專利名稱：一種發(fā)動機正時皮帶輪或鏈輪的正時對正結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)動機配氣機構(gòu)，具體涉及發(fā)動機正時皮帶輪或正時鏈輪裝配時的正時固定方式。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的發(fā)動機正時皮帶輪或正時鏈輪(為便于敘述，以下只對使用皮帶輪的方式進行描述，鏈輪結(jié)構(gòu)和皮帶輪結(jié)構(gòu)固定原理相同)在裝配時是通過鍵的配合或定位銷的配合來實現(xiàn)正時對準。即在皮帶輪安裝軸上設(shè)計一個鍵槽，裝配時先將鍵安裝到軸的鍵槽內(nèi)，安裝皮帶輪時通過鍵的配合來實現(xiàn)正時的對正；使用定位銷定位時，則是在安裝軸和皮帶輪上設(shè)計定位銷孔，安裝時兩者通過定位銷進行定位。以上采用鍵連接和定位銷連接的結(jié)構(gòu)安裝時需要裝配鍵或定位銷，裝配較為復(fù)雜，且鍵或定位銷的使用使得產(chǎn)品的成本有所增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型設(shè)計一種簡單、便于裝配的正時對正結(jié)構(gòu)，在安裝正時皮帶輪或正時鏈輪時不需要使用鍵或定位銷，直接通過安裝軸和皮帶輪之間的配合來進行定位。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種發(fā)動機正時皮帶輪或鏈輪的正時對正結(jié)構(gòu)，其包括正時皮帶輪或鏈輪、安裝軸、墊片和安裝螺栓，正時皮帶輪或鏈輪通過墊片和安裝螺栓固定在安裝軸上；所述正時皮帶輪或鏈輪一端具有安裝套筒，在安裝套筒的端面設(shè)置有定位凸臺；所述安裝軸與正時皮帶輪或鏈輪的裝配端具有安裝軸頸，所述正時皮帶輪或鏈輪通過安裝套筒套在安裝軸頸上；在安裝軸上設(shè)計有與定位凸臺相配合的定位凹槽，定位凸臺插入安裝軸上的定位凹槽中。裝配時，將安裝套筒套入安裝軸頸，同時使定位凸臺正對準安裝軸上的定位凹槽插入，安裝墊片并打緊安裝螺栓，即可實現(xiàn)正時的對正。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝配工藝方便，利用正時皮帶輪或鏈輪及安裝軸自身的凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)正時裝配的對正，無需再加裝定位銷或定位鍵，該正時對正結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)的鍵連接或定位銷連接方式，減少了零件，成本有所降低，裝配工藝更加方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖中1、安裝軸，11、定位凹槽，12、安裝軸頸，2、皮帶輪，21、安裝套筒，22、定位凸臺，23、倒角，24、倒角，3、墊片，4、安裝螺栓。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)參見圖1、圖2和圖3，本實用新型提出的正時對正結(jié)構(gòu)包括皮帶輪2、安裝軸1、墊片3和安裝螺栓4。其中，皮帶輪2通過墊片3和安裝螺栓4固定在安裝軸1上。在皮帶輪2上設(shè) 計有安裝套筒21，安裝套筒的端面設(shè)計有定位凸臺22，對應(yīng)地，在安裝軸1上設(shè)計有定位凹槽11和安裝軸頸12，為便于安裝，在定位凸臺上設(shè)計第一倒角23 和第二倒角24。第一倒角23設(shè)計在定位凸臺22前端，第二倒角24設(shè)計在后端與安裝套筒 21的結(jié)合部位，在兩倒角間形成相對于安裝套筒21的沉臺。在皮帶輪安裝時第一倒角23、 第二倒角24以及兩個倒角間形成的沉臺使定位凸臺22和定位凹槽11更容易裝配。裝配時，將皮帶輪2通過安裝套筒21套入安裝軸頸12，同時使定位凸臺22正對準安裝軸1上的定位凹槽11插入，在皮帶輪2的另一端安裝墊片3，并軸向打緊安裝螺栓4， 即可實現(xiàn)正時的對正。本結(jié)構(gòu)中，根據(jù)正時精度要求的不同，定位凸臺22和定位凹槽11的制造精度可進行調(diào)整，若精度要求較低可選擇使用鑄造成型，在皮帶輪和軸的鑄造或鍛造時直接成形。若精度要求較高則可選擇機械加工的方式來保證，還可將定位凸臺22與定位凹槽11設(shè)計為過盈配合或過渡配合的形式，詳細設(shè)計可根據(jù)使用要求進行調(diào)整。在實際使用時，定位凸臺22和定位凹槽11的配合形狀還可以按照工藝和裝配進行調(diào)整，定位凸臺和凹槽可設(shè)計為矩形配合形狀，也可以設(shè)計為圓形配合形狀，若皮帶輪和軸之間的配合端面需要傳遞較大扭矩，還可以將凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化為鋸齒結(jié)構(gòu)的配合形狀，在對正正時的同時增大端面的摩擦系數(shù)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。 本實用新型要求保護范圍由權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動機正時皮帶輪或鏈輪的正時對正結(jié)構(gòu)，其包括正時皮帶輪或鏈輪(2)、安裝軸(1)、墊片(3)和安裝螺栓(4)，正時皮帶輪(2)或鏈輪通過墊片(3)和安裝螺栓(4)固定在安裝軸(1)上；其特征在于所述正時皮帶輪(2)或鏈輪一端具有安裝套筒(21 )，在安裝套筒(21)的端面設(shè)置有定位凸臺(22);所述安裝軸(1)與正時皮帶輪(2)或鏈輪的裝配端具有安裝軸頸(12)，所述正時皮帶輪(2)或鏈輪通過安裝套筒(21)套在安裝軸頸(12) 上；在安裝軸(1)上設(shè)計有與定位凸臺(22)相配合的定位凹槽(11)，定位凸臺(22)插入安裝軸(1)上的定位凹槽(11)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機正時皮帶輪或鏈輪的正時對正結(jié)構(gòu)，其特征在于在定位凸臺(22)上設(shè)計有倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機正時皮帶輪或鏈輪的正時對正結(jié)構(gòu)，其特征在于所述倒角有兩個，第一倒角(23)設(shè)計在定位凸臺(22)前端，第二倒角(24)設(shè)計在后端與安裝套筒(21)的結(jié)合部位，在兩倒角間形成相對于安裝套筒(21)的沉臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的發(fā)動機正時皮帶輪或鏈輪的正時對正結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位凸臺(22)與定位凹槽(11)為過盈配合或過渡配合關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的發(fā)動機正時皮帶輪或鏈輪的正時對正結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位凸臺(22)和定位凹槽(11)的配合形狀為矩形配合形狀、圓形配合形狀或鋸齒形配合形狀。
專利摘要本實用新型提出一種發(fā)動機正時皮帶輪或鏈輪的正時對正結(jié)構(gòu)，其包括正時皮帶輪或鏈輪、安裝軸、墊片和安裝螺栓。正時皮帶輪或鏈輪通過墊片和安裝螺栓固定在安裝軸上。正時皮帶輪或鏈輪一端具有安裝套筒，在安裝套筒的端面設(shè)置有定位凸臺；安裝軸與正時皮帶輪或鏈輪的裝配端具有安裝軸頸，正時皮帶輪或鏈輪通過安裝套筒套在安裝軸頸上；在安裝軸上設(shè)計有與定位凸臺相配合的定位凹槽，定位凸臺插入安裝軸上的定位凹槽中。裝配時，將安裝套筒套入安裝軸頸，同時使定位凸臺正對準安裝軸上的定位凹槽插入，安裝墊片并打緊安裝螺栓，即可實現(xiàn)正時的對正。該結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)的鍵連接或定位銷連接方式，減少了零件，成本有所降低，裝配工藝更加方便。
文檔編號F01L1/348GK202165135SQ20112025657
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者喬艷軍, 何海珠, 李春, 王毅, 高興華 申請人:重慶長安汽車股份有限公司