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      冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、起重機(jī)及進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)方法與流程

      文檔序號(hào):12583482閱讀:796來源:國知局
      冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、起重機(jī)及進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)方法與流程

      本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、起重機(jī)及進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)方法。



      背景技術(shù):

      起重機(jī)工作需要柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(簡(jiǎn)稱為柴油機(jī))提供動(dòng)力,目前柴油機(jī)為了提高升功率(每升氣缸工作容積所發(fā)出的功率),其進(jìn)氣系統(tǒng)多采用增壓中冷技術(shù)以提高柴油機(jī)的進(jìn)氣量,同時(shí)增加噴油量,使同一缸體體積內(nèi),更多柴油與空氣混合燃燒獲得更高功率,即利用渦輪增壓器提高柴油機(jī)進(jìn)氣壓力。在提高壓力過程中,渦輪增壓器對(duì)空氣壓縮做功,這使得提高壓力的同時(shí)進(jìn)氣溫度也同時(shí)提高;高溫氣體的體積膨脹,導(dǎo)致壓縮空氣單位體積的含氧量降低。采用中冷技術(shù)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行冷卻,可降低進(jìn)氣溫度,提高進(jìn)氣中單位體積的氧氣含量。在對(duì)進(jìn)氣冷卻過程中,應(yīng)使冷卻后的進(jìn)氣溫度維持在合適的范圍內(nèi),過高過低的進(jìn)氣溫度均不利于柴油機(jī)的工作。進(jìn)氣溫度過高,導(dǎo)致柴油機(jī)進(jìn)氣量不足,燃燒不充分,且排氣溫度過高,加速零部件磨損等問題。進(jìn)氣溫度過低,使柴油機(jī)缸內(nèi)燃油霧化不好,燃燒不充分,降低燃油熱效率,油耗上升,排放污染物增加。

      目前,起重機(jī)用散熱系統(tǒng)如圖1所示。中冷器101與散熱器102串聯(lián)布置,風(fēng)扇103由柴油機(jī)104驅(qū)動(dòng),風(fēng)扇103為吸風(fēng)式風(fēng)扇,旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)依次流經(jīng)中冷器101、散熱器102,通過熱交換帶走多余熱量,達(dá)到散熱效果。

      發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題:上述的中冷器冷卻方式,其進(jìn)氣溫度隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速變化而變化。柴油機(jī)轉(zhuǎn)速高,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速高,風(fēng)量大,散熱量也增大,進(jìn)氣溫度降低;同樣柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低,風(fēng)量變小,散熱量也減小,進(jìn)氣溫度升高。特別是柴油機(jī)最大扭矩點(diǎn)工作過程中,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,柴油機(jī)負(fù)荷大,容易導(dǎo)致進(jìn)氣溫度上升,進(jìn)氣中氧含量不足,進(jìn)而導(dǎo)致柴油機(jī)燃燒不充分,出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象,使排放不滿足要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提出一種冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、起重機(jī)及進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)方法,用以將待調(diào)節(jié)設(shè)備的進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定的范圍內(nèi)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:

      本發(fā)明提供了一種冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括第一溫度檢測(cè)元件、第二溫度檢測(cè)元件、控制器、冷卻設(shè)備和風(fēng)機(jī);所述第一溫度檢測(cè)元件和所述第二溫度檢測(cè)元件都與所述控制器電連接,所述控制器用于根據(jù)所述第一溫度檢測(cè)元件和所述第二溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到的溫度差值控制所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;所述風(fēng)機(jī)將氣流吹向或吸入至所述冷卻設(shè)備。

      在可選的實(shí)施例中,所述風(fēng)機(jī)包括動(dòng)力設(shè)備和風(fēng)扇,所述控制器與所述動(dòng)力設(shè)備電連接,所述動(dòng)力設(shè)備與所述風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)連接;所述控制器用于根據(jù)所述第一溫度檢測(cè)元件和所述第二溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到的溫度差值控制所述動(dòng)力設(shè)備的轉(zhuǎn)速。

      在可選的實(shí)施例中,冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括與所述控制器電連接的轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件,所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

      在可選的實(shí)施例中,冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括與所述控制器電連接的報(bào)警元件,所述報(bào)警元件用于在所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件檢測(cè)到的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

      在可選的實(shí)施例中,所述報(bào)警信號(hào)為下列其中之一:聲光信號(hào)、聲音信號(hào)、光信號(hào)。

      在可選的實(shí)施例中,所述第一溫度檢測(cè)元件和/或所述第二溫度檢測(cè)元件包括溫度傳感器。

      在可選的實(shí)施例中,所述動(dòng)力設(shè)備為下列其中之一:電機(jī)、液壓馬達(dá)。

      本發(fā)明實(shí)施例還提供一種起重機(jī),包括本發(fā)明任一技術(shù)方案提供的冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

      在可選的實(shí)施例中,所述第一溫度檢測(cè)元件用于檢測(cè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口的溫度。

      在可選的實(shí)施例中,所述第二溫度檢測(cè)元件用于檢測(cè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)所在環(huán)境的大氣溫度。

      在可選的實(shí)施例中,所述風(fēng)機(jī)位于所述起重機(jī)中冷器的下風(fēng)側(cè),以將風(fēng)吸入到所述中冷器中。

      在可選的實(shí)施例中,所述風(fēng)機(jī)位于所述冷卻設(shè)備的下游。

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)方法,包括以下步驟:

      根據(jù)檢測(cè)到的設(shè)備進(jìn)氣口溫度值和環(huán)境溫度值的差值調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入冷卻設(shè)備的空氣量。

      在可選的實(shí)施例中,所述根據(jù)檢測(cè)到的設(shè)備進(jìn)氣口溫度值和環(huán)境溫度值的差值調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,包括以下步驟:

      判斷該差值是否大于閾值;若大于,增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;若小于,減少風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;若等于,使得風(fēng)機(jī)保持原有轉(zhuǎn)速。

      在可選的實(shí)施例中,進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)方法還包括以下步驟:

      在檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

      基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:

      上述技術(shù)方案,控制器根據(jù)兩個(gè)溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到的溫度值的差值控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大,經(jīng)過冷卻設(shè)備冷卻的氣體量多,進(jìn)氣溫度低;反之進(jìn)氣溫度高。對(duì)于待調(diào)節(jié)設(shè)備(比如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)),其進(jìn)氣溫度過高或過低都不利于待調(diào)節(jié)設(shè)備的工作,較適宜是將進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)至需要的范圍。上述技術(shù)方案,能根據(jù)檢測(cè)到的兩個(gè)溫度值的差值調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入冷卻設(shè)備冷卻的空氣量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)氣溫度的調(diào)節(jié)。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中起重機(jī)散熱系統(tǒng)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理示意圖;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制邏輯圖;

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖;

      圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)冷卻模塊示意圖;

      附圖標(biāo)記:

      1、蓄電池;2、控制器;3、第一溫度檢測(cè)元件;4、發(fā)電機(jī);5、第二溫度檢測(cè)元件;6、中冷器;7、風(fēng)機(jī);8、柴油發(fā)動(dòng)機(jī);9、電瓶箱;10、導(dǎo)風(fēng)罩;11、報(bào)警元件;12、動(dòng)力設(shè)備;13、風(fēng)扇;61、中冷器進(jìn)氣管;62、中冷器出氣管;101、中冷器;102、散熱器;103、風(fēng)扇;104、柴油機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合圖2~圖5對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。

      本文涉及的名詞或術(shù)語解釋。

      起重機(jī):一種用于起升重物的設(shè)備,安裝在移動(dòng)式底盤上。

      柴油發(fā)動(dòng)機(jī):一種以柴油作為燃料,為車輛提供動(dòng)力的裝置。

      中冷器:柴油機(jī)進(jìn)氣冷卻裝置,保證柴油機(jī)進(jìn)氣溫度處在合理范圍。

      散熱器:柴油機(jī)做功冷卻裝置,將柴油機(jī)做功產(chǎn)生的熱量,由柴油機(jī)冷卻液與空氣進(jìn)行熱交換,把多余熱量釋放到空氣中去,保證柴油機(jī)的可靠運(yùn)行。

      電控風(fēng)機(jī):一種電驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)速風(fēng)扇。

      參見圖2,本發(fā)明實(shí)施例提供一種冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括第一溫度檢測(cè)元件3、第二溫度檢測(cè)元件5、控制器2、冷卻設(shè)備(比如為中冷器6)和風(fēng)機(jī)7。第一溫度檢測(cè)元件3和第二溫度檢測(cè)元件5都與控制器2電連接,控制器2用于根據(jù)第一溫度檢測(cè)元件3和第二溫度檢測(cè)元件5檢測(cè)到的溫度差值控制風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)7將氣流吹向或吸入至冷卻設(shè)備。

      進(jìn)一步地,風(fēng)機(jī)7位于冷卻設(shè)備的下游,以將空氣吸入到冷卻設(shè)備處,以實(shí)現(xiàn)熱交換。

      上述冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)需要調(diào)節(jié)進(jìn)氣溫度設(shè)備的進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié),需要調(diào)節(jié)進(jìn)氣溫度設(shè)備比如為起重機(jī)上的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8等部件。

      第一溫度檢測(cè)元件3、第二溫度檢測(cè)元件5可以為溫度傳感器等。用于檢測(cè)不同地方的溫度值,以將上述系統(tǒng)用于起重機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)為例,第一溫度檢測(cè)元件3用于檢測(cè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8進(jìn)氣口的溫度,第二溫度檢測(cè)元件5用于檢測(cè)起重機(jī)所在環(huán)境的大氣溫度??刂破鞲鶕?jù)進(jìn)氣口溫度和環(huán)境溫度的差值判斷如何調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速。若差值等于要求的閾值,則不調(diào)節(jié)。若差值大于閾值,則需要增加風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速。若差值小于閾值,則需要降低風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)7位于中冷器6下游,風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速大,被吸入到中冷器6中的空氣量大,被冷卻的空氣量也大,進(jìn)入柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8的空氣溫度低。反之,進(jìn)入柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8的空氣溫度高。

      該冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可與起重機(jī)上已有的水冷散熱器獨(dú)立布置。根據(jù)整車設(shè)計(jì)要求,冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)位置可以任意調(diào)整,布置更加靈活。該冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可根據(jù)車輛的實(shí)際需要再介入運(yùn)行工作,并且柴油機(jī)小循環(huán)散熱時(shí),位于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8前端的風(fēng)扇停止運(yùn)行,節(jié)省能耗;較現(xiàn)有技術(shù)中柴油機(jī)直驅(qū)風(fēng)扇的散熱系統(tǒng),可減少不必要的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)損失功率,具有節(jié)能功能。上述冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過對(duì)進(jìn)氣溫度的控制,使進(jìn)氣時(shí)刻維持在最佳進(jìn)氣溫度范圍內(nèi),改善柴油機(jī)缸內(nèi)燃燒,降低排放污染物,滿足更高的排放要求,同時(shí)提高柴油機(jī)的動(dòng)力性及經(jīng)濟(jì)性,延長柴油機(jī)的使用壽命。

      參見圖3,進(jìn)一步地,風(fēng)機(jī)7包括動(dòng)力設(shè)備12和風(fēng)扇13,控制器2與動(dòng)力設(shè)備12電連接,動(dòng)力設(shè)備12與風(fēng)扇13驅(qū)動(dòng)連接??刂破?用于根據(jù)第一溫度檢測(cè)元件3和第二溫度檢測(cè)元件5檢測(cè)到的溫度差值控制動(dòng)力設(shè)備12的轉(zhuǎn)速。

      動(dòng)力設(shè)備12可以為電機(jī),控制器2可直接調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。動(dòng)力設(shè)備12亦可為液壓馬達(dá),控制器2可通過比例控制閥調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速。

      為提高冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作的可靠性,冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括與控制器2電連接的轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件,轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速。

      參見圖3,進(jìn)一步地,冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括與控制器2電連接的報(bào)警元件11,報(bào)警元件11用于在轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件檢測(cè)到的風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

      此處,報(bào)警信號(hào)為下列其中之一:聲光信號(hào)、聲音信號(hào)、光信號(hào)。本實(shí)施例中報(bào)警元件包括報(bào)警指示燈為例。

      參見圖2,發(fā)電機(jī)4由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8驅(qū)動(dòng),為蓄電池1充電,蓄電池1為風(fēng)機(jī)7提供電能,驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)7旋轉(zhuǎn)。第一溫度檢測(cè)元件3檢測(cè)接收發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度信號(hào),并反饋給控制器2??刂破?根據(jù)相應(yīng)的溫度信號(hào),對(duì)風(fēng)機(jī)7發(fā)送指令,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速,改變風(fēng)量的大小。風(fēng)機(jī)7位于中冷器6下游,使得中冷器6為吸風(fēng)式,風(fēng)從中冷器6上部被吸到下部,通過熱交換,帶走中冷器6所散發(fā)出的熱量,達(dá)到散熱的目的。風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速大,風(fēng)量大,帶走的熱量就多。通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速,即可調(diào)節(jié)中冷器6的散熱量。

      為維持柴油機(jī)進(jìn)氣溫度為最佳溫度范圍,需控制器2根據(jù)第一溫度檢測(cè)元件3反饋的信號(hào)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速,以維持柴油機(jī)在最佳的進(jìn)氣溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。

      其控制邏輯圖見圖3,第一溫度檢測(cè)元件3采集柴油機(jī)進(jìn)氣溫度信號(hào),第二溫度檢測(cè)元件5采集環(huán)境溫度信號(hào),以上兩信號(hào)同時(shí)輸入柴油機(jī)ECU(Electronic Control Unit,電子控制單元)中,由柴油機(jī)ECU傳遞給風(fēng)機(jī)7控制元件,風(fēng)機(jī)7控制元件通過內(nèi)部邏輯計(jì)算,發(fā)出指令實(shí)時(shí)控制風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋給風(fēng)機(jī)7控制元件。當(dāng)風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)速異常時(shí),報(bào)警元件11發(fā)出指令報(bào)警。

      圖4中,中冷器6位于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8側(cè)前方,增壓空氣通過中冷進(jìn)氣管61進(jìn)入中冷器6,經(jīng)過中冷器6冷卻后,再經(jīng)過中冷出氣管62,引入到柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8中,完成冷卻進(jìn)氣過程。電瓶箱9位于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8后側(cè)。

      圖5中,風(fēng)機(jī)7安裝于導(dǎo)風(fēng)罩10上。導(dǎo)風(fēng)罩10與中冷器6密貼合,保證風(fēng)機(jī)7所吸風(fēng)來自于中冷器6的外表面進(jìn)氣側(cè)。

      本發(fā)明實(shí)施例還提供一種起重機(jī),包括本發(fā)明任一技術(shù)方案提供的冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

      具體地,第一溫度檢測(cè)元件3用于檢測(cè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8進(jìn)氣口的溫度。

      第二溫度檢測(cè)元件5用于檢測(cè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8所在環(huán)境的大氣溫度。

      通過上述設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)8進(jìn)氣溫度的調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)可根據(jù)起重機(jī)工作環(huán)境溫度及發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度,對(duì)柴油機(jī)冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行智能控制,使柴油機(jī)進(jìn)氣溫度控制在最佳值,工作在最佳工作狀態(tài),改善柴油機(jī)的缸內(nèi)燃燒,提高柴油機(jī)的動(dòng)力性及可靠性,提高燃油經(jīng)濟(jì)性,降低排放污染物。

      本發(fā)明實(shí)施例又提供一種進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)方法,其可采用上述任一實(shí)施例提供的冷卻進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。該方法包括以下步驟:

      根據(jù)檢測(cè)到的設(shè)備進(jìn)氣口溫度值和環(huán)境溫度值的差值調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入冷卻設(shè)備的空氣量。

      第一溫度檢測(cè)元件3檢測(cè)設(shè)備進(jìn)氣口溫度值,第二溫度檢測(cè)元件5檢測(cè)環(huán)境溫度值,控制器2根據(jù)這兩個(gè)溫度值的差值對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      具體地,根據(jù)檢測(cè)到的設(shè)備進(jìn)氣口溫度值和環(huán)境溫度值的差值調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,包括以下步驟:

      判斷該差值是否大于閾值;若大于,增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;若小于,減少風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;若等于,使得風(fēng)機(jī)保持原有轉(zhuǎn)速。

      閾值可以為范圍值,比如10°-20°。

      此處,進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)方法還包括以下步驟:在檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。可以設(shè)置風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器,該傳感器與控制連接,在檢測(cè)到的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)異常時(shí),控制器控制報(bào)警元件發(fā)出報(bào)警信號(hào)。報(bào)警信號(hào)可以為聲、光等形式。

      在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作,因而不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容的限制。

      最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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