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      一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置的制造方法

      文檔序號:10151755閱讀:410來源:國知局
      一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]廢油有一個重要的環(huán)境問題。例如,1992年美國環(huán)境保護(hù)局估計美國每年產(chǎn)生的廢油為4.9X106m3 (1.3X1012加侖),僅約2%被回收,盡管現(xiàn)已有大量為回收和再精制工業(yè)和汽車潤滑油的物理和化學(xué)方法。其余的廢油推測是以各種途徑被堆放或拋棄進(jìn)入環(huán)境。
      [0003]目前在廢油加氫過程中,分餾塔頂氣相經(jīng)冷凝冷卻進(jìn)入回流罐,回流罐的氣相需和大氣相通才能維持初餾塔的常壓操作。在回流罐存在液相和氣相,液相作為回流液和產(chǎn)品,少量的不凝組份成為不凝氣通過阻火器與大氣相通。塔頂氣相是靠循環(huán)水冷卻的。循環(huán)水設(shè)計冷水溫度為23°C,氣相設(shè)計冷凝溫度40°C,因此在氣相冷卻的過程中沸點低于40°C的組份作為不凝氣排放了大氣。同時由于氣相分壓的作用,一部分沸點大于40°C的組份也隨不凝氣排入大氣,這既浪費(fèi)了寶貴的石油資源,同時由于氣相中含有硫化氫等污染物,還加大了對大氣的污染,安全系數(shù)低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題:針對目前初餾塔的常壓操作過程中,其頂部的油水氣三相,不能完全分離,浪費(fèi)大量水資源,且處理過后的氣相還污染環(huán)境,油水兩相不能徹底分離,未實現(xiàn)資源的合理利用,成本高,且安全系數(shù)低,本實用新型提供了一種徹底分離油氣水三相,充分實現(xiàn)資源合理利用,無污染環(huán)境,成本低的廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置,包括初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1),空冷器(2),脫鹽水管道(3),初餾塔頂回流罐(4),粗油出口管道(5),回流栗(6),回流管道(7),出油管道⑶,回流罐液位自控閥(9),回流罐液位變送器(10),回流罐液位自控閥側(cè)線(11),檢測器(12),合格油管線(13),不合格油管線(14),污水出口管線(15),污水液位自控閥(16),污水液位變送器(17),污水液位自控閥側(cè)線(18),瓦斯氣管線(19),不凝汽管線(20),回流罐壓力自控閥
      (21),回流罐壓力變送器(22),回流罐壓力自控閥側(cè)線(23),串聯(lián)管線(24),其特征在于:首先初餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)進(jìn)入空冷器(2)進(jìn)行冷卻,從而進(jìn)入初餾塔頂回流罐(4),在初餾塔頂回流罐進(jìn)行氣液分離,油相進(jìn)入粗油出口管道(5),經(jīng)回流栗(6)分為兩部分,一部分經(jīng)回流管道(7)進(jìn)入裝置,一部分進(jìn)入出油管道(8),在其上部設(shè)有回流罐液位自控閥(9),與回流罐液位變送器(10)相連接,待回流罐液位變送器發(fā)出報警信號時,回流罐液位自控閥(9)自動打開,經(jīng)檢測器(12)檢測,合格油經(jīng)合格油管線
      (13)進(jìn)入罐區(qū),不合格油經(jīng)不合格油管線(14)進(jìn)入不合格油管線,污水進(jìn)入污水出口管線(15),其上部設(shè)有污水液位自控閥(16),與污水液位變送器(17)相連接,氣相從回流罐頂部進(jìn)入瓦斯氣管線(19)排出,回流罐頂部同時設(shè)有回流罐壓力變送器(22),與回流罐壓力自控閥(21),待回流罐壓力變送器發(fā)出報警信號時,回流罐壓力自控閥(21)打開,氣相經(jīng)瓦斯氣管線(19)及不凝汽管線(20)排出。
      [0006]本實用新型的有益效果在于:
      [0007](1)充分實現(xiàn)油水氣三相的分離;
      [0008](2)操作簡單,安全系數(shù)高,實現(xiàn)資源充分利用;
      [0009](3)未造成環(huán)境污染,成本低。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置結(jié)構(gòu)詳細(xì)示意圖。
      [0011]其中:1、初餾塔頂油氣進(jìn)入管道;2、空冷器;3、脫鹽水管道;4、初餾塔頂回流罐;
      5、粗油出口管道;6、回流栗;7、回流管道;8、出油管道;9、回流罐液位自控閥;10、回流罐液位變送器;11、回流罐液位自控閥側(cè)線;12、檢測器;13、合格油管線;14、不合格油管線;15、污水出口管線;16、污水液位自控閥;17、污水液位變送器;18、污水液位自控閥側(cè)線;19、瓦斯氣管線;20、不凝汽管線;21、回流罐壓力自控閥;22、回流罐壓力變送器;23、回流罐壓力自控閥側(cè)線;24、串聯(lián)管線。
      [0012]圖2是本實用新型一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置的空冷器(2)氣體來源的四級聯(lián)合壓縮機(jī)的簡易結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳情描述。
      [0014]根據(jù)圖1所述的一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置,包括初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1),空冷器(2),脫鹽水管道(3),初餾塔頂回流罐(4),粗油出口管道(5),回流栗
      (6),回流管道(7),出油管道⑶,回流罐液位自控閥(9),回流罐液位變送器(10),回流罐液位自控閥側(cè)線(11),檢測器(12),合格油管線(13),不合格油管線(14),污水出口管線
      [15],污水液位自控閥(16),污水液位變送器(17),污水液位自控閥側(cè)線(18),瓦斯氣管線
      (19),不凝汽管線(20),回流罐壓力自控閥(21),回流罐壓力變送器(22),回流罐壓力自控閥側(cè)線(23),串聯(lián)管線(24),其特征在于:首先初餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)初餾塔頂油氣進(jìn)入管道
      (1)進(jìn)入空冷器(2)進(jìn)行冷卻,從而進(jìn)入初餾塔頂回流罐(4),在初餾塔頂回流罐進(jìn)行氣液分離,油相進(jìn)入粗油出口管道(5),經(jīng)回流栗(6)分為兩部分,一部分經(jīng)回流管道(7)進(jìn)入裝置,一部分進(jìn)入出油管道(8),在其上部設(shè)有回流罐液位自控閥(9),與回流罐液位變送器(10)相連接,待回流罐液位變送器發(fā)出報警信號時,回流罐液位自控閥(9)自動打開,經(jīng)檢測器(12)檢測,合格油經(jīng)合格油管線(13)進(jìn)入罐區(qū),不合格油經(jīng)不合格油管線(14)進(jìn)入不合格油管線,污水進(jìn)入污水出口管線(15),其上部設(shè)有污水液位自控閥(16),與污水液位變送器(17)相連接,氣相從回流罐頂部進(jìn)入瓦斯氣管線(19)排出,回流罐頂部同時設(shè)有回流罐壓力變送器(22),與回流罐壓力自控閥(21),待回流罐壓力變送器發(fā)出報警信號時,回流罐壓力自控閥(21)打開,氣相經(jīng)瓦斯氣管線(19)及不凝汽管線(20)排出。
      [0015]本實用新型在使用時,首先初餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)進(jìn)入空冷器(2)進(jìn)行冷卻,從而進(jìn)入初餾塔頂回流罐(4),在初餾塔頂回流罐進(jìn)行氣液分離,油相進(jìn)入粗油出口管道(5),經(jīng)回流栗(6)分為兩部分,一部分經(jīng)回流管道(7)進(jìn)入裝置,一部分進(jìn)入出油管道(8),在其上部設(shè)有回流罐液位自控閥(9),與回流罐液位變送器(10)相連接,待回流罐液位變送器發(fā)出報警信號時,回流罐液位自控閥(9)自動打開,經(jīng)檢測器(12)檢測,合格油經(jīng)合格油管線(13)進(jìn)入罐區(qū),不合格油經(jīng)不合格油管線(14)進(jìn)入不合格油管線,污水進(jìn)入污水出口管線(15),其上部設(shè)有污水液位自控閥(16),與污水液位變送器
      (17)相連接,氣相從回流罐頂部進(jìn)入瓦斯氣管線(19)排出,回流罐頂部同時設(shè)有回流罐壓力變送器(22),與回流罐壓力自控閥(21),待回流罐壓力變送器發(fā)出報警信號時,回流罐壓力自控閥(21)打開,氣相經(jīng)瓦斯氣管線(19)及不凝汽管線(20)排出。
      【主權(quán)項】
      1.一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置,包括初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1),空冷器(2),脫鹽水管道(3),初餾塔頂回流罐(4),粗油出口管道(5),回流栗(6),回流管道(7),出油管道(8),回流罐液位自控閥(9),回流罐液位變送器(10),回流罐液位自控閥側(cè)線(11),檢測器(12),合格油管線(13),不合格油管線(14),污水出口管線(15),污水液位自控閥(16),污水液位變送器(17),污水液位自控閥側(cè)線(18),瓦斯氣管線(19),不凝汽管線(20),回流罐壓力自控閥(21),回流罐壓力變送器(22),回流罐壓力自控閥側(cè)線(23),串聯(lián)管線(24),其特征在于:首先初餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)初餾塔頂油氣進(jìn)入管道(1)進(jìn)入空冷器(2)進(jìn)行冷卻,從而進(jìn)入初餾塔頂回流罐(4),在初餾塔頂回流罐進(jìn)行氣液分離,油相進(jìn)入粗油出口管道(5),經(jīng)回流栗(6)分為兩部分,一部分經(jīng)回流管道(7)進(jìn)入裝置,一部分進(jìn)入出油管道(8),在其上部設(shè)有回流罐液位自控閥(9),與回流罐液位變送器(10)相連接,待回流罐液位變送器發(fā)出報警信號時,回流罐液位自控閥(9)自動打開,經(jīng)檢測器(12)檢測,合格油經(jīng)合格油管線(13)進(jìn)入罐區(qū),不合格油經(jīng)不合格油管線(14)進(jìn)入不合格油管線,污水進(jìn)入污水出口管線(15),其上部設(shè)有污水液位自控閥(16),與污水液位變送器(17)相連接,氣相從回流罐頂部進(jìn)入瓦斯氣管線(19)排出,回流罐頂部同時設(shè)有回流罐壓力變送器(22),與回流罐壓力自控閥(21),待回流罐壓力變送器發(fā)出報警信號時,回流罐壓力自控閥(21)打開,氣相經(jīng)瓦斯氣管線(19)及不凝汽管線(20)排出。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型針對目前初餾塔的常壓操作過程中,其頂部的油水氣三相,不能完全分離,浪費(fèi)大量水資源,且處理過后的氣相還污染環(huán)境,油水兩相不能徹底分離,未實現(xiàn)資源的合理利用,成本高,且安全系數(shù)低,本實用新型提供了一種徹底分離油氣水三相,充分實現(xiàn)資源合理利用,無污染環(huán)境,成本低的廢油加氫初餾塔頂油水氣處理裝置。通過實例證明本實用新型充分實現(xiàn)油水氣三相的分離,操作簡單,安全系數(shù)高,實現(xiàn)資源充分利用,未造成環(huán)境污染,成本低。
      【IPC分類】C10G7/00, B01D3/00
      【公開號】CN205061983
      【申請?zhí)枴緾N201520724374
      【發(fā)明人】滕玉明, 高國平, 彭明國, 李克林
      【申請人】常州市長潤石油有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年9月14日
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