專利名稱：螺旋槽端面逆流機械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺旋槽端面機械密封技術(shù)領(lǐng)域。特別是一種用于流體 機械旋轉(zhuǎn)軸的螺旋槽端面逆流機械密封裝置。
技術(shù)背景
螺旋槽端面逆流密封是一種基于流體動壓潤滑理論的非接觸式機械密封。 它可以實現(xiàn)工藝介質(zhì)的零泄漏或零逸出。
通常，螺旋槽端面逆流密封所密封的工藝介質(zhì)側(cè)為高壓力側(cè)，大氣或緩沖液 側(cè)為低壓力側(cè)。高壓力側(cè)的流體向低壓力側(cè)流動，稱壓差流動。當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn) 時，螺旋槽產(chǎn)生的流體動壓效應(yīng)使低壓力側(cè)的流體，形成粘性剪切流動。粘性 剪切流動的方向與壓差流動的方向相反(從低壓力側(cè)流向高壓力側(cè))，.即所稱的 逆流。通過逆流阻止工藝介質(zhì)泄漏的螺旋槽端面密封裝置，稱為螺旋槽端面逆 流機械密封。
在公知的零泄漏和零逸出，兩種結(jié)構(gòu)形式的螺旋槽端面逆流機械密封中。 零泄漏螺旋槽端面逆流機械密封不需要輔助系統(tǒng)，但承載能力低，抗固體顆粒能 力差。零逸出螺旋槽端面逆流機械密封，承載能力大，抗固體顆粒能力強，需要 有輔助系統(tǒng)向密封腔提供密封液。而密封腔采用的后置密封壽命與主密封壽命 不匹配。嚴(yán)重削弱了螺旋槽端面逆流機械密封無泄漏、長壽命及運行安全的優(yōu) 勢。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述技術(shù)中存在的不足，提供一種由零逸出和零 泄漏兩種密封結(jié)構(gòu)組合成的串聯(lián)式螺旋槽端面逆流機械密封。這種新型串聯(lián)式 結(jié)構(gòu)的螺旋槽端面逆流機械密封，具備了零泄漏和零逸出單結(jié)構(gòu)逆流機械密封 的全部優(yōu)點，克服了零泄漏和零逸出單結(jié)構(gòu)逆流機械密封的不足。能實現(xiàn)使用 工況的安全、穩(wěn)定、長周期運行。
木實用新型的y的是這樣實現(xiàn)的它包括前置密封和后置密封，前置密封是由 前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)、前置密封靜止環(huán)、密封圈、彈簧、前置密封座組成，后置密 封是由定距套、軸套、后置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)、后置密封靜止環(huán)、鎖緊套、密封圈、彈簧、前置密封座組成，其特征是，工藝介質(zhì)側(cè)的前置密封， 采用零逸出密封結(jié)構(gòu)，前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)安裝在軸套上，前置密封靜止環(huán)、密封 圈、彈簧、安裝在前置密封座上，后置密封采用零泄漏密封結(jié)構(gòu)。零逸出密封 結(jié)構(gòu)，將定距套安裝在軸套上，并壓緊前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)，后置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)用鎖 緊套鎖緊，后置密封靜止環(huán)、密封圈、彈簧、安裝在后置密封座上，前置密封 和后置密封安裝在一起。
本實用新型的優(yōu)點是前置密封與后置密封均能實現(xiàn)非接觸運行，同時，前 置密封零逸出，后置密封零泄漏。使本實用新型實現(xiàn)了使用工況條件下，工藝 介質(zhì)零逸出，密封液向外界零泄漏，并能安全、穩(wěn)定、長周期運行。本實用新 型適合于各種流體機械的轉(zhuǎn)軸密封。特別適合于化工、石油化工、冶金、電力、 醫(yī)藥等行業(yè)中具有劇毒、昂貴、高污染、易燃、易爆、易氣化等工業(yè)流體的密 封。 '

圖1是本實用新型的螺旋槽端面逆流機械密封的結(jié)構(gòu)圖
圖2是本實用新型的零逸出密封結(jié)構(gòu)單列螺旋槽的結(jié)構(gòu)圖 圖3是本實用新型零泄漏密封結(jié)構(gòu)雙列螺旋槽的結(jié)構(gòu)圖 l一軸套2—橡膠密封圈3—前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)4一前置靜止環(huán) 5—禾象 膠密封圈6—彈簧7—前置密封座8—定距套9一后置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)10— 后置靜止環(huán)ll一后置密封座12—鎖緊套13—高壓力側(cè)螺旋槽14一密封 壩15—低壓力側(cè)螺旋槽 .
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實施例做進(jìn)一步說明 由圖1可知，本實用新型的螺旋槽端面逆流機械密封的結(jié)構(gòu)中，前置密封 采用了零逸出密封結(jié)構(gòu)。即將前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)3安裝在軸套1上，將前置密封
靜止環(huán)4、橡膠密封圈5、彈簧6安裝在前置密封座7內(nèi)構(gòu)成前置密封。如前所 述，零逸出密封結(jié)構(gòu)的密封端面設(shè)計加工有圖2所示螺旋槽，它能實現(xiàn)非接觸 運行，承載能力大，抗固體顆粒能力強，工藝介質(zhì)零逸出和長壽命。后置密封采 用零泄漏密封結(jié)構(gòu)。即將定距套8安裝在軸套1上，并壓緊前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)3。 安裝后置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)9后，用鎖緊套12將其鎖緊。將后置密封靜止環(huán)IO、橡膠密封圈5、彈簧6安裝在后置密封座11內(nèi)構(gòu)成后置密封。零泄漏密封結(jié)構(gòu)不需
要輔助系統(tǒng)，承載能力低，抗固體顆粒能力差，密封液應(yīng)除去大于lwm的固體
顆粒。但它能實現(xiàn)非接觸運行，零泄漏和長壽命。
將前置密封和后置密封安裝在一起，就構(gòu)成本實用新型的螺旋槽端面逆流 機械密封。
權(quán)利要求1、一種螺旋槽端面逆流機械密封裝置，它包括前置密封和后置密封，前置密封是由前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)、前置密封靜止環(huán)、密封圈、彈簧、前置密封座組成，后置密封是由定距套、軸套、后置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)、后置密封靜止環(huán)、鎖緊套、密封圈、彈簧、前置密封座組成，其特征是，工藝介質(zhì)側(cè)的前置密封，采用零逸出密封結(jié)構(gòu)，前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)安裝在軸套上，前置密封靜止環(huán)、密封圈、彈簧、安裝在前置密封座上，后置密封采用零泄漏密封結(jié)構(gòu)，零逸出密封結(jié)構(gòu)，將定距套安裝在軸套上，并壓緊前置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)，后置密封旋轉(zhuǎn)環(huán)用鎖緊套鎖緊，后置密封靜止環(huán)、密封圈、彈簧、安裝在后置密封座上，前置密封和后置密封安裝在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋槽端面逆流機械密封裝置，旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán) 的端面可制成單列螺旋槽結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋槽端面逆流機械密封裝置，旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)的 端面可制成雙列螺旋槽結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述螺旋槽端面逆流機械密封裝置，旋轉(zhuǎn)環(huán)或 靜止環(huán)的端面螺旋槽可以是曲線，也可以是直線。
專利摘要本實用新型提供一種用于流體機械旋轉(zhuǎn)軸的螺旋槽端面逆流機械密封裝置。其主要技術(shù)特征是，工藝介質(zhì)側(cè)的前置密封采用零逸出密封結(jié)構(gòu)，后置密封采用零泄漏密封結(jié)構(gòu)。前置密封和后置密封安裝在一起，構(gòu)成了零逸出密封與零泄漏密封組合結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是，前置密封與后置密封均能實現(xiàn)非接觸運行，同時前置密封零逸出，后置密封零泄漏。使本實用新型實現(xiàn)了在使用工況條件下，工藝介質(zhì)零逸出，密封液向外界零泄漏，并能安全、穩(wěn)定、長周期運行。本實用新型適合于各種流體機械的轉(zhuǎn)軸密封。特別適合于化工、石油化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)中具有劇毒、昂貴、高污染、易燃、易爆、易氣化等工業(yè)流體的密封。
文檔編號F16J15/16GK201225401SQ20082001382
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者孫可友, 崔正軍 申請人:沈陽北碳密封有限公司