本發(fā)明涉及水泵領域，具體涉及一種掘進機機載噴霧泵。

背景技術：

煤礦井下粉塵超標是主要危害之一，可引起爆炸等安全事故、也是塵肺病發(fā)病原因，而粉塵主要來源是采、掘工作面，其中掘進機工作時按相關規(guī)定，必須開內(nèi)噴霧，并將噴嘴布置在截割頭上截齒旁，當截割煤巖時隨截割頭旋轉(zhuǎn)并噴出水霧實現(xiàn)降塵、冷卻、滅火花功能。

然而，目前內(nèi)噴霧在掘進工作中作為降塵最為有效手段往往不能使用，究其原因主要是現(xiàn)有的噴霧裝置太過于廢水，霧化效果不好。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種掘進機機載噴霧泵，霧化效果好，同時用水量相應減少。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種掘進機機載噴霧動力系統(tǒng)，包括掘進機、水泵和霧化器，所述掘進機的液壓系統(tǒng)的連接到水泵的高壓油入口，所述掘進機的液壓系統(tǒng)通過柱塞往復運動驅(qū)動高壓泵工作，將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過配套的霧化器，由霧化器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源，實現(xiàn)對粉塵的有效控制。

優(yōu)選地，所述水泵出口連接到霧化器，所述霧化器連接到多個噴頭。

優(yōu)選地，所述水泵吸水口連接到掘進機的冷卻出水口。

優(yōu)選地，所述水泵采用正壓供水，直接安裝在掘進機機身上的合理位置處，水泵供水來自掘進機冷卻出水。

優(yōu)選地，所述掘進機冷卻出水口設置有過濾器。

本發(fā)明提供了一種掘進機機載噴霧泵，本水泵利用液壓油缸活塞推動高壓水泵活塞往復運動，因此無需旋轉(zhuǎn)部件就能產(chǎn)生很高的水壓，霧化效果好，同時用水量相應減少，噴霧系統(tǒng)所配備的進水過濾器能確保對噴霧水的過濾，防止雜質(zhì)進入高壓泵及噴霧系統(tǒng)；同普通水泵相比，本裝置輸出水壓可以用壓力調(diào)節(jié)閥或直接由液壓系統(tǒng)輸入功率來調(diào)節(jié)，本水泵小巧而緊湊的外型結(jié)構(gòu)可以很方便地安裝在任何承載機械上。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

如圖1所示，一種掘進機機載噴霧動力系統(tǒng)，包括掘進機1、水泵2和霧化器3，所述掘進機1的液壓系統(tǒng)5的連接到水泵2的高壓油入口6，所述掘進機1的液壓系統(tǒng)5通過柱塞往復運動驅(qū)動高壓泵工作，將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過配套的霧化器3，由霧化器3霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源，實現(xiàn)對粉塵的有效控制。

優(yōu)選地，所述水泵2出口連接到霧化器3，所述霧化器3連接到多個噴頭。

本水泵利用液壓油缸活塞推動高壓水泵活塞往復運動，因此無需旋轉(zhuǎn)部件就能產(chǎn)生很高的水壓，霧化效果好。

實施例2：

如圖2所示，在實施例1的基礎上，所述水泵2吸水口7連接到掘進機1的冷卻出水口8；所述水泵2采用正壓供水，直接安裝在掘進機1機身上的合理位置處，水泵2供水來自掘進機1冷卻出水；所述掘進機1冷卻出水口8設置有過濾器4。

本裝置用水量相應減少，噴霧系統(tǒng)所配備的進水過濾器能確保對噴霧水的過濾，防止雜質(zhì)進入高壓泵及噴霧系統(tǒng)；同普通水泵相比，本裝置輸出水壓可以用壓力調(diào)節(jié)閥或直接由液壓系統(tǒng)輸入功率來調(diào)節(jié)，本水泵小巧而緊湊的外型結(jié)構(gòu)可以很方便地安裝在任何承載機械上。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明提供一種掘進機機載噴霧動力系統(tǒng)，涉及水泵領域，包括掘進機、水泵和霧化器，所述掘進機的液壓系統(tǒng)的連接到水泵的高壓油入口，所述掘進機的液壓系統(tǒng)通過柱塞往復運動驅(qū)動高壓泵工作，將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過配套的霧化器，由霧化器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源，實現(xiàn)對粉塵的有效控制；本發(fā)明利用液壓油缸活塞推動高壓水泵活塞往復運動，因此無需旋轉(zhuǎn)部件就能產(chǎn)生很高的水壓，霧化效果好，同時用水量相應減少，同普通水泵相比，輸出水壓可以用壓力調(diào)節(jié)閥或直接由液壓系統(tǒng)輸入功率來調(diào)節(jié)，本水泵小巧而緊湊的外型結(jié)構(gòu)可以很方便地安裝在任何承載機械上。

技術研發(fā)人員：袁永勝;勞鳳喜;王巖
受保護的技術使用者：淮南鑫啟發(fā)機電制造有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.08
技術公布日：2017.10.13