一種旋轉(zhuǎn)式炭化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及炭化爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種旋轉(zhuǎn)式炭化爐。
【背景技術(shù)】
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[0002]日前，現(xiàn)有的炭化爐，通常為螺旋推進式炭化爐，如圖1所示，包括爐體P、螺旋進料機構(gòu)2'和電機3'，由于螺旋進料機構(gòu)2'既實現(xiàn)物料的傳送，又對物料具有一定的攪拌作用，使物料在爐體內(nèi)受熱均勻，很大程度上提高了處理效率而被越來越廣泛地使用，但這種結(jié)構(gòu)尤其是對于比較粘的物料進行炭化處理時，極易在爐體I ^內(nèi)壁上形成掛焦，而導致物料在螺旋輸送過程中容易出現(xiàn)卡料的情況，需要經(jīng)常停機清理，影響生產(chǎn)連續(xù)進行，增加能耗和運行成本。
[0003]中國實用新型專利20082007621.3公開了一種旋轉(zhuǎn)式外熱型炭化爐，包括爐體、旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)密封接頭，爐體上設(shè)有料口，旋轉(zhuǎn)裝置與爐體連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括托輪、減速電機、齒輪和齒條，齒條固定在爐體的圓周面上，爐體內(nèi)設(shè)有螺旋分布的導料板，爐體通過減速電機帶動旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)部的導料板一方面對原料進行推送，另一方面對原料起到攪拌作用，使原料在爐體內(nèi)受熱均勻。
[0004]在實際的使用過程中，據(jù)申請人反映，該炭化爐爐體內(nèi)螺旋分布的導料板雖然能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫耐扑秃蛿嚢枳饔?，但該螺旋分布的導料板，其相對爐體靜止，對于粘稠狀的物料，該導料板無法去除爐體內(nèi)壁及導料板上粘附的物料、掛焦等物質(zhì)，時間一長，物料容易堆積，出現(xiàn)卡料的情況，其能耗大，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)復雜，爐體壽命不長。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種旋轉(zhuǎn)式炭化爐，爐體通過傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，螺旋軸由旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動其相對爐體轉(zhuǎn)動，有效解決了爐體內(nèi)壁及螺旋軸上粘附的掛焦需要停機清除的問題，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，延長爐體使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0007]—種旋轉(zhuǎn)式炭化爐，包括支架、爐體、螺旋軸、進料倉、出料倉和旋轉(zhuǎn)裝置，所述進料倉和出料倉安裝于支架上，其分別設(shè)置在爐體的兩端，螺旋軸橫向設(shè)置于所述爐體內(nèi)，其通過所述旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)裝置包括第一電機、鏈輪a、鏈輪a'和鏈條a ;所述進料倉的上部開設(shè)有進料口，該進料口下方設(shè)有螺旋輸送機構(gòu)，其特征在于:所述爐體與進料倉和出料倉旋轉(zhuǎn)密封連接，其兩端部分別伸入至進料倉和出料倉內(nèi)部，螺旋輸送機構(gòu)的端部置于所述爐體內(nèi)并與所述螺旋軸的進料端相連通，出料倉的頂部開設(shè)有煙氣出口，底部開設(shè)有出料口，該出料口與所述螺旋軸的出料端相連通；所述支架上還設(shè)有傳動裝置，該傳動裝置與爐體相連接并帶動爐體繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明中爐體的兩端部分別伸入至進料倉和出料倉內(nèi)部，主要出于兩方面考慮:一方面是方便實現(xiàn)螺旋進料和出料，另一方面是進料倉和出料倉可用于支撐爐體且與爐體可旋轉(zhuǎn)密封連接。
[0009]作為改進，所述傳動裝置包括第二電機、鏈輪b、鏈輪V和鏈條b，鏈輪b安裝于第二電機的電機軸上，鏈輪b'設(shè)置在所述爐體的外壁圓周面上，第二電機通過鏈條b帶動爐體旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為改進，所述螺旋軸的軸線位于所述爐體軸線的下方且兩者相互平行。
[0011]螺旋軸偏爐體軸線下方設(shè)置，使得螺旋軸在攪拌輸送頁巖泥顆粒的同時，借助其與頁巖泥顆粒之間的擠壓作用有效刮除爐體內(nèi)壁粘附的焦油等物質(zhì)，避免生產(chǎn)經(jīng)常停機清理，確保生產(chǎn)連續(xù)，降低能耗，同時，保證了頁巖泥顆粒受熱均勻。
[0012]作為改進，所述螺旋軸與所述爐體的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0013]作為改進，所述螺旋軸與所述爐體的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0014]作為改進，所述進料倉內(nèi)還設(shè)有支撐座，螺旋軸的右端穿過出料倉與所述旋轉(zhuǎn)裝置相連接，其左端與所述支撐座配合連接且與該支撐座之間留有軸向間距L。
[0015]作為改進，所述軸向間距L為I?5mm。有效避免了螺旋軸軸向變形卡死的情況出現(xiàn)，延長螺旋軸的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0016]作為改進，所述螺旋軸的進料端的位置高于其出料端的位置。便于物料隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動從進料端向出料端移動，增加物料的流動性，防止卡料情況出現(xiàn)。
[0017]作為改進，所述爐體軸線與水平面成一傾斜角度α。
[0018]作為改進，所述α = 1°?3°。
[0019]作為改進，所述物料為粘稠狀物質(zhì)，選自含油污泥、頁巖泥、動物糞便、食品殘渣中的一種。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:
[0021](I)本發(fā)明中爐體通過傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，螺旋軸由旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動其相對爐體轉(zhuǎn)動，對物料進行攪拌推送，保證給料均勻性，避免螺旋軸上粘附掛焦，提高處理效率，同時爐體每變換一個區(qū)域，借助螺旋軸與物料之間的擠壓作用，有效對爐體內(nèi)壁粘附的焦油等物質(zhì)進行清除，避免停機清理，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率；
[0022](2)螺旋軸偏爐體軸線下方，爐體與螺旋軸不斷轉(zhuǎn)動，進一步利于清除爐體內(nèi)壁上的掛焦，同時防止爐體局部區(qū)域長時間磨損，消除了安全隱患，延長了爐體的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；
[0023](3)螺旋軸的右端穿過出料倉與旋轉(zhuǎn)裝置固定連接，其左端與支撐座間隙配合且與支撐座軸向之間留有一定間距，以免螺旋軸受熱膨脹變形卡死，提高螺旋軸的使用壽命和運行穩(wěn)定性，保證正常生產(chǎn)；
[0024]綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，使用壽命長，減少成本等優(yōu)點。
【附圖說明】
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[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中炭化爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明中爐體與螺旋軸相對轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】:
[0029]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的范圍進行限定。
[0030]實施例一
[0031]如圖2所示，一種旋轉(zhuǎn)式炭化爐，包括支架1、爐體2、螺旋軸3、進料倉4、出料倉5和旋轉(zhuǎn)裝置6，所述進料倉4和出料倉5安裝于支架I上，其分別與爐體2兩端旋轉(zhuǎn)密封連接，螺旋軸3橫向設(shè)置于所述爐體2內(nèi)，其通過所述旋轉(zhuǎn)裝置6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)裝置6包括第一電機61、鏈輪a62、鏈輪a' 63和鏈條a64，鏈輪a62安裝于第一電機61的電機軸上，鏈輪a' 63安裝于螺旋軸3的右端上并由第一電機61通過鏈條a64驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所