專利名稱：一種熱解反應(yīng)凈化氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱解反應(yīng)凈化氣爐。
背景技術(shù)：
目前，生物質(zhì)氣化是利用氣化裝置將生物質(zhì)在缺氧狀態(tài)下進(jìn)行燃燒，使大 部分可燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，經(jīng)冷卻凈化后供發(fā)電或炊事用。根據(jù)燃燒方 式的不同，氣化裝置有多種形式，現(xiàn)有技術(shù)中最為常見的是固定床下吸式氣化 爐，其有結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，容易操作等特點(diǎn)，很適合我國國情，尤其適合我國 農(nóng)村用以處理農(nóng)作物廢棄物，例如秸桿，稻殼，樹枝,雜草等.但由于這種氣化爐 本身結(jié)構(gòu)上的制約，其氣化效率及燃?xì)鉄嶂稻?，而且燃?xì)庵械慕褂秃科?高.這種燃?xì)獠焕趦Υ婧洼斔停瑥亩绊懥嗽摷夹g(shù)的進(jìn)一步利用.

實用新型內(nèi)容
本實用新型是針對以上不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、 高氣化效率和燃?xì)鉄嶂?，并能對產(chǎn)出燃?xì)庵械慕褂瓦M(jìn)行裂解的生物質(zhì)氣化爐.。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種熱解反應(yīng)凈化氣爐，包括現(xiàn)有技術(shù)中的固定床下吸式氣化爐的爐體,爐 排，以及設(shè)置在爐壁上的上料口，配風(fēng)口，排渣口，燃?xì)獬隹?，其特征在于，在爐 排下方設(shè)置有一個燃?xì)鈿饬饔鼗亓鞯馈Ｔ跔t底板上還設(shè)置有一個大圓管，該管 口低于直管上端，直管內(nèi)，直管外壁與大圓管間，大圓管外壁與爐壁間三者的截 面積相等或相近,在大圓管壁上接裝有排渣管并延伸到爐壁外，燃?xì)獬隹谠O(shè)置 在爐體下部.也能夠在爐底上設(shè)置裂解催化反應(yīng)床，它由顆粒狀催化劑及其蓋 板構(gòu)成，所述蓋板上表面與大圓管下端口連接,在大圓管與爐壁間的蓋板上設(shè) 有用作燃?xì)饬鞯赖耐?，燃?xì)獬隹谠O(shè)置在催化反應(yīng)床段的爐壁上，所述催化劑 是常用的熱裂解催化劑,例如顆粒狀的白云石，氧化鐵，活性碳等。
本實用新型的熱解反應(yīng)凈化氣爐， 一方面保存了現(xiàn)有技術(shù)中的固定床下吸氣化爐的結(jié)構(gòu)簡單，造價較低等特點(diǎn)，同時由于增設(shè)了燃?xì)鈿饬饔鼗亓鞯溃瑥?qiáng) 迫燃?xì)鈿饬髟诹鞯乐芯徯?，延遲了氣流在爐內(nèi)的停留時間，使所產(chǎn)生的燃?xì)庠?高溫環(huán)境下產(chǎn)生熱裂解反應(yīng)，燃?xì)庵械牟糠纸褂捅涣呀?在設(shè)置催化劑反應(yīng)床 的情形下，由于催化劑的作用，其裂解反應(yīng)更為充分，進(jìn)一步提高了焦油裂解率， 氣化效率和燃?xì)鉄嶂怠?br> 以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的固定床下吸式氣化爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型所述的熱解反應(yīng)凈化氣爐的一種實施例整體結(jié)構(gòu)示意
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實 用新型的限定。
如
圖1、 (l)為爐體，(2)為爐排,該爐排將爐膛分為上下兩部分，(3)為配風(fēng) 口， (4)為進(jìn)料口， (5)—次排渣口， (6)為二次排渣口， (7)為燃?xì)獬隹?。從圖可看
出，農(nóng)作物廢料在上爐膛內(nèi)不完全燃燒產(chǎn)生的氣體直接由設(shè)在燃?xì)獬隹谔幍某?風(fēng)機(jī)吸出，其流道行程短,燃?xì)庠跔t膛內(nèi)停留的時間少，來不及發(fā)生裂解反應(yīng)，
因此，其焦油含量較高.
如圖2所示，本實施例在爐排下方設(shè)置了燃?xì)鈿饬饔鼗亓鞯?倒錐形管(8) 設(shè)置在爐排下放,其錐底角約為45度左右，該管上底與爐壁連接，下端口連接有 一段直管(9), (IO)為設(shè)在爐底上的大圓管，該管上管口低于直管的上端.倒錐 形管(8)及直管(9)的高度分別占下爐膛高度的1/3，直管內(nèi)，大圓管內(nèi)壁至直管 外壁間距，大圓管外壁至爐內(nèi)壁間三者的截面積大致相等，以保證燃?xì)饬鲃訒?通.燃?xì)獬隹诒辉O(shè)置在爐壁下方，可增加燃?xì)庑谐?圖中箭頭表示燃?xì)庠跔t膛內(nèi) 的流動方向.由此可看出，燃?xì)獗黄仍谙聽t膛內(nèi)沿迂回流動緩刑，直至從出口 (7) 被抽風(fēng)機(jī)抽出送至冷卻凈化裝置.相比現(xiàn)有技術(shù)，本實施例的裝置延長了燃?xì)庠诟邷丨h(huán)境中的停留時間，能保證發(fā)生裂解反應(yīng)，減少重分子焦油含量，提高了 氣化效率。
本實施例中，不僅增加了合理的氣流流道，而且還使已在下爐膛內(nèi)迂回流 動的燃?xì)鈴拇髨A管外壁的空間吸入到催化劑反應(yīng)床中，在催化劑的作用下，燃 氣中的焦油充分發(fā)生裂解反應(yīng)后再被抽出，因此輸出燃?xì)庵薪褂秃康停瑹嶂?高.實踐表明，使用本結(jié)構(gòu)的氣化爐處理農(nóng)作物廢棄物，所產(chǎn)燃?xì)庵薪褂湍軌蛄?br> 解60%.相比現(xiàn)有技術(shù)中的固定床下吸式氣化爐，其氣化效率能提高15%，燃?xì)鉄?值提高20%.
權(quán)利要求1、一種熱解反應(yīng)凈化氣爐，包括現(xiàn)有技術(shù)中的固定床下吸式氣化爐的爐體，爐排，以及設(shè)置在爐壁上的上料口，配風(fēng)口，排渣口，燃?xì)獬隹?，其特征在于，在爐排下方設(shè)置有一個燃?xì)鈿饬饔鼗亓鞯馈?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解反應(yīng)凈化氣爐，其特征在于，所述燃 氣氣流迂回流道能夠這樣構(gòu)成:在爐排下方連接有一個倒錐管形檔板，其底與 爐壁連接，其下端口連接有一段直管，在爐底板上還設(shè)置有一個大圓管，該管口 低于直管上端，直管內(nèi)，直管外壁與大圓管間，大圓管外壁與爐壁間三者的截面 積相等或相近，在大圓管壁上接裝有排渣管并延伸到爐壁外，燃?xì)獬隹谠O(shè)置在 爐體下部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解反應(yīng)凈化氣爐，其特征在于，能夠在 爐底上設(shè)置裂解催化反應(yīng)床，它由顆粒狀催化劑及其蓋板構(gòu)成，所述蓋板上表 面與大圓管下端口連接，在大圓管與爐壁間的蓋板上設(shè)有用作燃?xì)饬鞯赖耐祝?燃?xì)獬隹谠O(shè)置在催化反應(yīng)床段的爐壁上，所述催化劑是常用的熱裂解催化劑。
專利摘要本實用新型涉及農(nóng)作物廢棄物處理利用及由固態(tài)含碳物料生產(chǎn)燃?xì)獾脑O(shè)備制造。它包括現(xiàn)有固定床下吸式氣化爐的爐體、爐排，上料口、配風(fēng)口、排渣口、燃?xì)獬隹诘?，其特征在于爐排下方設(shè)有設(shè)置有一個燃?xì)鈿饬饔鼗亓鞯?。也能夠在爐底上增設(shè)裂解催化床，本實用新型強(qiáng)迫燃?xì)饬髟诹鞯乐芯徯?，延長了燃?xì)庠诟邷丨h(huán)境中的停留時間，使燃?xì)庵械牟糠纸褂捅涣呀?。在設(shè)置催化床的情形下，其裂解反應(yīng)更為充分，進(jìn)一步提高了焦油裂解率、氣化效率和燃?xì)鉄嶂怠?br> 文檔編號C10B53/02GK201325940SQ200820135790
公開日2009年10月14日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者程天蔚 申請人:程天蔚