專利名稱：一種干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐窯耐火材料檢修方法，具體地說，是ー種干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法。
背景技術(shù)：
近幾年來，我國鋼鐵行業(yè)迅速發(fā)展，鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大導(dǎo)致對焦碳的需求快速增長，同時，隨著社會的發(fā)展，環(huán)保及能源要求越來越高，我國愈來愈多鋼廠采用干法熄焦裝置。干熄焦?fàn)t砌體屬于豎窯式結(jié)構(gòu)，是負(fù)壓狀態(tài)的圓桶形直立爐體砌體。爐體自上而下可分為預(yù)存室、環(huán)形氣道、斜道區(qū)和冷卻室。斜道區(qū)和冷卻室之間、預(yù)存室和環(huán)形氣道都采用托磚板把干熄爐爐襯耐火材料分隔開。干熄爐爐襯的最高工作溫度可達(dá)1050°C，從目前干熄爐的使用情況看，干熄焦生產(chǎn)過程中干熄爐爐襯壽命較短，爐襯經(jīng)常出現(xiàn)問題而影響生產(chǎn)，由于各種原因的影響，干熄爐內(nèi)斜道、環(huán)風(fēng)道部位耐火磚在生產(chǎn)5 6年后，斜道就產(chǎn)生斷裂，過頂磚出現(xiàn)剝落；環(huán)風(fēng)道部位耐火磚產(chǎn)生斷裂、垮塌，無法進(jìn)行正常生產(chǎn)。已知的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法是全拆除干熄爐爐襯耐火材料和進(jìn)行重新砌筑，造·成停產(chǎn)，耐火材料和施工費(fèi)用的浪費(fèi)。因此已知的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法存在著上述種種不便和問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提出ー種避免干熄爐爐襯全部拆除重新砌筑，節(jié)省耐火材料及施工費(fèi)用和縮短干熄爐檢修時間的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，爐體分為預(yù)存室、環(huán)風(fēng)道、斜道區(qū)和冷卻室，在預(yù)存段、環(huán)風(fēng)道設(shè)有托磚筋板和膨脹縫，其特征在于包括以下步驟
a、搭設(shè)爐內(nèi)保護(hù)平臺和準(zhǔn)備施工機(jī)具，包含
(1)搭設(shè)爐內(nèi)保護(hù)平臺；
(2)準(zhǔn)備攝棍和風(fēng)銅(施工機(jī)具；
(3)分別制作調(diào)試、設(shè)置在爐口和爐外大人孔旁側(cè)的鋼結(jié)構(gòu)支撐架，在所述鋼結(jié)構(gòu)支撐架上設(shè)置鋼絲繩電動葫蘆，以吊運(yùn)爐內(nèi)襯耐火材料；
b、搭設(shè)拆磚用的腳手架
在整個爐內(nèi)分層搭設(shè)拆磚用的施工腳手架；
C、拆除部分斜道、環(huán)風(fēng)道
利用干熄爐內(nèi)預(yù)存段筋板，只拆除斜道外部支撐磚，拆除時，斜道底部的磚按階梯作留茬拆除；拆除斜道至環(huán)風(fēng)道上部膨脹縫的內(nèi)環(huán)墻；保留環(huán)風(fēng)道膨脹縫以上受預(yù)存段筋板支撐較完好的耐火材料；拆除斜道支柱磚時，斜道外部的磚作階梯留茬拆除，保留鑲嵌在斜道底部的磚；
d、爐內(nèi)清掃拆除受損的耐火材料后，清除斜道、環(huán)風(fēng)道各拆除工作面上的垃圾；
e、斜道砌筑，包含
(1)調(diào)制泥衆(zhòng)、砌筑，砌筑前，根據(jù)泥衆(zhòng)使用說明調(diào)制泥衆(zhòng)，初凝時間控制在30 60分鐘，每砌筑完ー層，待泥漿凝固、清掃干凈后砌筑下ー層；
(2)將斜道支撐磚用鉛筆劃分中線，砌筑時將所述磚中線與斜道支撐磚中心線對齊，并拉線砌筑；先干排、調(diào)整或加工磚，以使其符合施工要求；
(3)砌筑斜道支撐磚要平直，防止支撐磚低頭，要層層檢查內(nèi)徑；
(4)斜道過頂磚砌筑前,要由木工把支撐器固定好才能砌過頂磚；
f、環(huán)風(fēng)道砌筑，包含
(1)在砌筑吋，以外環(huán)磚為標(biāo)準(zhǔn)，用磚層桿嚴(yán)格控制其標(biāo)高，再砌內(nèi)環(huán)磚；
(2)斜道過頂磚層砌筑完備后，用透明膠管沿圓周方向放出標(biāo)高控制線；
(3)內(nèi)環(huán)墻砌至環(huán)風(fēng)道膨脹縫層時，用卷尺測量拖磚板到磚表面的距離，控制好砌體表面平整度，保證拖磚板處膨脹縫的尺寸；
g、腳手架拆除，點(diǎn)火烘爐
耐火材料修復(fù)砌筑施工完成后，拆除施工腳手架，點(diǎn)火烘爐。本發(fā)明的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法還可以采用以下的技術(shù)措施來
進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)。前述的方法，其中所述步驟e，(4)中，斜道過頂磚層砌筑完備，沿圓周支撐好后，要使兩支柱磚之間的距離達(dá)到設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求的±3mm內(nèi)。前述的方法，其中所述步驟e和f中，耐火材料砌筑施工中利用纖維毯的收縮性和爐內(nèi)徑的允許誤差對爐殼變形進(jìn)行彌補(bǔ)。前述的方法，其中所述步驟e和f中，若各段的相對標(biāo)高已達(dá)不到設(shè)計高度時，要實(shí)測后計算磚層，利用灰漿厚度調(diào)整或使用加工磚。前述的方法，其中所述干熄爐內(nèi)的所有拆除材料，由爐ロ電動葫蘆垂直運(yùn)輸?shù)綘t內(nèi)大人孔處的軌道小車內(nèi)，通過小車和人孔平臺電葫蘆運(yùn)至地面。前述的方法，其中所述干熄爐內(nèi)的所有砌筑材料由叉車運(yùn)至爐外電動葫蘆旁，利用電動葫蘆提升到爐外大人孔處的軌道，通過軌道小車把耐火材料推入爐內(nèi)，再由爐ロ電動葫蘆提升至各砌筑操作平臺上。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、施工步驟設(shè)計合理、操作簡單；
2、工程質(zhì)量安全可靠；
3、降低工程施工成本。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修施工流程框 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的干熄爐結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2中M的局部放大 圖4為本發(fā)明實(shí)施例的斜道支撐部位局部放大圖。
圖中I上部殼體，2開ロ部，3環(huán)風(fēng)道，4拆除及徹筑區(qū)域，5斜道，6斜道區(qū)耐火磚承載面，7開ロ部隔墻，81冷卻段，9冷卻區(qū)耐火磚承載面，10預(yù)存部、環(huán)風(fēng)道膨脹縫，11預(yù)存部、環(huán)風(fēng)道托磚板，12環(huán)風(fēng)道部內(nèi)環(huán)墻，13環(huán)風(fēng)道部的環(huán)氣道，14斜道支撐磚，15斜道支撐過頂磚。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)ー步說明。在圖I 圖3中，圖I為本發(fā)明實(shí)施例的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修施工流程框圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的干熄爐結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中M的局部放大圖。如圖所示，所述上部殼體I位于干熄爐爐頂區(qū)域，環(huán)風(fēng)道3在上部殼體I的下方，斜道5在環(huán)風(fēng)道3的下方，拆除及徹筑區(qū)域4指示本發(fā)明干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修施工作業(yè)的主要區(qū)域，開ロ部隔墻7處于該區(qū)域中。本發(fā)明的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，干熄爐為豎窯式結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)襯耐火材料，爐體自上而下分為預(yù)存室、環(huán)風(fēng)道、斜道區(qū)和冷卻室，在預(yù)存段、環(huán)風(fēng)道設(shè)有托磚筋板和膨脹縫，其特征在于包括以下步驟
a、搭設(shè)爐內(nèi)保護(hù)平臺和準(zhǔn)備施工機(jī)具，包含
(1)搭設(shè)爐內(nèi)保護(hù)平臺；
(2)準(zhǔn)備攝棍和風(fēng)銅(等施工機(jī)具；
(3)分別制作調(diào)試、架設(shè)在爐口和爐外大人孔旁側(cè)的鋼結(jié)構(gòu)支撐架，在所述鋼結(jié)構(gòu)支撐架上設(shè)置鋼絲繩電動葫蘆，以吊運(yùn)爐內(nèi)襯耐火材料。b、搭設(shè)拆磚用的腳手架
在整個爐內(nèi)分層搭設(shè)拆磚用的腳手架。C、拆除部分斜道、環(huán)風(fēng)道
利用干熄焦罐內(nèi)預(yù)存段筋板，只拆除斜道外部支撐磚，拆除時，斜道底部的磚按階梯作留茬拆除；拆除斜道至環(huán)風(fēng)道上部膨脹縫的內(nèi)環(huán)墻；保留環(huán)風(fēng)道膨脹縫以上受預(yù)存段筋板支撐較完好的耐火材料；拆除時用撬棍和風(fēng)鎬將墻體敲松，放入下料筐，每筐廢磚不得超過料筐的上邊緣，防止磚掉落傷人；環(huán)風(fēng)道膨脹縫處3層磚拆除完備后，仔細(xì)檢查托磚板、筋板的焊縫是否存在裂紋，對有問題的部位及時處理，確保檢修安全；斜道過頂磚拆除前，用螺旋千斤頂、木方將斜道過頂磚支撐好，防止拆除在該部位支柱磚坍塌。拆除斜道支柱磚時，斜道外部的磚作階梯留茬拆除，保留鑲嵌在斜道底部磚。d、爐內(nèi)清掃
拆除完受損的耐火材料后，清除斜道、環(huán)風(fēng)道各拆除面中的垃圾。e、斜道砌筑
砌筑前，根據(jù)泥漿使用說明調(diào)制泥漿，初凝時間控制在30分鐘，每砌筑完ー層，待泥漿凝固、清掃干凈后砌筑下ー層；將斜道支撐磚用鉛筆分中線，砌筑時將所述磚中線與斜道支撐磚中心線對齊，并拉線砌筑；先干排、調(diào)整或加工磚，以使其符合施工要求；砌筑斜道支撐磚要平直，防止支撐磚低頭，要層層檢查內(nèi)徑，只有內(nèi)徑控制好，才能順利過頂。斜道過頂磚砌筑前，要由木工把支撐器固定好，才能砌過頂磚；斜道過頂磚層砌筑完備，沿圓周支撐好后，調(diào)整兩支柱磚之間的距離符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求±3mm內(nèi)，以滿足施工和設(shè)計兩方面的要求。為防止斜道過頂磚層組合磚產(chǎn)生位移，鎖磚時要同時進(jìn)行。砌筑控制要點(diǎn)控制好斜道支柱半徑尺寸和水平度；注意斜道支柱中心線不能放錯，砌過頂磚時必須支設(shè)撐架；控制好斜道支柱磚灰縫和灰漿飽滿。f、環(huán)風(fēng)道砌筑
在砌筑吋，以外環(huán)磚為標(biāo)準(zhǔn)，用磚層桿嚴(yán)格控制其標(biāo)高，再砌內(nèi)環(huán)磚；斜道過頂磚層砌筑完備后，用透明膠管沿圓周方向放出標(biāo)高控制線；內(nèi)環(huán)墻砌至環(huán)風(fēng)道膨脹縫層時，用卷尺測量拖磚板到磚表面的距離，控制好砌體表面平整度，保證拖磚板處膨脹縫的尺寸；新舊磚在配置時盡量分開砌筑，確保耐材膨脹的均勻性。為保證爐體的良好使用，砌筑時以爐外墻為導(dǎo)向，在墻寬容許的范圍內(nèi)調(diào)整半徑。砌筑控制要點(diǎn)控制好內(nèi)外墻的間距和水平度；控制好內(nèi)墻的標(biāo)高，避免看火孔處的加工磚；膨脹縫留設(shè)準(zhǔn)確，保證尺寸。在耐火材料的砌筑施工中，設(shè)計要求既要保持爐墻尺寸，又要保證爐內(nèi)空間尺寸， 這在施工上是矛盾的，為此本發(fā)明的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法采用以下技術(shù)措施
1)、爐殼變形處理在確定中心基準(zhǔn)點(diǎn)時將其變形因素考慮在內(nèi)，使用纖維毯，利用纖維毯的收縮性和爐內(nèi)徑的允許誤差對爐殼變形進(jìn)行彌補(bǔ)，以滿足施工和設(shè)計兩方面的要求；
2)、若各段的相對標(biāo)高已達(dá)不到設(shè)計高度，實(shí)測后計算磚層，利用灰漿厚度調(diào)整或采用加工磚的方法。g、腳手架拆除，點(diǎn)火烘爐
耐火材料修復(fù)砌筑施工后，拆除施工腳手架，點(diǎn)火烘爐準(zhǔn)備重新投入生產(chǎn)。以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，爐體分為預(yù)存室、環(huán)風(fēng)道、斜道區(qū)和冷卻室，在預(yù)存段、環(huán)風(fēng)道設(shè)有托磚筋板和膨脹縫，其特征在于包括以下步驟 a、搭設(shè)爐內(nèi)保護(hù)平臺和準(zhǔn)備施工機(jī)具，包含 (1)搭設(shè)爐內(nèi)保護(hù)平臺； (2)準(zhǔn)備攝棍和風(fēng)銅(施工機(jī)具； (3)分別制作調(diào)試、設(shè)置在爐口和爐外大人孔旁側(cè)的鋼結(jié)構(gòu)支撐架，在所述鋼結(jié)構(gòu)支撐架上設(shè)置鋼絲繩電動葫蘆，以吊運(yùn)爐內(nèi)襯耐火材料； b、搭設(shè)拆磚用的腳手架 在整個爐內(nèi)分層搭設(shè)拆磚用的施工腳手架； C、拆除部分斜道、環(huán)風(fēng)道 利用干熄爐內(nèi)預(yù)存段筋板，只拆除斜道外部支撐磚，拆除時，斜道底部的磚按階梯作留茬拆除；拆除斜道至環(huán)風(fēng)道上部膨脹縫的內(nèi)環(huán)墻；保留環(huán)風(fēng)道膨脹縫以上受預(yù)存段筋板支撐較完好的耐火材料；拆除斜道支柱磚時，斜道外部的磚作階梯留茬拆除，保留鑲嵌在斜道底部的磚； d、爐內(nèi)清掃 拆除受損的耐火材料后，清除斜道、環(huán)風(fēng)道各拆除工作面上的垃圾； e、斜道砌筑，包含 (1)調(diào)制泥衆(zhòng)、砌筑，砌筑前，根據(jù)泥衆(zhòng)使用說明調(diào)制泥衆(zhòng)，初凝時間控制在30 60分鐘，每砌筑完ー層，待泥漿凝固、清掃干凈后砌筑下ー層； (2)將斜道支撐磚用鉛筆劃分中線，砌筑時將所述磚中線與斜道支撐磚中心線對齊，并拉線砌筑；先干排、調(diào)整或加工磚，以使其符合施工要求； (3)砌筑斜道支撐磚要平直，防止支撐磚低頭，要層層檢查內(nèi)徑； (4)斜道過頂磚砌筑前,要由木工把支撐器固定好才能砌過頂磚； f、環(huán)風(fēng)道砌筑，包含 (1)在砌筑吋，以外環(huán)磚為標(biāo)準(zhǔn)，用磚層桿嚴(yán)格控制其標(biāo)高，再砌內(nèi)環(huán)磚； (2)斜道過頂磚層砌筑完備后，用透明膠管沿圓周方向放出標(biāo)高控制線； (3)內(nèi)環(huán)墻砌至環(huán)風(fēng)道膨脹縫層時，用卷尺測量拖磚板到磚表面的距離，控制好砌體表面平整度，保證拖磚板處膨脹縫的尺寸； g、腳手架拆除，點(diǎn)火烘爐 耐火材料修復(fù)砌筑施工完成后，拆除施工腳手架，點(diǎn)火烘爐。
2.如權(quán)利要求I所述的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，其特征在于，所述步驟e，(4)中，斜道過頂磚層砌筑完備，沿圓周支撐好后，要使兩支柱磚之間的距離達(dá)到設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求的±3mm內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，其特征在于，所述步驟e和f中，耐火材料砌筑施工中利用纖維毯的收縮性和爐內(nèi)徑的允許誤差對爐殼變形進(jìn)行彌補(bǔ)。
4.如權(quán)利要求I所述的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，其特征在于，所述步驟e和f中，若各段的相對標(biāo)高已達(dá)不到設(shè)計高度時，要實(shí)測后計算磚層，利用灰漿厚度調(diào)整或使用加工磚。
5.如權(quán)利要求I所述的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，其特征在于，所述干熄爐內(nèi)的所有拆除材料，由爐ロ電動葫蘆垂直運(yùn)輸?shù)綘t內(nèi)大人孔處的軌道小車內(nèi)，通過小車和人孔平臺電葫蘆運(yùn)至地面。
6.如權(quán)利要求I所述的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，其特征在于，所述干熄爐內(nèi)的所有砌筑材料由叉車運(yùn)至爐外電動葫蘆旁，利用電動葫蘆提升到爐外大人孔處的軌道，通過軌道小車把耐火材料推入爐內(nèi)，再由爐ロ電動葫蘆提升至各砌筑操作平臺上。
全文摘要
一種干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法，爐體分為預(yù)存室、環(huán)風(fēng)道、斜道區(qū)和冷卻室，在預(yù)存段、環(huán)風(fēng)道設(shè)有托磚筋板和膨脹縫，其特征在于包括以下步驟a、搭設(shè)爐內(nèi)保護(hù)平臺和準(zhǔn)備施工機(jī)具，b、搭設(shè)拆磚用的腳手架，c、拆除部分斜道、環(huán)風(fēng)道，d、爐內(nèi)清掃，e、斜道砌筑，f、環(huán)風(fēng)道砌筑和g、腳手架拆除，點(diǎn)火烘爐。本發(fā)明的干熄爐環(huán)風(fēng)道和斜道耐火材料檢修方法具有施工步驟設(shè)計合理、操作簡單，工程質(zhì)量安全可靠和降低工程施工成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C10B39/02GK102692131SQ20111007012
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者任社安, 何建軍, 劉大保, 吳恒, 周亞麗, 張學(xué), 徐鐵權(quán), 方夢琳, 楊志福, 王建, 甘廷勇, 謝明洪 申請人:五冶集團(tuán)上海有限公司