本實(shí)用新型涉及封隔器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是針對一種智能完井用的穿越封隔器。

背景技術(shù)：

智能完井技術(shù)作為一項(xiàng)新型的完井技術(shù)，為石油開采提供了一種更智能化和更靈活的管理模式。智能完井可以實(shí)現(xiàn)對井下各生產(chǎn)井段進(jìn)行封隔控制，通過安裝井下節(jié)流控制設(shè)備和井下永久性監(jiān)測控制設(shè)備，達(dá)到延長油井的穩(wěn)定開發(fā)和減緩見水見氣的目的。對生產(chǎn)井的流態(tài)和井底流壓的實(shí)時(shí)監(jiān)測，有利于制定最優(yōu)的生產(chǎn)制度。

為了確保對各井段的有效控制，一般選用封隔器來將各生產(chǎn)井段進(jìn)行封隔。因此，如何在封隔器有限的安裝空間中安裝控制管線，而又不減小生產(chǎn)通道的面積，對封隔器內(nèi)部空間的充分利用顯得極其重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了實(shí)現(xiàn)在封隔器有限的安裝空間中安裝控制管線的目的，本實(shí)用新型提供了一種穿越封隔器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種穿越封隔器，其中，包括一軸向方向開設(shè)有主通道的中心管，所述中心管外套設(shè)有一外中心管，所述外中心管的上下兩端分別通過一上定位套、下定位套固定于所述中心管外；所述外中心管外部從上至下分別還套裝有膠筒、活塞缸以及卡瓦結(jié)構(gòu)，所述中心管的管壁上貫穿地開設(shè)有第一通孔，所述外中心管的管壁上貫穿地開設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的位置上下錯(cuò)開，所述中心管的軸向方向上還貫穿的開設(shè)有若干穿越孔。

上述的穿越封隔器，其中，若干所述穿越孔的軸向方向與所述主通道的軸向方向相互平行。

上述的穿越封隔器，其中，所述膠筒設(shè)置于所述上定位套與所述活塞缸之間，且所述膠筒的上下兩端分別設(shè)置有一軟金屬護(hù)肩。

上述的穿越封隔器，其中，所述中心管的外壁與所述外中心管的內(nèi)壁之間具有間隙，所述外中心管的外壁與所述膠筒、所述活塞缸、所述卡瓦之間具有間隙。

上述的穿越封隔器，其中，若干所述穿越孔圍繞所述主通道均勻排布。

上述的穿越封隔器，其中，所述活塞缸包括活塞缸套以及活塞鎖套，所述活塞缸套與所述活塞鎖套之間安裝有鎖環(huán)，所述活塞鎖套于下方接觸所述卡瓦結(jié)構(gòu)。

上述的穿越封隔器，其中，所述卡瓦結(jié)構(gòu)包括錐體以及卡瓦，所述卡瓦下方接觸所述下定位套，所述卡瓦分別與所述錐體、所述下定位套之間錐面接觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過在封隔器的中心管外部套設(shè)外中心管，再在外中心管外部套設(shè)膠筒、活塞缸以及卡瓦結(jié)構(gòu)，并在中心管、外中心管的管壁上分別開設(shè)通孔，使得液體在封隔器中通過穿越兩個(gè)通孔的方式實(shí)現(xiàn)對膠筒、活塞缸以及卡瓦結(jié)構(gòu)的操作。并同時(shí)在中心管中貫穿的開設(shè)若干穿越孔，供控制管線穿越，實(shí)現(xiàn)了對封隔器進(jìn)行控制管線穿越安裝的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

圖1為本實(shí)施例中穿越封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中穿越封隔器的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

請參見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型中提供一種優(yōu)選實(shí)施例的穿越封隔器，其中，包括一軸向方向開設(shè)有主通道11的中心管1，封隔器在工作時(shí)，主通道11供油液貫穿并最終向套設(shè)在外中心管2外的零件提供壓力。中心管1外套設(shè)有一外中心管2，外中心管2的上下兩端分別通過一上定位套31、下定位套32固定于中心管1外，外中心管2與上定位套31、下定位套32之間可通過緊固件緊固。外中心管2外部從上至下分別還套裝有膠筒4、活塞缸5以及卡瓦結(jié)構(gòu)6，同時(shí)膠筒4、活塞缸5以及卡瓦結(jié)構(gòu)6都位于上下定位套之間。

中心管1的管壁上貫穿地開設(shè)有第一通孔12，外中心管2的管壁上貫穿地開設(shè)有第二通孔21，第一通孔12和第二通孔21的位置上下錯(cuò)開，油液會從第一通孔12流向第二通孔21，中心管1的軸向方向上還貫穿的開設(shè)有若干穿越孔7，穿越孔7中可安裝控制管線。

本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式，請繼續(xù)參見圖1至圖2所示，

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，若干穿越孔7的軸向方向與主通道11的軸向方向相互平行。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，膠筒4設(shè)置于上定位套31與活塞缸5之間，且膠筒4的上下兩端分別設(shè)置有一軟金屬護(hù)肩8，金屬護(hù)肩8可以是軟金屬護(hù)肩，通過護(hù)肩可以增強(qiáng)膠筒4的承受壓力，有效的保護(hù)膠筒4在巨大壓力下結(jié)構(gòu)不被破壞。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，中心管1的外壁與外中心管2的內(nèi)壁之間具有間隙，外中心管2的外壁與膠筒4、活塞缸5、卡瓦6之間具有間隙，油液從間隙中經(jīng)過并對膠筒、活塞缸以及卡瓦進(jìn)行增壓動(dòng)作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，若干穿越孔7圍繞主通道11均勻排布，本實(shí)施例中穿越孔7優(yōu)選的數(shù)量為四個(gè)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，活塞缸5包括活塞缸套51以及活塞鎖套52，活塞缸套51與活塞鎖套52之間安裝有鎖環(huán)53，活塞鎖套52于下方接觸卡瓦結(jié)構(gòu)6，鎖環(huán)53防止活塞鎖套52在向下移動(dòng)過程中由于封隔器下部壓力突然增加而向上移動(dòng)，從而影響到封隔器的整體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，卡瓦結(jié)構(gòu)6包括錐體61以及卡瓦62，卡瓦62下方接觸下定位套32，卡瓦62分別與錐體61、下定位套32之間錐面接觸。

使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識本實(shí)用新型的特性及功能，

本實(shí)施例中的穿越封隔器的工作方法如下，

請繼續(xù)參見圖1和圖2所示，工作時(shí)，將封隔器安裝進(jìn)套管壁中，封隔器的上下兩端連接油管，向封隔器中加入油液進(jìn)行增壓。油液從主通道11的上方進(jìn)入，并首先穿越第一通孔12，經(jīng)過中心管1和外中心管2之間的間隙繼續(xù)向下流動(dòng)，接著穿越第二通孔21。穿越第二通孔21后開始分別向上和向下進(jìn)行分流，向上的油液向膠筒4方向流動(dòng)并對膠筒4產(chǎn)生壓力，膠筒4受到壓力膨脹，膨脹后的膠筒4將封隔器的上端與套管壁之間進(jìn)行密封。向下流動(dòng)的油液向活塞缸5方向移動(dòng)并對活塞缸5產(chǎn)生壓力，迫使活塞缸5中的活塞鎖套52向下移動(dòng)，活塞鎖套52推動(dòng)錐體61同時(shí)向下移動(dòng)，由于錐體61、下定位套32和卡瓦62直接是錐面接觸，錐體61、下定位套32將卡瓦62向徑向方向頂出，卡瓦62的卡爪牢固咬合住套管壁，最終使得封隔器的下端與套管壁牢固固定。

綜上所述，本實(shí)用新型通過在封隔器的中心管外部套設(shè)外中心管，再在外中心管外部套設(shè)膠筒、活塞缸以及卡瓦結(jié)構(gòu)，并在中心管、外中心管的管壁上分別開設(shè)通孔，使得液體在封隔器中通過穿越兩個(gè)通孔的方式實(shí)現(xiàn)對膠筒、活塞缸以及卡瓦結(jié)構(gòu)的操作。并同時(shí)在中心管中貫穿的開設(shè)若干穿越孔，供控制管線穿越，實(shí)現(xiàn)了對封隔器進(jìn)行控制管線安裝的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。