專利名稱：高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水輪發(fā)電機組，特別是涉及一種高比速整裝軸流定 槳式水輪發(fā)電機組。
背景技術(shù)：
目前軸流式水輪機有轉(zhuǎn)槳式和定槳時兩種，轉(zhuǎn)槳式水輪機常常需要設置 雙重調(diào)速、受油器、操作油管及液壓傳動系統(tǒng)、協(xié)聯(lián)機構(gòu)、回復結(jié)構(gòu)、發(fā)電 機軸和水輪機軸都必須做成空心的，以便在其中布置操作機構(gòu)，這樣轉(zhuǎn)槳式 軸流水輪機結(jié)構(gòu)復雜、造價高、只能在大型機組中采用。定槳式軸流水輪機 克服以上缺點，簡化結(jié)構(gòu)、降低造價。 一般目前安裝有軸流定槳式水輪機的 高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組包括軸流定槳式水輪機、發(fā)電機和調(diào)速 器，發(fā)電機與水輪機連接，水輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，調(diào)速器與水輪機連接控 制水輪機變更轉(zhuǎn)速和流量。軸流定槳式水輪機包括蝸殼、轉(zhuǎn)輪、座環(huán)、活動 導葉、底座和尾水管，而轉(zhuǎn)輪、座環(huán)、活動導葉、底座和尾水管位于蝸殼內(nèi) 部，蝸殼有進水口和出水口，出水口與尾水管連接，座環(huán)內(nèi)部沿環(huán)一周固定 有多個固定導葉，各固定導葉傾斜一定角度且各固定導葉之間留有間隙，保 證水流可以流過固定導葉，在座環(huán)內(nèi)部與固定導葉位置對應處設有多個活動 導葉，活動導葉的一部分位于底環(huán)內(nèi)，底環(huán)為帶拐角的環(huán)狀管，由拐角導管 連接的上部環(huán)形導管和下部環(huán)形導管構(gòu)成。活動導葉處于底環(huán)上部環(huán)狀導管 位置處，該上部環(huán)形導管中水流方向為水平方向，水流通過拐角導管后在底 環(huán)的下部環(huán)形導管中流向為鉛垂方向，活動導葉中心固定，活動導葉可以繞 中心自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪體和葉片，多個葉片環(huán)繞轉(zhuǎn)輪體設置并固定， 一般 葉片是通過焊接方式固設于轉(zhuǎn)輪體之上。轉(zhuǎn)輪體與發(fā)電機的主軸固定連接， 轉(zhuǎn)輪體旋轉(zhuǎn)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動發(fā)電機發(fā)電。使用時，將軸流定槳式水
輪才幾固定在岸邊，水流/人水輪才幾進7JC口流入后，通過座環(huán)，穿過環(huán)繞固定在
座環(huán)一周的固定導葉后，流經(jīng)活動導葉，活動導葉在水流的帶動下有一定角 度的偏移，后流入底環(huán)，并經(jīng)過底環(huán)拐角導管后進入底環(huán)的下部環(huán)形導管中 并流過位于其正下方的轉(zhuǎn)輪的葉片上，水流帶動葉片順時針或逆時針運動， 同時帶動轉(zhuǎn)輪體旋轉(zhuǎn)，進而帶動發(fā)電機的主軸旋轉(zhuǎn)，完成發(fā)電工作。同時水
流通過水輪機出水口位置處設有的尾水管排出水輪機，方便后面的水流流入 水輪機進行發(fā)電。調(diào)速器與水輪機連接調(diào)節(jié)水輪機的轉(zhuǎn)速。但是這樣的水輪
機發(fā)電組的缺點在于，由于其蝸殼采用"T"型或'T"型混凝土蝸殼，澆注 技術(shù)難度比較大，建設成本比較大。同時，由于葉片本身設計為葉片的橫截 面形狀靠近轉(zhuǎn)輪體內(nèi)側(cè)至遠離轉(zhuǎn)輪體的外側(cè) 一弧度逐步減小的弧形梯臺形 狀，使得水輪機本身的過流能力不強，在大流量的情況下效率不高，轉(zhuǎn)輪比 轉(zhuǎn)速不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實用新型的目的是 提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高比速、高大流量工況效率、有效提高最優(yōu)工況單位流量 的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組。
本實用新型的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，包括水輪機、發(fā)電 機和調(diào)速器，所述調(diào)速器與所述水輪機連接，所述發(fā)電機與所述水輪機連接，所 述水輪機包括蝸殼及位于蝸殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)輪、座環(huán)、活動導葉、底環(huán)和尾水管，所 述轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪體和環(huán)繞設于所述轉(zhuǎn)輪體上的葉片，所述蝸殼設有進水口，所述 水流依次通過蝸殼進水口、座環(huán)、活動導葉、底環(huán)和轉(zhuǎn)輪，并通過尾水管排出， 所述轉(zhuǎn)輪體與所述發(fā)電機主軸固定連接，其特征在于所述葉片橫截面前部和后 部形狀為所述葉片遠離轉(zhuǎn)輪體的外側(cè)至所述葉片靠近轉(zhuǎn)輪體的內(nèi)側(cè)逐步下沉的弧 形，所述葉片內(nèi)側(cè)厚度大于所述外側(cè)厚度，所述葉片前部弧形半徑由所述葉片內(nèi) 側(cè)至所述葉片外側(cè)逐步增加，所述葉片前部靠近轉(zhuǎn)輪體的內(nèi)側(cè)正面型線低于所述 葉片外側(cè)正面型線。
本實用新型的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組還可以是
所述葉片扭角角度值為25°至45°之間任意數(shù)值。
進一步優(yōu)選的方案為所述葉片扭角角度值為25°至30°之間任意數(shù)值。
所述活動導葉位于所述底環(huán)上部水平環(huán)形導管內(nèi)，所述底環(huán)下部鉛垂環(huán)形導 管通過拐角導管與所述上述水平環(huán)形導管連通，所述下部鉛垂環(huán)形導管位于所述 葉片的上方，所述拐角導管拐點直徑為轉(zhuǎn)輪直徑的1. 101倍至1. 11倍之間，拐角 導管曲率半徑逐漸增大。
所述拐角導管拐點直徑為轉(zhuǎn)輪直徑的1. 107倍。
所述蝸殼為圓形金屬蝸殼。
所述發(fā)電機通過連接座可拆卸安裝于所述蝸殼上，所述調(diào)速器安裝于蝸殼上。
所述發(fā)電機通過連接座與所述水輪機可拆卸連接。 所述葉片扭曲為"X"形。
本實用新型的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，相對于現(xiàn)有技術(shù)具 有以下優(yōu)點由于葉片橫截面前部和后部形狀為葉片外側(cè)至所述葉片內(nèi)側(cè)逐步下 沉的弧形，葉片內(nèi)側(cè)厚度大于外側(cè)厚度，葉片前部弧形半徑由葉片內(nèi)側(cè)至葉片外 側(cè)逐步增加，葉片前部靠近轉(zhuǎn)輪體的內(nèi)側(cè)正面型線低于葉片外側(cè)正面型線。整體 葉片下沉式形狀，可以增強過流能力，在大流量工況下提高效率，提高轉(zhuǎn)輪比 轉(zhuǎn)速，并提高單位時間的發(fā)電量，提高發(fā)電效率。


圖1為本實用新型高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組實施例示意圖。
圖2為本實用新型高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪示意圖。
圖3a為現(xiàn)有高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組葉片橫截面圖。
圖3b為本實用新型軸流定槳式水輪發(fā)電機葉片橫截面圖。
圖4本實用新型高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組葉片扭角示意圖。
圖5為本實用新型高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組底環(huán)示意圖。
圖號說明
1…發(fā)電機 2…連接座 3…調(diào)速器 41…蝸殼
42…轉(zhuǎn)輪體 43…活動導葉44…固定導葉 45…葉片
46…尾水管 47…底環(huán) 471…上部環(huán)形導管
472…拐角導管 473…下部環(huán)形導管
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本實用新型的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，請參考圖l至圖5， 包括軸流定槳式水輪機、發(fā)電機1和調(diào)速器3，發(fā)電機1與水輪機連接，水 輪機帶動發(fā)電機1發(fā)電，調(diào)速器3與水輪機連接控制水輪機變更轉(zhuǎn)速。水輪 機包括蝸殼41、轉(zhuǎn)輪、座環(huán)、活動導葉43、底座和尾水管46，而轉(zhuǎn)輪、座 環(huán)、活動導葉43、底座和尾水管46位于蝸殼41內(nèi)部，蝸殼41有進水口和 出水口，出水口與尾水管46連接，座環(huán)內(nèi)部沿環(huán)一周固定有多個固定導葉 44，各固定導葉44傾斜一定角度且各固定導葉44之間留有間隙，保證水流 可以流過固定導葉44,在座環(huán)內(nèi)部與固定導葉44位置對應處設有多個活動 導葉43,底環(huán)47為帶拐角的環(huán)狀導管，其由通過拐角管連接的上部環(huán)形導 管471和下部環(huán)形導管47構(gòu)成，底環(huán)47的作用是轉(zhuǎn)換水流的流向，活動導 葉43的一部分位于底環(huán)47內(nèi)，活動導葉43 —部分處于底環(huán)47上部環(huán)位置 處，該上部環(huán)導管中水流流向為為水平方向，經(jīng)過拐角后底環(huán)47的下部環(huán) 導管中水流方向為鉛垂方向，活動導葉43中心固定，活動導葉43可以繞中 心自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪體42和葉片45，多個葉片45環(huán)繞轉(zhuǎn)輪體42設置并 固定， 一般葉片45是通過焊接方式固設于轉(zhuǎn)輪體42之上。轉(zhuǎn)輪體42與發(fā) 電機1的主軸固定連接，轉(zhuǎn)輪體42旋轉(zhuǎn)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動發(fā)電機1 發(fā)電。使用時，將軸流定槳式水輪機固定在岸邊，水流從水輪機進水口流入 后，通過座環(huán)，穿過環(huán)繞固定在座環(huán)一周的固定導葉44后，流經(jīng)活動導葉 43,活動導葉43在水流的帶動下有一定角度的偏移，后流入底環(huán)47,并經(jīng) 過底環(huán)47拐角導管472后進入底環(huán)47的下部環(huán)形導管47中并流過位于其 正下方的轉(zhuǎn)輪的葉片45上，水流帶動葉片45順時針或逆時針運動，同時帶 動轉(zhuǎn)輪體42旋轉(zhuǎn)，進而帶動發(fā)電機1的主軸旋轉(zhuǎn)，完成發(fā)電工作。同時水
流通過水輪機出水口位置處設有的尾水管46排出水輪機，方便后面的水流 流入水輪機進行發(fā)電。調(diào)速器3與水輪機連接調(diào)節(jié)水輪機的轉(zhuǎn)速。請請參考 圖2,水輪機葉片45直接與水流接觸的表面為葉片45的前面，水流從底環(huán) 47中流出后流到葉片45的前面，由于葉片45有扭角，使得葉片45在流水 的作用下向后運動，流水從葉片45前表面上流過后從尾水管46中排出多個 葉片45環(huán)設于轉(zhuǎn)輪體42圓周上，且各葉片45間隔設置，葉片45與轉(zhuǎn)，輪 體42連接的位置處為葉片45的內(nèi)側(cè)，而葉片45遠離轉(zhuǎn)輪體42的位置處為 外側(cè)。請參考圖3b,葉片45橫截面形狀前部和后部形狀均為葉輪由外側(cè)向 葉輪內(nèi)側(cè)下沉的弧形，葉片45橫截面形狀整體為內(nèi)側(cè)至外側(cè)逐步升高，逐 步鼓起的形狀，葉片45橫截面前部弧形半徑由葉片45內(nèi)側(cè)至外側(cè)逐步增加， 葉片45橫截面前面線為正面型線45A,葉片45前部靠近轉(zhuǎn)輪體42內(nèi)側(cè)正 面型線低于葉片45外側(cè)正面型線。葉片45內(nèi)側(cè)厚度大于葉片45外側(cè)厚度， 保證葉片45不會斷裂。安裝有該結(jié)構(gòu)葉片45的轉(zhuǎn)輪，過流能力增強，大流 量工況效率大大增強，最優(yōu)工況單位流量加大，轉(zhuǎn)輪比轉(zhuǎn)速提高?，F(xiàn)有的葉 片45的橫截面形狀為圖3a所示，葉片45橫截面前面線為正面型線45A, 現(xiàn)有葉輪的葉片45內(nèi)側(cè)至外側(cè)厚度逐步減小，且葉片45內(nèi)側(cè)正面型線高于 葉片外側(cè)正面型線。經(jīng)過試驗測試，安裝有該葉片45的高比速整裝軸流定 槳式水輪發(fā)電機組相對于現(xiàn)有的水輪發(fā)電機各1組，轉(zhuǎn)輪最優(yōu)工況單位流量 大0. 338 ~ 0. 4212mVs、大流量效率提高3%~8%，最優(yōu)工況比轉(zhuǎn)速提高 100m'kW。請參考圖3b，葉片45內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)輪體42焊接部位為凸起弧形45C, 增大葉片45與轉(zhuǎn)輪體42焊接面積，葉片45與轉(zhuǎn)輪體42結(jié)合更加牢固，轉(zhuǎn) 輪不易損壞。
本實用新型的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，還可以是在前述實 施例的基礎(chǔ)上，進一步設計為葉片45扭角角度為25°至45°之間。葉片 45扭角是轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)輪外側(cè)安放角之差，而安放角為葉片45弦線與水平 面的夾角，葉片45內(nèi)側(cè)安放角大，葉片45外側(cè)安放角小，目前葉輪扭角通 常不超過20。。葉片45扭角角度加大至25°至45。之間時，葉片45內(nèi)側(cè) 和外側(cè)葉片45安放角差別大，葉片45進水邊安放角內(nèi)外側(cè)差業(yè)比較大，分
別適用于不同的來流角，保證在較大的范圍內(nèi)總有一段沖角較小或接近于0, 從而保證了較大的適用范圍和高效率范圍。葉片45扭角角度為25°至45 °時，在葉片45外緣不變的條件下，葉片45內(nèi)側(cè)開口比較大，過流大，使 轉(zhuǎn)輪最優(yōu)區(qū)向大流量偏移，在大流量工作區(qū)，同樣條件下，可保證葉片45 外緣安放角較小，高單位轉(zhuǎn)速下的效率較高。進一步優(yōu)選的方案為葉片45 扭角角度為25。至30°之間。對扭角角度分別為20。 、 25° 、 28。 、 30° 、 38°和45°的轉(zhuǎn)輪在相同條件下進行試驗測試，扭角為25° 、 28° 、 30° 、 38°和45°的轉(zhuǎn)輪相對于扭角為20。的轉(zhuǎn)輪過流量分別增加8% 、 11%、 9 %、 7%和6%，單位轉(zhuǎn)速下的效率分別提高15%、 22%、 17%、 14 %和10 %。還可以是葉片45扭曲為"X"形，可以加大過流量，提高大流量區(qū)效率， 完善空化及穩(wěn)定性能。
本實用新型的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，還也是在前述各實 施例的基礎(chǔ)上，進一步改進?？梢允巧鲜龅幕顒訉~43位于底環(huán)47水平設 置的上部環(huán)形導管471(也稱為水平環(huán)形導管)內(nèi)，水流在上部環(huán)形導管471 內(nèi)水平方向流動，水流通過拐角導管472后轉(zhuǎn)向在下部環(huán)形導管47 (也稱 為鉛垂環(huán)形導管)中鉛垂向下運動，鉛垂環(huán)形導管位于葉片45上方，拐角 導管472拐點直徑為轉(zhuǎn)輪直徑的1. 101倍至1. 11倍，優(yōu)選的為1. 107倍， 拐角導管472曲率半徑逐漸增大。這樣結(jié)構(gòu)的底環(huán)47不僅減輕了該處因脫 流旋渦而產(chǎn)生的損失，而且減少了導葉出口處楔型區(qū)的水流損失。經(jīng)過對安 裝有拐角導管472拐點直徑分別為轉(zhuǎn)輪直徑的1. 101倍、1.107倍、l.ll倍 和1. 121倍的底環(huán)47的水輪機的試驗測試，拐角導管472拐點直徑分別為 轉(zhuǎn)輪直徑的l. IOI倍、1.107倍、1. 11倍的底環(huán)47相對于拐角導管472直 徑為轉(zhuǎn)輪直徑的1.121倍流水損失少7%、 11%和8%。
本實用新型的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，在前述實施例的基 礎(chǔ)上，還可以是水輪機的蝸殼41為圓形金屬蝸殼41,使用圓形金屬蝸殼41 的優(yōu)點在于，圓形蝸殼41使得水流遇到阻力減小，水流損失比較少，而金 屬蝸殼41的優(yōu)點在于，拆裝比混凝土蝸殼41更方便，重量輕、安裝和運輸 更方便、維修也比較方便，如需要更換殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)輪等部件時，比較方便，而且節(jié)省成本。發(fā)電才幾1通過連接座2可拆卸安裝于蝸殼41上，調(diào)速器3 安裝于蝸殼41上，這樣不需要另設發(fā)電機1層，結(jié)構(gòu)緊湊。發(fā)電機l通過 連接座2于水輪機可拆卸連接，連接座2可以是安裝在殼體上部，這樣發(fā)電 機1和殼體可以拆卸，方便更換或維修轉(zhuǎn)輪和水輪機中的其他部件。
上述僅對本實用新型中的幾種具體實施例加以說明，但并不能作為本實 用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或 修飾，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，包括水輪機、發(fā)電機(1)和調(diào)速器(3)，所述調(diào)速器(3)與所述水輪機連接，所述發(fā)電機(1)與所述水輪機連接，所述水輪機包括蝸殼(41)及位于蝸殼(41)內(nèi)部的轉(zhuǎn)輪、座環(huán)、活動導葉(43)、底環(huán)(47)和尾水管(46)，所述轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪體(42)和環(huán)繞設于所述轉(zhuǎn)輪體(42)上的葉片(45)，所述蝸殼(41)設有進水口，所述水流依次通過蝸殼(41)進水口、座環(huán)、活動導葉(43)、底環(huán)(47)和轉(zhuǎn)輪，并通過尾水管(46)排出，所述轉(zhuǎn)輪體(42)與所述發(fā)電機(1)主軸固定連接，其特征在于所述葉片(45)橫截面前部和后部形狀為所述葉片(45)遠離轉(zhuǎn)輪體(42)的外側(cè)至所述葉片(45)靠近轉(zhuǎn)輪體(42)的內(nèi)側(cè)逐步下沉的弧形，所述葉片(45)內(nèi)側(cè)厚度大于所述外側(cè)厚度，所述葉片(45)前部弧形半徑由所述葉片(45)內(nèi)側(cè)至所述葉片(45)外側(cè)逐步增加，所述葉片(45)前部靠近轉(zhuǎn)輪體(42)的內(nèi)側(cè)正面型線低于所述葉片(45)外側(cè)正面型線。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，其特征在 于所述葉片(45)扭角角度值為25°至45°之間任意數(shù)值。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，其特征在于 所述葉片(45)扭角角度值為25°至30°之間任意數(shù)值。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，其特征在 于所述活動導葉(43 )位于所述底環(huán)(47 )上部水平環(huán)形導管(471 )內(nèi)，所述 底環(huán)(47)下部鉛垂環(huán)形導管(473 )通過拐角導管(472 )與所述上部水平環(huán)形 導管(471)連通，所述下部鉛垂環(huán)形導管(473 )位于所述葉片(")的上方， 所述拐角導管(472 )拐點直徑為轉(zhuǎn)輪直徑的1. 101倍至1. 11倍之間，拐角導管(472 )曲率半徑逐漸增大。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，其特征在 于所述拐角導管(472 )拐點直徑為轉(zhuǎn)輪直徑的1.107倍。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一權(quán)利要求所述的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā) 電機組，其特征在于所述活動導葉(43)位于所述底環(huán)(47)上部水平環(huán)形導管(471 )內(nèi)，所述底環(huán)(47 )下部鉛垂環(huán)形導管(47 3 )通過拐角導管(472 )與 所述上部水平環(huán)形導管(471)連通，所述下部鉛垂環(huán)形導管(473 )位于所述葉 片(45)的上方，所述拐角導管(472 )拐點直徑為轉(zhuǎn)輪直徑的1.101倍至1.11 倍之間，拐角導管(472 )曲率半徑逐漸增大。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一權(quán)利要求所述的高比速整裝軸流定槳式水輪 發(fā)電機組，其特征在于所述蝸殼(41)為圓形金屬蝸殼(41)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，其特征在 于所述發(fā)電機(1 )通過連接座(2 )可拆卸安裝于所述蝸殼(41 )上，所述調(diào) 速器(3)安裝于蝸殼(41)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一權(quán)利要求所述的高比速整裝軸流定槳式水輪 發(fā)電機組，其特征在于所述發(fā)電機(1)通過連接座(2)與所述水輪機可拆卸 連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的高比速整裝軸流定槳式水輪 發(fā)電機組，其特征在于所述葉片(45)扭曲為"X"形。
專利摘要高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，包括水輪機、發(fā)電機和調(diào)速器，調(diào)速器與水輪機連接，發(fā)電機與水輪機連接，水輪機包括蝸殼及轉(zhuǎn)輪、座環(huán)、活動導葉、底環(huán)和尾水管，轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪體和葉片，蝸殼設有進水口，水流依次通過蝸殼進水口、座環(huán)、活動導葉、底環(huán)和轉(zhuǎn)輪，并通過尾水管排出，轉(zhuǎn)輪體與發(fā)電機主軸固定連接，葉片橫截面前部和后部形狀為葉片外側(cè)至內(nèi)側(cè)逐步下沉的弧形，葉片內(nèi)側(cè)厚度大于外側(cè)厚度，葉片前部弧形半徑由葉片內(nèi)側(cè)至葉片外側(cè)逐步增加，葉片前部靠近轉(zhuǎn)輪體的內(nèi)側(cè)正面型線低于葉片外側(cè)正面型線。本實用新型的高比速整裝軸流定槳式水輪發(fā)電機組，結(jié)構(gòu)簡單、高比速、大流量工況效率高、可以有效提高最優(yōu)工況單位流量。
文檔編號F03B13/00GK201065807SQ200720169290
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者徐洪泉, 王萬鵬, 力 陸 申請人:中國水利水電科學研究院