專利名稱：一種天然氣的液化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及天然氣液化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種天然氣的液化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的混合冷劑制冷工藝所采用的冷箱為繞管式的，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，在外殼 101內(nèi)部固定一繞管芯筒102，分別輸送常溫冷劑和NG的冷劑輸送通道103和NG輸送通道 104交叉纏繞在繞管芯筒102上，外殼101與冷劑輸送通道103、NG輸送通道104之間的空間為殼側(cè)，低溫的冷劑在此殼側(cè)自上而下流動，這樣，冷劑輸送通道103和NG輸送通道104 內(nèi)分別輸送的常溫冷劑和NG就分別與通道外的低溫冷劑進行熱量交換，殼側(cè)的低溫冷劑將冷量釋放并蒸發(fā)為常溫冷劑，而冷劑輸送通道103中常溫冷劑和NG輸送通道104中的NG 被冷卻，這樣就實現(xiàn)了對NG的冷卻液化和對常溫冷劑的預(yù)冷。圖1所示的繞管式冷箱只能設(shè)置一條冷流體的通道(即殼側(cè))，熱流體(如常溫冷劑、NG等)可通過在繞管芯筒102上纏繞多個熱流體繞管(如冷劑輸送通道103、NG輸送通道104等)的方式來輸送，因而現(xiàn)有技術(shù)可安排多種熱流體與同一冷流體進行熱量交換。 但是，當(dāng)需要有兩種以上的冷流體(如混合冷劑制冷工藝中的一號冷劑和二號冷劑)同時與熱流體進行換熱時，則至少需要兩個圖1所示結(jié)構(gòu)的冷箱才能完成該工藝。圖2為現(xiàn)有的混合冷劑制冷工藝所采用的液化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，一號換熱器201和二號換熱器202均為圖1所示結(jié)構(gòu)的繞管式冷箱，分別利用一號冷劑和二號冷劑實現(xiàn)對NG的冷卻和液化，一號換熱器201實現(xiàn)的是對NG的預(yù)冷，二號換熱器202實現(xiàn)的是對NG的深冷和液化，最終得到LNG輸出。一號換熱器201利用一號冷劑冷卻系統(tǒng)204送來的冷的一號冷劑的冷量對NG進行預(yù)冷后，將熱的一號冷劑送到一號冷劑冷卻系統(tǒng)204進行冷卻降溫，將吸收冷量后得到的液態(tài)的重?zé)N組分分離出來，將氣態(tài)的輕烴組分通過輕烴組分輸送管203輸送到二號換熱器202進行深冷，二號換熱器202利用二號冷劑冷卻系統(tǒng)205送來的冷的二號冷劑的冷量對該氣態(tài)的輕烴組分進行深冷和液化，從而得到LNG輸出，并將熱的二號冷劑送到二號冷劑冷卻系統(tǒng)205進行冷卻降溫。圖2所示的液化系統(tǒng)中，一號冷劑和二號冷劑的選擇應(yīng)滿足使NG中的重?zé)N組分在一號換熱器201中被冷的一號冷劑降溫后變?yōu)橐簯B(tài)， 而輕烴組分則仍為氣態(tài)，由冷的二號冷劑在二號換熱器202中液化為液態(tài)的LNG。可見，圖2所示的現(xiàn)有的混合冷劑液化系統(tǒng)對NG進行液化，至少要有兩個冷箱才能滿足要求，該技術(shù)中的兩種冷劑獨立工作，且獨立進行冷卻，因而整個液化系統(tǒng)的復(fù)雜程度和能耗都比較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種天然氣的液化系統(tǒng)，能降低系統(tǒng)的復(fù)雜度和能耗。本實用新型所述的一種天然氣的液化系統(tǒng)，其特征在于，冷箱310 ；NG輸入管32 ； 一號冷劑液化子系統(tǒng)；二號冷劑液化子系統(tǒng)；重?zé)N分離罐45 ；LNG儲罐46 ；冷箱310包括NG預(yù)冷通道3111、NG深冷通道3112、一號冷劑預(yù)冷通道3121、二號冷劑預(yù)冷通道3131、一號冷劑冷卻通道3122、二號冷劑冷卻通道3132 ；NG預(yù)冷通道3111輸入端通過閥320與NG輸入管32相連，NG預(yù)冷通道3111輸出端通過管線451與重?zé)N分離罐45連接；NG深冷通道3112輸入端通過氣相管線452與重?zé)N分離罐45連接；NG深冷通道3112輸出端通過管線47、與液化天然氣儲罐46連接；一號冷劑預(yù)冷通道3121輸入端通過高壓一號冷劑輸入管37、閥370與一號冷劑儲罐39連接；一號冷劑預(yù)冷通道3121輸出端通過管線43、一號冷劑節(jié)流閥430與一號冷劑氣液分離罐44 連接；一號冷劑冷卻通道3122輸入端通過一號冷劑氣態(tài)輸入管441和一號冷劑液態(tài)輸入管 442與一號冷劑氣液分離罐44連接；一號冷劑冷卻通道3122輸出端通過低壓一號冷劑輸出管38、低壓一號冷劑輸出截止閥380與一號冷劑緩沖罐33連接；二號冷劑預(yù)冷通道3131 輸入端通過高壓二號冷劑輸入管56、截止閥560與二號冷劑二段水冷卻器552連接；二號冷劑預(yù)冷通道3131輸出端通過管線64、閥640與二號冷劑氣液分離罐63連接；二號冷劑冷卻通道3132輸出端通過低壓二號冷劑輸出管57、截止閥570與二號冷劑緩沖罐52連接； 二號冷劑冷卻通道3132輸入端通過管線631和管線632與二號冷劑氣液分離罐63連接；一號冷劑液化子系統(tǒng)包括一號冷劑氣液分離罐44、一號冷劑緩沖罐33、一號冷劑壓縮機34、一號冷劑空氣冷卻器351、一號冷劑水冷卻器352、一號冷劑凝液罐36、一號冷劑儲罐39、一號冷劑加熱器330、一號冷劑壓縮機防喘振空氣冷卻器41 ；一號冷劑緩沖罐 33、一號冷劑壓縮機34、一號冷劑空氣冷卻器351、一號冷劑水冷卻器352、一號冷劑凝液罐 36和一號冷劑儲罐39依次連接，一號冷劑加熱器330與一號冷劑緩沖罐33連接；一號冷劑壓縮機防喘振空氣冷卻器41通過輸送高壓高溫氣態(tài)一號冷劑的管線40和其上的一號冷劑壓縮機防喘振截止閥400與一號冷劑壓縮機34連接；一號冷劑水冷卻器352設(shè)置有一號控制器3522和溫度測量儀3521 ；二號冷劑液化子系統(tǒng)包括二號冷劑緩沖罐52、二號冷劑一段壓縮機531、二號冷劑一段空氣冷卻器Ml、二號冷劑一段水冷卻器551、二號冷劑二段水冷卻器552、二號冷劑二段壓縮機532、二號冷劑二段空氣冷卻器542和二號冷劑二段壓縮機532 ；二號冷劑二段水冷卻器552、二號冷劑二段空氣冷卻器M2、二號冷劑二段壓縮機532依次連接；二號冷劑緩沖罐52通過管線62與二號冷劑一段壓縮機531連接后依次連接二號冷劑一段空氣冷卻器Ml、二號冷劑一段水冷卻器551 ；二號冷劑一段水冷卻器551通過管線58依次連接二號冷劑二段壓縮機532、二號冷劑二段空氣冷卻器542和二號冷劑二段水冷卻器552 ；二號冷劑一段水冷卻器551和二號冷劑二段水冷卻器552分別裝有二號溫度測量儀5511、三號溫度測量儀5521、二號控制器5512、三號控制器5522 ；二號冷劑一段壓縮機531設(shè)有二號冷劑一段壓縮機防喘振管59，及上面設(shè)置的二號冷劑一段壓縮機防喘振控制閥590 ；二號冷劑二段壓縮機532設(shè)置有二號冷劑二段壓縮機防喘振管60及其上面設(shè)置的二號冷劑二段壓縮機防喘振控制閥600 ；LNG儲罐46通過管線461與換熱器48連接；換熱器48依次與BOG緩沖罐49、B0G 壓縮機50、B0G水冷卻器51連接；BOG壓縮機50與BOG換熱器48通過壓縮BOG返回管501 相連；換熱器48通過連接管481與外輸BOG系統(tǒng)連接。脫酸塔4-1、干燥器4-2、汞脫除罐4-3、粉塵過濾器4_4依次連接后與NG輸入管 32相連。NG預(yù)冷通道3111、NG深冷通道3112、一號冷劑預(yù)冷通道3121、二號冷劑預(yù)冷通道3131、一號冷劑冷卻通道3122、二號冷劑冷卻通道3132均為翅片、導(dǎo)流片、隔板與封條組成的兩端開口的流體的輸送通道，其結(jié)構(gòu)為兩塊隔板中間放置一層翅片，翅片的前后放置導(dǎo)流片，翅片和導(dǎo)流片的左右兩側(cè)放置封條，許多這樣的通道構(gòu)成本實用新型中的冷箱，翅片的形狀為褶皺的形式。所述NG預(yù)冷通道、NG深冷通道、一號冷劑預(yù)冷通道、一號冷劑冷卻通道、二號冷劑預(yù)冷通道、二號冷劑冷卻通道、一號冷劑降溫子系統(tǒng)和二號冷劑降溫子系統(tǒng)均位于所述的冷箱(310)的外殼內(nèi)部；所述外殼與NG預(yù)冷通道、NG深冷通道、一號冷劑預(yù)冷通道、一號冷劑冷卻通道、二號冷劑預(yù)冷通道、二號冷劑冷卻通道、一號冷劑降溫子系統(tǒng)、二號冷劑降溫子系統(tǒng)之間的空間填充有絕熱材料。所述外殼上裝有呼吸閥；所述呼吸閥的內(nèi)部填充用于吸水的吸附劑。冷箱與所述NG輸入管相連以輸送和冷卻其送來的NG、并將冷卻得到的液態(tài)的重?zé)N組分和氣態(tài)的輕烴組分輸送到所述重?zé)N分離罐的NG預(yù)冷通道；與所述重?zé)N分離罐的氣相空間相連通以輸送其送來的氣態(tài)的輕烴組分，將其進一步冷卻至液化，并將得到的液態(tài)的輕烴組分輸送到所述LNG儲罐的NG深冷通道；輸送和冷卻所述一號冷劑液化子系統(tǒng)送來的所述高壓一號冷劑、將得到的冷卻過的高壓一號冷劑送到所述一號冷劑預(yù)冷通道；輸送和冷卻所述二號冷劑液化子系統(tǒng)送來的所述高壓二號冷劑、將得到的冷卻過的高壓二號冷劑送到所述的二號冷劑預(yù)冷通道；輸送所述的所述低壓低溫一號冷劑以對所述NG預(yù)冷通道中的NG、所述一號冷劑預(yù)冷通道中的高壓一號冷劑、所述二號冷劑預(yù)冷通道中的高壓二號冷劑進行冷卻，并將失去冷量后得到的所述低壓一號冷劑送到所述一號冷劑液化子系統(tǒng)的一號冷劑冷卻通道；輸送所述低壓低溫二號冷劑以對所述NG預(yù)冷通道中的NG、所述NG深冷通道中氣態(tài)的輕烴組分、所述一號冷劑預(yù)冷通道中的高壓一號冷劑、所述二號冷劑預(yù)冷通道中的高壓二號冷劑進行冷卻，并將失去冷量后得到的所述低壓二號冷劑送到所述二號冷劑液化子系統(tǒng)的二號冷劑冷卻通道。本實用新型的有益效果是本實用新型只設(shè)置了一個冷箱，一號冷劑降溫子系統(tǒng)降溫得到的低壓低溫一號冷劑輸入到該冷箱中的一號冷劑冷卻通道后，可對NG預(yù)冷通道中的NG、一號冷劑預(yù)冷通道中的高壓一號冷劑、二號冷劑預(yù)冷通道中的高壓二號冷劑進行冷卻，將釋放冷量后得到的常溫氣態(tài)的低壓一號冷劑送到一號冷劑液化子系統(tǒng)，以進行一號冷劑的壓縮和冷卻，為下一步的循環(huán)預(yù)冷做準(zhǔn)備；二號冷劑降溫子系統(tǒng)降溫得到的低壓低溫二號冷劑輸入到二號冷劑冷卻通道后，可對NG預(yù)冷通道中的NG、NG深冷通道中氣態(tài)的輕烴組分、一號冷劑預(yù)冷通道中的高壓一號冷劑、二號冷劑預(yù)冷通道中的高壓二號冷劑進行冷卻，將釋放冷量后得到的常溫氣態(tài)的低壓二號冷劑送到二號冷劑液化子系統(tǒng)，以進行二號冷劑的壓縮和冷卻，為下一步的循環(huán)深冷做準(zhǔn)備。NG在NG預(yù)冷通道中被冷卻后，其中的重?zé)N組分被液化，在重?zé)N分離罐中處于液相空間而被分離出來，氣態(tài)的輕烴組分在NG深冷通道中被進一步冷卻液化為LNG，輸出到LNG儲罐中。因此，本實用新型將一號冷劑和二號冷劑對NG的冷卻液化置于一個冷箱中進行，輸送NG的NG輸入管、一號冷劑液化子系統(tǒng)、 二號冷劑液化子系統(tǒng)、一號冷劑降溫子系統(tǒng)、二號冷劑降溫子系統(tǒng)、重?zé)N分離罐和LNG儲罐
6只需與冷箱上相應(yīng)通道的入口或出口相連即可，這縮小了冷箱的體積，并極大地降低了液化系統(tǒng)的復(fù)雜程度。另外，低壓低溫一號冷劑和低壓低溫二號冷劑在對NG進行冷卻液化的同時，還對一號冷劑預(yù)冷通道中的高壓一號冷劑、二號冷劑預(yù)冷通道中的高壓二號冷劑進行預(yù)冷，從而提高了冷劑的利用效率，進而提高了冷箱的冷卻效率，降低了該系統(tǒng)的能耗。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的冷箱的結(jié)構(gòu)圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的天然氣的液化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型提供的天然氣的液化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實用新型提供的天然氣液化前處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖3所示，該系統(tǒng)包括冷箱310 ；NG輸入管32 ；—號冷劑液化子系統(tǒng)；二號冷劑液化子系統(tǒng)；重?zé)N分離罐45 ；LNG儲罐46 ；冷箱310包括NG預(yù)冷通道3111、NG深冷通道3112、一號冷劑預(yù)冷通道3121、二號冷劑預(yù)冷通道3131、一號冷劑冷卻通道3122、二號冷劑冷卻通道3132 ；NG預(yù)冷通道3111輸入端通過閥320與NG輸入管32相連，NG預(yù)冷通道3111輸出端通過管線451與重?zé)N分離罐45連接；NG深冷通道3112輸入端通過氣相管線452與重?zé)N分離罐45連接；NG深冷通道3112輸出端通過管線47、與液化天然氣儲罐46連接；一號冷劑預(yù)冷通道3121輸入端通過高壓一號冷劑輸入管37、閥370與一號冷劑儲罐39連接；一號冷劑預(yù)冷通道3121輸出端通過管線43、一號冷劑節(jié)流閥430與一號冷劑氣液分離罐44 連接；一號冷劑冷卻通道3122輸入端通過一號冷劑氣態(tài)輸入管441和一號冷劑液態(tài)輸入管 442與一號冷劑氣液分離罐44連接；一號冷劑冷卻通道3122輸出端通過低壓一號冷劑輸出管38、低壓一號冷劑輸出截止閥380與一號冷劑緩沖罐33連接；二號冷劑預(yù)冷通道3131 輸入端通過高壓二號冷劑輸入管56、截止閥560與二號冷劑二段水冷卻器552連接；二號冷劑預(yù)冷通道3131輸出端通過管線64、閥640與二號冷劑氣液分離罐63連接；二號冷劑冷卻通道3132輸出端通過低壓二號冷劑輸出管57、截止閥570與二號冷劑緩沖罐52連接； 二號冷劑冷卻通道3132輸入端通過管線631和管線632與二號冷劑氣液分離罐63連接；一號冷劑液化子系統(tǒng)包括一號冷劑氣液分離罐44、一號冷劑緩沖罐33、一號冷劑壓縮機34、一號冷劑空氣冷卻器351、一號冷劑水冷卻器352、一號冷劑凝液罐36、一號冷劑儲罐39、一號冷劑加熱器330、一號冷劑壓縮機防喘振空氣冷卻器41 ；一號冷劑緩沖罐 33、一號冷劑壓縮機34、一號冷劑空氣冷卻器351、一號冷劑水冷卻器352、一號冷劑凝液罐 36和一號冷劑儲罐39依次連接，一號冷劑加熱器330與一號冷劑緩沖罐33連接；一號冷劑壓縮機防喘振空氣冷卻器41通過輸送高壓高溫氣態(tài)一號冷劑的管線40和其上的一號冷劑壓縮機防喘振截止閥400與一號冷劑壓縮機34連接；一號冷劑水冷卻器352設(shè)置有一號控制器3522和溫度測量儀3521 ；二號冷劑液化子系統(tǒng)包括二號冷劑緩沖罐52、二號冷劑一段壓縮機531、二號冷劑一段空氣冷卻器Ml、二號冷劑一段水冷卻器551、二號冷劑二段水冷卻器552、二號冷劑二段壓縮機532、二號冷劑二段空氣冷卻器542和二號冷劑二段壓縮機532 ；二號冷劑二段水冷卻器552、二號冷劑二段空氣冷卻器M2、二號冷劑二段壓縮機532依次連接；二號冷劑緩沖罐52通過管線62與二號冷劑一段壓縮機531連接后依次連接二號冷劑一段空氣冷卻器Ml、二號冷劑一段水冷卻器551 ；二號冷劑一段水冷卻器551通過管線58依次連接二號冷劑二段壓縮機532、二號冷劑二段空氣冷卻器542和二號冷劑二段水冷卻器552 ；二號冷劑一段水冷卻器551和二號冷劑二段水冷卻器552分別裝有二號溫度測量儀5511、三號溫度測量儀5521、二號控制器5512、三號控制器5522 ；二號冷劑一段壓縮機531設(shè)有二號冷劑一段壓縮機防喘振管59，及上面設(shè)置的二號冷劑一段壓縮機防喘振控制閥590 ；二號冷劑二段壓縮機532設(shè)置有二號冷劑二段壓縮機防喘振管60及其上面設(shè)置的二號冷劑二段壓縮機防喘振控制閥600 ；LNG儲罐46通過管線461與換熱器48連接；換熱器48依次與BOG緩沖罐49、B0G 壓縮機50、B0G水冷卻器51連接；BOG壓縮機50與BOG換熱器48通過壓縮BOG返回管501 相連；換熱器48通過連接管481與外輸BOG系統(tǒng)連接。脫酸塔4-1、干燥器4-2、汞脫除罐4-3、粉塵過濾器4_4依次連接后與NG輸入管 32相連。NG預(yù)冷通道3111、NG深冷通道3112、一號冷劑預(yù)冷通道3121、二號冷劑預(yù)冷通道 3131、一號冷劑冷卻通道3122、二號冷劑冷卻通道3132均為翅片、導(dǎo)流片、隔板與封條組成的兩端開口的流體的輸送通道，其結(jié)構(gòu)為兩塊隔板中間放置一層翅片，翅片的前后放置導(dǎo)流片，翅片和導(dǎo)流片的左右兩側(cè)放置封條，許多這樣的通道構(gòu)成本實用新型中的冷箱。翅片的形狀為褶皺的形式。
權(quán)利要求1. 一種天然氣的液化系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括冷箱(310)、NG輸入管(32)、一號冷劑液化子系統(tǒng)、二號冷劑液化子系統(tǒng)、重?zé)N分離罐G5)和LNG儲罐06)；冷箱(310)包括:NG預(yù)冷通道(3111)、NG深冷通道(3112)、一號冷劑預(yù)冷通道(3121)、 二號冷劑預(yù)冷通道(3131)、一號冷劑冷卻通道(3122)和二號冷劑冷卻通道(3132)；NG預(yù)冷通道(3111)輸入端通過閥(320)與NG輸入管(32)相連，NG預(yù)冷通道(3111) 輸出端通過管線G51)與重?zé)N分離罐05)連接；NG深冷通道(3112)輸入端通過氣相管線 (452)與重?zé)N分離罐0 連接；NG深冷通道(311 輸出端通過管線07)、與LNG儲罐06) 連接；一號冷劑預(yù)冷通道(3121)輸入端通過高壓一號冷劑輸入管(37)、閥(370)與一號冷劑儲罐(39)連接；一號冷劑預(yù)冷通道(3121)輸出端通過管線(43)、一號冷劑節(jié)流閥(430) 與一號冷劑氣液分離罐G4)連接；一號冷劑冷卻通道(312 輸入端通過一號冷劑氣態(tài)輸入管(441)和一號冷劑液態(tài)輸入管(44 與一號冷劑氣液分離罐G4)連接；一號冷劑冷卻通道(312 輸出端通過低壓一號冷劑輸出管(38)、低壓一號冷劑輸出截止閥(380)與一號冷劑緩沖罐(3 連接；二號冷劑預(yù)冷通道(3131)輸入端通過高壓二號冷劑輸入管(56)、 截止閥(560)與二號冷劑二段水冷卻器(55 連接；二號冷劑預(yù)冷通道(3131)輸出端通過管線(64)、閥(640)與二號冷劑氣液分離罐(63)連接；二號冷劑冷卻通道(3132)輸出端通過低壓二號冷劑輸出管(57)、截止閥(570)與二號冷劑緩沖罐(5 連接；二號冷劑冷卻通道(3132)輸入端通過管線(631)和管線(632)與二號冷劑氣液分離罐(63)連接；一號冷劑液化子系統(tǒng)包括一號冷劑氣液分離罐(44)、一號冷劑緩沖罐(33)、一號冷劑壓縮機(34)、一號冷劑空氣冷卻器(351)、一號冷劑水冷卻器(352)、一號冷劑凝液罐(36)、一號冷劑儲罐(39)、一號冷劑加熱器(330)、一號冷劑壓縮機防喘振空氣冷卻器 (41)；一號冷劑緩沖罐(33)、一號冷劑壓縮機(34)、一號冷劑空氣冷卻器(351)、一號冷劑水冷卻器(352)、一號冷劑凝液罐(36)和一號冷劑儲罐(39)依次連接，一號冷劑加熱器 (330)與一號冷劑緩沖罐(3 連接；一號冷劑壓縮機防喘振空氣冷卻器Gl)通過輸送高壓高溫氣態(tài)一號冷劑的管線GO)和其上的一號冷劑壓縮機防喘振截止閥G00)與一號冷劑壓縮機(34)連接；一號冷劑水冷卻器(35 設(shè)置有一號控制器3522和溫度測量儀 (3521)；二號冷劑液化子系統(tǒng)包括二號冷劑緩沖罐(52)、二號冷劑一段壓縮機(531)、二號冷劑一段空氣冷卻器(541)、二號冷劑一段水冷卻器(551)、二號冷劑二段水冷卻器(552)、二號冷劑二段壓縮機(532)、二號冷劑二段空氣冷卻器( 和二號冷劑二段壓縮機(532)； 二號冷劑二段水冷卻器(552)、二號冷劑二段空氣冷卻器(542)、二號冷劑二段壓縮機 (532)依次連接；二號冷劑緩沖罐(5 通過管線(6 與二號冷劑一段壓縮機(531)連接后依次連接二號冷劑一段空氣冷卻器(541)、二號冷劑一段水冷卻器(551) ；二號冷劑一段水冷卻器(551)通過管線(58)依次連接二號冷劑二段壓縮機(532)、二號冷劑二段空氣冷卻器( 和二號冷劑二段水冷卻器(552) ；二號冷劑一段水冷卻器(551)和二號冷劑二段水冷卻器( 分別裝有二號溫度測量儀6511)、三號溫度測量儀(5521)、二號控制器(5512)、三號控制器(552 ；二號冷劑一段壓縮機(531)設(shè)有二號冷劑一段壓縮機防喘振管(59)，及上面設(shè)置的二號冷劑一段壓縮機防喘振控制閥(590) ；二號冷劑二段壓縮機 (532)設(shè)置有二號冷劑二段壓縮機防喘振管(60)及其上面設(shè)置的二號冷劑二段壓縮機防喘振控制閥(600)；LNG儲罐06)通過管線061)與換熱器08)連接；換熱器08)依次與BOG緩沖罐 (49) ,BOG壓縮機(50) ,BOG水冷卻器(51)連接；BOG壓縮機(50)與BOG換熱器0 通過壓縮BOG返回管(501)相連；換熱器08)通過連接管081)與外輸BOG系統(tǒng)連接；脫酸塔(4-1)、干燥器(4- 、汞脫除罐(4- 、粉塵過濾器(4-4)依次連接后與NG輸入管(32)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣的液化系統(tǒng)，其特征在于，NG預(yù)冷通道(3111)、NG深冷通道(3112)、一號冷劑預(yù)冷通道(3121)、二號冷劑預(yù)冷通道(3131)、一號冷劑冷卻通道 (3122)、二號冷劑冷卻通道(3132)均為翅片、導(dǎo)流片、隔板與封條組成的兩端開口的流體的輸送通道，其結(jié)構(gòu)為兩塊隔板中間放置一層翅片，翅片的前后放置導(dǎo)流片，翅片和導(dǎo)流片的左右兩側(cè)放置封條，多個這樣的通道構(gòu)成冷箱(310)，翅片的形狀為褶皺的形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣的液化系統(tǒng)，其特征在于，所述NG預(yù)冷通道、NG深冷通道、一號冷劑預(yù)冷通道、一號冷劑冷卻通道、二號冷劑預(yù)冷通道、二號冷劑冷卻通道、一號冷劑降溫子系統(tǒng)和二號冷劑降溫子系統(tǒng)均位于所述的冷箱(310)的外殼內(nèi)部；所述外殼與NG預(yù)冷通道、NG深冷通道、一號冷劑預(yù)冷通道、一號冷劑冷卻通道、二號冷劑預(yù)冷通道、二號冷劑冷卻通道、一號冷劑降溫子系統(tǒng)、二號冷劑降溫子系統(tǒng)之間的空間填充有絕熱材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣的液化系統(tǒng)，其特征在于，所述外殼上裝有呼吸閥；所述呼吸閥的內(nèi)部填充用于吸水的吸附劑。
專利摘要本實用新型涉及一種天然氣的液化系統(tǒng)；包括冷箱、NG輸入管、一號冷劑液化子系統(tǒng)、二號冷劑液化子系統(tǒng)、重?zé)N分離罐和LNG儲罐；冷箱包括NG預(yù)冷通道、NG深冷通道、一號冷劑預(yù)冷通道、二號冷劑預(yù)冷通道、一號冷劑冷卻通道和二號冷劑冷卻通道；一號冷劑液化子系統(tǒng)包括一號冷劑氣液分離罐、一號冷劑緩沖罐、一號冷劑壓縮機、一號冷劑空氣冷卻器、一號冷劑水冷卻器、一號冷劑凝液罐、一號冷劑儲罐；二號冷劑液化子系統(tǒng)包括二號冷劑緩沖罐、二號冷劑一段壓縮機、二號冷劑一段空氣冷卻器、二號冷劑一段水冷卻器、二號冷劑二段水冷卻器、二號冷劑二段壓縮機、二號冷劑二段空氣冷卻器和二號冷劑二段壓縮機；本系統(tǒng)能降低系統(tǒng)的復(fù)雜度和能耗。
文檔編號C10L3/10GK202337770SQ20112040940
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者宋媛玲, 李卓燕, 王紅, 白改玲 申請人:中國寰球工程公司, 中國石油天然氣股份有限公司