本發(fā)明屬于廢液處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種退錫廢液的處理方法。
背景技術(shù)：
：隨著我國(guó)電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，涌現(xiàn)了大量PCB企業(yè)，而退錫是PCB企業(yè)中產(chǎn)生廢液量最大的工序，每生產(chǎn)1000m2線(xiàn)路板至少產(chǎn)生0.75m3退錫廢液，全球年產(chǎn)生5×105m3退錫廢液。如此龐大的退錫廢液量如果不經(jīng)處理任意排放，必然會(huì)對(duì)水資源和生態(tài)環(huán)境造成極大的污染。以上總結(jié)了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外對(duì)退錫廢液的處理技術(shù)與方法，可知目前的各種退錫廢液處理技術(shù)正在不斷發(fā)展和完善，主要立足于資源回收利用。雖然有些處理技術(shù)比較成熟，但由于退錫廢液成分復(fù)雜，具有強(qiáng)腐蝕性，導(dǎo)致處理困難，成本高，特別是對(duì)于一些技術(shù)及資金缺乏的發(fā)展中的PCB中小企業(yè)，退錫廢液的處理更是成了企業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，開(kāi)發(fā)處理效果好且經(jīng)濟(jì)可行的退錫廢液循環(huán)利用技術(shù)及工藝是今后的主要研究方向。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種退錫廢液的處理方法，該方法可高效回收錫，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，廢液可循環(huán)再生，具有良好的應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明的目的將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：一種退錫廢液的處理方法，步驟如下：1)將退錫廢液采用隔膜電解法電解，得錫和第一廢液；2)將第一廢液返回生產(chǎn)線(xiàn)循環(huán)再生。上述的一種退錫廢液的處理方法，其中，所述隔膜電解法的電流密度為300-600A/m2。上述的一種退錫廢液的處理方法，其中，所述隔膜電解法包括陰離子膜電解法和陽(yáng)離子膜電沉積法。上述的一種退錫廢液的處理方法，其中，所述陰離子膜電解法是將Sn+氧化為Sn2+，所述Sn2+濃度為10g/L以上。上述的一種退錫廢液的處理方法，其中，所述退錫廢液包括第一退錫廢液和第二退錫廢液。上述的一種退錫廢液的處理方法，其中，所述第一退錫廢液是由采用第一退錫水進(jìn)行退錫處理而得。上述的一種退錫廢液的處理方法，其中，所述第二退錫廢液是由采用第二退錫水進(jìn)行銅錫合金褪除處理而得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種退錫廢液的處理方法，達(dá)到的技術(shù)效果是：本發(fā)明采用陰陽(yáng)隔膜電解技術(shù)對(duì)退錫液進(jìn)行提錫處理，提錫后的廢液可循環(huán)再生。該方法可高效回收錫，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，廢液可循環(huán)再生，具有良好的應(yīng)用價(jià)值。以下便結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述，以使技術(shù)方案更易于理解、掌握。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于此。下述實(shí)施例中所述實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得，下面實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本專(zhuān)利保護(hù)范圍中。實(shí)施例1一種退錫廢液的處理方法，具體步驟如下：1)采用第一退錫水對(duì)基材進(jìn)行退錫處理，得第一退錫廢液，錫褪除率可達(dá)到90-99％；2)采用第二退錫水對(duì)銅錫合金進(jìn)行褪除處理，得第二退錫廢液，褪除后銅面光亮，無(wú)發(fā)白發(fā)黑現(xiàn)象；3)將第一退錫廢液和第二退錫廢液合并，得到退錫廢液；4)將退錫廢液2000L進(jìn)入陰離子膜電解系統(tǒng)，電流密度為400A/m2，將Sn+氧化為Sn2+，其中Sn2+濃度保證在10g/L以上，5)再進(jìn)入陽(yáng)離子膜電沉積系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)置見(jiàn)表1，表1陽(yáng)離子膜電沉積系統(tǒng)參數(shù)序號(hào)Sn2+(g/L)電流密度(A/m2)160-50600250-40400340-10300經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子膜電沉積法提錫和第一廢液2000L；6)將第一廢液返回生產(chǎn)線(xiàn)循環(huán)再生。本實(shí)施例所得的錫回收率在95-99％范圍內(nèi)。上述說(shuō)明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3