專利名稱：一種高壓齒輪泵用浮動軸套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于液壓系統(tǒng)中的高壓齒輪泵用的浮動軸套?，F(xiàn)在的齒輪泵結構大都是采用一對浮動軸套補償端面間隙的結構， 通過兩軸套外端面的密封圈和高壓油作用，使兩軸套里端面和齒輪端面緊 貼在一起，以密封齒輪端面的高壓油，防止端面泄漏。實際上軸套內端面 各處所承受的壓力并不相同，離高壓區(qū)越近，高壓油作用于軸套端面的軸 向壓力越大，軸套外端面的密封圈和高壓油的壓力不足以平衡(若增加密 封圈壓力，會破壞齒輪端面與軸套端面的潤滑油膜，導致齒輪與軸套端面 摩擦增大而發(fā)熱嚴重，造成泵的壽命很短。而引入外端面的高壓油由于受 面積限制平衡力也不夠)，而軸套內端面低壓區(qū)不承受向外的軸向壓力， 只受外端的密封圈向泵內部的壓力，使之與齒輪端面緊貼在一起，從而導 致高壓區(qū)齒輪端面和軸套端面貼合不緊密而導致泄漏增加，相應地使齒輪 端面與軸套端面低壓區(qū)磨損較重，由于磨損不均勻，齒輪端面平面度會很快變差，產生端面泄漏，縮短了齒輪泵的壽命。 發(fā)明內容為了提高齒輪泵的容積效率，延長使用壽命，本發(fā)明提供的一種浮動 軸套能較好地解決這一問題。該浮動軸套與現(xiàn)在普遍使用的浮動軸套外觀上大體相同，軸套基體(l) 都是呈"8"形，有兩個通孔，孔內壓入"DU"滑動軸承(2)，與齒輪磨 合的端面設計有卸荷槽，另一端面設計有形密封槽。本實用新型浮 動軸套與現(xiàn)有軸套的不同就在于:現(xiàn)有浮動軸套與齒輪端面相磨合的平面 要求與軸套孔中心線盡量垂直，而本實用新型則將軸套該平面特意做成與 孔中心線不垂直，靠近軸套平面高壓腔(3)的一端比低壓腔(4)的一端高0.01^0.025毫米，這樣就可以克服由于軸套端面受力不平衡造成齒輪端面 和軸套端面在高壓腔不接觸，使齒輪只在低壓腔附近和軸套平面磨合造成 的的早期損壞，采用本實用新型能使齒輪端面與軸套端面整圈磨合，從而 達到齒輪和軸套端面均勻磨合,能顯著延長齒輪泵壽命,并能提高齒輪泵容 積效率1.5 4%。


圖1是本實用新型的整體結構示意圖。 圖2是本實用新型的剖視圖具體實施方式
下面對本實用新型的實施方式做進一步詳細的描述:該軸套是由含錫 的鋁合金材料通過重力鑄造或壓鑄制出毛坯，然后經過熱處理、機械加工 等工序后，在精鏜好的軸套孔內，將"DU"軸承用專用夾具將其壓入， 就可得到本實用新型。"DU"軸承有專業(yè)生產廠生產，很容易買到。軸套 的機械加工比較簡單， 一般的機械工廠都可以實現(xiàn)。
權利要求1、一種高壓齒輪泵用浮動軸套，由軸套基體(1)、“DU”滑動軸承(2)、高壓腔(3)、低壓腔(4)等構成，其特征是將軸套該平面特意做成與孔中心線不垂直，靠近軸套平面高壓腔(3)的一端比低壓腔(4)的一端高0.01～0.025毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種用于液壓系統(tǒng)中的高壓齒輪泵用浮動軸套。該浮動軸套結構與現(xiàn)在普遍使用的軸套基本相同，都是“8”字形的，與齒輪磨合的端面設計有卸荷槽，另一端面有“ω”形的密封槽。本實用新型與現(xiàn)在普遍使用的軸套主要區(qū)別在于現(xiàn)有浮動軸套與齒輪端面相磨合的平面要求與軸套孔中心線盡量垂直，而本實用新型則將軸套該平面特意做成與孔中心線不垂直，軸套平面高壓腔的一端比低壓腔的一端高0.01～0.025毫米，這樣就可以克服由于軸套端面受力不平衡造成齒輪端面和軸套端面在高壓腔不接觸，使齒輪只在低壓腔附近和軸套平面磨合造成的早期損壞，采用本實用新型能使齒輪端面與軸套端面整圈均勻磨合，能顯著延長齒輪泵壽命，并能提高齒輪泵容積效率1.5～4％。
文檔編號F04C15/00GK201043521SQ20072002013
公開日2008年4月2日 申請日期2007年4月6日 優(yōu)先權日2007年4月6日
發(fā)明者王錫純, 范慶生 申請人:棲霞市銀云活塞液壓件有限公司