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      單卡型緩沖密封式報(bào)訊繩索取芯鉆具的制作方法

      文檔序號(hào):12587659閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局
      單卡型緩沖密封式報(bào)訊繩索取芯鉆具的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及鉆具的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是涉及取芯鉆具的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      繩索取芯鉆具又叫不提鉆取芯鉆具,它的特點(diǎn)是當(dāng)巖芯裝滿內(nèi)管時(shí),不提鉆而用繩索打撈器從鉆桿內(nèi)把內(nèi)管撈取上來(lái)獲得巖芯,現(xiàn)已成為我國(guó)目前找礦的主要手段。目前,國(guó)內(nèi)探礦企業(yè)所使用的繩索取芯鉆具大多無(wú)報(bào)訊裝置,操作人員無(wú)法直觀判斷巖芯是否填滿內(nèi)管,只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷巖芯是否填滿。而靠人工判斷往往判斷不夠精確,常常在巖芯還未填滿內(nèi)管時(shí)就將鉆具提起,影響鉆進(jìn)效率;若鉆具在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生堵塞,根據(jù)人工判斷很難及時(shí)發(fā)現(xiàn),極易造成鉆具的嚴(yán)重?fù)p壞。而目前市面上帶有報(bào)訊裝置的鉆具往往結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,價(jià)格昂貴,容易損壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,報(bào)訊準(zhǔn)確,可有效保護(hù)鉆具和提高鉆進(jìn)效率的單卡型緩沖密封式報(bào)訊繩索取芯鉆具。

      本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)解決方案如下:

      單卡型緩沖密封式報(bào)訊繩索取芯鉆具,它主要包括有撈矛頭、回收管、撈矛座、彈卡架擋頭、彈卡架、錐軸、錐軸彈簧、成對(duì)的卡板、懸掛環(huán)座、懸掛環(huán)、軸、緩沖墊、軸承罩、軸承座、成對(duì)的軸承、彈簧套、大彈簧、螺母、調(diào)節(jié)螺母、芯管接頭、鋼球、巖芯管、卡簧擋環(huán)、卡簧和卡簧座,所述撈矛頭的后端套置在回收管內(nèi),并通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)安裝在撈矛座的前端,所述撈矛座套置在回收管內(nèi),其后端套置在錐軸的前端上,并通過(guò)銷(xiāo)軸與錐軸活動(dòng)連接,所述彈卡架的前端套置在錐軸的后端,并位于回收管內(nèi),所述彈卡架擋頭套置在錐軸上,并位于撈矛座和彈卡架之間,所述錐軸彈簧套置在錐軸后端部上,并和彈卡架擋頭相接觸,在該回收管和彈卡架上分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的彈卡槽,所述成對(duì)的卡板通過(guò)銷(xiāo)軸安裝在彈卡架上,該成對(duì)的卡板前部分別與錐軸的后端相接觸,所述彈卡架后端開(kāi)設(shè)有凹槽,該凹槽上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,所述懸掛環(huán)座的前端插置在彈卡架后端的凹槽內(nèi),并和彈卡架螺紋連接,該懸掛環(huán)座的后端開(kāi)設(shè)有出水孔,該出水孔與彈卡架后端的凹槽通過(guò)懸掛環(huán)座內(nèi)開(kāi)設(shè)的通道相連通,所述懸掛環(huán)套置在懸掛環(huán)座上,并位于彈卡架和懸掛環(huán)座之間,所述軸的前端插置在懸掛環(huán)座的后端部?jī)?nèi),并與懸掛環(huán)座的后端螺紋連接,所述緩沖墊、軸承罩、成對(duì)的軸承、軸承座和大彈簧分別套置在軸的后端,所述成對(duì)的軸承分別位于軸承座的兩端,該成對(duì)的軸承由前軸承和后軸承組成,所述前軸承位于軸承罩內(nèi),所述緩沖墊與軸承罩相接觸,所述后軸承與大彈簧相接觸,所述螺母旋置在軸的后端,并將緩沖墊、軸承罩、成對(duì)的軸承、軸承座和大彈簧鎖置在軸的后端上,所述彈簧套的前端開(kāi)設(shè)有彈簧腔,該彈簧套的前端通過(guò)其彈簧腔套置在大彈簧上,并與軸承座螺紋連接,所述芯管接頭的前端開(kāi)設(shè)有閥腔,所述鋼球置于該閥腔內(nèi),在該閥腔上開(kāi)設(shè)有通孔,該芯管接頭的前端通過(guò)其閥腔套置在彈簧套上,并和彈簧套螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺母旋置在彈簧套的后端部上,并和芯管接頭相接觸,所述巖芯管的前端與芯管接頭的后端螺紋連接,在芯管接頭上開(kāi)設(shè)有連通芯管接頭前端閥腔和巖芯管的通道,所述卡簧座與巖芯管后端螺紋連接,卡簧擋環(huán)和卡簧分別安裝在卡簧座內(nèi)。

      所述撈矛頭的前端呈圓錐體。

      所述緩沖墊為橡膠材質(zhì)。

      本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:在普通繩索取芯鉆具的基礎(chǔ)上增加了由軸和橡膠材質(zhì)的緩沖墊等組成的緩沖密封式報(bào)訊裝置,當(dāng)巖芯堵塞或填滿巖芯管后,堵塞了沖洗液的回流管路,內(nèi)管總成受到向上的推頂力,使緩沖墊受到擠壓,堵塞沖洗液通路,此時(shí)地面水泵壓力表上的壓力會(huì)明顯上升,表示此時(shí)巖芯管內(nèi)巖芯已堵塞或已填滿,可進(jìn)行提鉆作業(yè)。該密封報(bào)訊裝置報(bào)訊精度高,反應(yīng)速度快,不僅免去了人工憑經(jīng)驗(yàn)判斷而產(chǎn)生的誤差,而且可有效提高鉆進(jìn)效率,同時(shí)避免了巖芯堵塞對(duì)鉆具造成的損壞。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的一部分結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的二部分結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的三部分結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明的四部分結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      由圖1、圖2、圖3和圖4所示,單卡型緩沖密封式報(bào)訊繩索取芯鉆具,它主要包括有撈矛頭1、回收管2、撈矛座3、彈卡架擋頭4、彈卡架5、錐軸6、錐軸彈簧7、成對(duì)的卡板8、懸掛環(huán)座9、懸掛環(huán)10、軸11、緩沖墊12、軸承罩13、軸承座14、成對(duì)的軸承、彈簧套15、大彈簧16、螺母17、調(diào)節(jié)螺母18、芯管接頭19、鋼球20、巖芯管21、卡簧擋環(huán)22、卡簧23和卡簧座24,所述撈矛頭1的前端呈圓錐體,所述撈矛頭1的后端套置在回收管2內(nèi),并通過(guò)銷(xiāo)軸25活動(dòng)安裝在撈矛座3的前端,所述撈矛座3套置在回收管2內(nèi),其后端套置在錐軸6的前端上,并通過(guò)銷(xiāo)軸26與錐軸6活動(dòng)連接,所述彈卡架5的前端套置在錐軸6的后端,并位于回收管2內(nèi),所述彈卡架擋頭4套置在錐軸6上,并位于撈矛座3和彈卡架5之間,所述錐軸彈簧7套置在錐軸6后端部上,并和彈卡架擋頭4相接觸,在該回收管2和彈卡架5上分別開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的彈卡槽27,所述成對(duì)的卡板8通過(guò)銷(xiāo)軸28安裝在彈卡架5上,該成對(duì)的卡板8前部分別與錐軸6的后端相接觸。當(dāng)內(nèi)管總成到達(dá)外管總成中預(yù)定位置時(shí),錐軸6與成對(duì)的卡板8接觸,使成對(duì)的卡板8張開(kāi),并卡置在彈卡擋頭39上,防止內(nèi)管總成向上運(yùn)動(dòng),起到限位作用。當(dāng)打撈器將撈矛頭1向上提引時(shí),帶動(dòng)錐軸6向上運(yùn)動(dòng),成對(duì)的卡板8收縮,取消對(duì)內(nèi)管總成的限位作用。當(dāng)內(nèi)管總成被提引至地面后,將撈矛頭1從回收管2內(nèi)拉出,撈矛頭1可繞銷(xiāo)軸27轉(zhuǎn)動(dòng),方便將內(nèi)管總成從打撈器上取下。所述彈卡架5后端開(kāi)設(shè)有凹槽29,該凹槽29上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔30,所述懸掛環(huán)座9的前端插置在彈卡架5后端的凹槽29內(nèi),并和彈卡架5螺紋連接,該懸掛環(huán)座9的后端開(kāi)設(shè)有出水孔31,該出水孔31與彈卡架5后端的凹槽29通過(guò)懸掛環(huán)座9內(nèi)開(kāi)設(shè)的通道32相連通,所述懸掛環(huán)10套置在懸掛環(huán)座9上,并位于彈卡架5和懸掛環(huán)座9之間,當(dāng)內(nèi)管總成在進(jìn)入到外管總成中的預(yù)定位置后,懸掛環(huán)10抵靠在座環(huán)40上,防止內(nèi)管總成向下運(yùn)動(dòng),起到限位作用。所述軸11的前端插置在懸掛環(huán)座9的后端部?jī)?nèi),并與懸掛環(huán)座9的后端螺紋連接,所述緩沖墊12、軸承罩13、成對(duì)的軸承、軸承座14和大彈簧16分別套置在軸11的后端,所述成對(duì)的軸承分別位于軸承座14的兩端,該成對(duì)的軸承由前軸承33和后軸承34組成,所述前軸承33位于軸承罩13內(nèi),所述緩沖墊12與軸承罩13相接觸,所述緩沖墊12為橡膠材質(zhì),當(dāng)巖芯堵塞或填滿巖芯管21后,堵塞了沖洗液的回流通路,內(nèi)管總成受到向上的推頂力,使緩沖墊12受到擠壓變形,堵塞沖洗液的通路,此時(shí)地面水泵壓力表上的壓力會(huì)明顯上升,表示此時(shí)巖芯管21內(nèi)巖芯已堵塞或已填滿,可進(jìn)行提鉆作業(yè)。所述后軸承34與大彈簧16相接觸,所述螺母17旋置在軸11的后端,并將緩沖墊12、軸承罩13、成對(duì)的軸承、軸承座14和大彈簧16鎖置在軸11的后端上,成對(duì)的軸承可使內(nèi)管總成軸承座14以上的部分跟隨外管總成一起轉(zhuǎn)動(dòng),防止成對(duì)的卡板8與外管總成之間發(fā)生摩擦,同時(shí)防止巖芯管21轉(zhuǎn)動(dòng)。所述彈簧套15的前端開(kāi)設(shè)有彈簧腔35,該彈簧套15的前端通過(guò)其彈簧腔35套置在大彈簧16上,并與軸承座14螺紋連接,所述芯管接頭19的前端開(kāi)設(shè)有閥腔36,所述鋼球20置于該閥腔36內(nèi),在該閥腔36上開(kāi)設(shè)有通孔37,鋼球20和閥腔36組成一個(gè)單向閥裝置,只允許回流的沖洗液通過(guò)。芯管接頭19的前端通過(guò)其閥腔36套置在彈簧套15上,并和彈簧套15螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺母18旋置在彈簧套15的后端部上,并和芯管接頭19相接觸,調(diào)整調(diào)節(jié)螺母18,可調(diào)節(jié)卡簧座24與鉆頭內(nèi)臺(tái)階41之間的距離。所述巖芯管21的前端與芯管接頭19的后端螺紋連接,在芯管接頭19上開(kāi)設(shè)有連通芯管接頭19前端閥腔36和巖芯管21的通道38,所述卡簧座24與巖芯管21后端螺紋連接,卡簧擋環(huán)22和卡簧23分別安裝在卡簧座24內(nèi)。

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