專(zhuān)利名稱(chēng)：皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于移動(dòng)皮帶機(jī)機(jī)尾的裝置，特別是一種礦井下使用的用于移動(dòng)皮帶機(jī)機(jī)尾的液壓裝置。
背景技術(shù)：
皮帶運(yùn)輸機(jī)主要用于煤礦井下工作面的平巷運(yùn)輸或巷道掘進(jìn)運(yùn)輸。綜采時(shí)，皮帶機(jī)機(jī)尾配刮板轉(zhuǎn)載機(jī)與工作面輸送機(jī)相連；巷道掘進(jìn)時(shí)，皮帶機(jī)機(jī)尾配帶式裝載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)相連。目前皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾移動(dòng)主要是通過(guò)將機(jī)尾架分為兩段，兩段之間用兩根千斤頂連接，使用戧柱對(duì)每段機(jī)尾架進(jìn)行分段固定，依靠千斤頂?shù)纳炜s形成兩段機(jī)尾的邁步式自行移動(dòng)。該移動(dòng)方式中，各型號(hào)千斤頂投用較多，液壓系統(tǒng)復(fù)雜，操作難度大，而且對(duì)巷道頂板的完好情況依賴(lài)強(qiáng)，巷道頂板完好時(shí)，分段機(jī)尾架戧柱打設(shè)容易；巷道頂板出現(xiàn)高冒區(qū)時(shí)，由于戧柱伸縮量限制，需要人工在巷道頂板上設(shè)置物料才能打設(shè)戧柱，且此時(shí)戧柱打設(shè) 質(zhì)量不高，有較大的安全隱患。此外，機(jī)尾架分段操作，對(duì)巷道底板起伏的適應(yīng)能力差，皮帶機(jī)尾在過(guò)巷道大型變坡點(diǎn)時(shí)，容易損壞機(jī)尾硬架。另外，該移動(dòng)方式也不容易進(jìn)行機(jī)尾架的調(diào)偏、調(diào)斜工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置，該裝置便于操作，適用于巷道頂板、底板不平整，起伏大的環(huán)境。本發(fā)明的皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置安裝在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭之間，由液壓油缸、滑軌、滑塊和限位銷(xiāo)構(gòu)成，在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架的兩側(cè)沿皮帶方向固定設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌上各滑動(dòng)連接有一個(gè)滑塊，兩個(gè)液壓油缸分別固定連接在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的兩偵牝兩個(gè)液壓油缸的活塞桿端頭分別與各自端的滑塊鉸接，在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架上兩側(cè)各設(shè)置有一排限位插孔，兩個(gè)限位銷(xiāo)分別插入在兩側(cè)的任意一個(gè)限位插孔中。一般地，相鄰限位插孔之間的間距可以設(shè)置為200 5000mm。作為優(yōu)化，相鄰限位插孔之間的間距可以設(shè)置為 500mm。需要移動(dòng)皮帶機(jī)機(jī)尾時(shí)，先將轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭抬高，使轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭脫離皮帶機(jī)機(jī)尾硬架，保證皮帶機(jī)機(jī)尾硬架不承受轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的垂直壓力，同時(shí)拆除皮帶機(jī)機(jī)尾硬架前方打設(shè)的戧柱。此時(shí)，鉸接在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭兩側(cè)的兩個(gè)液壓油缸均應(yīng)收至起始位置。接著，在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架兩側(cè)距離液壓油缸活塞桿端頭最近的兩個(gè)限位插孔內(nèi)各安設(shè)一個(gè)限位銷(xiāo)。隨后操作兩個(gè)液壓油缸的活塞桿同時(shí)緩慢伸出，其端頭頂住限位銷(xiāo)，由滑塊控制，沿著滑軌向前伸長(zhǎng)，帶動(dòng)皮帶機(jī)機(jī)尾硬架整體向前移動(dòng)。當(dāng)活塞桿伸長(zhǎng)至其自身長(zhǎng)度的3/4時(shí)，停止操作，反向操作收回活塞桿，重新放置限位銷(xiāo)到合適的限位插孔中，開(kāi)始下一次推進(jìn)，如此反復(fù)，將皮帶機(jī)機(jī)尾硬架移動(dòng)到指定位置。當(dāng)皮帶機(jī)機(jī)尾在水平方向上出現(xiàn)垂直于皮帶運(yùn)行方向的偏斜時(shí)，通過(guò)固定一根液壓油缸，操作另一根液壓油缸的伸縮來(lái)調(diào)整皮帶機(jī)機(jī)尾的偏斜，通過(guò)互相切換靜止液壓油缸、活動(dòng)液壓油缸達(dá)到調(diào)整皮帶機(jī)機(jī)尾偏斜的目的。本發(fā)明的皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)
I、液壓油缸投入量大大減少，液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作容易，作業(yè)人員易上手，故障查找簡(jiǎn)單。2、由于液壓系統(tǒng)的簡(jiǎn)化，液壓管路大量減少，用工減少(只需2人)，工序簡(jiǎn)化，勞動(dòng)強(qiáng)度小，耗時(shí)短，節(jié)約了時(shí)間大大提高了設(shè)備的檢修率。3、擺脫了對(duì)巷道頂板完好情況的依賴(lài)，最大限度的解放了勞動(dòng)力，提高了作 業(yè)效率，同時(shí)減少了人員登高作業(yè)等安全隱患。4、將機(jī)尾架連接成一個(gè)整體，移動(dòng)起來(lái)方便，機(jī)尾架的整體移動(dòng)對(duì)巷道的起伏有極大的適應(yīng)能力，為隨平巷道底板而進(jìn)行的機(jī)尾架支墊作業(yè)量也大大減少。5、機(jī)尾架調(diào)偏能力強(qiáng)，能在移動(dòng)機(jī)尾時(shí)及時(shí)調(diào)整皮帶機(jī)尾的平整度。


圖I是實(shí)施例所述皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的實(shí)施例。皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置如圖I所示，安裝在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架11與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭17之間，由液壓油缸14、滑軌12、滑塊13和限位銷(xiāo)15構(gòu)成。在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架11的兩側(cè)沿皮帶方向固定設(shè)置有兩條滑軌12，兩條滑軌12上各滑動(dòng)連接有一個(gè)滑塊13。兩個(gè)液壓油缸14分別固定連接在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭17的兩側(cè)，兩個(gè)液壓油缸14的活塞桿端頭分別與各自端的滑塊13鉸接。在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架11上兩側(cè)各設(shè)置有一排限位插孔16，兩個(gè)限位銷(xiāo)15分別插入在兩側(cè)的任意一個(gè)限位插孔16中。液壓油缸14與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭17的鉸接為可拆卸式，由安裝座和鉸接座組成，安裝座焊死在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭17兩側(cè)的下方，鉸接座的上部與安裝座之間通過(guò)螺栓連接，鉸接座的下部與液壓油缸14鉸接?；瑝K13為扣槽式，使用時(shí)，滑塊13下部扣在滑軌12上，滑塊13的上部與液壓油缸14活塞桿的頂端鉸接。使用時(shí)，將兩個(gè)液壓油缸14的底座分別鉸接在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭17的兩側(cè)，液壓油缸14收至起始位置，然后在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架11兩側(cè)的滑軌12前方最近的限位插孔16內(nèi)各插入一個(gè)限位銷(xiāo)15，操作兩個(gè)液壓油缸14的活塞桿同時(shí)緩慢伸出，其端頭頂住限位銷(xiāo)15，由滑塊13控制，沿著滑軌12向前伸長(zhǎng)，帶動(dòng)皮帶機(jī)機(jī)尾硬架11整體向前移動(dòng)。當(dāng)活塞桿伸長(zhǎng)至其自身長(zhǎng)度的3/4時(shí)，停止操作，反向操作收回活塞桿，重新放置限位銷(xiāo)15到合適的限位插孔16中，開(kāi)始下一次推進(jìn)，如此反復(fù)，將皮帶機(jī)機(jī)尾硬架移動(dòng)到指定位置。當(dāng)皮帶機(jī)機(jī)尾在水平方向上出現(xiàn)垂直于皮帶運(yùn)行方向的偏斜時(shí)，通過(guò)固定一根液壓油缸14，操作另一側(cè)的液壓油缸14的伸縮來(lái)調(diào)整皮帶機(jī)機(jī)尾的偏斜。只要互相切換靜止液壓油缸、活動(dòng)液壓油缸，就可以調(diào)整機(jī)尾的偏斜。
權(quán)利要求
1.皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置，安裝在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭之間，由液壓油缸、滑軌、滑塊和限位銷(xiāo)構(gòu)成，其特征在于在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架的兩側(cè)沿皮帶方向固定設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌上各滑動(dòng)連接有一個(gè)滑塊，兩個(gè)液壓油缸分別固定連接在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的兩側(cè)，兩個(gè)液壓油缸的活塞桿端頭分別與各自端的滑塊鉸接，在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架上兩側(cè)各設(shè)置有一排限位插孔，兩個(gè)限位銷(xiāo)分別插入在兩側(cè)的任意一個(gè)限位插孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置，其特征在于所述相鄰限位插孔之間的間距為200 5000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置，其特征在于所述相鄰限位插孔之間的間距為500mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井下使用的皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置，安裝在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭之間，由液壓油缸、滑軌、滑塊和限位銷(xiāo)構(gòu)成，在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架的兩側(cè)沿皮帶方向固定設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌上各滑動(dòng)連接有一個(gè)滑塊，兩個(gè)液壓油缸分別固定連接在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的兩側(cè)，兩個(gè)液壓油缸的活塞桿端頭分別與各自端的滑塊鉸接，在皮帶機(jī)機(jī)尾硬架上兩側(cè)各設(shè)置有一排限位插孔，兩個(gè)限位銷(xiāo)分別插入在兩側(cè)的任意一個(gè)限位插孔中。本發(fā)明的皮帶機(jī)機(jī)尾自移自調(diào)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，調(diào)偏能力強(qiáng)，適合于在各種工況的巷道內(nèi)使用。
文檔編號(hào)E21F13/06GK102828775SQ201210329538
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月8日
發(fā)明者唐華軍, 崔旭芳, 王忠斌, 閆紅飛, 郭曉明, 田曉鵬, 郝偉偉 申請(qǐng)人:山西潞安環(huán)保能源開(kāi)發(fā)股份有限公司常村煤礦