本實(shí)用新型涉及油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油氣田集氣站污水分排分儲(chǔ)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在氣田生產(chǎn)過程中，為了防止生產(chǎn)中形成水合物堵塞管線，在污水中注入一定量的甲醇(水合物防凍劑)，形成含醇污水，最后氣田污水集中在凈化廠進(jìn)行甲醇回收處理，處理后的無醇污水回注地層，以保證氣田地層生產(chǎn)需要的壓力，污水在輸送過程中，會(huì)攜帶一些其他雜質(zhì)，堆積較多時(shí)也容易堵塞管線，隨著天氣的變化和氣田的逐步發(fā)展，局部產(chǎn)水井不需要加入甲醇，致使污水不用進(jìn)行回收處理而直接排入地層，久而久之，就促使了混排、混儲(chǔ)的現(xiàn)象日益嚴(yán)重，為此，我們提出了一種油氣田集氣站污水分排分儲(chǔ)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油氣田集氣站污水分排分儲(chǔ)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的污水在輸送過程中，會(huì)攜帶一些其他雜質(zhì)，堆積較多時(shí)也容易堵塞管線和混排、混儲(chǔ)的現(xiàn)象日益嚴(yán)重的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油氣田集氣站污水分排分儲(chǔ)裝置，包括氣井管道，所述氣井管道的左側(cè)連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有粗過濾網(wǎng)，所述粗過濾網(wǎng)的左側(cè)設(shè)置有細(xì)過濾網(wǎng)，所述氣井管道的左側(cè)連接有廢水出口，所述廢水出口的左側(cè)連接有氣液分離器，所述氣液分離器的頂部設(shè)置有天然氣出口，所述氣液分離器的底部設(shè)置有廢水管道，所述廢水管道的底部連接有計(jì)量分離器，所述天然氣出口的頂部連接有天然氣脫水器，所述天然氣脫水器的左側(cè)連接有脫水管道，且脫水管道的另一端與計(jì)量分離器連接，所述天然氣脫水器的頂部連接有天然氣輸送管，所述天然氣輸送管的另一端連接有天然氣存儲(chǔ)罐，所述計(jì)量分離器的底部設(shè)置有無醇排水管，所述無醇排水管的底部連接有無醇污水存儲(chǔ)罐，所述計(jì)量分離器的左側(cè)設(shè)置有含醇排水管，所述含醇排水管的左端連接有含醇混合物存儲(chǔ)罐。

優(yōu)選的，所述氣井管道的左端與過濾箱的右側(cè)連接位置配設(shè)有密封墊片。

優(yōu)選的，所述過濾箱的外壁套接有防腐保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述氣井管道、廢水出口、天然氣出口、廢水管道、脫水管道、天然氣輸送管、無醇排水管和含醇排水管的內(nèi)腔均配設(shè)有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過過濾箱的設(shè)置，可以將污水所攜帶的一些雜質(zhì)進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)堵塞此裝置，從而影響污水的輸送，通過氣液分離器、計(jì)量分離器、天然氣存儲(chǔ)罐、無醇污水存儲(chǔ)罐和含醇混合物存儲(chǔ)罐的設(shè)置，可以將集氣站的污水進(jìn)行分排分儲(chǔ)，既可以解決混排、混儲(chǔ)問題，又可以將甲醇回收再利用，有利于環(huán)保和油氣田集氣站長期發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣井管道、2過濾箱、3細(xì)過濾網(wǎng)、4粗過濾網(wǎng)、5廢水出口、6氣液分離器、7天然氣出口、8廢水管道、9計(jì)量分離器、10天然氣脫水器、11脫水管道、12天然氣輸送管、13天然氣存儲(chǔ)罐、14無醇排水管、15無醇污水存儲(chǔ)罐、16含醇排水管、17含醇混合物存儲(chǔ)罐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油氣田集氣站污水分排分儲(chǔ)裝置，包括氣井管道1，所述氣井管道1的左側(cè)連接有過濾箱2，所述過濾箱2的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有粗過濾網(wǎng)4，所述粗過濾網(wǎng)4的左側(cè)設(shè)置有細(xì)過濾網(wǎng)3，所述氣井管道1的左側(cè)連接有廢水出口5，所述廢水出口5的左側(cè)連接有氣液分離器6，所述氣液分離器6的頂部設(shè)置有天然氣出口7，所述氣液分離器6的底部設(shè)置有廢水管道8，所述廢水管道8的底部連接有計(jì)量分離器9，所述天然氣出口7的頂部連接有天然氣脫水器10，所述天然氣脫水器10的左側(cè)連接有脫水管道11，且脫水管道11的另一端與計(jì)量分離器9連接，所述天然氣脫水器10的頂部連接有天然氣輸送管12，所述天然氣輸送管12的另一端連接有天然氣存儲(chǔ)罐13，所述計(jì)量分離器9的底部設(shè)置有無醇排水管14，所述無醇排水管14的底部連接有無醇污水存儲(chǔ)罐15，所述計(jì)量分離器9的左側(cè)設(shè)置有含醇排水管16，所述含醇排水管16的左端連接有含醇混合物存儲(chǔ)罐17。

其中，所述氣井管道1的左端與過濾箱2的右側(cè)連接位置配設(shè)有密封墊片，增加連接密封性，所述過濾箱2的外壁套接有防腐保護(hù)層，增加過濾箱2的防腐性能，使過濾箱2的使用壽命更久，所述氣井管道1、廢水出口5、天然氣出口7、廢水管道8、脫水管道11、天然氣輸送管12、無醇排水管14和含醇排水管16的內(nèi)腔均配設(shè)有閥門，能夠?qū)崟r(shí)控制氣井管道1、廢水出口5、天然氣出口7、廢水管道8、脫水管道11、天然氣輸送管12、無醇排水管14和含醇排水管16的排放量。

工作原理：集氣站污水通過氣井管道1流入，通過過濾箱2內(nèi)腔的粗過濾網(wǎng)4和細(xì)過濾網(wǎng)3的先后過濾，將污水中的少許雜質(zhì)過濾，過濾后，污水通過廢水出口5注入氣液分離器6的內(nèi)腔，進(jìn)行污水氣液分離，天然氣通過天然氣出口7進(jìn)入天然氣脫水器10內(nèi)腔，進(jìn)行天然氣再次脫水，保證天然氣的純度，脫水后的天然氣通過天然氣輸送管12注入天然氣存儲(chǔ)罐13內(nèi)腔進(jìn)行存儲(chǔ)，天然氣中所脫水分通過脫水管道11進(jìn)入到計(jì)量分離器9中，氣液分離器6內(nèi)腔的污水也通過廢水管道8流入計(jì)量分離器9中，進(jìn)行含醇混合物與廢水分離，含醇混合物通過含醇排水管16進(jìn)入含醇混合物存儲(chǔ)罐17內(nèi)腔存儲(chǔ)，廢水通過無醇排水管14進(jìn)入無醇污水存儲(chǔ)罐15內(nèi)腔存儲(chǔ)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。