專利名稱：炭化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可將玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑及酒渣、中藥渣等炭化成用作植物炭蜂窩煤原料或作為工業(yè)原料或工業(yè)燃料等的無定形碳的炭化機(jī)。
背景技術(shù)：
諸如像玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑及酒渣、中藥渣等是一種完全可得到充分利用的資源，以往都未能得到科學(xué)利用或廢棄或就地焚燒，既造成環(huán)境污染、又浪費(fèi)了資源。如何把這些可用資源利用起來，是近來研究得多又未能得到很好解決的問題。在本實(shí)用新型之前，大多用土窯或鐵燜罐或鋼燜罐將這些物質(zhì)燜燒轉(zhuǎn)變成炭，但因無創(chuàng)新的設(shè)備致使炭化周期長、產(chǎn)量低、又不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種能將玉料桿、高梁桿、棉花桿、麥桿等秸桿及灌木、竹木屑或酒渣、中藥渣等炭化成無定形碳的炭化機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型所述炭化機(jī)是對申請?zhí)枮?00610031911.6“植物炭蜂窩煤原料及其生產(chǎn)工藝”中所述的炭化機(jī)的申報。
用金屬板材(最佳選用不銹鋼板材)制作一個殼體，在此殼體的內(nèi)層涂裝一層保溫層，而在殼體的側(cè)面下端開N(N＞1)個可放入燒柴或燒煤的爐門。用球墨鑄鐵管制作的炭化大筒兩頭伸出部份后縱方向固定安裝在殼體內(nèi)。此炭化大筒的一頭的外周裝有滾動齒輪，滾動齒輪與傳動齒輪相嚙合，傳動齒輪的軸經(jīng)鏈條與變速電機(jī)相連。由中軸內(nèi)筒與中軸外筒組成的旋轉(zhuǎn)中軸裝配在炭化大筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)中軸的中心孔連接有出水管，進(jìn)料口上的出料管伸入到炭化大筒內(nèi)。在殼體的上端裝有可排出燒柴或燒煤所產(chǎn)生煙氣的排煙管道。伸出殼體另一頭的炭化大筒的出口處與排煙管的一頭相連。為安全起見，在殼體外側(cè)的炭化大筒上裝有防爆筒。在炭化大筒一頭的下側(cè)裝有輸料管，挨近炭化大筒外壁的下側(cè)有起平衡作用的運(yùn)轉(zhuǎn)托輪。炭化大筒端頭的出口處還安裝有可供戶提供熱氣的排風(fēng)管及移動輪、進(jìn)水管。排煙管的另一端通冷水池，在此冷水池的另一端裝有由電動機(jī)帶動的抽風(fēng)管，由抽風(fēng)管抽出的煙氣由與之相連的煙筒排出。
采用如上技術(shù)方案提供的一種可將秸桿等炭化成無定形碳的炭化機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于①填補(bǔ)了我國長期以來無定形碳不能機(jī)械化生產(chǎn)的空白；②為開發(fā)利用新能源和再生能源、保護(hù)環(huán)境開辟了新路，具有廣闊的前景，有重大的社會效益與經(jīng)濟(jì)價值；③產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，安全衛(wèi)生，特適用于我國南北方農(nóng)村或山區(qū)。


附圖為本實(shí)用新型所述炭化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，亦為本實(shí)用新型的說明書摘要附圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述所述可將玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑及酒渣、中藥渣炭化成無定形碳的炭化機(jī)由煙筒1、排煙管2、排風(fēng)管3、防爆筒4、排煙管道5、中軸內(nèi)筒6、中軸外筒7、滾動齒輪10、進(jìn)料口11、出水管12、鏈條13或16、傳動齒輪14、運(yùn)轉(zhuǎn)托輪15或22、變速電機(jī)17、螺旋片18、炭化大筒19、爐門20、輸料管21、移動輪23、進(jìn)水管24、冷水池25、抽風(fēng)管26及殼體27構(gòu)成。用金屬板材制作的圓形體或方形體殼體27的內(nèi)層涂裝有保溫層9。在殼體27的側(cè)面下端開有N(N＞1的整數(shù))個爐門20，經(jīng)爐門20可將燃柴或燃煤放入殼體27的內(nèi)腔。排煙管道5安裝在殼體27的上側(cè)面，從爐門20燃燒的燃柴或燃煤在燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣可從排煙管道5排出，一般說來由于燃燒條件較好從排煙管道5排出的煙不會對大氣造成影響。用球墨鑄鐵管制成的炭化大筒19裝在殼體27的內(nèi)腔，炭化大筒19的兩頭伸出殼體27的兩端。炭化大筒19的外壁與保溫層9之間形成火層8，由燃柴或燃煤燃燒時產(chǎn)生的火苗圍繞在炭化大筒19的周圍對炭化大筒9加溫。滾動齒輪10固裝在炭化大筒19一端的外周，滾動齒輪10與傳動齒輪14互為嚙合，可使炭化大筒19均勻轉(zhuǎn)動。由中軸內(nèi)筒6與中軸外筒7構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)中軸安裝在炭化大筒19的軸向中心線位置，在中軸內(nèi)筒6與中軸外筒7之間形成的空隙可通冷風(fēng)，中軸內(nèi)筒6的內(nèi)腔通冷卻水，確保旋轉(zhuǎn)中軸在運(yùn)行中不變形。螺旋片18固連在中軸外筒7的外壁上，螺旋片18可對炭化大筒19中待炭化的粉料或已經(jīng)炭化的無定形碳起攪拌與輸送作用。進(jìn)料口11配置在炭化大筒19端頭的上側(cè)，經(jīng)粉碎成80～40目的秸桿粉料或酒渣、中藥渣可經(jīng)進(jìn)料口11進(jìn)入炭化大筒19的內(nèi)腔進(jìn)行炭化。出水管12連接在旋轉(zhuǎn)中軸的一頭。鏈條13連接在中軸外筒7與傳動齒輪14之間，鏈條16連接在傳動齒輪14與變速電機(jī)17之間，變速電機(jī)17可選自無級變速電機(jī)?？刂谱兯匐姍C(jī)17的轉(zhuǎn)速，經(jīng)鏈條16、傳動齒輪14、鏈條13及滾動齒輪10可分別控制旋轉(zhuǎn)中軸及炭化大筒19的轉(zhuǎn)速。伸出殼體27一端的炭化大筒19的出口處安裝有排煙管2，挨近排煙管2在炭化大筒19的外側(cè)裝有防爆筒4，當(dāng)炭化大筒19內(nèi)的氣體壓力上升到一定程度時防爆筒4可自動打開，保證炭化大筒19的安全?？拷艧煿?在中軸外筒7的端頭有排風(fēng)管3，由中軸內(nèi)筒6及中軸外筒7之間產(chǎn)生的熱風(fēng)可從排風(fēng)管3排出送用戶取暖或作其它用途。中軸內(nèi)筒6的端頭連接有進(jìn)水管24，同時在中軸內(nèi)筒6的端頭下側(cè)裝有移動輪23，當(dāng)由中軸內(nèi)筒6、中軸外筒7構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)中軸在運(yùn)行中出現(xiàn)熱脹冷縮時可經(jīng)移動輪23移動，保證旋轉(zhuǎn)中軸的安全?？刻炕笸?9的下側(cè)安裝有運(yùn)轉(zhuǎn)托輥15或22，它既可托起或平衡炭化大筒19，又會跟隨炭化大筒19的轉(zhuǎn)動而慢速轉(zhuǎn)動。在炭化大筒19的末端裝有輸料管21，經(jīng)炭化大筒19炭化后的無定形碳可由輸料管21輸送到下道工序進(jìn)行處理。排煙管2的另一頭連到冷水池25中，在冷水池25的一端裝有帶電動機(jī)的抽風(fēng)管26。從排煙管2進(jìn)入冷水池25的煙經(jīng)水凈后經(jīng)抽風(fēng)管26及與之相連的煙筒1排出的煙基本是白色的“煙”，對大氣無影響。
使用時，照附圖制作好炭化機(jī)，將碎成80～40目的玉米桿、高梁桿、棉花桿或麥桿等秸桿粉料或酒渣、中藥渣放入進(jìn)料口11，同時打開爐門20放入燃燒的柴或煤對炭化大筒19加熱，啟動變速電機(jī)17，使旋轉(zhuǎn)中軸跟隨鏈條16或13的動作而轉(zhuǎn)動。因炭化大筒19轉(zhuǎn)動很慢，在炭化大筒19中待炭化的秸桿粉料在螺旋片18的作用下邊攪拌邊往(如圖)左方向移動，待炭化的粉料在炭化大筒19的入口處溫度300℃、出口處溫度450℃條件下炭化2.0～2.5min后變成無定形碳由輸料管21輸出待用，在炭化過程中所產(chǎn)生的煙由排煙管2經(jīng)冷水池25及煙筒1排出，燃柴或燃煤產(chǎn)生的煙由排煙管道5排出，熱水由出水管12提供給用戶，熱風(fēng)由排風(fēng)管3提供給用戶，實(shí)現(xiàn)了能源的充分利用。
權(quán)利要求1.一種可將玉米桿、高梁桿、棉花桿、麥桿、灌木、竹木屑及酒渣、中藥渣炭化成無定形碳的炭化機(jī)，其特征在于內(nèi)層涂裝有保溫層(9)的殼體(27)側(cè)面下端有N個爐門(20)，殼體(27)的上側(cè)面安裝有可排出燃柴、燃煤燃燒時產(chǎn)生煙氣的排煙道管(5)，炭化大筒(19)裝在殼體(27)的內(nèi)腔，滾動齒輪(10)固裝在炭化大筒(19)一端的外周，滾動齒輪(10)與傳動齒輪(14)互為嚙合；由中軸內(nèi)筒(6)與中軸外筒(7)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)中軸安裝在炭化大筒(19)內(nèi)的軸向中心線位置，螺旋片(18)固連在中軸外筒(7)的外壁上，炭化大筒(19)端頭的上側(cè)配置有進(jìn)料口(11)，出水管(12)連接在旋轉(zhuǎn)中軸的一頭；鏈條(13)連接在中軸外筒(7)與傳動齒輪(14)之間，鏈條(16)連接在傳動齒輪(14)與變速電機(jī)(17)之間；伸出殼體(27)一端的炭化大筒(19)的出口處安裝有排煙管(2)，防爆筒(4)挨近排煙管(2)裝在炭化大筒(19)的外側(cè)，靠近排煙管(2)在中軸外筒(7)的端頭有排風(fēng)管(3)，中軸內(nèi)筒(6)的端頭連接有進(jìn)水管(24)，在中軸內(nèi)筒(6)的端頭下側(cè)有移動輪(23)；運(yùn)轉(zhuǎn)托輥(15、22)安裝在炭化大筒(19)的下側(cè)，在炭化大筒(19)的末端裝有輸料管(21)；排煙管(2)的另一頭連到冷水池(25)中，在冷水池(25)的一端裝有抽風(fēng)管(26)，抽風(fēng)管(26)與煙筒(1)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可將秸桿、酒渣或中藥渣炭化成無定形碳的炭化機(jī)。秸桿粉料或酒渣或中藥渣從進(jìn)料口11進(jìn)入炭化大筒19的內(nèi)腔，由爐門20進(jìn)入殼體27內(nèi)的燃燒料對炭化大筒19加熱?？刂坪锰炕笸?9的入口溫度與出口溫度，經(jīng)變速電機(jī)17及鏈條16或13的作用使旋轉(zhuǎn)中軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋片18動作將待炭化的粉料攪拌并將炭化后的無定形碳送出，經(jīng)輸送管21提供給下道工序處理。在炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)輸煙管2入冷水池25凈化后由煙筒1排出，熱風(fēng)由排風(fēng)管3提供給用戶，燃燒料所產(chǎn)生的煙氣由排煙管道5排放。這種炭化機(jī)為開發(fā)利用新能源和再生能源、保護(hù)環(huán)境開辟了新路，適用于我國南北方農(nóng)村或山區(qū)，前景廣闊。
文檔編號C10B53/02GK2926231SQ20062005163
公開日2007年7月25日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者陳家榮 申請人:陳家榮