本發(fā)明涉及過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和人們生活水平的顯著提高，我國(guó)機(jī)動(dòng)車的銷量迅速增長(zhǎng)，機(jī)動(dòng)車尾氣排放的污染物大量增加，對(duì)城市的空氣造成嚴(yán)重污染。其中，機(jī)動(dòng)車排放的尾氣中包含有大量的顆粒物，如何有效地過(guò)濾掉這些尾氣顆粒物，是汽車尾氣處理過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)︻w粒物進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾器，以凈化空氣，提高空氣質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種過(guò)濾器，包括：

過(guò)濾件，其包括相背的第一端和第二端,所述第一端上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述第二端上設(shè)有出氣孔；

過(guò)濾結(jié)構(gòu)，其包括第一導(dǎo)流槽和第二導(dǎo)流槽，所述第一導(dǎo)流槽設(shè)置在所述進(jìn)氣孔的孔壁上，所述第二導(dǎo)流槽設(shè)置在所述出氣孔的孔壁上，所述第一導(dǎo)流槽的至少一部分與所述第二導(dǎo)流槽在沿所述第一端至第二端的方向上相對(duì)；

其中，所述過(guò)濾件在所述第一導(dǎo)流槽與所述第二導(dǎo)流槽兩者沿第一端至第二端方向上相對(duì)的部分由金屬纖維氈制成。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的過(guò)濾器，其中，所述出氣孔和所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)的數(shù)量均為多個(gè)，且兩者的數(shù)量相等；

多個(gè)所述出氣孔與多個(gè)所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)。

前述的過(guò)濾器，其中，多個(gè)所述出氣孔與多個(gè)所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)兩者均環(huán)繞所述進(jìn)氣孔的中心線均勻布置。

前述的過(guò)濾器，其中，所述進(jìn)氣孔為盲孔；

和/或，所述出氣孔為盲孔。

前述的過(guò)濾器，其中，所述過(guò)濾件包括過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件包括依次層疊設(shè)置的第一支撐骨架層、第一金屬纖維氈層和第一層；

所述進(jìn)氣孔和所述出氣孔兩者分別依次貫穿所述第一支撐骨架層、所述第一金屬纖維氈層和所述第一層；

所述第一支撐骨架層上設(shè)有貫通的第一通孔，所述第一通孔在所述進(jìn)氣孔的孔壁上具有第一開口，所述第一通孔在背離所述第一金屬纖維氈層的一端具有第二開口；所述第一通孔與所述第一金屬纖維氈層配合以形成所述的第一導(dǎo)流槽；

所述第一層的與所述第一金屬纖維氈層相對(duì)的一端設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽在所述出氣孔的孔壁上具有第三開口，所述第一凹槽與所述第一金屬纖維氈層配合以形成所述的第二導(dǎo)流槽。

前述的過(guò)濾器，其中，所述第一層包括依次層疊設(shè)置的第二支撐骨架層和第二金屬纖維氈層，所述第一層通過(guò)所述第二支撐骨架層與所述第一金屬纖維氈層層疊；

所述第二支撐骨架層上設(shè)有貫通的第二通孔，所述第二通孔在所述出氣孔的孔壁上具有開口，所述開口作為所述的第三開口，所述第二通孔與所述第二金屬纖維氈層配合形成所述的第一凹槽。

前述的過(guò)濾器，其中，所述過(guò)濾組件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述過(guò)濾組件依次層疊布置；所述進(jìn)氣孔和所述出氣孔兩者分別依次貫穿多個(gè)所述過(guò)濾組件；

其中，相鄰的兩個(gè)所述過(guò)濾組件分別取為第一過(guò)濾組件和第二過(guò)濾組件，所述第一過(guò)濾組件的第二金屬纖維氈層與所述第二過(guò)濾組件的第一支撐骨架層層疊，且所述第一過(guò)濾組件的第二金屬纖維氈層封蓋所述第二過(guò)濾組件上的第一通孔的第二開口。

前述的過(guò)濾器，其中，多個(gè)所述過(guò)濾組件中位于兩端的兩個(gè)過(guò)濾組件分別取為第三過(guò)濾組件和第四過(guò)濾組件，所述第三過(guò)濾組件的第一支撐骨架層、以及所述第四過(guò)濾組件的第二金屬纖維氈層分別置于多個(gè)所述過(guò)濾組件的最外層；

所述過(guò)濾件還包括第一封蓋，所述第一封蓋封蓋所述第四過(guò)濾組件的第二金屬纖維氈層上的進(jìn)氣孔的開口。

前述的過(guò)濾器，其中，所述過(guò)濾件還包括第二封蓋，所述第二封蓋封蓋所述第三過(guò)濾組件的第一支撐骨架層上第一通孔的第二開口。

前述的過(guò)濾器，其中，所述第二封蓋還封蓋所述第三過(guò)濾組件的第一支撐骨架層上出氣孔的開口。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明過(guò)濾器至少具有以下有益效果：

在本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，因?yàn)檫^(guò)濾件在第一導(dǎo)流槽與第二導(dǎo)流槽之間相對(duì)的部分由金屬纖維氈制成，金屬纖維氈具有極佳的顆粒過(guò)濾功能，本發(fā)明的過(guò)濾器具體在使用時(shí)，可以將進(jìn)氣孔一端的開口封堵，以使進(jìn)氣孔成為盲孔，然后從進(jìn)氣口另一端的開口通入污染的空氣比如汽車尾氣等，污染的空氣被強(qiáng)迫從進(jìn)氣孔的孔壁上的第一導(dǎo)流槽經(jīng)由金屬纖維氈部分流入第二導(dǎo)流槽內(nèi)，并從出氣孔流出，其中，金屬纖維氈部分可以對(duì)污染空氣中的顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，從而經(jīng)過(guò)本發(fā)明過(guò)濾器過(guò)濾后的空氣的質(zhì)量較高，凈化了空氣。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種過(guò)濾器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的另一種過(guò)濾器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種過(guò)濾器的過(guò)濾組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中過(guò)濾組件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的另一種過(guò)濾器的過(guò)濾組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中過(guò)濾組件的第一層的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種過(guò)濾器的相鄰的兩個(gè)過(guò)濾組件相對(duì)分解的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種過(guò)濾器的第一封蓋與過(guò)濾器的其它部分相對(duì)分解的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中過(guò)濾器的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種過(guò)濾器的第二封蓋與過(guò)濾器的其它部分相對(duì)分解的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中過(guò)濾器的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的另一種過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

如圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種過(guò)濾器100，包括過(guò)濾件1和過(guò)濾結(jié)構(gòu)2。過(guò)濾件1包括相背的第一端11和第二端12。第一端11上設(shè)有進(jìn)氣孔111，該進(jìn)氣孔111為盲孔，第二端12上設(shè)有出氣孔121。過(guò)濾結(jié)構(gòu)2包括第一導(dǎo)流槽21和第二導(dǎo)流槽22。第一導(dǎo)流槽21設(shè)置在進(jìn)氣孔111的孔壁上，從而第一導(dǎo)流槽21與進(jìn)氣孔111連通。第二導(dǎo)流槽22設(shè)置在出氣孔121的孔壁上，從而第二導(dǎo)流槽22與出氣孔121連通。第一導(dǎo)流槽21的至少一部分與第二導(dǎo)流槽22在沿第一端11至第二端12的方向上相對(duì)。此處為方便描述，將第一端11至第二端12的方向取為第一方向，該第一方向滿足：過(guò)濾件1的第一端11是基于該第一方向延伸至第二端12的。該第一方向可以是直線軌跡的方向，也可以是曲線軌跡的方向。其中，過(guò)濾件1在第一導(dǎo)流槽21與第二導(dǎo)流槽22兩者沿第一方向上相對(duì)的部分13由金屬纖維氈制成，具體來(lái)說(shuō)：該金屬纖維氈部分在沿第一方向上具有相背的第一側(cè)面131和第二側(cè)面132，金屬纖維氈部分的第一側(cè)面131構(gòu)成第一導(dǎo)流槽21的槽壁的一部分，該金屬纖維氈部分的第二側(cè)面132構(gòu)成第二導(dǎo)流槽22的槽壁的一部分。

金屬纖維氈，也稱金屬纖維燒結(jié)氈，是一種新型的多孔材料，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、孔隙可控、滲透性能好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。其中，金屬纖維氈的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中的常用技術(shù)，可以根據(jù)需要在現(xiàn)有技術(shù)中選取，在此不再贅述。金屬纖維氈具有優(yōu)良的顆粒過(guò)濾功能，可以對(duì)空氣中的顆粒物進(jìn)行過(guò)濾。金屬纖維氈的孔徑的大小，決定了對(duì)顆粒物過(guò)濾的效果。金屬纖維氈的孔徑越小，對(duì)顆粒物的過(guò)濾效果越好，反之，金屬纖維氈的孔徑越大，對(duì)顆粒物的過(guò)濾效果就越差。

在上述提供的技術(shù)方案中，如圖1所示，本發(fā)明的過(guò)濾器100具體在使用時(shí)，可以將污染的空氣比如汽車尾氣等從進(jìn)氣孔111的開口通入進(jìn)氣孔111內(nèi)部，由于進(jìn)氣孔111為盲孔，污染的空氣被強(qiáng)迫沿著圖1中箭頭的方向流動(dòng)，即空氣被強(qiáng)迫從進(jìn)氣孔111孔壁上的第一導(dǎo)流槽21經(jīng)由金屬纖維氈部分13流入出氣孔121孔壁上的第二導(dǎo)流槽22內(nèi)，并從出氣孔121流出。其中，金屬纖維氈部分可以對(duì)污染空氣中的顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，從而經(jīng)過(guò)本發(fā)明過(guò)濾器100過(guò)濾后的空氣的質(zhì)量較高，凈化了空氣。

進(jìn)一步的，如圖1所示，上述的出氣孔121也為盲孔，以使空氣從第一端11流入，并從第二端12流出，方便對(duì)空氣的流動(dòng)方向進(jìn)行控制。

這里需要說(shuō)明的是：如圖2所示，前述的進(jìn)氣孔111也可以不為盲孔。在一個(gè)替代的實(shí)施例中，上述的進(jìn)氣孔111為通孔。當(dāng)本發(fā)明過(guò)濾器100在使用時(shí)，可以將該進(jìn)氣孔111的一端封堵，以使進(jìn)氣孔111變?yōu)槊た?。同樣的，前述的出氣?21也可以為通孔，當(dāng)本發(fā)明過(guò)濾器100在使用時(shí)，可以將該出氣孔121的一端封堵，以使出氣孔121變?yōu)槊た住?/p>

為了提高過(guò)濾效率，優(yōu)選的，上述的第一導(dǎo)流槽21在沿第一方向上完全與第二導(dǎo)流槽22相對(duì)，以提高空氣從第一導(dǎo)流槽21流入第二導(dǎo)流槽22的效率。

為了提高過(guò)濾效率，如圖1和圖2所示，前述出氣孔121和過(guò)濾結(jié)構(gòu)2的數(shù)量可以均為多個(gè)，且兩者的數(shù)量相等。該多個(gè)出氣孔121與多個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)2一一對(duì)應(yīng)。在本實(shí)施例中，受污染的空氣流入進(jìn)氣孔111內(nèi)部，并經(jīng)由多個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)2過(guò)濾，過(guò)濾后的空氣從相應(yīng)的出氣孔121流出。相對(duì)于只有一個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)2和一個(gè)出氣孔121，本實(shí)施例中采用多個(gè)出氣孔121和多個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)2的過(guò)濾效率較高。

進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，上述的多個(gè)出氣孔121和多個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)2兩者均環(huán)繞進(jìn)氣孔111的中心線a均勻布置，以使過(guò)濾件1的受力更加均勻，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，前述的過(guò)濾件1呈柱形形狀，過(guò)濾件1的中心線與進(jìn)氣孔111的中心線a重合，多個(gè)出氣孔121和多個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)2環(huán)繞進(jìn)氣孔111的中心線a布置。

如圖1和圖2所示，前述的過(guò)濾件1可以為一體式結(jié)構(gòu)，帶有結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的技術(shù)效果。然而，為了方便加工，前述的過(guò)濾件1可以為分體組裝式結(jié)構(gòu)。具體的，如圖3和圖4所示，前述的過(guò)濾件1包括過(guò)濾組件3，過(guò)濾組件3包括依次層疊設(shè)置的第一支撐骨架層31、第一金屬纖維氈層32和第一層33。前述的進(jìn)氣孔111和出氣孔121兩者依次貫穿第一支撐骨架層31、第一金屬纖維氈層32和第一層33。第一支撐骨架層31上設(shè)有貫通的第一通孔311。第一通孔311在進(jìn)氣孔111的孔壁上具有第一開口3111，第一通孔311在背離第一金屬纖維氈層32的一端具有第二開口3112。其中，由于第一支撐骨架層31與第一金屬纖維氈層32兩者層疊，從而第一金屬纖維氈層32封蓋第一通孔311的與第二開口3112相背一端的開口，第一通孔311與第一金屬纖維氈層32配合以形成前述的第一導(dǎo)流槽21。具體來(lái)說(shuō)，第一金屬纖維氈層32封蓋第一通孔311的開口的部分形成第一導(dǎo)流槽21的底面，第一通孔311的孔壁形成第一導(dǎo)流槽21的槽側(cè)壁。

如圖3和圖4所示，上述第一層33的與第一金屬纖維氈層32相對(duì)的一端設(shè)有第一凹槽331，此處“相對(duì)的一端”是指第一層33面向第一金屬纖維氈層32的一端，或者說(shuō)是第一層33直接與第一金屬纖維氈層32相層疊的一端。第一凹槽331在出氣孔121的孔壁上具有第三開口3311。由于第一層33與第一金屬纖維氈層32層疊，并且第一凹槽331的槽口面向第一金屬纖維氈層32，使得第一金屬纖維氈層32封蓋第一凹槽331的槽口，第一凹槽331與第一金屬纖維氈層32配合以形成前述的第二導(dǎo)流槽22。具體來(lái)說(shuō)，第一金屬纖維氈層32封蓋第一凹槽331的槽口的部分形成第二導(dǎo)流槽22的槽壁的一部分，并且第一凹槽331的槽壁也形成第二導(dǎo)流槽22的槽壁的一部分。

在上述實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，第一金屬纖維氈層32即充當(dāng)了第一導(dǎo)流槽21與第二導(dǎo)流槽22兩者沿第一方向上相對(duì)的部分。由于過(guò)濾組件3是由多個(gè)層層疊而成，可以按照上述的技術(shù)方案先在每個(gè)相應(yīng)的層上加工出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，比如在第一支撐骨架層31上加工出第一通孔311，在第一層33上加工出第一凹槽331，然后再將該多個(gè)層依次層疊即可形成所需的過(guò)濾組件3的結(jié)構(gòu)，其加工和組裝均較方便。

進(jìn)一步的，前述的第一層33也可以為多層結(jié)構(gòu)。在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，如圖5和圖6所示，前述的第一層33包括依次層疊設(shè)置的第二支撐骨架層301和第二金屬纖維氈層302。第一層33通過(guò)第二支撐骨架層301與第一金屬纖維氈層32層疊，第二支撐骨架層301置于第一金屬纖維氈層32與第二金屬纖維氈層302之間。第二支撐骨架層301上設(shè)有貫通的第二通孔3011，第二通孔3011在出氣孔121的孔壁上具有開口，第二通孔3011與第二金屬纖維氈層302配合形成前述的第一凹槽331，第二通孔3011在出氣孔121孔壁上的開口作為前述第一凹槽331的第三開口3311。具體來(lái)說(shuō)，第二金屬纖維氈層302封蓋第二通孔3011與之相對(duì)的開口的部分構(gòu)成第一凹槽331的底面，第二通孔3011的孔壁構(gòu)成第一凹槽331的槽側(cè)壁。在本實(shí)施例中，由于將第一層33分成兩層，可以先在第二支撐骨架層301上加工出第二通孔3011，然后再將第二支撐骨架層301與第二金屬纖維氈層302層疊，即可組合形成前述的第一凹槽331，使得第一凹槽331的加工較方便。

進(jìn)一步的，如圖3至圖5所示，前述過(guò)濾組件3上過(guò)濾結(jié)構(gòu)2的數(shù)量為多個(gè)，如此過(guò)濾組件3上的第一導(dǎo)流槽21與第二導(dǎo)流槽22兩者的數(shù)量也為多個(gè)。此時(shí)，前述的第二導(dǎo)流槽22與第一導(dǎo)流槽21兩者可以一一對(duì)應(yīng)，即從一個(gè)第一導(dǎo)流槽21流入的氣體只能從與之相對(duì)應(yīng)的一個(gè)第二導(dǎo)流槽22流出。為了方便排布，也可以是一個(gè)第一導(dǎo)流槽21對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二導(dǎo)流槽22，比如相鄰的兩個(gè)第二導(dǎo)流槽22各自的一部分分別與同一個(gè)第一導(dǎo)流槽21的不同部分相對(duì)，使得從第一導(dǎo)流槽21流入的氣體可以分別從兩個(gè)第二導(dǎo)流槽22流出。其中，第一導(dǎo)流槽21與第二導(dǎo)流槽22之間具體的排布可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置，只要保證經(jīng)由第一導(dǎo)流槽21和第一金屬纖維過(guò)濾后的氣體可以從第二導(dǎo)流槽22導(dǎo)出到出氣孔121即可。

進(jìn)一步的，如圖7所示，前述過(guò)濾組件3的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)過(guò)濾組件3依次層疊布置。前述的進(jìn)氣孔111和出氣孔121兩者分別依次貫穿該多個(gè)過(guò)濾組件3。為方便描述，將相鄰的兩個(gè)過(guò)濾組件3分別取為第一過(guò)濾組件3001和第二過(guò)濾組件3002。其中，相鄰的兩個(gè)過(guò)濾組件3不是隨意層疊，具體來(lái)說(shuō)是：第一過(guò)濾組件3001的第二金屬纖維氈層302與第二過(guò)濾組件3002的第一支撐骨架層31層疊，且第一過(guò)濾組件3001的第二金屬纖維氈層302封蓋第二過(guò)濾組件3002上的第一通孔311的第二開口3112。如此，當(dāng)受污染的空氣從進(jìn)氣孔111進(jìn)入第二過(guò)濾組件3002的第一通孔311即第一導(dǎo)流槽21內(nèi)時(shí)，該受污染空氣的一部分經(jīng)由第二過(guò)濾組件3002的第一金屬纖維氈層32和第二過(guò)濾組件3002上的第二導(dǎo)流槽22從出氣孔121排出，該受污染空氣的另一部分經(jīng)由第一過(guò)濾組件3001的第二金屬纖維氈層302和第一過(guò)濾組件3001的第二導(dǎo)流槽22從出氣孔121排出，從而使得同一過(guò)濾組件3的第一金屬纖維氈層32和第二金屬纖維氈層302均可參入過(guò)濾，進(jìn)而提高了過(guò)濾組件3的過(guò)濾效率。另一方面，由于過(guò)濾組件3的數(shù)量為多個(gè)，可以加快單位體積受污染空氣的過(guò)濾效率。

為了方便描述，如圖8至圖11所示，將前述多個(gè)過(guò)濾組件3中位于兩端的兩個(gè)過(guò)濾組件3分別取為第三過(guò)濾組件3003和第四過(guò)濾組件3004。其中，第三過(guò)濾組件3003的第一支撐骨架層31、以及第四過(guò)濾組件3004的第二金屬纖維氈層302分別置于多個(gè)過(guò)濾組件3的最外層。這里需要說(shuō)明的是：如果前述過(guò)濾組件3的數(shù)量為兩個(gè)，則第三過(guò)濾組件3003即為前述的第一過(guò)濾組件3001，第四過(guò)濾組件3004即為前述的第二過(guò)濾組件3002。

如圖8和圖9所示，前述的過(guò)濾件1還包括第一封蓋5，該第一封蓋5封蓋第四過(guò)濾組件3004的第二金屬纖維氈層302上的進(jìn)氣孔111的開口，以將進(jìn)氣孔111變成盲孔。如此，當(dāng)受污染的空氣從進(jìn)氣孔111的另一端開口流入進(jìn)氣孔111內(nèi)部時(shí)，由于進(jìn)氣孔111為盲孔，受污染的空氣被強(qiáng)迫從進(jìn)氣孔111孔壁上的第一導(dǎo)流槽21流入，并經(jīng)由金屬纖維氈層過(guò)濾。

如圖10和圖11所示，前述的過(guò)濾件1還包括第二封蓋6，該第二封蓋6封蓋第三過(guò)濾組件3003的第一支撐骨架層31上第一通孔311的第二開口3112，以防止受污染的空氣從該第二開口3112逃逸，使受污染的空氣能夠通過(guò)第三過(guò)濾組件3003的第一通孔311的與第二開口3112相對(duì)的開口進(jìn)入金屬纖維氈層進(jìn)行過(guò)濾。

進(jìn)一步的，如圖10和圖11所示，前述的第二封蓋6還封蓋第三過(guò)濾組件3003的第一支撐骨架層31上出氣孔121的開口，以使第二出氣孔121也變?yōu)槊た住Ｈ绱?，可以使帶過(guò)濾的空氣從過(guò)濾件1的一端流入，并從過(guò)濾件1的另一端流出，方便對(duì)空氣的流動(dòng)方向進(jìn)行控制。

這里需要說(shuō)明的是：上述實(shí)施例中的過(guò)濾器100可以對(duì)機(jī)動(dòng)車比如柴油車或汽油車的尾氣進(jìn)行過(guò)濾，也可以作為空氣凈化器的過(guò)濾器對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾。

為了方便本發(fā)明的過(guò)濾器100與外部設(shè)備連接，如圖12所示，本發(fā)明的過(guò)濾器100還包括連接殼7，連接殼7具有內(nèi)腔71，連接殼7的兩端開口。連接殼7通過(guò)內(nèi)腔71套設(shè)在前述過(guò)濾件1的外側(cè)壁上。連接殼7的一端開口與過(guò)濾件1的第一端11上的進(jìn)氣孔111相對(duì)應(yīng)，連接殼7另一端的開口與過(guò)濾件1的第二端12上的出氣孔121相對(duì)應(yīng)。連接殼7的內(nèi)腔71具有與過(guò)濾件1的外側(cè)壁相適配的內(nèi)緣輪廓，以使連接殼7的內(nèi)腔壁在周向方向上與過(guò)濾件1的外側(cè)壁密封配合。

如圖12所示，前述連接殼7的一開口端可以設(shè)有第一連接法蘭701，連接殼7可以通過(guò)該第一連接法蘭701與外部設(shè)備連接。

如圖12所示，前述連接殼7的另一開口端可以設(shè)有第二連接法蘭702，連接殼7可以通過(guò)該第二連接法蘭702與外部設(shè)備連接。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。