一種備用泵組自動投入裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種備用泵組自動投入裝置，包括數(shù)量相同的控制接觸器和信號節(jié)點(diǎn)，所有的控制接觸器和信號節(jié)點(diǎn)均與控制器相連接，所述控制器為可編程控制器PLC，該裝置還包括與控制接觸器數(shù)量相同的壓力檢測表和流量檢測表，所有的壓力檢測表和流量檢測表均與可編程控制器PLC信號連接；使用時(shí)，在每個(gè)泵出口閥和用戶之間的管路上均安裝有壓力檢測表和流量檢測表。該裝置既保留了泵組原有電氣故障時(shí)備用泵組的自動投入功能，又實(shí)現(xiàn)了供水工藝設(shè)備故障或水泵本身的機(jī)械故障時(shí)備用泵組的自動投入功能，確保了泵站供水的穩(wěn)定和可靠，為后續(xù)生產(chǎn)線的順行提供了保證。
【專利說明】—種備用泵組自動投入裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水泵【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及水泵自動切換裝置，具體涉及一種備用泵組自動投入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在企業(yè)生產(chǎn)中，水泵站作為各生產(chǎn)工序的動力公輔設(shè)備，其在生產(chǎn)中有著舉足輕重的作用，因此，每個(gè)泵組多設(shè)計(jì)為N(N>1)用一備的工作方式，當(dāng)其中任何一臺運(yùn)行的泵出現(xiàn)故障時(shí)，通過電氣聯(lián)鎖自動啟動備用泵，確保水泵站供水的可靠性和穩(wěn)定性。
[0003]這種電氣聯(lián)鎖，從驅(qū)動水泵的電機(jī)的電氣控制原理來看，主要是通過檢測工作電機(jī)的運(yùn)行信號消失，來聯(lián)鎖啟動備用水泵。這對在運(yùn)行過程中驅(qū)動水泵的電機(jī)發(fā)生的過載、欠壓、缺相等電氣故障能起到很好的備用投入作用。但是在發(fā)生出口閥掉柄等供水工藝設(shè)備故障或斷軸、泵腔內(nèi)進(jìn)氣等水泵本身的機(jī)械故障時(shí)，驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行信號正常，實(shí)際的供水壓力和供水流量已經(jīng)出現(xiàn)了狀況，這時(shí)候備用泵并不會自動投入，這將影響泵站后續(xù)生產(chǎn)線的順行，甚至停產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種備用泵組自動投入裝置，既保留了泵組原有電氣故障時(shí)備用泵組的自動投入功能，又增加了供水工藝設(shè)備故障或水泵本身的機(jī)械故障時(shí)備用泵組的自動投入功能，確保了泵站供水的穩(wěn)定和可靠，為后續(xù)生產(chǎn)線的順行提供了保證。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種備用泵組自動投入裝置，包括數(shù)量相同的控制接觸器和信號節(jié)點(diǎn)，所有的控制接觸器和信號節(jié)點(diǎn)均與控制器相連接，所述控制器為可編程控制器PLC，該裝置還包括與控制接觸器數(shù)量相同的壓力檢測表和流量檢測表，所有的壓力檢測表和流量檢測表均與可編程控制器PLC信號連接；使用時(shí)，在每個(gè)泵出口閥和用戶之間的管路上均安裝有壓力檢測表和流量檢測表。
[0006]可編程控制器PLC包括模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸入模塊和開關(guān)量輸出模塊；所有的壓力檢測表、流量檢測表均與模擬量輸入模塊相連，所有的控制接觸器均與開關(guān)量輸出模塊相連，所有的信號節(jié)點(diǎn)均與開關(guān)量輸入模塊相連。
[0007]本實(shí)用新型備用泵組自動投入裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]通過將所有的控制接觸器、信號節(jié)點(diǎn)、壓力檢測表和流量檢測表均與可編程控制器PLC信號連接，使用時(shí)，在每個(gè)泵出口閥和用戶之間的管路上均安裝壓力檢測表和流量檢測表，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)、出口壓力、出口流量的檢測，既保留了泵組原有電氣故障時(shí)備用泵組的自動投入功能，又增加了供水工藝設(shè)備故障或水泵本身的機(jī)械故障時(shí)備用泵組的自動投入功能，提高了泵站供水的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本實(shí)用新型泵組自動投入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、水池，2、驅(qū)動電機(jī)，3、水泵，4、信號節(jié)點(diǎn)，5、控制接觸器，6、泵出口閥，7、壓力檢測表，8、流量檢測表，9、可編程控制器PLC，10、模擬量輸入模塊，11、開關(guān)量輸入模塊，12、開關(guān)量輸出模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]現(xiàn)有技術(shù)電氣聯(lián)鎖自動啟動備用泵裝置中，包括電源，電源、控制接觸器5、驅(qū)動電機(jī)2、水泵3、泵出口閥6和去用戶管路依次相連接，信號節(jié)點(diǎn)4與控制接觸器5相連接，水泵3與水池I相連。該裝置主要通過檢測驅(qū)動電機(jī)2的運(yùn)行信號來聯(lián)鎖啟動備用水泵。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型備用泵組自動投入裝置，包括數(shù)量相同的控制接觸器5和信號節(jié)點(diǎn)4，所有的控制接觸器5和信號節(jié)點(diǎn)4均與控制器相連接，所述控制器為可編程控制器PLC9，該裝置還包括與控制接觸器數(shù)量相同的壓力檢測表7和流量檢測表8，所有的壓力檢測表7和流量檢測表8均與可編程控制器PLC9信號連接；使用時(shí)，在每個(gè)泵出口閥6和用戶之間的管路上均安裝有壓力檢測表7和流量檢測表8。
[0014]可編程控制器PLC9包括模擬量輸入模塊10、開關(guān)量輸入模塊11和開關(guān)量輸出模塊12 ;所有的壓力檢測表7、流量檢測表8均與模擬量輸入模塊10相連，實(shí)現(xiàn)壓力、流量信號的實(shí)時(shí)采集；所有的信號節(jié)點(diǎn)4均與開關(guān)量輸入模塊12相連，來判斷驅(qū)動電機(jī)2的運(yùn)行狀態(tài)；所有的控制接觸器5均與開關(guān)量輸出模塊11相連，通過可編程控制器PLC9按照本裝置設(shè)計(jì)好的自動控制程序，來控制控制接觸器5的開、閉，從而實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動電機(jī)2的啟、?？刂啤?br> [0015]本實(shí)用新型裝置還需要在可編程控制器PLC9中編程備用泵組自動投入的控制程序，即驅(qū)動電機(jī)2的信號節(jié)點(diǎn)4為I時(shí)，如果對應(yīng)的泵出口閥6后的流量檢測儀表8信號值小于流量低限值，并且泵出口閥6后的壓力檢測儀表7信號值小于壓力低限值時(shí)，可編程控制器PLC9從開關(guān)量輸出模板12輸出驅(qū)動信號I，使備用水泵3的驅(qū)動電機(jī)2的控制接觸器5閉合，從而啟動備用水泵3。同時(shí)，可編程控制器PLC9從開關(guān)量輸出模板12輸出驅(qū)動信號0，使當(dāng)前水泵3的驅(qū)動電機(jī)2的控制接觸器5斷開，從而確保當(dāng)前水泵3可靠停機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型裝置在投用之前，需要對可編程控制器PLC9中的控制程序的壓力低限、流量低限值進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確定，具體方法為:手動啟動Ml水泵3，待用戶所需的供水流量、壓力正常后，手動停止Ml水泵3，間隔很短的時(shí)間后,手動啟動M2水泵3，觀察用戶所需的流量、壓力波動情況。如此反復(fù)循環(huán)，不斷的調(diào)整間隔時(shí)間，直到流量、壓力的波動既能滿足用戶正常生產(chǎn)的要求，又能保證為備用泵投入留有一定的富余量。把最終確定的備用泵投入的壓力低限、流量低限值代到控制程序中，本裝置就能全自動投入使用。
【權(quán)利要求】
1.一種備用泵組自動投入裝置，包括數(shù)量相同的控制接觸器(5)和信號節(jié)點(diǎn)(4)，所有的控制接觸器(5)和信號節(jié)點(diǎn)(4)均與控制器相連接，其特征在于:所述的控制器為可編程控制器PLC (9 )，該備用泵組自動投入裝置還包括與控制接觸器(5 )數(shù)量相同的壓力檢測表(7)和流量檢測表(8)，所有的壓力檢測表(7)和流量檢測表(8)均與可編程控制器PLC (9)信號連接；使用時(shí)，在每個(gè)泵出口閥(6)和用戶之間的管路上均安裝有壓力檢測表(7)和流量檢測表(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的備用泵組自動投入裝置，其特征在于:所述可編程控制器PLC(9)包括模擬量輸入模塊(10)、開關(guān)量輸入模塊(11)和開關(guān)量輸出模塊(12);所有的壓力檢測表(7)、流量檢測表(8)均與模擬量輸入模塊(10)相連，所有的控制接觸器(5)均與開關(guān)量輸出模塊(12)相連，所有的信號節(jié)點(diǎn)(4)均與開關(guān)量輸入模塊(11)相連。
【文檔編號】F04B49/06GK203548155SQ201320644861
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月19日
【發(fā)明者】周雙喜, 陳友文, 朱芬梅, 安飛鵬, 孫宏偉, 陳化川, 吳正鋒, 于飛 申請人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司