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      強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置制造方法

      文檔序號(hào):5318553閱讀:189來(lái)源:國(guó)知局
      強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型給出了一種強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,至少包括底臂架、頂臂架和至少一節(jié)中間臂架,所述的中間臂架分別與底臂架和頂臂架連接固定,底臂架下端與強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)鉸接,頂臂架上部固定連接有臂架鵝頭;頂臂架向后傾斜固定在中間臂架上,使頂臂架的中心線與所述中間臂架的中心線之間有夾角;臂架鵝頭包括兩個(gè)立板,兩個(gè)立板通過(guò)若干連接件固定連接的,兩個(gè)立板中部對(duì)應(yīng)有向前側(cè)的折彎。頂臂架的中心線與所述中間臂架的中心線之間有夾角,使得能夠增大夯錘提升高度,而且優(yōu)化頂臂架受力;而且采用上述結(jié)構(gòu)的臂架鵝頭能夠承受比較大的載荷,減少了夯錘、吊鉤與臂架裝置之間的運(yùn)動(dòng)干涉,又能增加夯錘提升高度,既保證了安全性又充分發(fā)揮專業(yè)強(qiáng)夯機(jī)的性能。
      【專利說(shuō)明】強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]強(qiáng)夯機(jī)是工程建設(shè)中用于夯實(shí)地基作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,它主要利用臂架裝置的臂架鵝頭將夯錘提高到一定高度釋放后,利用夯錘自由下落所產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力,達(dá)到提高地基強(qiáng)度、降低地基壓縮性、改善抗震能力和消除地面濕陷性的目的,其臂架裝置結(jié)構(gòu)主要包括底臂架、多個(gè)中間臂架和頂臂架,底臂架下端與強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)鉸接,多個(gè)中間臂架依次呈直線排列,并其彼此之間通過(guò)螺栓固定,多個(gè)中間臂架的兩端分別于底臂架和頂臂架通過(guò)螺栓連接固定,底臂架的中心線、頂臂架的中心線和所有中間臂架的中心線在同一直線上,頂臂架上側(cè)設(shè)置有臂架鵝頭,臂架鵝頭通常用螺栓固定在頂臂架的側(cè)壁上。
      [0003]但是普通的強(qiáng)夯機(jī)結(jié)構(gòu)會(huì)使臂架鵝頭下側(cè)的夯錘與臂架在水平方向的距離較近,臂架裝置下方的空間不能得到充分利用,并且容易造成夯錘與臂架裝置發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉,夯錘提升高度就被迫降低,容易發(fā)生夯錘與臂架裝置碰撞,造成安全事故,從而影響了作業(yè)效率,臂架鵝頭一般通過(guò)螺栓固定頂臂架側(cè)壁上,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成螺栓的疲勞,易發(fā)生安全事故;而且夯錘釋放后臂架裝置在變幅平面內(nèi)產(chǎn)生前后晃動(dòng)幅度過(guò)大,使臂架本身容易發(fā)生形變,導(dǎo)致臂架裝置的使用壽命減低,設(shè)備的使用和維修成本增加。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中強(qiáng)夯機(jī)采用柔性拉索變幅方式,在強(qiáng)夯機(jī)提升夯錘的過(guò)程中,拉索發(fā)生較大程度的伸長(zhǎng);在強(qiáng)夯機(jī)將夯錘提高到一定高度釋放的瞬間,拉索又快速較大程度的收縮到原始長(zhǎng)度,在一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程中,拉索的大程度的伸長(zhǎng)變形會(huì)降低臂架裝置的工作高度;拉索的大程度收縮變形會(huì)提供給臂架裝置沿變幅平面向后拉力,增加臂架裝置沿變幅平面向后的傾翻量,同時(shí)也延長(zhǎng)了臂架裝置釋放夯錘后到完全穩(wěn)定的時(shí)間,既影響工作效率又大大降低了設(shè)備的安全性。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全性高、穩(wěn)定性好的強(qiáng)夯機(jī)的臂架
      >J-U ρ?α裝直。
      [0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,至少包括底臂架、頂臂架和至少一節(jié)中間臂架,所述的中間臂架分別與底臂架和頂臂架連接固定,底臂架下端與強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)鉸接,頂臂架上部固定連接有臂架鵝頭;
      [0007]頂臂架向后傾斜固定在中間臂架上,使頂臂架的中心線與所述中間臂架的中心線之間有夾角;
      [0008]所述臂架鵝頭包括兩個(gè)平行放置的立板,兩個(gè)立板之間通過(guò)若干連接件相互固定連接的,兩個(gè)立板中部對(duì)應(yīng)有向前側(cè)的折彎,使臂架鵝頭前部伸出臂架外側(cè)。
      [0009]為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,以下將強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置簡(jiǎn)稱為臂架裝置。
      [0010]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,頂臂架的中心線與所述中間臂架的中心線之間有夾角,使得頂臂架為主動(dòng)后仰結(jié)構(gòu)形式,在相同臂長(zhǎng)的情況下,該結(jié)構(gòu)能夠增大夯錘提升高度,而且優(yōu)化頂臂架受力;
      [0011]臂架鵝頭的兩個(gè)立板中部對(duì)應(yīng)有向前側(cè)的折彎,臂架鵝頭下部固定連接在頂臂架上端,立板為一塊整體,則使得臂架鵝頭能夠承受比較大的載荷,而且增大夯錘與臂架裝置在水平方向的間距,減少了夯錘、吊鉤與臂架裝置之間的運(yùn)動(dòng)干涉,同時(shí)又能增加夯錘提升高度,既保證了安全性又充分發(fā)揮專業(yè)強(qiáng)夯機(jī)的性能。
      [0012]本臂架裝置的中間臂架為若干節(jié),所有的中間臂架依次呈直線排列固定;采用這樣的結(jié)構(gòu)后,通過(guò)增減中間臂架的個(gè)數(shù),達(dá)到調(diào)整工作長(zhǎng)度的目的。
      [0013]本臂架裝置的臂架鵝頭的立板內(nèi)側(cè)邊緣固定連接有環(huán)形加強(qiáng)板;采用這樣的結(jié)構(gòu)后,防止立板在受力發(fā)生變形,也使臂架鵝頭能夠承受更大的載荷。
      [0014]本臂架裝置的臂架鵝頭前側(cè)下部設(shè)置有門(mén)架安裝座;采用這樣的結(jié)構(gòu)后,本臂架裝置可以通過(guò)臂架鵝頭的門(mén)架安裝座與門(mén)架配合,保證專業(yè)強(qiáng)夯機(jī)適應(yīng)大夯擊能工況,增大臂架裝置的應(yīng)用范圍和工作穩(wěn)定性。
      [0015]本臂架裝置的臂架鵝頭后側(cè)上部鉸接有變幅拉緊組件,變幅拉緊組件包括若干拉板和若干連接架,任意相鄰兩個(gè)拉板之間通過(guò)連接架鉸接,且變幅拉緊組件都通過(guò)連接架與臂架鵝頭或外部設(shè)備鉸接;
      [0016]所述的連接架包括兩個(gè)平行放置的連接板和兩個(gè)連接銷軸,所述拉板處于兩個(gè)連接板之間,連接銷軸分別穿過(guò)拉板和兩個(gè)連接板的一側(cè),使連接架和拉板之間鉸接。
      [0017]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,通過(guò)變幅拉緊組件將臂架裝置與變幅系統(tǒng)連接,并利用拉板自身的剛性減小臂架反彈量,最大程度地降低由于變幅系統(tǒng)變形導(dǎo)致的臂架裝置工作高度降低和前后晃動(dòng)量大的影響,提高專業(yè)強(qiáng)夯機(jī)的工作效率和安全性。
      [0018]本臂架裝置的底臂架、所述中間臂架和頂臂架的結(jié)構(gòu)相同,上述臂架包括四個(gè)主弦桿和若干主腹桿,四個(gè)主弦桿平行且呈矩形排列,相鄰兩個(gè)主弦桿之間通過(guò)若干主腹桿連接,主腹桿采用角鋼材料;采用這樣的結(jié)構(gòu)后,主腹桿采用角鋼材料,提高臂架裝置自身剛度,減小夯錘釋放瞬間臂架裝置在變幅平面向后的反彈量。
      [0019]其頂臂架的中心線與所述中間臂架的中心線之間的夾角為175° —178°,此為本臂架裝置的優(yōu)選方案。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1是本臂架裝置實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
      [0021]圖2是本臂架裝置實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖3是本臂架裝置實(shí)施例頂臂架和臂架鵝頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖4是本臂架裝置實(shí)施例臂架鵝頭的主視圖。
      [0024]圖5是本臂架裝置實(shí)施例拉板和連接架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0025]如圖1至5所示,圖2中只示出部分中間臂架、頂臂架、臂架鵝頭和脫錘裝置;圖3只示出部分頂臂架和臂架鵝頭,而且為了方便示出臂架鵝頭內(nèi)部的結(jié)構(gòu),省略了一側(cè)立板;圖4中虛線代表立板內(nèi)側(cè)的環(huán)形加強(qiáng)板;圖5只示出兩個(gè)部分拉板和一個(gè)連接架的結(jié)構(gòu);為了方便理解本臂架裝置的技術(shù)內(nèi)容,圖2至圖5都進(jìn)行不同比例的放大表示。
      [0026]本臂架裝置包括底臂架1、頂臂架3和一節(jié)中間臂架2,底臂架1與中間臂架2通過(guò)螺栓固定,中間臂架2的中心線與底臂架1的中心線共線,頂臂架3與中間臂架2也通過(guò)螺栓固定,但是頂臂架3向后傾斜,使頂臂架3的中心線與所述中間臂架2的中心線之間有夾角β,夾角β為178°,底臂架1、中間臂架2和頂臂架3的主體結(jié)構(gòu)大致相同,主要包括四個(gè)主弦桿13和若干主腹桿4,四個(gè)主弦桿13平行且呈矩形排列,相鄰兩個(gè)主弦桿13之間通過(guò)若干主腹桿4連接,主腹桿4采用角鋼材料。
      [0027]頂臂架3上部焊接有臂架鵝頭5,臂架鵝頭5為箱型結(jié)構(gòu),臂架鵝頭5兩側(cè)分別為兩個(gè)平行放置的立板5a,兩個(gè)立板5a之間通過(guò)多個(gè)彎板連接件5d(圖中由于角度的原因只示出了一個(gè)彎板連接件5d)連接固定,兩個(gè)立板5a中部對(duì)應(yīng)有向前側(cè)的折彎,使臂架鵝頭5前端伸出臂架外側(cè),臂架鵝頭5的兩個(gè)立板5a前部之間裝有第一定滑輪6a,臂架鵝頭5的兩個(gè)立板5a后部之間裝有第二定滑輪6b,每個(gè)立板5a內(nèi)側(cè)還焊接有環(huán)形加強(qiáng)板5b,環(huán)形加強(qiáng)板5b位置靠近立板5a的邊緣位置,兩個(gè)立板5a的環(huán)形加強(qiáng)板5b之間有間隙,臂架鵝頭5前側(cè)下部焊接有門(mén)架安裝座5c,臂架鵝頭5后側(cè)上部鉸接有變幅拉緊組件7,變幅拉緊組件7包括兩個(gè)拉板7a和三個(gè)連接架,兩個(gè)拉板7a和三個(gè)連接架分別依次間隔排列,并且兩兩之間鉸接,連接架包括兩個(gè)平行放置的連接板7b和兩個(gè)連接銷軸7c,變幅拉緊組件7都通過(guò)連接架與臂架鵝頭5或外部的變幅滑輪組10鉸接。
      [0028]底臂架1下端與強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)11鉸接,臂架鵝頭5下側(cè)吊裝有脫錘裝置9,強(qiáng)夯機(jī)的提升鋼絲繩8分別繞過(guò)第一定滑輪6a和第二定滑輪6b并與脫錘裝置9配合,通過(guò)臂架鵝頭5的門(mén)架安裝座5c與門(mén)架12配合,變幅拉緊組件7 —端鉸接在臂架鵝頭5后部上側(cè),另一端鉸接在變幅滑輪組10上。
      [0029]而且本臂架裝置可以與中國(guó)專利《強(qiáng)夯機(jī)脫錘裝置》(申請(qǐng)?zhí)?201410154543.9)公開(kāi)的脫錘裝置配合,本臂架裝置的臂架鵝頭與脫錘裝置達(dá)到很好的匹配,使得脫錘作業(yè)更方便;
      [0030]本臂架裝置還可以與中國(guó)專利《強(qiáng)夯機(jī)減振防后傾裝置》(申請(qǐng)?zhí)?201320716145.2)公開(kāi)的防后傾配合,底臂架上部后側(cè)與上述防后傾上端鉸接,上述防后傾的下端與強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)鉸接,防后傾的彈性緩沖部分采用兩個(gè)不同剛度的彈簧組成,防后傾受力壓縮時(shí),小剛度緩沖彈簧壓縮速度大于大剛度緩沖彈簧壓縮速度;相反地,防后傾受力減小時(shí),大剛度緩沖彈簧壓縮速度大于小剛度緩沖彈簧壓縮速度,在專業(yè)強(qiáng)夯機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程中,臂架裝置始終保持與防后傾大行程小作用力接觸和脫落,有效減小臂架裝置的前后晃動(dòng)量。使得脫錘裝置在脫放夯錘時(shí)減小臂架裝置的前后晃動(dòng)量。
      [0031]上述實(shí)施例中的中間臂架為一節(jié),但本專利還可以使用兩個(gè)、三個(gè)或者多個(gè)中間臂架,其與上述實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于兩個(gè)以上的中間臂架呈直線排列,兩兩之間通過(guò)螺栓連接,所有中間臂架的中心線與底臂架的中心線共線,可以通過(guò)增減中間臂架的個(gè)數(shù),達(dá)到調(diào)整工作長(zhǎng)度的目的。
      [0032]上述實(shí)施例中頂臂架的中心線與中間臂架的中心線之間的夾角β為178°,在實(shí)際實(shí)驗(yàn)證明,頂臂架的中心線與中間臂架的中心線之間的夾角β分別為175°、176°、177°、178°都可以優(yōu)化頂臂架受力達(dá)到較好效果,因?yàn)橹皇墙嵌壬系奈⑿〔町?,不做一一贅述?br> [0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,至少包括底臂架、頂臂架和至少一節(jié)中間臂架,所述的中間臂架分別與底臂架和頂臂架連接固定,底臂架下端與強(qiáng)夯機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)鉸接,頂臂架上部固定連接有臂架鵝頭,其特征是: 頂臂架向后傾斜固定在中間臂架上,使頂臂架的中心線與所述中間臂架的中心線之間有夾角; 所述臂架鵝頭包括兩個(gè)平行放置的立板,兩個(gè)立板之間通過(guò)若干連接件相互固定連接的,兩個(gè)立板中部對(duì)應(yīng)有向前側(cè)的折彎,使臂架鵝頭前部伸出臂架外側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,其特征是:所述中間臂架為若干節(jié),所有的中間臂架依次呈直線排列固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,其特征是:所述臂架鵝頭的立板內(nèi)側(cè)邊緣固定連接有環(huán)形加強(qiáng)板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,其特征是:所述臂架鵝頭前側(cè)下部設(shè)置有門(mén)架安裝座。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,其特征是:所述臂架鵝頭后側(cè)上部鉸接有變幅拉緊組件,變幅拉緊組件包括若干拉板和若干連接架,任意相鄰兩個(gè)拉板之間通過(guò)連接架鉸接,且變幅拉緊組件都通過(guò)連接架與臂架鵝頭或外部設(shè)備鉸接; 所述的連接架包括兩個(gè)平行放置的連接板和兩個(gè)連接銷軸,所述拉板處于兩個(gè)連接板之間,連接銷軸分別穿過(guò)拉板和兩個(gè)連接板的一側(cè),使連接架和拉板之間鉸接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,其特征是:底臂架、所述中間臂架和頂臂架的結(jié)構(gòu)相同,上述臂架包括四個(gè)主弦桿和若干主腹桿,四個(gè)主弦桿平行且呈矩形排列,相鄰兩個(gè)主弦桿之間通過(guò)若干主腹桿連接,主腹桿采用角鋼材料。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)夯機(jī)的臂架裝置,其特征是:頂臂架的中心線與所述中間臂架的中心線之間的夾角為175° —178°。
      【文檔編號(hào)】E02D3/046GK204040015SQ201420412990
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
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