多角度抱樁裝置及液壓打樁錘多作用試車臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多角度抱樁裝置，在打樁作業(yè)中固定管樁的角度，管樁上具有順軸向延伸的徑向長孔；抱樁裝置包括：承載架、抱樁器及插拔銷；承載架包括兩間隔的豎板，兩個豎板之間供管樁通過，豎板上間隔地開有圍繞同一圓心的多個固定孔，豎板在圓心位置形成有缺口；抱樁器為兩個，分別可轉動地安裝于缺口中的圓心位置；插拔銷為長度大于兩個豎板間隔的軸件；抱樁器從兩側抱住管樁，管樁的長孔選擇對齊固定孔的其中一對，插拔銷插入固定孔及管樁的長孔，對管樁進行角度定位。同時還提供一種在打樁作業(yè)中多角度地固定管樁的液壓打樁錘多作用試車臺，應用了前述多角度抱樁裝置。
【專利說明】多角度抱粧裝置及液壓打粧錘多作用試車臺
【技術領域】
[0001]本發(fā)明有關液壓打樁，特別是涉及一種多角度抱樁裝置及液壓打樁錘多作用試車臺。
【背景技術】
[0002]液壓打樁錘是一種具有效率高、噪聲低、污染小、結構簡單、可抗拒惡劣的海上環(huán)境等特點的新型打樁設備，主要應用于港口、跨海大橋、海上采油平臺、導管架安裝、深水結構，以及海上風電等領域。
[0003]液壓打樁錘試驗主要是進行多角度的打樁試車試驗，從而根據試驗獲得的數據，來確定液壓打樁錘的打擊功曲線，了解液壓打樁錘的性能。
[0004]通常液壓打樁錘試驗應做的準備有:履帶吊或汽車吊準備、預栽樁準備、打樁扶手準備等。現有技術的試驗樁通常只進行垂直打樁試驗，若進行多角度打斜樁時，首先把樁與地面成一定角度埋進地基，再用汽車吊把打樁錘吊起放在管樁上進行打樁試驗。這就有三個難點:第一、每選一個角度打樁都要重復挖坑埋樁，埋樁時角度很難按理想固定，而且誤差較大；第二、每次打斜樁時很難確保樁保持不倒；第三、每次換樁、換角度打樁都要使用汽車吊，經濟成本較高。由此可知,液壓打樁錘每一次打樁試驗需要大量的人力、物力和資金，而且每種樁徑做多角度試驗都需重復上述工作。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要降低多角度打斜樁的作業(yè)難度、打樁誤差和成本。
[0006]本發(fā)明提供一種多角度抱樁裝置，在打樁作業(yè)中固定管樁的角度，所述管樁上具有順軸向延伸的徑向長孔；所述抱樁裝置包括:承載架、抱樁器及插拔銷；所述承載架包括兩間隔的豎板，所述兩個豎板之間供所述管樁通過，所述豎板上間隔地開有圍繞同一圓心的多個固定孔，所述豎板在所述圓心位置形成有缺口 ；所述抱樁器為兩個，分別可轉動地安裝于所述缺口中的圓心位置；所述插拔銷為長度大于所述兩個豎板間隔的軸件；所述抱樁器從兩側抱住所述管樁，所述管樁的長孔選擇對齊所述固定孔的其中一對，所述插拔銷插入所述固定孔及所述管樁的長孔，對所述管樁進行角度定位。
[0007]本發(fā)明相對于現有技術的有益效果在于:本發(fā)明的抱樁裝置能在管樁下部以長孔及插拔銷配合進行定向導引，同時管樁還被抱樁器在軸向固定，從而形成兩點定位。能將管樁保持在多個不同角度下，向下進行打樁作業(yè)。相對于現有技術的預栽樁并配合打樁扶手的做法，本發(fā)明的抱樁裝置，能將管樁穩(wěn)固的固定在每個角度上；而且，打樁作業(yè)時，管樁也僅能沿其軸向進行打樁作業(yè)。本發(fā)明的抱樁裝置操作方式方便快捷，能大大提高打樁作業(yè)的效率。
[0008]根據上述構思，所述抱樁裝置還具有抱樁架，所述抱樁架固定于所述承載架兩側，所述抱樁架頂部對齊所述圓心位置；所述抱樁器分別安裝于所述抱樁架頂部內側。
[0009]抱樁架能將抱樁器支撐在承載架一側的缺口中，缺口可以盡量大，這樣能方便觀測管樁的傾斜角度。且各抱樁架可均以距離承載架一定距離，以便于兩對應的抱樁器能有一定調徑空間，能適應多種直徑的管樁進行作業(yè)。
[0010]根據上述構思，所述抱樁架上均具有一個調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置安裝于所述抱樁架頂部，通過所述調節(jié)裝置所述抱樁器可沿徑向調整移動。
[0011]以便于兩對應的抱樁器能有一定調徑空間，能適應多種直徑的管樁進行作業(yè)。
[0012]根據上述構思，所述缺口為圓弧形缺口。這樣能方便量測管樁的傾斜角度。
[0013]根據上述構思，所述抱樁架分別包括兩個斜架及一個樞接座，所述樞接座焊接在所述兩個斜架頂部交匯處，所述樞接座軸心位于所述圓心位置。
[0014]抱樁器可轉動地安裝于樞接座，可便于抱樁器跟隨管樁的傾斜進行旋轉，使管樁在對齊固定孔時有個穩(wěn)定的支撐，提高操作的便利性。
[0015]本發(fā)明還一種具有如前所述多角度抱樁裝置的液壓打樁錘多作用試車臺，所述試車臺另外包括樁架、滑移裝置、升降裝置和變幅驅動；所述樁架具有鉸軸，所述鉸軸固定于所述抱樁裝置一側；所述滑移裝置安裝于所述樁架上，一液壓打樁錘通過所述滑移裝置可滑動地固定于所述樁架上；所述升降裝置帶動所述液壓打樁錘在所述滑移裝置上滑移；所述變幅驅動帶動所述樁架繞所述鉸軸旋轉，調節(jié)所述樁架及液壓打樁錘的角度。
[0016]本發(fā)明相對于現有技術的有益效果在于:本發(fā)明的液壓打樁錘可節(jié)省液壓打樁錘試驗所需的起吊設備、多角度栽樁、固樁設備及大量人力、物力造成的費用。使多角度、多種樁徑的打樁作業(yè)更靈活、省時、簡便，具有良好的經濟效益。以可轉動的樁架能在多角度上承載液壓打樁錘，配合自動化控制的變幅驅動帶動樁架旋轉定位。底部的多角度抱樁裝置能配合將管樁定位在需要的角度上進行打樁作業(yè)。本發(fā)明的液壓打樁錘多作用試車臺，操作方式方便快捷，能大大提高打樁錘試驗的效率和準確性。
[0017]根據上述構思，所述滑移裝置包括滑移導軌和抱錘扶手；所述滑移導軌順所述樁架長度方向安裝于所述樁架；所述抱錘扶手包括連接架和扶手臂，所述連接架與所述液壓打樁錘固定連接；所述扶手臂一端連接于所述連接架，另一端與所述滑移導軌組成導軌副。
[0018]通過抱錘扶手和滑移導軌，不僅能定位液壓打樁錘，還不妨礙液壓打樁錘的軸向打樁作業(yè)。
[0019]根據上述構思，所述液壓打樁錘上對稱安裝有兩個所述抱錘扶手，所述抱錘扶手的連接架分別從兩側對應地固定在所述液壓打樁錘上；所述抱錘扶手的扶手臂對應地安裝于所述連接架上，所述扶手臂和連接架通過轉動軸連接；所述滑移導軌為工字形鋼架，所述扶手臂上具有從外側套在所述滑移導軌上部滑板兩邊緣的滑槽。
[0020]連接架與扶手臂之間的轉動軸，能提供一定活動量，便于液壓打樁錘活動地對齊管樁。同時能方便管樁對齊固定孔。因為樁架的旋轉軸心與管樁旋轉軸心不同，樁架與管樁的旋轉中，連接架與扶手臂之間轉動軸還能提供一定的形變距離，避免扶手臂與滑移導軌造成損壞。
[0021]根據上述構思，所述升降裝置包括:絞車、起升滑輪和吊鉤；所述絞車安裝于所述樁架內；所述起升滑輪安裝于所述樁架頂部；所述吊鉤可用于拉動所述液壓打樁錘，所述吊鉤通過牽引繩和起升滑輪與所述絞車連接。
[0022]將起吊裝置直接配置于樁架上，可以不再使用其它起吊設備，不用再占用作業(yè)空間。[0023]根據上述構思，所述變幅驅動包括液壓變幅油缸和樞座，所述液壓變幅油缸一端通過所述樞座固定在作業(yè)臺面上，另一端能過樞座固定于所述樁架。
[0024]能液壓變幅油缸便可實現樁架在0-90°范圍樞轉調節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明液壓打樁錘多作用試車臺的結構示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明液壓打樁錘多作用試車臺中抱樁裝置的結構示意圖；
[0027]圖3a_c為本發(fā)明抱樁裝置對管樁進行多角度調節(jié)的示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明試車臺中抱錘扶手的結構示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明試車臺中抱錘扶手的側面結構示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明試車臺將管樁固定在45°角情形下的示意圖。
【具體實施方式】
[0031]體現本發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本發(fā)明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0032]本發(fā)明提供一種液壓打樁錘多作用試車臺，如圖1所示，包括樁架1、滑移裝置2、升降裝置3、抱樁裝置4和變幅驅動5。
[0033]樁架I可樞轉地安裝于一個作業(yè)平臺(圖中未示出)上，作業(yè)平臺可以是打樁船，也可以是陸地作業(yè)平臺。升降裝置3配置于樁架I上，用于在樁架I上控制一液壓打樁錘6升降。抱樁裝置4也安裝于作業(yè)平臺上，位于樁架I 一側。變幅驅動5則安裝于樁架I另一側，可推動樁架I調整角度。
[0034]樁架I為桁架結構，優(yōu)選地包括兩立柱11和兩個弦桿12。兩個立柱11底部平行，且均具有安裝于作業(yè)平臺的鉸軸13，兩個立柱11頂部通過連接件固定連接，兩個立柱11之間形成樁架I的作業(yè)面，供液壓打樁錘6進行打樁作業(yè)。兩個弦桿12在兩個立柱11 一側居中位置組成一個等腰三角形，一個上部弦桿12上部連接在立柱11頂部，一個下部弦桿12底部連接在立柱11的下部。如圖1所示，兩立柱11之間以及立柱與弦桿12之間，連接有多個直連桿或斜連桿以構成一個穩(wěn)固的桁架結構。
[0035]如圖1所示，滑移裝置2安裝于樁架I作業(yè)面上，液壓打樁錘6通過滑移裝置2可滑動地固定于樁架I上?；蒲b置2包括滑移導軌21和抱錘扶手22。滑移導軌21順樁架I長度方向安裝于樁架I作業(yè)面上，滑移導軌21可為一個工字鋼件，其焊接于兩立柱11之間的連桿上。
[0036]如圖4所示，滑移導軌21是焊接為一體的工字形鋼架，具有一底板211、多個支撐板212和一滑板213，底板211焊接或通過螺栓等緊固件固定在樁架I作業(yè)面上。多個支撐板212間隔地焊接在底板211和滑板213之間,滑板213寬度大于底板211，滑板213兩側分別突出至兩外側支撐板212之外。
[0037]如圖4所示，液壓打樁錘6上可以對稱安裝有兩個抱錘扶手22，每個抱錘扶手22包括連接架221、扶手臂222和轉動軸223。
[0038]連接架221是焊接為一體的抱箍型鋼架，包括上下兩端的支撐塊2211、中部的支撐板2212、兩個間隔的框架立板2213、兩框架立板2213間的框架筋板2214、面向液壓打樁錘6的多個月耳形襯板2215、以及焊接在下部的連接板2216。支撐塊2211面向液壓打樁錘6開設有一排通孔2217，支撐塊2211內側可以焊裝一個安裝墊板2210，以便與液壓打樁錘6上相應的固定面對接，安裝墊板2210上對應通孔2217設有多個小孔，多個內六角螺栓2218可穿組于通孔2217卡固在小孔上。連接板2216平行于滑移導軌21的長度方向進行固定，連接板2216焊接在下部支撐塊2211的外緣，位于靠近液壓打樁錘6的一側。月耳形襯板2215內側具有匹配液壓打樁錘6外形的弧形缺口，以便于在抱錘扶手22固定液壓打樁錘6時有效壓制液壓打樁錘6外周面。連接板2216底端具有一個通孔2219，通孔2219長度方向與通孔2217長度方向平行。
[0039]扶手臂222分為臂座、臂部和滑塊三個部位。臂座具有與連接板2216平行的座板2221和座塊2222，座板2221和座塊2222上開設有垂直的軸孔，座塊2222焊接在座板2221外側面。如圖5所示，座板2221和座塊2222面向連接架221的兩個角最好切削為圓角。臂部包括臂板2223和三個筋板2224，臂板2223與座板2221焊接為一體，臂板2223較佳向內側傾斜一定角度。三個筋板2224間隔地焊接于臂板2223外側，在外側支撐臂板2223?；瑝K2225呈長條形，順滑移導軌21的長度方向固定，滑塊2225開設有一個順軸線方向且截面呈U形的滑槽2226。
[0040]轉動軸223具有固定部2231和軸身2232，固定部2231外徑大于軸身2232外徑。軸身2232前端具有切槽，可分別通過一個或兩個定位板2233置于切槽后，利用螺栓將轉動軸223定位在座塊2222上。通過轉動軸223可將連接架221和扶手臂222可轉動地組裝在一齊，先將扶手臂222臂座的軸孔對齊連接板2216的通孔2219，再將轉動軸223的軸身2232從連接板2216內側穿過通孔2219和軸孔，之后利用定位板2233將轉動軸223進行固定。
[0041]對應連接架221的支撐塊2211，液壓打樁錘6上焊接有4個連接塊224。連接塊224是概呈三角形的鑄鋼件，連接塊連接在液壓打樁錘6的一面呈弧形，另外兩個面相互垂直，對應支撐塊2211的連接面上開設有多個螺孔2241。安裝時，以連接架221支撐塊2211上的通孔2217對齊螺孔2241，之后利用螺栓2218將連接架221固定在連接塊上。從而完成與液壓打樁錘6的固定。
[0042]如圖4、圖5所示，抱錘扶手22的扶手臂222通過轉動軸223連接于連接架221，扶手臂222另一端以滑槽2226從外側套在滑移導軌21的滑板213兩邊緣上，滑塊2225的滑槽2226活動地套在滑板213兩邊緣上，組成滑移導軌副。兩個連接架221分別從兩側對應地固定在液壓打樁錘6上；兩個扶手臂222對應地安裝于連接架221上。兩個扶手臂222的滑塊2225從兩側活動地套在滑移導軌21的滑板213兩邊緣上。連接架221與扶手臂222之間的轉動軸223垂直于滑移導軌21長度方向，能在液壓打樁錘6與滑移導軌21之間提供一定活動量，便于液壓打樁錘6活動地對齊管樁7。
[0043]滑移裝置2能確保液壓打樁錘6的作業(yè)實況，在可轉動式樁架I上設抱錘扶手22和滑移導軌21，使液壓打樁錘6能自由隨管樁7下打行進。
[0044]如圖1所示，升降裝置3包括絞車31、起升滑輪32和吊鉤33。絞車31安裝于樁架I內。起升滑輪32安裝于樁架I頂部。吊鉤33可用于拉動液壓打樁錘6，吊鉤33內具有吊鉤滑輪，以便于吊鉤33通過牽引繩34和起升滑輪32、絞車31連接。升降裝置3能帶動液壓打樁錘6在滑移裝置2上滑移。升降裝置3能節(jié)省租用汽車吊或履帶吊的麻煩。
[0045]如圖1、圖2所示，本發(fā)明以多角度抱樁裝置4在打樁作業(yè)中固定管樁7的角度，其中在管樁7上開設有順軸向延伸的徑向長孔71，長孔71的長度最好是略大于管樁7的打樁深度。作業(yè)中，管樁7上部套在液壓打樁錘6錘筒中。
[0046]如圖2所示，抱樁裝置4包括承載架41、抱樁架42、抱樁器43及插拔銷44。承載架41包括兩間隔的豎板411，兩個豎板411之間供管樁7通過，豎板411上間隔地開有圍繞同一圓心位置O的多個徑向固定孔4111，如圖2所示，圍繞圓心位置0，多個徑向固定孔4111分別位于0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°處。豎板411在圓心位置O形成有缺口 4112。缺口 4112最好是以O為圓心的圓弧形缺口 4112，以便能觀察量測管樁7在承載架41內的角度。
[0047]如圖2所示，抱樁架42分別固定于承載架41外側，抱樁架42頂部對齊圓心位置
O。每側的抱樁架42分別包括兩個斜架421及一個樞接座422。斜架421可為角鋼件，兩個斜架421頂部都焊接連接于樞接座422上，底部焊接在一個底板45上組成一個豎立的三角形。當然，承載架41的各豎板411也可以相應焊接在底板45上，只要保證兩豎板411之間為落空區(qū)即可。樞接座422可為一個軸承座，樞接座422軸心位于圓心位置O。抱樁器43分別為兩個圓弧形板件，背面都固定有垂直于板件的螺桿。抱樁器43分別通過螺桿穿套于樞接座422中，并且抱樁器43的弧形板件均位于抱樁架42的內側。如此，抱樁器43從兩側抱住管樁7時，還可圍繞螺桿在樞接座422旋轉。
[0048]抱樁架42上最好均具有一個調節(jié)裝置423，調節(jié)裝置423可為位于樞接座422內外的兩個螺母，與抱樁器43的螺桿配合可調整抱樁器43在樞接座422中的徑向位置。當作大直徑管樁試驗時可將螺母向里旋轉，抱樁器43的螺桿隨之向外移動，使抱樁器43內徑變大，即可對大直徑管樁進行打樁試驗。反之，可對小直徑管樁進行打樁試驗。依此，本發(fā)明的液壓打樁錘多作用試車臺也可對不同直徑的管樁7進行垂直樁、多角度斜樁、水平樁試驗。當然，在缺口 4112盡量小的情形下，也可將抱樁器43通過軸承座直接安裝于豎板411的缺口 4112上，省去抱樁架42，同樣可以有效定位管樁7。
[0049]插拔銷44為長度大于兩個豎板411間隔的軸件，其可以插入徑向固定孔4111及管樁7的長孔，對管樁7進行角度定位。插拔銷44兩端可以設置活動擋件，以將插拔銷44與豎板411定位。抱樁裝置4可使管樁7多角度穩(wěn)定站立。
[0050]如圖1及圖5所示，變幅驅動5能帶動樁架I繞鉸軸調節(jié)液壓打樁錘6的角度。變幅驅動5包括液壓變幅油缸51和樞座52，液壓變幅油缸51 —端通過樞座52固定在作業(yè)平臺上，底部樞座52的安裝位置較佳是低于樁架I底部的安裝位置，以便于變幅油缸51有合適的推拉角度。液壓變幅油缸51另一端通過樞座52固定于樁架I上兩個弦桿12的結合處。變幅驅動5可實現樁架I在0-90°范圍樞轉調節(jié)。圖5中示出了管樁7固定在45°角的情形下的示意圖。
[0051]變幅驅動5與多角度抱樁裝置4配合，可確保液壓打樁錘6、管樁7與地面調角的靈活性，節(jié)省時間，節(jié)約成本。
[0052]本發(fā)明的工作原理和操作過程描述如下:
[0053]參照圖1、圖2及圖3 (a)，液壓打樁錘6需要進行垂直打樁試車試驗時:先將液壓打樁錘6通過抱錘扶手22連接在滑移導軌21上，同時把液壓打樁錘6下部錘筒套在管樁7上。再調節(jié)變幅驅動5，使樁架I垂直于地面。啟動升降裝置3，提升液壓打樁錘6，管樁7會隨液壓打樁錘6 —起處在與地面垂直狀態(tài)。之后升降裝置3垂直下放液壓打樁錘6及管樁7，使管樁7進入抱樁裝置4的兩豎板411之間。如圖1、圖2所示，抱樁器43從兩側抱住管樁7，插拔銷44插入豎板411最底部的徑向固定孔4111及管樁7的長孔。此時液壓打樁錘多作用試車臺處于打直樁模式，液壓打樁錘6可沖擊管樁7向下作業(yè)，管樁7受長孔71及插拔銷44的導引，同時管樁7還被抱樁器43在軸向固定，從而形成兩點定位，保持在垂直角度向下打樁作業(yè)。
[0054]如圖3及圖5所示,在液壓打樁錘需要進行斜角試車試驗時:先將液壓打樁錘6通過抱錘扶手22連接在滑移導軌21上，同時把液壓打樁錘6下部錘筒套在管樁7上。再調節(jié)變幅驅動5，使樁架I與地面形成一夾角，如:15°、30°、45°、60°、75°，圖3中(b)是30°的情形。啟動升降裝置3，提升液壓打樁錘6，管樁7會隨液壓打樁錘6 —起處在與地面成30°夾角的狀態(tài)。之后升降裝置3放下液壓打樁錘6及管樁7，使管樁7進入抱樁裝置4的兩豎板411之間。將管樁7的長孔71對齊多對固定孔4111中的一對，將插拔銷44插入豎板411固定孔4111及管樁7的長孔71，此時液壓打樁錘多作用試車臺可處于30°打斜樁模式，即可進行打斜樁試車試驗。液壓打樁錘6沖擊管樁7向下，管樁7下部受長孔71及插拔銷44的定向導引，同時管樁7還被抱樁器43在軸向固定，從而形成兩點定位。保持在30°的角度向下打樁作業(yè)。需要進行其它角度打樁作業(yè)試車試驗時，調節(jié)過程也相同。
[0055]見圖3 (C)，調節(jié)變幅驅動5使樁架I與地面成0°角，液壓打樁錘多作用試車臺可處于打水平樁模式。
[0056]利用本發(fā)明的液壓打樁錘多作用試車臺，可對各種液壓打樁錘進行多角度的試車試驗，從而根據試驗獲得的數據，來確定液壓打樁錘6的打擊功曲線。
[0057]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果是:本發(fā)明可節(jié)省液壓打樁錘試驗所需的起吊設備、多角度栽樁、固樁設備及大量人力、物力造成的費用。使多角度、多種樁徑的打樁作業(yè)更靈活、省時、簡便，具有良好的經濟效益。且有助于解決研發(fā)液壓打樁錘面臨的試車難題，促進重點海工裝備國產化。液壓打樁錘多作用試車臺具有設計合理，制造方便，操作靈活，經濟成本低的特點，對于打破國外技術壟斷、擺脫對進口的依賴、推動我國海工裝備走向高端市場具有重要意義。
[0058]雖然已參照典型實施例描述了本發(fā)明，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實施而不脫離發(fā)明的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種多角度抱樁裝置，其特征在于，所述抱樁裝置在打樁作業(yè)中固定管樁的角度，所述管樁上具有順軸向延伸的徑向長孔；所述抱樁裝置包括:承載架、抱樁器及插拔銷； 所述承載架包括兩間隔的豎板，所述兩個豎板之間供所述管樁通過，所述豎板上間隔地開有圍繞同一圓心的多個徑向固定孔，所述豎板在所述圓心位置形成有缺口 ； 所述抱樁器為兩個，分別可轉動地安裝于所述缺口中的圓心位置； 所述插拔銷為長度大于所述兩個豎板間隔的軸件；所述抱樁器從兩側抱住所述管樁，所述管樁的長孔選擇對齊所述徑向固定孔的其中一對，所述插拔銷插入所述固定孔及所述管樁的長孔，對所述管樁進行角度定位。
2.如權利要求1所述的多角度抱樁裝置，其特征在于，所述抱樁裝置還具有抱樁架，所述抱樁架固定于所述承載架兩側，所述抱樁架頂部對齊所述圓心位置；所述抱樁器分別安裝于所述抱樁架頂部內側。
3.如權利要求2所述的多角度抱樁裝置，其特征在于，所述抱樁架上均具有一個調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置安裝于所述抱樁架頂部，通過所述調節(jié)裝置所述抱樁器可沿徑向調整移動。
4.如權利要求3所述的多角度抱樁裝置，其特征在于，所述缺口為圓弧形缺口。
5.如權利要求4所述的多角度抱樁裝置，其特征在于，所述抱樁架分別包括兩個斜架及一個樞接座，所述樞接座焊接在所述兩個斜架頂部交匯處，所述樞接座軸心位于所述圓心位置。
6.一種具有如權利要求1至5任一項所述多角度抱樁裝置的液壓打樁錘多作用試車臺，其特征在于，所述試車 臺還包括樁架、滑移裝置、升降裝置和變幅驅動； 所述樁架具有鉸軸，所述鉸軸固定于所述抱樁裝置一側； 所述滑移裝置安裝于所述樁架上，一液壓打樁錘通過所述滑移裝置可滑動地固定于所述樁架上； 所述升降裝置帶動所述液壓打樁錘在所述滑移裝置上滑移； 所述變幅驅動帶動所述樁架繞所述鉸軸旋轉，調節(jié)所述樁架及液壓打樁錘的角度。
7.如權利要求6所述的多作用試車臺，其特征在于，所述滑移裝置包括滑移導軌和抱錘扶手；所述滑移導軌順所述樁架長度方向安裝于所述樁架；所述抱錘扶手包括連接架和扶手臂，所述連接架與所述液壓打樁錘固定連接；所述扶手臂一端連接于所述連接架，另一端與所述滑移導軌組成導軌副。
8.如權利要求7所述的多作用試車臺，其特征在于，所述液壓打樁錘上對稱安裝有兩個所述抱錘扶手，所述抱錘扶手的連接架分別從兩側對應地固定在所述液壓打樁錘上；所述抱錘扶手的扶手臂對應地安裝于所述連接架上，所述扶手臂和連接架通過轉動軸連接；所述滑移導軌為工字形鋼架，所述扶手臂上具有從外側套在所述滑移導軌上部滑板兩邊緣的滑槽。
9.如權利要求8所述的多作用試車臺，其特征在于，所述升降裝置包括:絞車、起升滑輪和吊鉤；所述絞車安裝于所述樁架內；所述起升滑輪安裝于所述樁架頂部；所述吊鉤可用于拉動所述液壓打樁錘，所述吊鉤通過牽引繩和起升滑輪與所述絞車連接。
10.如權利要求9所述的多作用試車臺，其特征在于，所述變幅驅動包括液壓變幅油缸和樞座，所述液壓變幅油缸一端通過所述樞座固定在作業(yè)臺面上，另一端能過樞座固定于所述 樁架。
【文檔編號】E02D7/16GK103485342SQ201310394489
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】丁全智, 樊秉力 申請人:太重（天津）濱海重型機械有限公司, 太原重工股份有限公司