專利名稱：一種高效節(jié)能環(huán)保金屬拉絲液的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種高效節(jié)能環(huán)保金屬拉絲液的制造方法，屬精細(xì)化工制備技術(shù)。
按目前國內(nèi)外市場上在銅拉絲的加工過程中采用的均為水包油乳化冷卻液(稱拉絲油)，其含有一定量的礦物油，使得使用后的污水帶有一定量的礦物油，而不能生化降解，所以不能直接排放。
本發(fā)明的發(fā)明目的就是為了克服和解決現(xiàn)有的金屬拉絲加工過程中采用的拉絲油均含有礦物油，使用后的污水也帶有礦物油，不能生化降解，無法直接排放的缺點(diǎn)和問題，研究發(fā)明一種高效節(jié)能環(huán)保金屬拉絲液的制造方法，制造出來的拉絲液無毒、無味、無刺激性、可生物降解、能高效節(jié)能、使用后能有效地解決環(huán)保污水排放問題。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的其制造配方比(其下述百分比均為重量百分比)如下去離子水 40～45％三乙醇氨 3.5～10.5％油酸 9.0～25％硬脂酸 2.0～12.5％氨水(17％) 0.8～5.0％失水山梨醇聚氧乙烯醚單油酸酯 12.0～18％失水山梨醇聚氧乙烯醚單棕櫚酸酯 15.0～20％甲基硅油 1.5～2.5％乙二胺四乙酸二鈉(EDTA) 0.1～0.5％苯甲酸鈉 0.2～0.8％其制造方法步驟如下(1)按拉絲液上述的配方順序加入；(1)將去離子水、三乙醇氨加入帶加熱器、攪拌器的反應(yīng)器中，開始攪拌并加熱到70～80℃；(2)再將油酸慢慢加入到反應(yīng)器中使三乙醇氨與油酸進(jìn)行皂化反應(yīng)成為油酸三乙醇氨皂溶液，在70～80°溫度下恒溫20～40分鐘；(3)將硬脂酸加入反應(yīng)器中，等到硬脂酸完全溶解后再將氨水慢慢加入，溫度保持在70～80℃，恒溫20～40分鐘；(4)再將其他物料按上述配方順序逐一加入，并攪拌到所有的物料全部溶解為止；(5)將溶液冷卻到40～50℃停止攪拌，進(jìn)行出料，制成本發(fā)明產(chǎn)品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)本發(fā)明由多種表面活性劑復(fù)配而成，具有良好的金屬表面吸附能力，當(dāng)它與金屬接觸時能夠在金屬表面上迅速形成一層保護(hù)膜，使金屬在外力作用下金屬表面得到了潤滑保護(hù)，從而減少了摩擦力，降低機(jī)器的載荷，真正達(dá)到高效節(jié)能的目的；(2)本發(fā)明由多種無毒、無害的表面活性劑配制而成，可以在短時間內(nèi)得到生物降解，能有效的解決長期以來的污水排放的環(huán)保問題，排放污水中的BOD COD均符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；(3)本發(fā)明為單一水相溶液，不象現(xiàn)有拉絲油既有水相又有油相的乳化液，使用時礦物油與水分層，礦物油根本不起作用，在溶液表面的礦物油反而阻礙了水溶液的散熱作用，所以使用單一水相體系可以降低拉絲機(jī)的工作溫度，提高拉絲液的使用壽命；(4)本發(fā)明產(chǎn)品完全符合高速拉絲機(jī)使用，每分鐘拉絲速度不低于2800米，經(jīng)本發(fā)明方法特別配制的拉絲液可完全適應(yīng)于進(jìn)口高速拉絲機(jī)使用，拉絲速度每分鐘可以達(dá)到3600米；(5)本發(fā)明產(chǎn)品具備了消除拉絲過程中所產(chǎn)生的靜電，并具有金屬銅的抗氧化能力和金屬表面的清洗能力；(6)本發(fā)明產(chǎn)品是一種高附加值產(chǎn)品，對國內(nèi)的線材生產(chǎn)起到一定的高效節(jié)能、環(huán)保等作用，是線材生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展方向；(7)本發(fā)明是采用水溶性的表面活性劑進(jìn)行復(fù)配的均一水溶性體系的水溶液，不會象拉絲油一樣在使用過程中出現(xiàn)油、水的分層現(xiàn)象，拉絲油中的礦物油不起潤滑作用，反而起到了阻礙拉絲過程的散熱性能；(8)本發(fā)明有效地解決了使用完的環(huán)保污水排放問題。本發(fā)明主要由新型高效的極壓劑、潤滑劑、清洗劑、抗氧化劑、防銹劑等組份復(fù)配而成，本環(huán)保金屬拉絲液無毒、無味、對人體皮膚無刺激性、可生物降解，廣泛應(yīng)用于各種銅、鋁、不銹鋼等有色金屬的拉絲等金屬加工行業(yè)中。本發(fā)明產(chǎn)品金屬拉絲液具有良好的潤滑性能和散熱性能，是有色金屬加工中的理想、高效、節(jié)能、環(huán)保助劑。
本發(fā)明的實(shí)施方式較為簡單，只要按上面說明書所述的配方比及其制造方法步驟進(jìn)行逐步操作，便能較好地實(shí)施本發(fā)明。發(fā)明人經(jīng)過多年的研究、試驗(yàn)、檢測和使用驗(yàn)證，發(fā)明人有許多成功的實(shí)施例。下面僅舉如下三個實(shí)施例，實(shí)施例只改變了不同的重量百分比配方比及工藝條件，其制造方法操作步驟完全按上面說明書所述的方法步驟操作，其溫度及反應(yīng)時間也完全可在上面說明書所述的溫度范圍、時間范圍內(nèi)變化，均能成功的實(shí)施本發(fā)明。其中實(shí)施例1的重量百分比配方比如下去離子水 40.0％三乙醇氨 8.5％油酸 20.0％硬脂酸 8.0％氨水(17％) 3.0％失水山梨醇聚氧乙烯醚單油酸酯 18.0％甲基硅油 1.7％EDTA 0.3％苯甲酸鈉 0.5％其主要工藝條件升溫、恒溫可在70℃；恒溫時間20分鐘；實(shí)施例2的重量百分比配方比如下去離子水 38.7％三乙醇氨 10.0％油酸 25.0％硬脂酸 2.5％氨水(17％) 1.0％失水山梨醇聚氧乙烯醚單棕櫚酸酯 20.0％甲基硅油 2.0％EDTA 0.3％苯甲酸鈉 0.5％其主要工藝條件升溫、恒溫75℃，恒溫時間30分鐘；實(shí)施例3的重量百分比配方比如下去離子水 40.0％三乙醇氨 4.2％油酸 9.5％硬脂酸 12.0％氨水(17％) 4.5％失水山梨醇聚氧乙烯醚單油酸酯 12.0％
失水山梨醇聚氧乙烯醚單棕櫚酸酯 15.0％甲基硅油 2.0％EDTA 0.3％苯甲酸鈉 0.5％其主要工藝條件升溫、恒溫80℃，恒溫時間40分鐘。
經(jīng)上面發(fā)明書所述的本發(fā)明配方及制造方法步驟所制得的本發(fā)明產(chǎn)品——高效節(jié)能環(huán)保金屬拉絲液能達(dá)到下述各主要技術(shù)性能指標(biāo)(1)本發(fā)明產(chǎn)品為一種黃色粘稠液體，使用時按不同的極壓強(qiáng)度配制成不同的濃度，(按拉銅絲直徑的大小，將該液體配制成10％～2％的濃度)本產(chǎn)品具有良好的水溶性，溶解于水后是一種微黃色透明液體；(2)本發(fā)明產(chǎn)品的pH值為pH=7.5～8.0；(3)本發(fā)明產(chǎn)品由多種活性劑配制而成，可以在短時間內(nèi)得到生物降解，能有效的解決長期以來的污水排放的環(huán)保問題，排放污水中的BOD COD均符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；(4)本發(fā)明產(chǎn)品由多種表面活性劑配制而成，具有良好的金屬表面吸附作用，能夠在金屬表面上迅速形成一層保護(hù)膜，使金屬在外力作用下金屬表面得到了潤滑保護(hù)，從而減少了摩擦力，降低機(jī)器的載荷，真正達(dá)到節(jié)能的目的；(5)本發(fā)明產(chǎn)品加入了一定量的抗靜電劑，所以具有良好的消除金屬加工過程中由于摩擦所產(chǎn)生的靜電；(6)本發(fā)明產(chǎn)品由于采用了均一水相來作為潤滑、冷卻介質(zhì)，所以能有效的控制機(jī)器的工作溫度，將金屬加工中所產(chǎn)生的熱量迅速帶走。同時，由于本拉絲液含有清洗效果，所以能夠保持熱交換系統(tǒng)潔凈，不被堵塞，保證熱換器的正常運(yùn)行；(7)本發(fā)明產(chǎn)品添加了高性能極壓劑，所以具有良好的極壓性能，能有效保護(hù)模具的使用壽命，提高金屬表面光潔度；(8)本發(fā)明產(chǎn)品完全符合高速拉絲機(jī)使用要求，每分鐘拉絲速度不低于2800米，連續(xù)工作不斷線，如果經(jīng)過特殊要求配制的拉絲液可完全適應(yīng)于進(jìn)口高速拉絲機(jī)使用，拉絲速度每分鐘可以達(dá)到3600米；(9)本發(fā)明產(chǎn)品的使用壽命及環(huán)保性能均合乎現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)品要求。
權(quán)利要求
本發(fā)明是一種高效節(jié)能環(huán)保拉絲液的制造方法，其特征在于其制造配方比(其下述百分比均為重量百分比)如下去離子水 40～45％三乙醇氨 3.5～10.5％油酸 9.0～25％硬脂酸 2.0～12.5％氨水(17％) 0.8～5.0％失水山梨醇聚氧乙烯醚單油酸酯 12.0～18％失水山梨醇聚氧乙烯醚單棕櫚酸酯 15.0～20％甲基硅油 1.5～2.5％乙二胺四乙酸二鈉EDTA 0.1～0.5％苯甲酸鈉 0.2～0.8％其制造方法步驟如下(1)按拉絲液上述的配方順序加入；(1)將去離子水、三乙醇氨加入帶加熱器、攪拌器的反應(yīng)器中，開始攪拌并加熱到70～80℃；(2)再將油酸慢慢加入到反應(yīng)器中使三乙醇氨與油酸進(jìn)行皂化反應(yīng)成為油酸三乙醇氨皂溶液，在70～80°溫度下恒溫20～40分鐘；(3)將硬脂酸加入反應(yīng)器中，等到硬脂酸完全溶解后再將氨水慢慢加入，溫度保持在70～80℃，恒溫20～40分鐘；(4)再將其他物料按上述配方順序逐一加入，并攪拌到所有的物料全部溶解為止；(5)將溶液冷卻到40～50℃停止攪拌，進(jìn)行出料，制成本發(fā)明產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明是一種高效節(jié)能環(huán)保拉絲液的制造方法,它由去離子水、三乙醇氨、油酸、硬脂酸、氨水、失水山梨醇聚氧乙烯醚單油酸酯、失水山梨醇聚氧乙烯醚單棕櫚酸酯、甲基硅油、EDTA、苯甲酸鈉等成分按一定重量百分比組成配方比,再按上述配方比順序逐步加入到帶加熱器及攪拌器的反應(yīng)器中加熱攪拌;在一定溫度下先使三乙醇氨與油酸反應(yīng),再恒溫一定時間后再將硬脂酸加入反應(yīng)器中,待完全溶解,再慢慢加入氨水,保溫及恒溫一定時間后,最后將其它物料按順序逐一加入,攪拌到全部溶解后,冷卻到一定溫度,出料制成產(chǎn)品。本發(fā)明高效節(jié)能、有環(huán)保作用、產(chǎn)品無毒、無害、用后能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),本產(chǎn)品能降低拉絲機(jī)工作溫度,適用于高速拉絲機(jī)。
文檔編號C10M173/02GK1319649SQ0110756
公開日2001年10月31日 申請日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
發(fā)明者莊禮秋 申請人:華南理工大學(xué)