離心式壓縮機(jī)消音裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種消音裝置，尤其涉及一種離心式壓縮機(jī)技術(shù)。本發(fā)明的離心式壓縮機(jī)消音裝置，包括軸、軸承、葉輪和葉輪罩，軸通過軸承設(shè)置在渦殼上，軸的末端固定連接葉輪，葉輪的外側(cè)設(shè)有葉輪罩，葉輪罩設(shè)置在擴(kuò)壓器上，擴(kuò)壓器包裹在渦殼內(nèi)，渦殼內(nèi)部中空形成渦殼流道，渦殼與擴(kuò)壓器之間以及葉輪與葉輪罩之間間隔成排氣通道，排氣通道與渦殼流道連通，渦殼上設(shè)有微孔板，微孔板位于排氣通道的側(cè)壁。本發(fā)明的有益效果是，通過微孔板中環(huán)形肋與渦殼構(gòu)成多個(gè)腔體結(jié)構(gòu)，大大降低了離心式壓縮機(jī)的噪音。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)、具有廣泛的適用性，并且不影響離心式壓縮機(jī)整體工作效率。
【專利說明】離心式壓縮機(jī)消音裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種消音裝置，尤其涉及一種離心式壓縮機(jī)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，離心式壓縮機(jī)越來越普及，但離心式壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大噪音，經(jīng)常生活在這樣的噪音環(huán)境里，對(duì)離心式壓縮機(jī)的操作者身心健康是一種很大危害，離心式壓縮機(jī)的噪音主要由機(jī)械噪音和氣體動(dòng)力性噪音組成，一般技術(shù)是通過在壓縮機(jī)排氣端添加放空消聲器，或者通過噴液降噪等措施來降低壓縮機(jī)噪音，然而這種技術(shù)只能解決氣體排出壓縮機(jī)時(shí)產(chǎn)生的一部分噪音，而不能解決在壓縮機(jī)內(nèi)部氣體流動(dòng)及機(jī)械運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的噪音，如何有效的降低離心式壓縮機(jī)噪音，正成為困擾各離心式壓縮機(jī)生產(chǎn)廠商的技術(shù)難題。因而急需一種新技術(shù)方案來解決目前離心式壓縮機(jī)存在的運(yùn)行時(shí)噪音大的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)效果能夠克服上述缺陷，提供一種離心式壓縮機(jī)消音裝置，其很好地解決了目前離心式壓縮機(jī)無法有效消減運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:其包括軸、軸承、葉輪和葉輪罩，軸通過軸承設(shè)置在渦殼上，軸的末端固定連接葉輪，葉輪的外側(cè)設(shè)有葉輪罩，葉輪罩設(shè)置在擴(kuò)壓器上，擴(kuò)壓器包裹在渦殼內(nèi)，渦殼內(nèi)部中空形成渦殼流道，渦殼與擴(kuò)壓器之間以及葉輪與葉輪罩之間間隔成排氣通道，排氣通道與渦殼流道連通，渦殼上設(shè)有微孔板，微孔板位于排氣通道的側(cè)壁。
[0005]本發(fā)明的工作過程為，離心式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)排出高壓高溫氣體，高壓高溫氣體產(chǎn)生氣體動(dòng)力性噪音,軸和軸承等也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪音。噪音在傳遞到微孔板上的微孔時(shí)，引起微孔內(nèi)氣體振動(dòng)，微孔壁面摩擦阻尼產(chǎn)生一定的聲阻，當(dāng)聲波入射到空腔口時(shí)，因聲阻抗的突然變化，一部分聲能將反射回去，反射回去的聲波與即將進(jìn)入的聲波干涉，并被削弱，同時(shí)，當(dāng)微孔內(nèi)氣體振動(dòng)的固有頻率達(dá)到噪音聲波頻率時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生劇烈共振，發(fā)生劇烈摩擦，消耗掉大部分聲能，從而大大削弱噪音。
[0006]所述的微孔板為內(nèi)部中空的環(huán)形板，微孔板的截面呈U型，U型微孔板的兩側(cè)面之間間隔設(shè)有環(huán)形肋，相鄰的環(huán)形肋之間間隔成環(huán)形腔，每個(gè)環(huán)形腔正對(duì)的微孔板上設(shè)有微孔。
[0007]優(yōu)選的，微孔板為鋼板加工制成。
[0008]微孔板固定設(shè)置在渦殼上。
[0009]微孔板與渦殼之間通過螺栓固定連接。
[0010]U型微孔板的兩側(cè)面分別設(shè)有螺栓孔，螺栓通過螺栓孔將微孔板固定在渦殼上。螺栓為沉頭螺栓。
[0011]微孔為通孔。[0012]本發(fā)明的有益效果是，通過微孔板中環(huán)形肋與渦殼構(gòu)成多個(gè)腔體結(jié)構(gòu)，大大降低了離心式壓縮機(jī)的噪音。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)、具有廣泛的適用性，并且不影響離心式壓縮機(jī)整體工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為微孔板示意圖；
[0015]圖3微孔板F-F方向局部剖視圖；
[0016]圖4微孔板A部局部放大圖。
[0017]圖中:1-軸；2-軸承；3-螺栓；4_微孔板；5_渦殼流道；6-渦殼；7-擴(kuò)壓器；8-葉輪罩；9-葉輪；10-排氣通道；11-螺栓孔；
[0018]401-微孔；402-環(huán)形腔；403-環(huán)形肋。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0020]本發(fā)明的離心式壓縮機(jī)消音裝置包括軸1、軸承2、葉輪9和葉輪罩8，軸I通過軸承2設(shè)置在渦殼6上，軸I的末端固定連接葉輪9，葉輪9的外側(cè)設(shè)有葉輪罩8，葉輪罩8設(shè)置在擴(kuò)壓器7上，擴(kuò)壓器7包裹在渦殼6內(nèi)，渦殼6內(nèi)部中空形成渦殼流道5，渦殼6與擴(kuò)壓器7之間以及葉輪9與葉輪罩8之間間隔成排氣通道10，排氣通道10與渦殼流道5連通，潤殼6上設(shè)有微孔板4,微孔板4位于排氣通道10的側(cè)壁。
[0021]所述的微孔板4為內(nèi)部中空的環(huán)形板，微孔板4的截面呈U型，U型微孔板4的兩側(cè)面之間間隔設(shè)有環(huán)形肋403，相鄰的環(huán)形肋403之間間隔成環(huán)形腔402，每個(gè)環(huán)形腔402正對(duì)的微孔板4上設(shè)有微孔401。
[0022]微孔板4固定設(shè)置在渦殼6上。
[0023]微孔板4與渦殼6之間通過螺栓3固定連接。
[0024]U型微孔板4的兩側(cè)面分別設(shè)有螺栓孔11，螺栓3通過螺栓孔11將微孔板4固定在渦殼6上。
[0025]微孔401為通孔。
[0026]微孔板4的厚度為25mm-50mm,微孔板4的最大外徑為距離潤殼流道5邊緣60mm-80mm ;微孔板4的最小內(nèi)徑為大于或者等于葉輪9直徑100mm-120mm。微孔板4的最大外徑由渦殼流道5確定，優(yōu)選的，距離渦殼流道5邊緣60mm-80mm ;微孔板4的最小內(nèi)徑由葉輪9直徑確定，優(yōu)選的，最小內(nèi)徑為大于或者等于葉輪直徑100mm-120mm。
[0027]微孔板4上的微孔401為通透孔,微孔401所處微孔板4的厚度為0.6mm-2mm,開孔率為1%_4%，孔徑為0.6mm-1.2mm，在圓周向的弧長間距為6_12倍孔徑。
[0028]本發(fā)明的工作過程為，離心式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸I高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)葉輪9旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，在葉輪9前端形成低壓區(qū)，低壓低溫氣體通過葉輪罩8進(jìn)入壓縮機(jī)，低壓低溫氣體經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪9壓縮后，排出高壓高溫氣體，高壓高溫氣體通過擴(kuò)壓器7的降速增壓后，流入渦殼流道5，進(jìn)而排出壓縮機(jī)。在此過程中，高溫高壓氣體產(chǎn)生氣體動(dòng)力性噪音，軸I和軸承2等產(chǎn)生機(jī)械噪音，當(dāng)噪音傳遞到微孔板4上的微孔401時(shí)，引起微孔401內(nèi)氣體振動(dòng)，微孔401壁面摩擦阻尼產(chǎn)生一定的聲阻，當(dāng)聲波入射到環(huán)形腔402內(nèi)部時(shí)，因聲阻抗的突然變化，一部分聲波將被反射回去，反射回去的聲波與即將進(jìn)入的聲波干涉，并被削弱，同時(shí)，當(dāng)環(huán)形腔401內(nèi)氣體振動(dòng)的固有頻率達(dá)到噪音聲波頻率時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生劇烈共振，發(fā)生劇烈摩擦，消耗掉大部分聲能，從而大大削弱噪音。
[0029]上述實(shí)施方案只是對(duì)該發(fā)明的一個(gè)簡單說明，根據(jù)本發(fā)明所做的等效演化，也應(yīng)包涵在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式壓縮機(jī)消音裝置，包括軸(I)、軸承(2)、葉輪(9)和葉輪罩(8)，軸(I)通過軸承(2)設(shè)置在渦殼(6)上，軸(I)的末端固定連接葉輪(9)，葉輪(9)的外側(cè)設(shè)有葉輪罩(8)，葉輪罩(8)設(shè)置在擴(kuò)壓器(7)上，其特征在于，擴(kuò)壓器(7)包裹在渦殼(6)內(nèi)，渦殼(6)內(nèi)部中空形成渦殼流道(5)，渦殼(6)與擴(kuò)壓器(7)之間以及葉輪(9)與葉輪罩(8)之間間隔成排氣通道(10)，排氣通道(10)與渦殼流道(5)連通，渦殼(6)上設(shè)有微孔板(4)，微孔板(4)位于排氣通道(10)的側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，所述的微孔板(4)為內(nèi)部中空的環(huán)形板，微孔板(4)的截面呈U型，U型微孔板(4)的兩側(cè)面之間間隔設(shè)有環(huán)形肋(403),相鄰的環(huán)形肋(403)之間間隔成環(huán)形腔(402)，每個(gè)環(huán)形腔(402)正對(duì)的微孔板(4)上設(shè)有微孔(401)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，微孔板(4)固定設(shè)置在渦殼(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，微孔板(4)與渦殼(6)之間通過螺栓(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，U型微孔板(4)的兩側(cè)面分別設(shè)有螺栓孔(11)，螺栓(3 )通過螺栓孔(11)將微孔板(4 )固定在渦殼(6 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式壓縮機(jī)消音裝置，其特征在于，微孔(401)為通孔。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK103498818SQ201310404777
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】韓大帥, 趙書福, 蘇從兵, 曹成林, 王麗娟, 趙春曉, 黃琳, 于紅霞 申請人:樂金空調(diào)(山東)有限公司