電鍍液槽系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，尤其是涉及一種電鍍液槽系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]金屬在各種不同環(huán)境下使用時(shí)，由于外界介質(zhì)在金屬表面上的化學(xué)和電化學(xué)作用而產(chǎn)生了金屬腐蝕。金屬腐蝕的結(jié)果，不僅是金屬本身的損失，而且由于金屬制品結(jié)構(gòu)的損壞而失去使用價(jià)值造成人力物力的浪費(fèi)，其價(jià)值比金屬本身要大很多倍。因此，在大量生產(chǎn)金屬和金屬制品的同時(shí)，就必須與金屬的腐蝕進(jìn)行斗爭(zhēng)。電鍍工藝是增加金屬防護(hù)性能及改善金屬表面質(zhì)量的最有效的方法之一。金屬制品進(jìn)行電鍍就是為了保護(hù)金屬不受腐蝕、改善金屬制品的性能和增加制品表面的美觀。
[0003]金屬的電鍍過程通常都是在電鍍液槽內(nèi)進(jìn)行。傳統(tǒng)的電鍍液槽通常只有單個(gè)或者多個(gè)獨(dú)立的電鍍液槽。在這種情況下，當(dāng)產(chǎn)品電鍍完一層金屬要進(jìn)行下一層金屬電鍍時(shí)，就需要把產(chǎn)品從一個(gè)電鍍液槽中提起再運(yùn)送至另外一個(gè)電鍍液槽中放下進(jìn)行電鍍。這種電鍍液槽使得電鍍時(shí)需要增加運(yùn)輸設(shè)備把產(chǎn)品從一個(gè)電鍍液槽運(yùn)至其他電鍍液槽，這樣既增加了設(shè)備投入成本，又難以保證整個(gè)電鍍過程的連續(xù)性和電鍍的質(zhì)量。
[0004]除了電鍍液槽本身會(huì)對(duì)電鍍作業(yè)的質(zhì)量產(chǎn)生影響外，當(dāng)電鍍液槽內(nèi)的藥水不同時(shí)，也會(huì)對(duì)電鍍液槽產(chǎn)生不同的要求。比如K4沙丁鎳這種電解質(zhì)，其有效成分顆粒較大，在過濾循環(huán)及補(bǔ)液過程中易發(fā)生分解并產(chǎn)生沉淀物，從而使K4沙丁鎳電鍍液的使用壽命縮短，并使電鍍產(chǎn)生的K4沙丁鎳鍍層厚度不均勻。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0005]為克服現(xiàn)有電鍍液槽裝置不能連續(xù)進(jìn)行電鍍，并且電鍍過程中電鍍層厚度不均勻的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種可以進(jìn)行連續(xù)電鍍，在電鍍過程中電鍍層均勻的電鍍液槽系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種電鍍液槽系統(tǒng)，包括電鍍液母槽，電鍍液母槽底部設(shè)置有循環(huán)進(jìn)液口和循環(huán)出液口，循環(huán)進(jìn)液口和循環(huán)出液口之間有一條電鍍液通路，電鍍液通路上設(shè)置有過濾補(bǔ)液裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述電鍍液母槽內(nèi)設(shè)置一液位隔板，液位隔板將電鍍液母槽劃分為集液槽和供液槽。
[0008]優(yōu)選地，所述液位隔板的高度為電鍍液母槽高度的三分之一至五分之四。
[0009]優(yōu)選地，所述集液槽和供液槽之間包括第二條電鍍液通路，這條電鍍液通路設(shè)置在液位隔板上方。
[0010]優(yōu)選地，所述電鍍液母槽上設(shè)置有一對(duì)凹形槽口。
[0011]優(yōu)選地，所述電鍍液子槽也為一上表面敞開的即為凹形槽口的槽體，并且電鍍液子槽位于電鍍液母槽的上方。
[0012]優(yōu)選地，所述電鍍液子槽中設(shè)置有子槽隔板，子槽隔板設(shè)置了多個(gè)孔洞。
[0013]優(yōu)選地，所述電鍍液母槽中設(shè)置有總液位控制器，總液位控制器包括上液位感應(yīng)器和下液位感應(yīng)器。
[0014]優(yōu)選地，所述集液槽、供液槽和電鍍液子槽之間包括第三條電鍍液通道，該電鍍液通道上設(shè)置有過濾補(bǔ)液裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述過濾補(bǔ)液裝置包括過濾裝置和補(bǔ)液裝置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種電鍍液槽系統(tǒng)中包括底部設(shè)置有循環(huán)進(jìn)液口和循環(huán)出液口的電鍍液母槽，且在循環(huán)進(jìn)液口與循環(huán)出液口之間還設(shè)有第一電鍍液通路，該電鍍液通路上設(shè)置有過濾補(bǔ)液裝置，與現(xiàn)有的電鍍液槽裝置相比，可同時(shí)對(duì)電鍍液槽系統(tǒng)內(nèi)的電鍍液進(jìn)行過濾和補(bǔ)液操作，從而可以對(duì)電鍍液系統(tǒng)內(nèi)的電鍍液進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充，使電鍍液系統(tǒng)內(nèi)的電鍍液濃度均一。在所述電鍍液母槽內(nèi)還設(shè)有一液位隔板，該液位隔板將該電鍍液母槽分為集液槽和供液槽，該液位隔板的高度為電鍍液母槽高度的三分之一至五分之四，其中，貯存在集液槽內(nèi)且位于集液槽上方的老液(反應(yīng)后的電鍍液)經(jīng)過液位隔板進(jìn)入供液槽中，供液槽內(nèi)的新液(未反應(yīng)的電鍍液)與老液混合后，經(jīng)過上液位栗進(jìn)入電鍍液子槽中進(jìn)行反應(yīng)。這樣的設(shè)置可以使部分老液重新進(jìn)入電鍍液子槽內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，從而可以減少電鍍液的使用量，減少生產(chǎn)成本。電鍍液子槽內(nèi)部設(shè)置有一子槽隔板，所述子槽隔板將所述電鍍液子槽分隔為一電鍍空間(圖中未不出)與一空腔結(jié)構(gòu)，所述電鍍空間(圖中未示出)位于空腔結(jié)構(gòu)上方，子槽隔板上設(shè)置了多個(gè)孔洞，子槽連接口對(duì)應(yīng)在子槽隔板上的位置與所述子槽隔板上的多個(gè)孔洞位置錯(cuò)開，空腔結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有一子槽連接口。這樣的設(shè)置可以在電鍍液進(jìn)入到電鍍液子槽時(shí)起到分流緩沖的作用，減輕對(duì)電鍍液的擾動(dòng)。電鍍液母槽上設(shè)置總液位控制器，總液位控制器包括上液位感應(yīng)器、下液位感應(yīng)器和總液位管，所述總液位管上設(shè)置有電子磁閥開關(guān)(圖中未示出)，所述電子磁閥開關(guān)(圖中未示出)電性連接于上液位感應(yīng)器和下液位感應(yīng)器，總液位控制器可以對(duì)電鍍液槽系統(tǒng)內(nèi)的總液位起到控制作用，防止液位過高溢出浪費(fèi)和防止液位過低造成機(jī)器設(shè)備故障。此外，通過過濾補(bǔ)液裝置、上液位栗和下液位栗對(duì)電鍍液實(shí)現(xiàn)的連續(xù)循環(huán)，可以在較短的時(shí)間內(nèi)清除電鍍作業(yè)產(chǎn)生的沉淀物，不斷補(bǔ)充質(zhì)量好的電鍍液，保證了電鍍作業(yè)的質(zhì)量。尤其適合K4沙丁鎳電鍍液的電鍍生產(chǎn)。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型中電鍍液槽裝置第一實(shí)施例的示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型中電鍍液槽裝置第二實(shí)施例的示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型中電鍍液槽裝置第三實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型中電鍍液槽裝置第四實(shí)施例的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供了一種電鍍液槽系統(tǒng)5，該電鍍液槽系統(tǒng)5包括電鍍液母槽51、電鍍液子槽52、過濾補(bǔ)液裝置53、上液位栗54和下液位栗55。其中，該電鍍液子槽52設(shè)于電鍍液母槽51上方(在所有實(shí)施例中，上、下、左、右、內(nèi)、外等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對(duì)位置，而非絕對(duì)位置)，上液位栗54—端與電鍍液子槽52的底部相連，另一端伸入供液槽513內(nèi)。下液位栗55 —端與電鍍液母槽51的底部相連，另一端與過濾補(bǔ)液裝置53相連。
[0023]電鍍液母槽51為一上表面敞開的槽體，該電鍍液母槽51內(nèi)設(shè)置有一塊液位隔板511，該液位隔板511將電鍍液母槽51劃分為集液槽512和供液槽513，集液槽512和供液槽513在液位隔板511的高度范圍內(nèi)完全隔開。電鍍液母槽51底板設(shè)置有循環(huán)出液口 514和循環(huán)進(jìn)液口 515，循環(huán)出液口 514貫穿集液槽512底部，循環(huán)進(jìn)液口 515貫穿供液槽513底部，循環(huán)出液口 514和循環(huán)進(jìn)液口 515之間有至少一第一電鍍液通路。集液槽512、電鍍液子槽52和供液槽513形成第二電鍍液通路。電鍍液母槽51內(nèi)還設(shè)置有子母槽連接結(jié)構(gòu)516，用于連接電鍍液母槽51和電鍍液子槽52。另外，電鍍液母槽51內(nèi)還設(shè)置有總液位控制器517，用來控制電鍍液槽系統(tǒng)5內(nèi)的總液位。電鍍液母槽51在電鍍作業(yè)方向上的一對(duì)側(cè)壁上設(shè)置有電鍍液母槽凹形槽口 518，方便形成電鍍作業(yè)通路，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)電鍍。
[0024]液位隔板511是一塊長(zhǎng)方體薄板，其沿著電鍍作業(yè)的方向設(shè)置在電鍍液母槽51的底板上，液位隔板511的底端跟電鍍液母槽51的底板封閉連接，液位隔板511的兩側(cè)端分別和電鍍液母槽51的兩側(cè)壁封閉連接。這樣使得液位隔板511可以在自身高度范圍內(nèi)將電鍍液母槽51劃分為集液槽512和供液槽513，防止低于液位隔板511高度的電鍍液在兩個(gè)槽內(nèi)相互滲透，影響電鍍液的質(zhì)量。液位隔板511底端與電鍍液母槽51