本實(shí)用新型是一種適用于燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣升溫系統(tǒng)中安裝使用的進(jìn)氣防塵除冰裝置。

背景技術(shù)：
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目前燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣升溫系統(tǒng)中通常都設(shè)有脈沖自潔式空氣過濾器，由于空氣過濾器濾芯具有節(jié)流降溫效應(yīng)，當(dāng)大氣溫度接近冰點(diǎn)溫度并且空氣相對濕度較大時，一部分水蒸氣在節(jié)流降溫作用下會凝結(jié)成水滴，繼而在空氣濾芯表面結(jié)成一層冰霜，堵塞濾芯網(wǎng)孔，不但影響正常工作，還會影響空氣進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)而造成停機(jī)。現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣升溫濾芯防護(hù)裝置有多種，一種是電加熱或蒸汽換熱加熱，另一種是機(jī)罩循環(huán)風(fēng)再利用加熱。前者設(shè)備復(fù)雜、投資大、能耗高，實(shí)用性較差，后者將冷卻器排出的熱空氣經(jīng)管路引至風(fēng)機(jī)處增壓，輸送至混合換熱器中，再從換熱器中噴出與燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣混合提高進(jìn)氣溫度，主要缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜，能耗高，還會對機(jī)罩內(nèi)和濾芯產(chǎn)生油氣污染。也有通過引進(jìn)高壓熱氣到初級進(jìn)氣濾芯處對進(jìn)氣溫度進(jìn)行加熱的方式，這種方式存在的主要問題是，因噴嘴向上噴氣的作用力不強(qiáng)，防塵除冰效果差，降低燃?xì)廨啓C(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、使用壽命長的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣防塵除冰裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以如下方式完成的，一種燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣防塵防冰裝置，它包括一根加熱支管，其特征在于：在加熱支管的管壁上每間隔10-20厘米分別向下安裝有一個噴頭，加熱支管從一端水平伸入到一個定向風(fēng)道內(nèi)，在加熱支管的進(jìn)氣端向下引出安裝有一個后壓力表，在后壓力表的外端經(jīng)緩沖器向一側(cè)水平安裝有一根抽氣管，在抽氣管上靠兩端分別安裝有前控制閥和后控制閥，在后控制閥的進(jìn)氣端抽氣管上安裝有前壓力表，在前控制閥出氣端的抽氣管上安裝有一個節(jié)流孔板，在抽氣管的進(jìn)氣端安裝有一個穿壁法蘭，在穿壁法蘭外端經(jīng)膨脹段連接有一個抽氣三通。抽氣管是一根保溫型抽氣管。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、能有效減小灰塵和冰霜對濾芯的影響，降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本，延長設(shè)備使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型安裝在燃?xì)廨啓C(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，它包括一根加熱支管12，在加熱支管的管壁上每間隔10-20厘米分別向下安裝有一個噴頭10，加熱支管從一端水平伸入到一個定向風(fēng)道11內(nèi)，在加熱支管的進(jìn)氣端向下引出安裝有一個后壓力表8，在后壓力表的外端經(jīng)緩沖器9向一側(cè)水平安裝有一根抽氣管13，在抽氣管上靠兩端分別安裝有前控制閥4和后控制閥7，在后控制閥的進(jìn)氣端抽氣管上安裝有前壓力表6，在前控制閥出氣端的抽氣管上安裝有一個節(jié)流孔板5，在抽氣管的進(jìn)氣端安裝有一個穿壁法蘭3，在穿壁法蘭外端經(jīng)膨脹段2連接有一個抽氣三通1。抽氣管是一根保溫型抽氣管。抽氣三通可在不改變?nèi)細(xì)廨啓C(jī)結(jié)構(gòu)的前提下實(shí)現(xiàn)在線取氣；膨脹段用于金屬管道高溫輸送的膨脹，穿壁法蘭用于將抽氣管密閉穿過燃?xì)廨啓C(jī)箱體，不影響機(jī)罩本身的密封和機(jī)罩通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行，前后控制閥用于抽氣量的調(diào)控，適應(yīng)不同環(huán)境下的調(diào)節(jié)，僅在投入和較大環(huán)境需求下操作；節(jié)流孔板用于限制抽氣量，按小于燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)5﹪的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，取值為小于等于3﹪的壓力機(jī)壓氣量進(jìn)行配置，前后壓力表用來監(jiān)控抽氣工作壓力，因工作及其穩(wěn)定、安全可靠可只作現(xiàn)場配置，無需遠(yuǎn)傳配置；緩沖器用于緩降抽氣壓力波動，將抽氣更均勻的在支管中分布及降低氣流噪音；噴頭向下噴安裝在支管上使抽氣在通道內(nèi)形成向下噴射氣封，圍繞支管四周加護(hù)擋風(fēng)板形成定向風(fēng)道，將支管及噴頭半封閉于風(fēng)道內(nèi)，可減少側(cè)風(fēng)對噴頭的影響，充分利用熱能，又通過下進(jìn)風(fēng)方式對風(fēng)向的改變，使較大顆粒灰塵去除，將空氣中的大顆粒雜質(zhì)、水滴去除，同時進(jìn)入下展式定向風(fēng)罩的空氣在重力作用下通過折流去除空氣中大顆粒雜質(zhì)。在抽氣三通至緩沖器之間的抽氣管上設(shè)置保溫層，可減少熱損失；抽氣管與箱體交叉處的穿壁法蘭鏈接方式及膨脹管保證了機(jī)罩的密封性能。