專利名稱：帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及渦輪增壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于渦輪增壓器上的帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴。
背景技術(shù)：
采用渦輪增壓技術(shù)是提高發(fā)動機動力性能的主要措施之一。傳統(tǒng)的渦輪增壓器有著自身不可克服的缺點動力響應(yīng)遲滯，無法兼顧低速和高速的動力要求。早期增壓器沒有旁通閥，必須要考慮到高速時的過度增壓問題，增壓器的壓力曲線斜率較小，發(fā)動機低速小負荷工況下充氣相對不足，輸出扭矩較?。粠в信酝ㄩy的增壓器壓力曲線斜率稍大一點，使得發(fā)動機低速小負荷工況下的充氣效率增大，輸出扭矩增大，改善了低速的動力表現(xiàn)，但是由于高速大負荷工況下，旁通閥頻繁打開關(guān)上，限制了增壓器充分發(fā)揮自身的增壓能力，對于增壓器本身來說，這是一種浪費。可變噴嘴技術(shù)應(yīng)運而生，正是為了解決傳統(tǒng)增壓器的自身缺點。對于增壓器渦輪來說，A/R值是決定增壓器增壓能力的重要指標之一對于確定尺寸的增壓器，R是定值，A/R值越小，表示廢氣入口相對小，而渦輪葉片的起動慣性低，流速相對高，發(fā)動機低轉(zhuǎn)速反應(yīng)比較好，渦輪遲滯效應(yīng)不明顯，但是發(fā)動機高轉(zhuǎn)速時小渦輪又會顯得力不從心，對于大排量的發(fā)動機來說，又會出現(xiàn)進氣“吃不飽”的情況；A/R值越大，表示入口面積較大，渦輪葉片慣性大，低轉(zhuǎn)速反應(yīng)比較遲鈍，渦輪延遲變得很厲害，要等發(fā)動機轉(zhuǎn)速被提升到較高時，渦輪才有迅猛的表現(xiàn)。所以常見的發(fā)動機A/R比值在0. 18-0.75 之間?？勺儑娮炀褪鞘乖鰤浩鲹碛凶兓腁/R值，使增壓器在發(fā)動機的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都能保持高的增壓效率，提高動力輸出的響應(yīng)，車輛的動力輸出更加平順。 可變噴嘴增壓器是在渦輪葉片周圍加上了一圈能調(diào)整角度的導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片的角度通過氣動或者電控來控制調(diào)整。發(fā)動機低轉(zhuǎn)時，葉片開度減小，通流面積減小，氣流流速較快，能充分利用廢氣的能量，讓廢氣盡快推動渦輪高速旋轉(zhuǎn)起來；在大負荷、高轉(zhuǎn)速的情況下，葉片全開或者較大的開度，通流面積增大，保證發(fā)動機獲得所需要的空氣和動力。滿足發(fā)動機不同轉(zhuǎn)速下的增壓需要，使其兼?zhèn)湫u輪的低延遲和大渦輪高效率的特性?，F(xiàn)有的可變噴嘴組件相對復(fù)雜，零件數(shù)量多，使得渦輪增壓器的組裝比較麻煩。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種新型的渦輪增壓器可變噴嘴，通過減少渦輪增壓器可變噴嘴的零件數(shù)量來提高渦輪增壓器的組裝效率。本實用新型的技術(shù)方案是一種帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴，由復(fù)數(shù)個從動搖臂、一個驅(qū)動環(huán)、一個葉片座、復(fù)數(shù)個葉片裝置、一個后蓋、三個葉片座安裝螺釘、三個定距套、三個后蓋安裝螺釘和一個限位銷組成。驅(qū)動環(huán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個開口槽和一個限位銷安裝孔，開口槽均布在驅(qū)動環(huán)的端面上，限位銷安裝孔設(shè)在兩個開口槽的中間，限位銷焊接在驅(qū)動環(huán)上的限位銷安裝孔內(nèi)。葉片座上設(shè)有臺肩，在臺肩的端面上設(shè)有復(fù)數(shù)個葉片軸安裝孔和三個螺釘安裝孔，復(fù)數(shù)個葉片軸安裝孔和三個螺釘安裝孔均布在臺肩的端面上，在葉片座上還設(shè)有一個限位槽。葉片裝置由葉片和葉片軸組成，葉片固定在葉片軸上。后蓋上設(shè)有復(fù)數(shù)個葉片軸安裝孔和三個螺釘安裝孔，復(fù)數(shù)個葉片軸安裝孔和三個螺釘安裝孔均布在后蓋的端面上。裝配時，驅(qū)動環(huán)安裝在葉片座上的臺肩上，并通過葉片座上的臺肩的外圓徑向定位，驅(qū)動環(huán)上的限位銷落在葉片座上的限位槽內(nèi)，并根據(jù)限位槽的開度來限制驅(qū)動環(huán)活動的極限位置。葉片裝置安裝在葉片座和后蓋之間，葉片裝置中的葉片軸一端插入葉片座上的葉片軸安裝孔內(nèi)，另一端插入后蓋上的葉片軸安裝孔內(nèi)，葉片裝置安裝好后，要保證整個葉片裝置能夠在葉片座和后蓋之間轉(zhuǎn)動靈活。從動搖臂與葉片裝置中的葉片軸焊接在一起，一個從動搖臂對應(yīng)一個驅(qū)動環(huán)上的開口槽，并落在驅(qū)動環(huán)上的開口槽內(nèi)，通過驅(qū)動環(huán)帶動從動搖臂從而控制葉片裝置的最大、最小開度。三個葉片座安裝螺釘分別配置在葉片座上的三個螺釘安裝孔內(nèi)，每個葉片座安裝螺釘上分別設(shè)有一個定距套。三個后蓋安裝螺釘分別配置在后蓋上的三個螺釘安裝孔內(nèi)。所述的從動搖臂為九 十三個，所述的葉片裝置為九 十三個。在渦輪增壓器上使用帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴時，葉片座通過三個葉片座安裝螺釘和三個定距套緊固在軸承體上，后蓋通過三個后蓋安裝螺釘緊固在渦輪箱上。工作時，可變噴嘴的葉片裝置可以繞著各自的軸心共同旋轉(zhuǎn)，隨著葉片角度的改變，渦輪機流通截面積以及排氣進入渦輪的角度和速度都將發(fā)生變化，從而改變了渦輪轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和壓氣機出口端的增壓壓力。發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)時，可變噴嘴的葉片裝置逆時針旋轉(zhuǎn)，噴嘴環(huán)截面積減小，渦輪轉(zhuǎn)速上升，增壓壓力增加，保證了低轉(zhuǎn)速時的增壓壓力和進氣量；發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時，可變噴嘴的葉片裝置順時針旋轉(zhuǎn)，噴嘴環(huán)截面積增大，渦輪轉(zhuǎn)速下降，防止增壓器超速。發(fā)動機加速時，為了提高增壓器的響應(yīng)速度，可減小噴嘴環(huán)截面積，提高增壓器轉(zhuǎn)速，從而提高增壓壓力和進氣量，滿足瞬態(tài)工作時的進氣要求。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點一是減少了零部件，降低了生產(chǎn)成本；二是裝配易操作，效率高，適宜推廣。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1中的A-A剖視圖； 附圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為制葉片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為附圖4中的左視圖； 附圖6為驅(qū)動環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7為附圖6中的B-B剖視圖； 附圖8為附圖6中的C-C剖視圖； 附圖9為葉片座的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖10為附圖9中的D-D剖視圖；3/3頁附圖11為附圖9在的E-E剖視圖；附圖12為后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖13為附圖12中的F-F剖視圖；附圖14為附圖12中的J-J剖視圖；附圖15為帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
一種帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴，由i^一個從動搖臂1、一個驅(qū)動環(huán)2、一個葉片座3、11個葉片裝置4、一個后蓋5、三個葉片座安裝螺釘6、三個定距套7、三個后蓋安裝螺釘8和一個限位銷9組成。驅(qū)動環(huán)2上設(shè)有i^一個開口槽2-1和一個限位銷安裝孔2-2，開口槽2_1均布在驅(qū)動環(huán)2的端面上，限位銷安裝孔2-2設(shè)在兩個開口槽2-1的中間，限位銷9焊接在驅(qū)動環(huán)2 上的限位銷安裝孔2-2內(nèi)。葉片座3上設(shè)有臺肩3-1，在臺肩3-1的端面上設(shè)有十一個葉片軸安裝孔3_2和三個螺釘安裝孔3-4，十一個葉片軸安裝孔3-2和三個螺釘安裝孔3-4均布在臺肩3-1的端面上，在葉片座3上還設(shè)有一個限位槽3-3。葉片裝置4由葉片4-1和葉片軸4-2組成，葉片4_1固定在葉片軸4_2上。后蓋5上設(shè)有十一個葉片軸安裝孔5-1和三個螺釘安裝孔5-2，十一個葉片軸安裝孔5-1和三個螺釘安裝孔5-2均布在后蓋5的端面上。裝配時，驅(qū)動環(huán)2安裝在葉片座3上的臺肩3-1上，并通過葉片座3上的臺肩3_1 的外圓徑向定位，驅(qū)動環(huán)2上的限位銷9落在葉片座3上的限位槽3-3內(nèi)，并根據(jù)限位槽 3-3的開度來限制驅(qū)動環(huán)2活動的極限位置。葉片裝置4安裝在葉片座3和后蓋5之間， 葉片裝置4中的葉片軸4-2 —端插入葉片座3上的葉片軸安裝孔3-2內(nèi)，另一端插入后蓋 5上的葉片軸安裝孔5-1內(nèi)，葉片裝置4安裝好后，要保證整個葉片裝置4能夠在葉片座3 和后蓋5之間轉(zhuǎn)動靈活。從動搖臂1與葉片裝置4中的葉片軸4-2焊接在一起，一個從動搖臂1對應(yīng)一個驅(qū)動環(huán)2上的開口槽2-1，并落在驅(qū)動環(huán)2上的開口槽2-1內(nèi)，通過驅(qū)動環(huán) 2帶動從動搖臂1從而控制葉片裝置4的最大、最小開度。三個葉片座安裝螺釘6分別配置在葉片座4上的三個螺釘安裝孔3-4內(nèi)，每個葉片座安裝螺釘6上分別設(shè)有一個定距套7。三個后蓋安裝螺釘8分別配置在后蓋5上的三個螺釘安裝孔5-2內(nèi)。在渦輪增壓器上使用帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴時，葉片座3通過3個三個葉片座安裝螺釘6和三個定距套7緊固在軸承體11上，后蓋5通過3個后蓋安裝螺釘8緊固在渦輪箱10上。
權(quán)利要求1.一種帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴，其特征是由復(fù)數(shù)個從動搖臂、一個驅(qū)動環(huán)、 一個葉片座、復(fù)數(shù)個葉片裝置、一個后蓋、三個葉片座安裝螺釘、三個定距套、三個后蓋安裝螺釘和一個限位銷組成；驅(qū)動環(huán)上設(shè)有復(fù)數(shù)個開口槽和一個限位銷安裝孔，開口槽均布在驅(qū)動環(huán)的端面上，限位銷安裝孔設(shè)在兩個開口槽的中間，限位銷焊接在驅(qū)動環(huán)上的限位銷安裝孔內(nèi)；葉片座上設(shè)有臺肩，在臺肩的端面上設(shè)有復(fù)數(shù)個葉片軸安裝孔和三個螺釘安裝孔，復(fù)數(shù)個葉片軸安裝孔和三個螺釘安裝孔均布在臺肩的端面上，在葉片座上還設(shè)有一個限位槽；葉片裝置由葉片和葉片軸組成，葉片固定在葉片軸上；后蓋上設(shè)有復(fù)數(shù)個葉片軸安裝孔和三個螺釘安裝孔，復(fù)數(shù)個葉片軸安裝孔和三個螺釘安裝孔均布在后蓋的端面上；裝配時，驅(qū)動環(huán)安裝在葉片座上的臺肩上，并通過葉片座上的臺肩的外圓徑向定位，驅(qū)動環(huán)上的限位銷落在葉片座上的限位槽內(nèi)，并根據(jù)限位槽的開度來限制驅(qū)動環(huán)活動的極限位置；葉片裝置安裝在葉片座和后蓋之間，葉片裝置中的葉片軸一端插入葉片座上的葉片軸安裝孔內(nèi)，另一端插入后蓋上的葉片軸安裝孔內(nèi)，葉片裝置安裝好后，要保證整個葉片裝置能夠在葉片座和后蓋之間轉(zhuǎn)動靈活；從動搖臂與葉片裝置中的葉片軸焊接在一起，一個從動搖臂對應(yīng)一個驅(qū)動環(huán)上的開口槽，并落在驅(qū)動環(huán)上的開口槽內(nèi)，通過驅(qū)動環(huán)帶動從動搖臂從而控制葉片裝置的最大、最小開度；三個葉片座安裝螺釘分別配置在葉片座上的三個螺釘安裝孔內(nèi)，每個葉片座安裝螺釘上分別設(shè)有一個定距套；三個后蓋安裝螺釘分別配置在后蓋上的三個螺釘安裝孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴，其特征是所述的從動搖臂為九 十三個，所述的葉片裝置為九 十三個。
專利摘要一種帶限位銷的渦輪增壓器可變噴嘴，由復(fù)數(shù)個從動搖臂、一個驅(qū)動環(huán)、一個葉片座、復(fù)數(shù)個葉片裝置、一個后蓋、三個葉片座安裝螺釘、三個定距套、三個后蓋安裝螺釘和一個限位銷組成。驅(qū)動環(huán)安裝在葉片座上的臺肩上，并通過葉片座上的臺肩的外圓徑向定位，驅(qū)動環(huán)上的限位銷落在葉片座上的限位槽內(nèi)，并根據(jù)限位槽的開度來限制驅(qū)動環(huán)活動的極限位置。葉片裝置安裝在葉片座和后蓋之間，葉片裝置中的葉片軸一端插入葉片座上的葉片軸安裝孔內(nèi)，另一端插入后蓋上的葉片軸安裝孔內(nèi)。從動搖臂與葉片裝置中的葉片軸焊接在一起，一個從動搖臂對應(yīng)一個驅(qū)動環(huán)上的開口槽，并落在驅(qū)動環(huán)上的開口槽內(nèi)，通過驅(qū)動環(huán)帶動從動搖臂從而控制葉片裝置的最大、最小開度。
文檔編號F01D9/02GK202300544SQ20112039701
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者劉麟, 周崢, 張愛明, 潘航宇, 胡遼平 申請人:湖南天雁機械有限責(zé)任公司