專利名稱：鏟刀和推土機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及推土機(jī)，具體地，涉及一種鏟刀和包括該鏟刀的推土機(jī)。
背景技術(shù)：
鏟刀是推土機(jī)必備的工作裝置，主要用于推土作業(yè)，通過(guò)控制鏟刀提升油缸和傾斜油缸的伸縮，實(shí)現(xiàn)鏟刀的提升、下降和傾斜。現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1至圖3所示，鏟刀通常包括弧板10和固定在弧板10后側(cè)的后箱體20。其中，后箱體20包括主體A、橫向加強(qiáng)筋B和縱向加強(qiáng)筋C，主體A包括多個(gè)封板并通過(guò)該多個(gè)封板形成為U形箱體，主體A的U形邊與弧板10固定，橫向加強(qiáng)筋B和縱向加強(qiáng)筋C設(shè)置在主體A和弧板10之間。裝配后箱體20時(shí)，首先需要將橫向加強(qiáng)筋B和縱向加強(qiáng)筋C焊接在主體A的內(nèi)側(cè)，然后再將主體A的U形邊以及橫向加強(qiáng)筋B —起焊接到弧板10上。由于主體A和弧板10之間的空間較小，并且鏟刀的寬度較大(即橫向加強(qiáng)筋B與弧板10之間的焊縫較長(zhǎng))，因而焊接難度大，且焊渣很難清理。另外，焊縫質(zhì)量很難控制，同時(shí)對(duì)內(nèi)部焊縫檢驗(yàn)的難度也很大。為滿足焊接要求，需要較大的操作空間，導(dǎo)致后箱體20 的整體尺寸較大，不僅結(jié)構(gòu)笨重，而且成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種便于組裝、結(jié)構(gòu)輕巧的鏟刀。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種鏟刀，該鏟刀包括弧板和固定在所述弧板后側(cè)的后箱體，其中，所述后箱體包括多個(gè)彎板和至少一個(gè)平板，所述多個(gè)彎板間隔設(shè)置，每個(gè)彎板與所述弧板固定連接，相鄰的彎板通過(guò)所述平板連接，所述彎板和所述平板拼接為箱體形狀。優(yōu)選地，每個(gè)彎板的兩個(gè)邊緣與所述弧板固定連接。優(yōu)選地，每個(gè)彎板的橫截面為凸折線形。優(yōu)選地，所述平板為多個(gè)，該多個(gè)平板的板面對(duì)齊并形成所述后箱體的背面。優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)彎板中，一個(gè)彎板的橫截面為U形，該U形的底邊與所述平板對(duì)齊，另一個(gè)彎板具有相對(duì)于所述平板傾斜的折邊。優(yōu)選地，位于所述后箱體的頂部和底部的彎板分別具有相對(duì)于所述平板傾斜的折邊。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種鏟刀，該鏟刀包括弧板和固定在所述弧板后側(cè)的后箱體，其中，所述后箱體包括多個(gè)彎板，該多個(gè)彎板沿所述弧板的高度方向拼接成箱體狀，在所述多個(gè)彎板中，位于最頂部的彎板的兩個(gè)邊緣或位于最底部的彎板的兩個(gè)邊緣固定于所述弧板，除位于最頂部的彎板或位于最底部的彎板外，每個(gè)彎板為L(zhǎng)形，并且每個(gè)L形彎板的一個(gè)邊緣固定于所述弧板，另一個(gè)邊緣固定于該L形彎板上方或下方的彎板。優(yōu)選地，每個(gè)L形彎板的另一個(gè)邊緣所在的折邊的板面對(duì)齊。[0014]優(yōu)選地，位于所述后箱體的頂部的彎板具有朝向頂部?jī)A斜的折邊，位于所述后箱體的底部的彎板具有朝向底部?jī)A斜的折邊。另外，本實(shí)用新型還提供一種推土機(jī)，其中，該推土機(jī)包括本實(shí)用新型的鏟刀。通過(guò)上述技術(shù)方案，組裝時(shí)可以首先將彎板分別固定到弧板上，然后通過(guò)平板連接彎板或者使L形彎板依次連接并拼接形成結(jié)構(gòu)輕巧的后箱體。本實(shí)用新型的鏟刀便于組裝操作。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是說(shuō)明現(xiàn)有的鏟刀的結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是說(shuō)明圖1的鏟刀的背面的立體圖；圖3是圖1的鏟刀的側(cè)剖視圖；圖4是說(shuō)明本實(shí)用新型的鏟刀的一種實(shí)施方式的立體圖；圖5是說(shuō)明圖4的鏟刀的背面的立體圖；圖6是圖4的鏟刀的側(cè)剖視圖；圖7是說(shuō)明本實(shí)用新型的另一種鏟刀的一種實(shí)施方式的側(cè)剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10 弧板20 后箱體21 彎板 22 平板23:L形彎板A:主體B:橫向加強(qiáng)筋 C:縱向加強(qiáng)筋Si:第一焊縫S2:第二焊縫 S3:第三焊縫 S4:第四焊縫
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種鏟刀，該鏟刀包括弧板10和固定在所述弧板10后側(cè)的后箱體20，其特征在于，所述后箱體20包括多個(gè)彎板21和至少一個(gè)平板22， 所述多個(gè)彎板21間隔設(shè)置，每個(gè)彎板21與所述弧板10固定連接，相鄰的彎板21通過(guò)所述平板22連接，所述彎板21和所述平板22拼接為箱體形狀。因此，在組裝鏟刀時(shí)，可以首先將彎板21分別固定到弧板10上，然后通過(guò)平板22 連接彎板21并拼接形成后箱體20。具體地，可以先將彎板21固定(例如焊接)到弧板10 上，然后通過(guò)固定(例如焊接)平板22和彎板21連接彎板21并拼接成箱體形狀。由此，組裝時(shí)涉及兩次固定，且固定操作時(shí)都可以在弧板10后側(cè)的開(kāi)放空間進(jìn)行，便于組裝操作。具體地，當(dāng)采用焊接方式固定時(shí)，如圖6所示，首先將彎板21焊接到弧板10上，形成第一焊縫Sl ；然后將平板22的兩端焊接到相鄰的彎板21上，形成第二焊縫S2。兩次焊接操作都在弧板10后側(cè)開(kāi)放的空間進(jìn)行，提供了充分的操作空間和操作靈活性。優(yōu)選地，如圖6所示，每個(gè)彎板21的兩個(gè)邊緣可以都與所述弧板10固定連接。通過(guò)固定每個(gè)彎板21的兩個(gè)邊緣，可以加強(qiáng)彎板21和弧板10的固定連接。當(dāng)然，在保證彎板21和弧板10的連接強(qiáng)度的情況下，也可以僅使彎板21的一個(gè)邊緣與弧板10固定。另外，優(yōu)選地，每個(gè)彎板21的橫截面可以為凸折線形。其中，凸折線形指每個(gè)彎板 21的各個(gè)邊緣位于同側(cè)，組裝操作時(shí)，彎板21的同一側(cè)板面能夠全部朝外凸出，從而能夠方便組裝操作。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述平板22可以為多個(gè)，該多個(gè)平板22的板面對(duì)齊并形成所述后箱體20的背面。通過(guò)這種布置，可以相應(yīng)布置多個(gè)彎板21和多個(gè)平板 22，從而減小單個(gè)彎板21和單個(gè)平板22的尺寸，以適應(yīng)弧板10的相應(yīng)的小角度彎曲部分并獲得良好的穩(wěn)定性。通過(guò)使多個(gè)平板22的板面對(duì)齊并形成所述后箱體20的背面，可以獲得背面平整的后箱體20，以滿足對(duì)后箱體20的表面質(zhì)量要求。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖6所示，相鄰的兩個(gè)彎板21中，一個(gè)彎板21 的橫截面為υ形，該U形的底邊與所述平板22對(duì)齊，另一個(gè)彎板21具有相對(duì)于所述平板22 傾斜的折邊。如圖6所示，U形彎板21的底邊位于側(cè)邊之間，側(cè)邊可以用作弧板10的橫向加強(qiáng)；另一個(gè)彎板21的傾斜的折邊可以兼顧弧板10的橫向加強(qiáng)和縱向加強(qiáng)。更優(yōu)選地，位于所述后箱體20的頂部和底部的彎板21可以分別具有相對(duì)于所述平板22傾斜的折邊，以加強(qiáng)弧板10的頂部和底部。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種鏟刀，該鏟刀包括弧板10和固定在所述弧板10后側(cè)的后箱體20，其中，所述后箱體20包括多個(gè)彎板21，該多個(gè)彎板21沿所述弧板10的高度方向拼接成箱體狀，在所述多個(gè)彎板21中，位于最頂部的彎板21的兩個(gè)邊緣或位于最底部的彎板21的兩個(gè)邊緣固定于所述弧板10，除位于最頂部的彎板21或位于最底部的彎板21外，每個(gè)彎板21為L(zhǎng)形，并且每個(gè)L形彎板23的一個(gè)邊緣固定于所述弧板， 另一個(gè)邊緣固定于該L形彎板23上方或下方的彎板21。使用這種鏟刀可以省略平板22。另外，L形彎板23的L形為包括兩條折邊(即彎折一次)的彎板，彎折角度并非必須是90度。因此，L形彎板23的至少一個(gè)折邊可以起到橫向加強(qiáng)或者兼顧橫向加強(qiáng)和縱向加強(qiáng)的作用。在組裝鏟刀時(shí)，可以先將位于最頂部的彎板21或位于最底部的彎板21固定(例如焊接)到弧板10上，并從高到低或從低到高依次固定(例如焊接)L形彎板23，即依次將每個(gè)L形彎板23的一條折邊與弧板10連接并將另一條折邊固定到相鄰的彎板21上以拼接成箱體形狀。由此，組裝時(shí)都可以在弧板10后側(cè)的開(kāi)放空間進(jìn)行，便于組裝操作。具體地，當(dāng)采用焊接方式固定時(shí)，如圖7所示，首先將位于最頂部的彎板21或位于最底部的彎板21焊接到弧板10上，并從高到低或從低到高固定L形彎板23的一條折邊，以與弧板10固定，形成第三焊縫S3 (即連接彎板21 (以及L形彎板2 與弧板10的焊縫)； 然后將L形彎板23的另一條折邊焊接到相鄰的彎板21上，形成第四焊縫S4。焊接操作都在弧板10后側(cè)開(kāi)放的空間進(jìn)行，提供了充分的操作空間和操作靈活性。優(yōu)選地，如圖7所示，每個(gè)L形彎板23的另一個(gè)邊緣所在的折邊的板面對(duì)齊，從而獲得背面平整的后箱體20，以滿足對(duì)后箱體20的表面質(zhì)量要求。另外，優(yōu)選地，位于所述后箱體20的頂部的彎板21可以具有朝向頂部?jī)A斜的折邊，位于所述后箱體20的底部的彎板21可以具有朝向底部?jī)A斜的折邊，以加強(qiáng)弧板10的頂部和底部。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種推土機(jī)，其中，該推土機(jī)包括本實(shí)用新型的鏟刀，即通過(guò)彎板21和平板22拼接箱體形狀的鏟刀或通過(guò)彎板21自身拼接成箱體形狀的鏟刀。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種鏟刀，該鏟刀包括弧板(10)和固定在所述弧板(10)后側(cè)的后箱體(20)，其特征在于，所述后箱體00)包括多個(gè)彎板和至少一個(gè)平板(22)，所述多個(gè)彎板間隔設(shè)置，每個(gè)彎板與所述弧板(10)固定連接，相鄰的彎板通過(guò)所述平板02)連接，所述彎板和所述平板0 拼接為箱體形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟刀，其特征在于，每個(gè)彎板的兩個(gè)邊緣與所述弧板 (10)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟刀，其特征在于，每個(gè)彎板的橫截面為凸折線形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的鏟刀，其特征在于，所述平板0 為多個(gè)，該多個(gè)平板0 的板面對(duì)齊并形成所述后箱體OO)的背面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟刀，其特征在于，相鄰的兩個(gè)彎板中，一個(gè)彎板的橫截面為U形，該U形的底邊與所述平板0 對(duì)齊，另一個(gè)彎板具有相對(duì)于所述平板0 傾斜的折邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟刀，其特征在于，位于所述后箱體00)的頂部和底部的彎板分別具有相對(duì)于所述平板0 傾斜的折邊。
7.一種鏟刀，該鏟刀包括弧板(10)和固定在所述弧板(10)后側(cè)的后箱體(20)，其特征在于，所述后箱體OO)包括多個(gè)彎板(21)，該多個(gè)彎板沿所述弧板(10)的高度方向拼接成箱體狀，在所述多個(gè)彎板中，位于最頂部的彎板的兩個(gè)邊緣或位于最底部的彎板的兩個(gè)邊緣固定于所述弧板(10)，除位于最頂部的彎板或位于最底部的彎板外，每個(gè)彎板為L(zhǎng)形，并且每個(gè)L形彎板的一個(gè)邊緣固定于所述弧板，另一個(gè)邊緣固定于該L形彎板上方或下方的彎板01)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏟刀，其特征在于，每個(gè)L形彎板的另一個(gè)邊緣所在的折邊的板面對(duì)齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鏟刀，其特征在于，位于所述后箱體OO)的頂部的彎板 (21)具有朝向頂部?jī)A斜的折邊，位于所述后箱體OO)的底部的彎板具有朝向底部?jī)A斜的折邊。
10.一種推土機(jī)，其特征在于，該推土機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的鏟刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏟刀，該鏟刀包括弧板(10)和固定在所述弧板(10)后側(cè)的后箱體(20)，其中，所述后箱體(20)包括多個(gè)彎板(21)和至少一個(gè)平板(22)，所述多個(gè)彎板(21)間隔設(shè)置，每個(gè)彎板(21)與所述弧板(10)固定連接，相鄰的彎板(21)通過(guò)所述平板(22)連接，所述彎板(21)和所述平板(22)拼接為箱體形狀。本實(shí)用新型還涉及一種通過(guò)彎板(21)拼接為箱體形狀的鏟刀。本實(shí)用新型還提供一種包括本實(shí)用新型的鏟刀的推土機(jī)。組裝時(shí)可以首先將彎板分別固定到弧板上，然后通過(guò)平板連接彎板或者使L形彎板依次連接并拼接形成結(jié)構(gòu)輕巧的后箱體。本實(shí)用新型的鏟刀便于組裝操作。
文檔編號(hào)E02F9/00GK202298710SQ20112035730
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者張小陸 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司