專利名稱：耐腐耐磨料漿泵唇形密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)泵軸唇形密封的改進(jìn)，尤其涉及一種密封更換簡(jiǎn)單，無需對(duì)泵全解體的泵軸唇形密封。
背景技術(shù)：
唇形圈密封，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、造價(jià)低，因而在輸送漿體的離心泵得到較多應(yīng)用。然而由于輸送介質(zhì)為含固體顆粒的漿體，唇形密封又易磨損，維修頻繁，尤其是高壓力例如4-7kg/cm2，壓濾機(jī)喂料耐腐耐磨泵，對(duì)密封更容易磨損，甚至一周就要更換。
現(xiàn)有的唇形密封，其結(jié)構(gòu)如圖1，是將內(nèi)置有唇形密封4的密封盒(套)2緊固在泵殼端面。此種結(jié)構(gòu)維修拆卸，需要將泵蓋、葉輪、出液管拆下，再卸下泵殼，即對(duì)泵整體拆卸后，才能拆卸密封盒(套)維修、更換唇形圈密封，而且在拆卸泵殼時(shí)還需從底板上卸下軸承座。因此密封維修拆裝麻煩，用工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大；其次耐腐耐磨泵組件及緊固件比較容易銹蝕，維修拆卸時(shí)不僅很難拆卸，而且很容易因銹蝕拆壞組件，因此行業(yè)中有“耐腐耐磨泵不是用壞，而是拆壞”之說，增加維修成本費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種更換拆裝方便，無需對(duì)泵全解體的耐腐耐磨料漿泵唇形密封。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是將泵殼軸孔加大，將唇形密封盒(套)軸向放置在泵殼軸孔中，從而簡(jiǎn)化密封的拆卸。具體說，實(shí)用新型耐腐耐磨料漿泵唇形密封，包括泵殼和轉(zhuǎn)軸唇形密封，其特征在于所說泵殼軸孔加大，轉(zhuǎn)軸唇形密封組件軸向設(shè)置于泵殼軸孔中。
實(shí)用新型唇形密組件，如通常唇形密封一樣，包括密封盒(套)和內(nèi)置唇形密封。密封盒(套)由大于軸孔的卡環(huán)限位(定位)，防止密封盒(套)軸向內(nèi)移，外端有壓緊蓋板(擋環(huán))與泵殼固定，形成軸向定位。所說卡環(huán)限位，為有利于安裝，可以有二種基本方式一種為對(duì)合哈呋環(huán)結(jié)構(gòu)；另一種為采用螺紋拼緊結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型由于將泵軸唇形密封，采用將泵殼軸孔加大，將轉(zhuǎn)軸唇形密封組件軸向設(shè)置于泵殼軸孔中結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了唇形密封的拆卸，拆卸時(shí)只需卸下前泵蓋、葉輪，即可將唇形密封組件從泵殼前端取出。維修簡(jiǎn)便，用工少，如通徑在65-100mm的耐腐耐磨料漿泵，原拆卸更換密封需二人以上，現(xiàn)只需一人就能維修。尤其是不需對(duì)泵整體解體，從而有效防止了泵組件拆裝引起的損壞，降低了維修費(fèi)用。
以下結(jié)合二個(gè)具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說明實(shí)用新型。


圖1為已有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3密封套結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見圖2，將耐腐耐磨料漿泵后泵殼1軸孔9徑向加大，內(nèi)置可軸向裝拆的由唇形密封套5，內(nèi)置唇形密封4組成的密封組件，密封套由徑向大于泵殼軸孔的哈呋卡環(huán)8與泵殼阻擋獲得軸向限位，密封套與泵殼軸孔間有O形圈7密封，密封套由密封擋圈6軸向壓緊在泵殼上。
實(shí)施例2，參見圖3、4、5，如實(shí)施例1，其中密封套10一端有徑向凸出的防轉(zhuǎn)凸耳13，泵殼對(duì)應(yīng)處有供凸耳嵌入的內(nèi)凹，防止密封套轉(zhuǎn)動(dòng)，密封套另一端有螺紋12，密封套通過螺紋配合的卡環(huán)11獲得軸向定限位。
權(quán)利要求1.耐腐耐磨料漿泵唇形密封，包括泵殼和轉(zhuǎn)軸唇形密封，其特征在于所說泵殼軸孔加大，轉(zhuǎn)軸唇形密封組件軸向設(shè)置于泵殼軸孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐腐耐磨料漿泵唇形密封，其特征在于密封組件由大于泵殼軸孔的卡環(huán)徑向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述耐腐耐磨料漿泵唇形密封，其特征在于所說卡環(huán)為對(duì)合哈呋環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述耐腐耐磨料漿泵唇形密封，其特征在于密封組件密封套一端有徑向凸出的防轉(zhuǎn)凸耳，另一端有外螺紋，及與之配合的螺旋環(huán)，泵殼對(duì)應(yīng)處有供凸耳嵌入的內(nèi)凹。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述耐腐耐磨料漿泵唇形密封，其特征在于密封組件由擋環(huán)壓緊在泵殼上。
專利摘要實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)泵軸唇形密封的改進(jìn)，尤其涉及一種密封更換簡(jiǎn)單，無需對(duì)泵全解體的泵軸唇形密封，其特征在于泵殼軸孔加大，轉(zhuǎn)軸唇形密封組件軸向設(shè)置于泵殼軸孔中。從而大大簡(jiǎn)化了唇形密封的拆卸，拆卸時(shí)只需卸下前泵蓋、葉輪，即可將唇形密封組件從泵殼前端取出。維修簡(jiǎn)便，用工少，如通徑在65－100mm的耐腐耐磨料漿泵，原拆卸更換密封需二人以上，現(xiàn)只需一人就能維修。尤其是不需對(duì)泵整體解體，從而有效防止了泵組件拆裝引起的損壞，降低了維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)F04D29/10GK2828399SQ20052007653
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者蔣龍福, 閔錫軍 申請(qǐng)人:宜興市宙斯泵業(yè)有限公司