專利名稱：：廢機(jī)油生產(chǎn)柴油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種廢機(jī)油生產(chǎn)柴油的方法，屬環(huán)保工程。
背景技術(shù)：
：廢機(jī)油是機(jī)械使用一段時(shí)間后產(chǎn)生的一種廢料，每年有大量的這種廢機(jī)油產(chǎn)生且不能利用而作為廢料丟棄，據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)每天有千噸廢機(jī)油產(chǎn)生，其中70%以上無(wú)法利用，既造成了環(huán)境污染，也浪費(fèi)了資源，目前尚無(wú)較好的方法處理。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的正是為了充分利用廢機(jī)油的資源，而提供一種廢機(jī)油生產(chǎn)柴油的方法，從而變廢為寶，也改善了環(huán)境污染問(wèn)題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是廢機(jī)油生產(chǎn)柴油的方法，其特征在于該方法是先將廢機(jī)油裝入蒸餾塔中進(jìn)行加熱蒸餾，得到的蒸餾液再加入攪拌機(jī)內(nèi)，并加入蒸餾液重量的0.5%-1.0%工業(yè)硫酸進(jìn)行攪拌l一2小時(shí)后靜置l一2小時(shí)，取上清液加入攪拌機(jī)內(nèi)再加入上清液重量的0.5%—1.0%脫色除味劑，脫色除味劑配方是水100克，氫氧化鈉30克，乙醇胺100克，攪拌l一2小時(shí)后靜置1—2小時(shí)，收集上清液為柴油，兩次靜置后的尾渣用于生產(chǎn)瀝青。本發(fā)明的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的柴油經(jīng)過(guò)山西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所依照GB252—2000標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>檢驗(yàn)結(jié)果依據(jù)GB252—2000標(biāo)準(zhǔn)要求，判定該產(chǎn)品所檢項(xiàng)目合格。本發(fā)明的方法處理的廢機(jī)油可得到85%—90%的柴油。由于采用上述技術(shù)方案，是本發(fā)明技術(shù)具有生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單、回收率高、產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，既解決了廢機(jī)油對(duì)環(huán)境的污染也變廢為寶，由于生產(chǎn)過(guò)程不用煤不用電，只用生產(chǎn)中的尾氣循環(huán)加溫，不產(chǎn)生二次污染，因此無(wú)需廢處理。具體實(shí)施例方式實(shí)例1:取1000^廢機(jī)油裝入蒸餾塔中，進(jìn)行加熱蒸餾，得到蒸餾液900kg，加入攪拌機(jī)內(nèi)并加工業(yè)硫酸3.9kg進(jìn)行攪拌1小時(shí)后，靜置2小時(shí)將上清液870kg加入攪拌機(jī)內(nèi)，再將3.78kg脫色除味劑加入攪拌機(jī)，脫色除味劑配方是水100克，氫氧化鈉30克，乙醇胺100克，攪拌2小時(shí)后靜置1小時(shí)，收集上清液即為柴油產(chǎn)口叫o實(shí)例2:取1000kg廢機(jī)油裝入蒸餾塔中，進(jìn)行加熱蒸餾，得到蒸餾液920kg，加入攪拌機(jī)內(nèi)并加工業(yè)硫酸4.9kg進(jìn)行攪拌1.5小時(shí)后，靜置1.5小時(shí)將上清液860kg加入攪拌機(jī)內(nèi)，再將4.76kg脫色除味劑加入攪拌機(jī)，脫色除味劑配方是水100克，氫氧化鈉30克，乙醇胺100克，攪拌1.5小時(shí)后靜置1、5小時(shí)，收集上清液即為柴油產(chǎn)品。實(shí)例3:取1000kg廢機(jī)油裝入蒸餾塔中，進(jìn)行加熱蒸餾，得到蒸餾液930kg，加入攪拌機(jī)內(nèi)并加工業(yè)硫酸6kg進(jìn)行攪拌2小時(shí)后，靜置1小時(shí)將上清液850kg加入攪拌機(jī)內(nèi)，再將5.84kg脫色除味劑加入攪拌機(jī)，脫色除味劑配方是水100克，氫氧化鈉30克，乙醇胺100克，攪拌1小時(shí)后靜置2小時(shí)，收集上清液即為柴油產(chǎn)品。權(quán)利要求1、本發(fā)明廢機(jī)油生產(chǎn)柴油的方法，其特征在于該方法是先將廢機(jī)油裝入蒸餾塔中進(jìn)行加熱蒸餾，得到的蒸餾液再加入攪拌機(jī)內(nèi)，并加入蒸餾液重量的0.5％-1.0％工業(yè)硫酸進(jìn)行攪拌1—2小時(shí)后靜置1—2小時(shí)，取上清液加入攪拌機(jī)內(nèi)再加入上清液重量的0.5％—1.0％脫色除味劑，脫色除味劑配方是水100克，氫氧化鈉30克，乙醇胺100克，攪拌1—2小時(shí)后靜置1—2小時(shí)，收集上清液為柴油。兩次靜置后的尾渣用于生產(chǎn)瀝青。全文摘要本發(fā)明涉及一種廢機(jī)油生產(chǎn)柴油的方法。其特征在于該方法是先將廢機(jī)油蒸餾，得到的蒸餾液再加入蒸餾液重量的0.5％-1.0％工業(yè)硫酸，進(jìn)行攪拌后靜置，再取上清液，在上清液中加入上清液重量的0.5％1.0％脫色除味劑(脫色除味劑配方是水100克，氫氧化鈉30克，乙醇胺100克)攪拌后靜置，收集上清液即為柴油。二次靜置后的廢渣用于生產(chǎn)瀝青，該方法簡(jiǎn)單、回收率高、產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，解決了廢機(jī)油的污染問(wèn)題并變廢為寶，是生產(chǎn)過(guò)程無(wú)三廢的環(huán)保工程。文檔編號(hào)C10M175/00GK101445763SQ200710193749公開(kāi)日2009年6月3日申請(qǐng)日期2007年11月26日優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日發(fā)明者趙登利申請(qǐng)人:趙登利