專利名稱：驅(qū)動力傳遞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種驅(qū)動力傳遞裝置。
背景技術(shù)：
參照圖9，現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動力傳遞裝置100包括環(huán)形永磁鐵105和電磁感應(yīng)圈106(例如，參見日本未審查專利公開No. S61-206827A，其還公開為日本以審專利公開No.H02-2007B)。在這種驅(qū)動力傳遞裝置100中，環(huán)形永磁鐵105夾在磁性板102和磁性板103之間，磁性板102和磁性板103由轉(zhuǎn)子101保持。環(huán)形永磁鐵105產(chǎn)生磁通量(由圖9中的實(shí)線表示)，其流過電樞104和轉(zhuǎn)子IOI。電磁感應(yīng)圈106產(chǎn)生正向或反向的磁通量(由圖9中的點(diǎn)線表示)，所述正向與由永磁鐵105產(chǎn)生的磁通量(由圖9中的實(shí)線表示)的流動方向相同，所述反向與由永磁鐵105產(chǎn)生的磁通量(由圖9中的實(shí)線表示)的流動方向相反。
在除了離合器閉合狀態(tài)(夾緊狀態(tài)，即聯(lián)接狀態(tài))和離合器斷開狀態(tài)(分離狀態(tài)，即未聯(lián)接狀態(tài))之間的切換時(shí)間，采用永磁鐵105的驅(qū)動力傳遞裝置100通常不需要電力。
艮P，在該驅(qū)動力傳遞裝置100中，當(dāng)給電磁感應(yīng)圈106通電，以產(chǎn)生與由永磁鐵105產(chǎn)生的磁通量的流動方向相同的正向磁通量時(shí)，以具有預(yù)定尺寸的預(yù)定間隙G與轉(zhuǎn)子101隔開的電樞104逆著板簧107的作用力而被吸至轉(zhuǎn)子IOI。因此，轉(zhuǎn)子101和電樞104相互聯(lián)接(處于離合器閉合狀態(tài))。隨后，即使當(dāng)停止向電磁感應(yīng)圈106通電時(shí)，由于永磁鐵105的磁通量，轉(zhuǎn)子101和電樞104之間的聯(lián)接被保持，以保持離合器閉合狀態(tài)。
而且，當(dāng)向電磁感應(yīng)圈106通電，使得從電磁感應(yīng)圈106產(chǎn)生的磁通量沿與由永磁鐵105產(chǎn)生的磁通量的流動方向相反的方向流動時(shí)，永磁鐵105產(chǎn)生的磁通量減少。因此，電樞104被板簧107的作用力移位遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子101，
6且由此再次在電樞104和轉(zhuǎn)子101之間形成間隙G(離合器斷開狀態(tài))。隨后，
即使當(dāng)停止向電磁感應(yīng)圈106通電時(shí)，由于存在間隙G，電樞104不會由永磁鐵105的磁通量單獨(dú)吸至轉(zhuǎn)子101，且由此保持離合器斷開狀態(tài)。
在某些情況中，振動或外力可能會施加至驅(qū)動力傳遞裝置IOO，使間隙G的預(yù)定尺寸不能被保持，且可能減小。
在這樣的情況中，在現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動力傳遞裝置IOO，即使在電磁感應(yīng)圈106的通電關(guān)斷的狀態(tài)下，由永磁鐵105形成的磁通量也會像離合器閉合狀態(tài)被保持的狀態(tài)中一樣進(jìn)行流動。因此，當(dāng)例如由于振動，間隙G的尺寸從所述預(yù)定尺寸減少時(shí)，電樞104可能被由從永磁鐵105產(chǎn)生的磁通量的量單獨(dú)吸引至轉(zhuǎn)子IOI。 g卩，在電磁感應(yīng)圈106的通電關(guān)斷的離合器斷開狀態(tài)，導(dǎo)致從離合器斷開狀態(tài)切換至離合器閉合狀態(tài)的非故意錯(cuò)誤操作運(yùn)動可能會發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了上述不足。因此，本發(fā)明的目的是限制在采用永磁鐵的驅(qū)動力傳遞裝置中的錯(cuò)誤操作運(yùn)動的發(fā)生。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種驅(qū)動力傳遞裝置，包括永磁鐵、磁鐵位置改變裝置、轉(zhuǎn)子、電樞和彈性部件。永磁鐵可在第一位置和第二位置之間位移。磁鐵位置改變裝置用于在第一位置和第二位置之間使永磁鐵位移。在接收到來自外部驅(qū)動動力源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力時(shí)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。在將永磁鐵置于第一位置時(shí)，轉(zhuǎn)子與永磁鐵協(xié)同施加第一磁吸引力。在將^C磁鐵置于第二位置時(shí)，轉(zhuǎn)子不施加磁吸引力，或者與永磁鐵協(xié)同施加第二磁吸引力，第二磁吸引力小于第一磁吸引力。電樞連接至外部從動側(cè)裝置，并與轉(zhuǎn)子聯(lián)接，以將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力從轉(zhuǎn)子傳遞至外部從動側(cè)裝置。在電樞的非聯(lián)接狀態(tài)中，電樞與轉(zhuǎn)子間隔開預(yù)定間隙，其中在所述非聯(lián)接狀態(tài)中，電樞與轉(zhuǎn)子分離。彈性部件保持電樞，使得在電樞的所述非聯(lián)接狀態(tài)中，在轉(zhuǎn)子和電樞之間保持所述預(yù)定間隙。當(dāng)將永磁鐵置于第一位置時(shí)，通過所述轉(zhuǎn)子的第一磁吸引力電樞逆著彈性部件的作用力被磁性吸引至轉(zhuǎn)子，并與轉(zhuǎn)子聯(lián)接。當(dāng)將所述永磁鐵置于第二位置時(shí)，電樞通過彈性部件的作用力離開轉(zhuǎn)子，并與轉(zhuǎn)子分離。


根據(jù)下文描述、所附的權(quán)利要求和附圖，將能夠更好地理解本發(fā)明及 其附加目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中在附圖中
圖l為本發(fā)明第一實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置的橫截面示意圖2為示出第一實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置的結(jié)構(gòu)的分解示意圖3為沿驅(qū)動力傳遞裝置的可旋轉(zhuǎn)部件的軸向截取的軸向視圖，示出 了第一實(shí)施例的保持在離合器閉合狀態(tài)的驅(qū)動力傳遞裝置；
圖4為沿驅(qū)動力傳遞裝置的可旋轉(zhuǎn)部件的軸向截取的軸向視圖，示出 了第一實(shí)施例的保持在離合器斷開狀態(tài)的驅(qū)動力傳遞裝置；
圖5A為保持在離合器閉合狀態(tài)的驅(qū)動力傳遞裝置的局部縱向橫截面 視圖，示出了第一實(shí)施例的永磁鐵中的一個(gè)和第一磁路；
圖5B為圖5A所示的驅(qū)動力傳遞裝置的局部軸向視圖6A保持在離合器斷開狀態(tài)的驅(qū)動力傳遞裝置的局部縱向橫截面視 圖，示出了第一實(shí)施例的永磁鐵和第二磁路；
圖6B為圖6A所示的驅(qū)動力傳遞裝置的局部軸向視圖7為沿本發(fā)明第二實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置的可旋轉(zhuǎn)部件的軸向截 取的軸向視圖，示出了保持在離合器閉合狀態(tài)的驅(qū)動力傳遞裝置；
圖8為與圖7類似的軸向視圖，示出了圖7的驅(qū)動力傳遞裝置的變形；
和
圖9為示出現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動力傳遞裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施例)
將參照圖1至6B描述本發(fā)明第一實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置1。 驅(qū)動力傳遞裝置l安裝至，例如，車輛空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑壓縮機(jī)C(被 驅(qū)動側(cè)裝置，即從動裝置)，以能夠允許和中止將未描述的內(nèi)部內(nèi)燃機(jī)(驅(qū) 動動力源)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至制冷劑壓縮機(jī)C。在圖1中，左側(cè)對應(yīng)于驅(qū) 動力傳遞裝置l的第一端側(cè)，且右側(cè)對應(yīng)于驅(qū)動力傳遞裝置l的第二端側(cè)。 驅(qū)動力傳遞裝置1包括多個(gè)永磁鐵2、定子3、轉(zhuǎn)子4、電樞7和彈性部件8。永磁鐵2收納在定子3中。轉(zhuǎn)子4由從所述內(nèi)燃機(jī)傳遞的旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動力旋轉(zhuǎn)。電樞7由磁性材料(如，鐵)制成，并連接至制冷劑壓縮機(jī)C， 以驅(qū)動該制冷劑壓縮機(jī)C。而且，電樞7與轉(zhuǎn)子4軸向相對，使得電樞7 在電樞7從轉(zhuǎn)子4分離的斷開狀態(tài)以預(yù)定間隙6與轉(zhuǎn)子4軸向隔開。彈性 部件8保持電樞7，以便形成間隙6，并在斷開狀態(tài)在轉(zhuǎn)子4和電樞7之 間保持該間隙。
定子3構(gòu)造成大致圓柱體，并包括環(huán)形內(nèi)定子部9、環(huán)形外定子部ll 和環(huán)形中間定子部12。內(nèi)定子部9形成定子3的徑向內(nèi)部部分。外定子部 11形成定子3的徑向外部部分。中間定子部12徑向設(shè)置在內(nèi)定子部9和 外定子部ll之間。內(nèi)定子部9、外定子部11和中間定子部12整體固定， 并放置在轉(zhuǎn)子4的內(nèi)部。
中間定子部12由非磁性材料(如，鋁，銅，樹脂)制成，并構(gòu)造成具有 T型橫截面的大致圓柱體(環(huán)形)。內(nèi)定子部9和外定子部11由磁性材料 (如，鐵)制成，并分別構(gòu)造成大致圓柱體(環(huán)形)。內(nèi)定子部9固定至中間定 子部12的徑向內(nèi)部部分，且外定子部11固定至中間定子部12的徑向外 部部分。
定子3具有多個(gè)(在該實(shí)施例中為12個(gè))大致圓柱形的容納孔13，其 沿著與定子3的中心軸線同軸的假想圓(imaginary circle)以大致相同的間 隔相繼地設(shè)置。大致為圓柱形的永磁鐵2分別收納在容納孔13中。這里， 每個(gè)容納孔13的徑向外端設(shè)置在外定子部11中。容納孔13徑向內(nèi)端設(shè) 置在內(nèi)定子部9中。容納孔13的徑向中間部分設(shè)置在中間定子部12中， 所述徑向中部徑向設(shè)置在容納孔13的徑向外端和徑向內(nèi)端之間。
每個(gè)永磁鐵2被徑向磁化，使得永磁鐵2徑向的一半磁化成N極，且 永磁鐵2徑向的另一半磁化成S極。而且，每個(gè)永磁鐵2收納在對應(yīng)的容 納孔13中，并且關(guān)于永磁鐵2的旋轉(zhuǎn)軸是可旋轉(zhuǎn)的。
轉(zhuǎn)子4由磁性材料(如，鐵或低碳鋼)制成。轉(zhuǎn)子4具有環(huán)形槽14，使 得轉(zhuǎn)子4具有大致為U型的橫截面。而且，定子3收納在轉(zhuǎn)子4的環(huán)形槽 14中，使得環(huán)形槽14的底壁16覆蓋定子3的一個(gè)軸向端。微小間隙形成 在定子3的內(nèi)部圓周面和環(huán)形槽14的相對應(yīng)的相對面之間，并且微小間 隙還形成在定子3的外部圓周面和環(huán)形槽14的相對應(yīng)的相對面之間。而且，轉(zhuǎn)子4由制冷劑壓縮機(jī)C的殼體18通過滾珠軸承17可旋轉(zhuǎn)地 支撐，滾珠軸承17安裝至轉(zhuǎn)子4的內(nèi)圓周側(cè)。沿著轉(zhuǎn)子4的外圓周部分 設(shè)置皮帶輪19。內(nèi)燃機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力通過放置在皮帶輪19的皮帶(未示出) 傳遞至轉(zhuǎn)子4。
電樞7構(gòu)造成大致環(huán)形體，并與轉(zhuǎn)子4軸向相對，使得間隙6在斷開 狀態(tài)形成在電樞7和轉(zhuǎn)子4之間。輪軸22通過彈性部件8連接至電樞7， 且該輪軸22依次連接至制冷劑壓縮機(jī)C的軸21。彈性部件8沿與轉(zhuǎn)子4 相對的方向以在電樞7和轉(zhuǎn)子4之間形成間隙6的方式推動電樞7。在本 實(shí)施例中，彈性部件8由橡膠制成，設(shè)置在輪軸22和電樞7之間?？蛇x 擇地，彈性部件8可由板簧、盤簧等制成。
驅(qū)動力傳遞裝置1還包括磁鐵位置改變裝置或機(jī)構(gòu)(磁鐵位置改變工 具)50，用于改變每個(gè)永磁鐵2的位置，即用于在第一位置和第二位置之 間使永磁鐵2位移(下文將詳細(xì)描述)。
現(xiàn)在，將描述磁鐵位置改變裝置50的結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)施例中，磁鐵位置改變裝置50使每個(gè)永磁鐵2圍繞其旋轉(zhuǎn)軸 線旋轉(zhuǎn)，以改變永磁鐵2的旋轉(zhuǎn)位置。磁鐵位置改變裝置50包括可旋轉(zhuǎn) 部件23、旋轉(zhuǎn)裝置(用作旋轉(zhuǎn)工具)24和連桿機(jī)構(gòu)26?？尚D(zhuǎn)部件23圍繞 定子3的所述軸線是可旋轉(zhuǎn)的。旋轉(zhuǎn)裝置24旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)部件23。連桿機(jī) 構(gòu)26隨著可旋轉(zhuǎn)部件23的旋轉(zhuǎn)而同步旋轉(zhuǎn)永磁鐵2。
可旋轉(zhuǎn)部件23構(gòu)造成可旋轉(zhuǎn)的圓盤體，其圍繞定子3的所述軸線是 可旋轉(zhuǎn)的。以可旋轉(zhuǎn)部件23與定子3和永磁鐵2軸向相對的方式在定子3 和殼體18之間放置可旋轉(zhuǎn)部件23。
旋轉(zhuǎn)裝置24具有包括蝸桿28和蝸輪29的蝸輪裝置，該蝸桿28由電 動機(jī)27旋轉(zhuǎn)，該蝸輪29設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)部件23的外圓周部分上。
艮口，蝸輪29設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)部件23的外圓周部分的一段上，且蝸桿28 與蝸輪29嚙合。當(dāng)蝸桿28由電動機(jī)27旋轉(zhuǎn)時(shí)，與蝸桿28嚙合的蝸輪29 圍繞定子3的軸線旋轉(zhuǎn)，以使可旋轉(zhuǎn)部件23圍繞定子3的軸線旋轉(zhuǎn)?？?以沿著可旋轉(zhuǎn)部件23的整個(gè)外圓周部分設(shè)置蝸輪29 (沿著可旋轉(zhuǎn)部件23 的整個(gè)外部圓周邊緣延伸)。
連桿機(jī)構(gòu)26包括分別設(shè)置在永磁鐵2上的柱銷31和設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)部件23上的細(xì)長孔(橢圓形孔)33 。每個(gè)柱銷31在與永磁鐵2的旋轉(zhuǎn)軸線偏 心的位置處設(shè)置在對應(yīng)的永磁鐵2上。而且，每個(gè)柱銷31通過可旋轉(zhuǎn)部 件23的對應(yīng)的細(xì)長孔33而被收納。采用這種結(jié)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)26在可旋 轉(zhuǎn)部件23和永磁鐵2之間形成曲柄機(jī)構(gòu)。
更具體地，柱銷31與圓盤板32—體形成，該圓盤板32以柱銷31與 永磁鐵2的旋轉(zhuǎn)軸線偏心的方式固定至永磁鐵2的與可旋轉(zhuǎn)部件23相對 的所述另一軸向端。柱銷31和板32由非磁性材料制成，如由不銹鋼制成。
而且，細(xì)長孔33形成在可旋轉(zhuǎn)部件23中，以細(xì)長孔33的數(shù)目(在本 實(shí)施例中為12個(gè))等于永磁鐵2的數(shù)目的方式分別與柱銷31對應(yīng)，柱銷 31分別通過細(xì)長孔33而被收納。
當(dāng)可旋轉(zhuǎn)部件23旋轉(zhuǎn)時(shí)，細(xì)長孔33被移動，即與可旋轉(zhuǎn)部件23 — 起旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，每個(gè)永磁鐵2的柱銷31沿著細(xì)長孔33移動，以實(shí)現(xiàn)曲柄 動作，使得永磁鐵2在定子3的對應(yīng)的容納孔13中旋轉(zhuǎn)。
永磁鐵2的N極和S極以實(shí)現(xiàn)相對于柱銷31的N極和S極的預(yù)定角 度關(guān)系的方式被磁化。當(dāng)可旋轉(zhuǎn)部件23旋轉(zhuǎn)時(shí)，永磁鐵2的位置在形成 第一磁路(下文描述)的第一位置和形成第二磁路(下文描述)的第二位置之 間切換。
現(xiàn)在，將參照圖3至6B描述第一實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置1的操作。
在本實(shí)施例中，每個(gè)永磁鐵2的旋轉(zhuǎn)位置在第一位置和第二位置之間 改變，以在第一磁路和第二磁路之間切換所述磁路，且因此能夠允許和終 止從內(nèi)燃機(jī)側(cè)向制冷劑壓縮機(jī)C側(cè)傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。這里，在第一磁路中， 磁通量流過，即傳遞通過轉(zhuǎn)子4和電樞7。在第二磁路中，可傳遞至轉(zhuǎn)子 4和電樞7的磁通量較小，即比第一磁路的磁通量弱。
首先，將描述永磁鐵2的第一和第二位置，以及分別在第一和第二位 置處形成的永磁鐵2的第一和第二磁路。
在本實(shí)施例中，參照圖3、 5A和5B，當(dāng)將每個(gè)永磁鐵2放置在第一 位置中時(shí)，形成第一磁路，其中在第一位置，永磁鐵2的磁化方向與定子 3的徑向大致一致，即在第一位置，永磁鐵2的S極和N極之間的邊界線 與和定子3同軸的假想圓相切。換句話說，永磁鐵2的S極和N極大致在 定子3的徑向上彼此相對。在該位置，每個(gè)永磁鐵2的磁極中的一個(gè)(如，S極)接觸內(nèi)定子部9，且每個(gè)永磁鐵2的磁極中的另一個(gè)(如，N極)接觸 外定子部ll。此時(shí)，由于從永磁鐵2產(chǎn)生并通過定子3傳遞至轉(zhuǎn)子4的磁 通量，轉(zhuǎn)子4施加基本的磁吸引力，使得電樞7逆著彈性部件8的作用力 而被磁吸引至轉(zhuǎn)子4，并與轉(zhuǎn)子4聯(lián)接。
在這種狀態(tài)中，磁鐵2的磁通量旁路通過轉(zhuǎn)子4的細(xì)長弓形孔36和 電樞7的細(xì)長弓形孔37，且由此以這種順序主要流過永磁鐵2的N極、 轉(zhuǎn)子4、電樞7、轉(zhuǎn)子4、電樞7、轉(zhuǎn)子4和永磁鐵2的S極(參見圖5A中 的箭頭)。因此，在轉(zhuǎn)子4和電樞7之間產(chǎn)生大的磁吸引力。
而且，參照圖4、 6A和6B，當(dāng)將每個(gè)永磁鐵2放置在第二位置中時(shí)， 形成第二磁路，其中在第二位置，永磁鐵2的磁化方向與和定子3同軸的 假想圓相切，即在第二位置，永磁鐵2的S極和N極之間的邊界線與定子 3的徑向大致一致。換句話說，永磁鐵2的N極和S極大致在定子3的周 向上彼此相對。在該狀態(tài)中，永磁鐵2的每個(gè)磁極(N極和S極)都接觸內(nèi) 定子部9和外定子部11。
在該狀態(tài)中，由永磁鐵2產(chǎn)生的磁通量以如下順序主要流過永磁鐵2 的N極、內(nèi)定子部9和永磁鐵2S極，并還以如下順序流過永磁鐵2的N 極、外定子部11和永磁鐵2的S極(參見圖6A和6B所示的箭頭)。艮P， 該磁路由內(nèi)定子部9和外定子部11短路，使得磁通量基本上不流過轉(zhuǎn)子4 和電樞7。因此，轉(zhuǎn)子4不施加磁吸引力，或施加比第一磁路的磁吸引力 小、即弱的磁吸引力。因此，電樞7通過彈性部件8的作用力離開轉(zhuǎn)子4， 并與轉(zhuǎn)子4分離。
這里，即使在永磁鐵2的第二位置，從永磁鐵2泄露的磁通量也可能 流過轉(zhuǎn)子4和電樞7。然而，在這種情況中產(chǎn)生的磁通量比在第一磁路中 流過轉(zhuǎn)子4和電樞7的磁通量弱，且小很多。因此，第二磁路不是主動引 導(dǎo)磁通量通過轉(zhuǎn)子4和電樞7的磁路。因此，在第二磁路中形成并傳遞通 過轉(zhuǎn)子4和電樞7的磁通量小于、即弱于在第一磁路中形成的磁通量。
因此，當(dāng)將每個(gè)永磁鐵2放置在形成第二磁路的第二位置時(shí)，流過轉(zhuǎn) 子4和電樞7的磁通量將會很弱。因此，即使當(dāng)在轉(zhuǎn)子4和電樞7之間產(chǎn) 生磁吸引力時(shí)，該磁吸引力小于的第一磁路磁吸引力，并小于彈性部件8 的作用力。
12接下來，將描述用于改變永磁鐵2的旋轉(zhuǎn)位置的位置改變操作。 永磁鐵2的旋轉(zhuǎn)位置由磁鐵位置改變裝置50改變。具體地，當(dāng)蝸桿
28由電動機(jī)27旋轉(zhuǎn)時(shí)，具有與蝸桿28嚙合的蝸輪29的可旋轉(zhuǎn)部件23 圍繞定子3的軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)可旋轉(zhuǎn)部件23旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成在可旋轉(zhuǎn)部件23 中的細(xì)長孔33移動，即與可旋轉(zhuǎn)部件23 —起旋轉(zhuǎn)，使得每個(gè)細(xì)長孔33 的內(nèi)周緣推動對應(yīng)的柱銷31，以沿著細(xì)長孔33移動柱銷31，以實(shí)現(xiàn)曲柄 動作。因此，永磁鐵2在容納孔13內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以在用于形成第一磁路的第 一位置和用于形成第二磁路的第二位置之間改變它的位置。隨后，當(dāng)永磁 鐵2的位置改變至第一位置和第二位置中的相應(yīng)的一個(gè)時(shí)，電動機(jī)27的 旋轉(zhuǎn)停止。
最后，將描述由永磁鐵2的位置改變完成的在離合器閉合狀態(tài)(夾緊狀 態(tài)，即聯(lián)接狀態(tài))和離合器斷開狀態(tài)(非夾緊狀態(tài)，即非聯(lián)接狀態(tài))之間的 切換。
首先，電動機(jī)27驅(qū)動蝸桿28，以旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)部件23，以將每個(gè)永磁 鐵2置于第一位置。隨后，電樞7由在轉(zhuǎn)子4和電樞7之間產(chǎn)生的磁吸引 力吸引至轉(zhuǎn)子4，使得轉(zhuǎn)子4與電樞7聯(lián)接，以將來自轉(zhuǎn)子4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 力傳遞至電樞7 (離合器閉合狀態(tài))。這里，永磁鐵2保持在第一位置，以 保持離合器閉合狀態(tài)。
通過簡單地停止電動機(jī)27的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對永磁鐵2的所述位置 的保持。這是由于下述原因。即，可旋轉(zhuǎn)部件23的旋轉(zhuǎn)不被傳遞至蝸桿 28側(cè)。因此，當(dāng)蝸桿28的旋轉(zhuǎn)停止時(shí)，可旋轉(zhuǎn)部件23的位置被保持。
接下來，電動機(jī)27驅(qū)動蝸桿28，以旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)部件23，將各個(gè)永磁 鐵2置于第二位置。在這種狀態(tài)中，磁通量基本上不流過轉(zhuǎn)子4和電樞7 (或 者僅僅以較弱的水平在轉(zhuǎn)子4和電樞7之間流動)，使得轉(zhuǎn)子4和電樞7 之間的磁吸引力降低或消除。因此，電樞7通過彈性部件8的作用力離開 轉(zhuǎn)子4，以在轉(zhuǎn)子4和電樞7之間形成間隙6。因此，中止了從內(nèi)燃機(jī)至 制冷劑壓縮機(jī)C的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳遞(處于離合器斷開狀態(tài))。永磁鐵2 保持在第二位置，以保持離合器斷開狀態(tài)。
現(xiàn)在，將描述第一實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)。
第一實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置1具有磁鐵位置改變裝置50，該磁鐵位置改變裝置50在第一位置和第二位置之間改變每個(gè)永磁鐵2的位置，以
在其中磁通量流過轉(zhuǎn)子4及電樞7的第一磁路和其中可能流過轉(zhuǎn)子4及電 樞7的磁通量小于、即弱于第一磁路的磁通量的第二磁路之間改變磁路。 以這種方式，實(shí)現(xiàn)在離合器閉合狀態(tài)和離合器斷開狀態(tài)之間的切換。
以這種方式，當(dāng)將每個(gè)永磁鐵2置于第一位置時(shí)，由于由第一磁路產(chǎn) 生的磁通量，電樞7被吸引至轉(zhuǎn)子4，以實(shí)現(xiàn)離合器閉合狀態(tài)。當(dāng)將永磁 鐵2保持在第一位置，則離合器閉合狀態(tài)被保持。
而且，當(dāng)將每個(gè)永磁鐵2置于第二位置中，電樞7與轉(zhuǎn)子4分離，以 實(shí)現(xiàn)離合器斷開狀態(tài)。當(dāng)將永磁鐵2保持在第二位置時(shí)，離合器斷開狀態(tài) 被保持。
這里，在離合器斷開狀態(tài)中，在施加例如振動或外力時(shí)，在某些情況 中，轉(zhuǎn)子4和電樞7之間的間隙6可能會減小。然而，在永磁鐵2的第二 位置，磁通量基本上不流過轉(zhuǎn)子4和電樞7 (或者僅僅以較弱的水平在轉(zhuǎn)子 4和電樞7之間流動)，使得轉(zhuǎn)子4和電樞7之間的磁吸引力降低或消除。 因此，即使當(dāng)由于例如振動或外力而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子4和電樞7之間的間隙6減 小時(shí)，電樞7不被吸引至轉(zhuǎn)子4。因此，能夠限制轉(zhuǎn)子4和電樞7之間的 非故意的錯(cuò)誤聯(lián)接。
而且，通過改變永磁鐵2的位置，執(zhí)行離合器閉合狀態(tài)和離合器斷開 狀態(tài)之間的切換。而且，在從離合器斷開狀態(tài)切換至離合器閉合狀態(tài)之后， 轉(zhuǎn)子4和電樞7的聯(lián)接狀態(tài)僅由永磁鐵2產(chǎn)生的磁通量保持。因此，與 現(xiàn)有技術(shù)不同，不需要產(chǎn)生磁通量的電磁感應(yīng)圈。
而且，通過釆用可旋轉(zhuǎn)部件23、用于旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)部件23的旋轉(zhuǎn)裝置(旋 轉(zhuǎn)工具)、用于隨著可旋轉(zhuǎn)部件23的旋轉(zhuǎn)同步旋轉(zhuǎn)永磁鐵2的連桿機(jī)構(gòu)26， 第一實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置1旋轉(zhuǎn)永磁鐵2，所述永磁體2收納在定子 3中。
采用上述結(jié)構(gòu)，與直接單獨(dú)旋轉(zhuǎn)永磁鐵2的情況相比，能夠更有效地 旋轉(zhuǎn)永磁鐵2。
而且，在第一實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置1中，可旋轉(zhuǎn)部件23由包括 蝸桿28和蝸輪29的蝸輪裝置旋轉(zhuǎn)，其中蝸桿28由電動機(jī)27旋轉(zhuǎn)，且蝸 輪29設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)部件23的外圓周部分上。
14以這種方式，可旋轉(zhuǎn)部件23的旋轉(zhuǎn)不被傳遞至蝸桿28偵"因此，通 過簡單地停止蝸桿28的旋轉(zhuǎn)，能夠在預(yù)定的位置停止可旋轉(zhuǎn)部件23的旋 轉(zhuǎn)，且能夠保持每個(gè)永磁鐵2的位置。
(第二實(shí)施例)
將參照圖7，就與第一實(shí)施例不同的差別方面，描述本發(fā)明第二實(shí)施 例的驅(qū)動力傳遞裝置1。
在第二實(shí)施例的驅(qū)動力傳遞裝置1中，旋轉(zhuǎn)裝置24包括取代第一實(shí) 施例的電動機(jī)27的直線狀螺線管41?？尚D(zhuǎn)部件23隨著活塞42的位移 而同步旋轉(zhuǎn)。
具體地，設(shè)置直線狀螺線管41，使得活塞42的位移方向(移動方向) 與切向方向大致一致，該切向方向與和可旋轉(zhuǎn)部件23的軸線同軸的假想 圓相切。而且，嚙合部43設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)部件23的外圓周部分上，向外徑 向突出。柱銷46設(shè)置在活塞42上，并被收納為通過嚙合部43的細(xì)長孔 44，該細(xì)長孔44沿軸向延伸通過嚙合部43。以這種方式，當(dāng)活塞42通過 直線狀螺線管41的通電而位移時(shí)，可旋轉(zhuǎn)部件23通過曲柄動作而被旋轉(zhuǎn)。 隨后，當(dāng)可旋轉(zhuǎn)部件23旋轉(zhuǎn)時(shí)，永磁鐵2通過與在第一實(shí)施例中討論的 機(jī)制類似的機(jī)制而被旋轉(zhuǎn)。
這里，可以在直線狀螺線管41中設(shè)置彈簧(未示出)，以沿著位移方向 向一個(gè)端側(cè)(離合器閉合狀態(tài)側(cè))推動活塞42。
在這樣的情況中，通過向直線狀螺線管41通電，以逆著彈簧的作用 力沿位移方向向另一端側(cè)使活塞42位移，使得每個(gè)永磁鐵2從第一位置 切換至第二位置，從而執(zhí)行從離合器閉合狀態(tài)向離合器斷開狀態(tài)的切換。
這里， 一旦實(shí)現(xiàn)永磁鐵2的第二位置，則能夠容易地保持永磁鐵2的 第二位置(在該第二位置處，S極和N極通過內(nèi)定子部9和外定子部11而 短路)。而且，永磁鐵2從第二位置切換至第一位置需要大的扭矩。在永磁 鐵2的第一位置(在該第一位置，永磁鐵2的磁化方向與定子3的徑向大致 一致)中，永磁鐵2從第一位置切換至第二位置比永磁鐵2從第二位置切換 至第一位置容易。
因此，即使當(dāng)將在將永磁鐵2放在第二位置的狀態(tài)下，停止向直線狀螺線管41通電時(shí)，永磁鐵2也能保持第二位置，以保持離合器斷開狀態(tài)。 而且，在從離合器斷開狀態(tài)切換至離合器閉合狀態(tài)時(shí)，在一旦向直線
狀螺線管41通電、活塞42向一個(gè)端側(cè)移位時(shí)，所述彈簧提供輔助力，使 得活塞42的用于推動可旋轉(zhuǎn)部件23的作用力增加。以這種方式，進(jìn)行需 要大的扭矩的永磁鐵2從第二位置向第一位置的切換。
而且，在沿位移方向的活塞42的一個(gè)端側(cè)處于離合器斷開狀態(tài)側(cè)、 且沿位移方向的活塞42的另一個(gè)端側(cè)處于離合器閉合狀態(tài)側(cè)的情況中， 通過采用所述彈簧沿位移方向向另一端側(cè)推動活塞42，能夠獲得與上述討 論的實(shí)施例相同的效果。
現(xiàn)在，將描述上述各實(shí)施例的變形。
在第一實(shí)施例中，電動機(jī)27用在旋轉(zhuǎn)裝置(旋轉(zhuǎn)工具)24中。而且， 在第二實(shí)施例中，直線狀螺線管41用在旋轉(zhuǎn)裝置24中?？蛇x擇地，旋轉(zhuǎn) 裝置24的驅(qū)動源可以為液壓源(如，液壓油壓力源)、氣壓源或制冷劑壓縮 機(jī)C的內(nèi)部壓力源。例如，如圖8所示，旋轉(zhuǎn)裝置(旋轉(zhuǎn)工具)24可以包括 由從壓力源(如，液壓油壓力源、氣壓源、制冷劑壓力源)53供給的壓力驅(qū) 動的制動裝置(如，液壓制動裝置、氣壓制動裝置)51。制動裝置51可以 為具有活塞(未示出)的傳統(tǒng)汽缸制動裝置，其在封閉的汽缸(未示出)中進(jìn)行 往復(fù)運(yùn)動，并連接至活塞52，以使活塞52和連接至其上的嚙合部43沿圖 8的左至右方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，以與第二實(shí)施例類似的方式驅(qū)動可旋轉(zhuǎn)部 件23。
特別地，在驅(qū)動力傳遞裝置1用于車輛的旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，提供至車輛內(nèi) 燃機(jī)的液壓油泵(用作壓力源53)的液壓或空氣泵(用作壓力源53)的氣壓可 以用作旋轉(zhuǎn)裝置(旋轉(zhuǎn)工具)的驅(qū)動源。以這種方式，能夠降低能量消耗。
而且，在制冷劑壓縮機(jī)C的內(nèi)部壓力源(用作壓力源53)用來驅(qū)動旋轉(zhuǎn) 裝置24時(shí)，制冷劑壓力用作旋轉(zhuǎn)裝置24的驅(qū)動源。因此，不需要為旋轉(zhuǎn) 裝置24提供新的驅(qū)動源，使得能夠降低能量消耗。
對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其它優(yōu)點(diǎn)和變形是容易想到的。因此，在其 更寬泛方面，本發(fā)明不限于所示出和所描述的具體細(xì)節(jié)、典型裝置和說明 性實(shí)施例。
1權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動力傳遞裝置，包括永磁鐵(2)，可在第一位置和第二位置之間位移；磁鐵位置改變裝置(50)，用于在所述第一位置和所述第二位置之間使所述永磁鐵(2)位移；轉(zhuǎn)子(4)，在接收到來自外部驅(qū)動動力源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力時(shí)，所述轉(zhuǎn)子(4)旋轉(zhuǎn)，其中在將所述永磁鐵(2)置于所述第一位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)子(4)與所述永磁鐵(2)協(xié)同施加第一磁吸引力，并且在將所述永磁鐵(2)置于所述第二位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)子(4)不施加磁吸引力，或者與所述永磁鐵(2)協(xié)同施加第二磁吸引力，所述第二磁吸引力小于所述第一磁吸引力；電樞(7)，連接至外部從動側(cè)裝置(C)，并可與所述轉(zhuǎn)子(4)聯(lián)接，以將所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力從所述轉(zhuǎn)子(4)傳遞至所述外部從動側(cè)裝置(C)，其中在所述電樞(7)的非聯(lián)接狀態(tài)中，所述電樞(7)與所述轉(zhuǎn)子(4)間隔開預(yù)定間隙(6)，在所述非聯(lián)接狀態(tài)中，所述電樞(7)與所述轉(zhuǎn)子(4)分離；和彈性部件(8)，所述彈性部件(8)保持所述電樞(7)，使得在所述電樞(7)的所述非聯(lián)接狀態(tài)中，在所述轉(zhuǎn)子(4)和所述電樞(7)之間保持所述預(yù)定間隙(6)，其中當(dāng)將所述永磁鐵(2)置于所述第一位置時(shí)，通過所述轉(zhuǎn)子(4)的第一磁吸引力所述電樞(7)逆著所述彈性部件(8)的作用力被磁性吸引至所述轉(zhuǎn)子(4)，并與所述轉(zhuǎn)子(4)聯(lián)接；并且當(dāng)將所述永磁鐵(2)置于所述第二位置時(shí)，所述電樞(7)通過所述彈性部件(8)的作用力離開所述轉(zhuǎn)子(4)，并與所述轉(zhuǎn)子(4)分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中當(dāng)將所述永磁鐵(2)置于所述第一位置時(shí)，形成第一磁路，使得從所述 永磁鐵(2)產(chǎn)生的磁通量通過所述轉(zhuǎn)子(4)和所述電樞(7)被傳遞；并且當(dāng)將所述永磁鐵(2)置于所述第二位置時(shí)，形成第二磁路，使得從所述 永磁鐵(2)產(chǎn)生、并可傳遞至所述轉(zhuǎn)子(4)和所述電樞(7)的磁通量弱于所述 第一磁路的磁通量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的驅(qū)動力傳遞裝置，進(jìn)一步包括容納在所述轉(zhuǎn) 子(4)中的定子(3)，其中所述永磁鐵(2)為設(shè)置在所述驅(qū)動力傳遞裝置中的多個(gè)永磁鐵(2)中的 一個(gè)；所述多個(gè)永磁鐵(2)以所述多個(gè)永磁鐵(2)中的每一個(gè)都能夠圍繞所述 永磁鐵(2)的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的方式容納在所述定子(3)中；并且所述磁鐵位置改變裝置(50)使多個(gè)永磁鐵(2)中的每一個(gè)都圍繞所述永 磁鐵(2)的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，以使所述永磁鐵(2)在所述第一位置和所述第二位 置之間位移。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中所述磁鐵位置改變裝 置(50)包括可旋轉(zhuǎn)部件(23)，可圍繞所述定子(3)的中心軸線旋轉(zhuǎn)； 旋轉(zhuǎn)裝置(24)，用于旋轉(zhuǎn)所述可旋轉(zhuǎn)部件(23);禾口 連桿機(jī)構(gòu)(26)，隨著所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)的旋轉(zhuǎn)而被同步驅(qū)動，以圍繞 所述永磁鐵(2)的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)所述多個(gè)永磁鐵(2)中的每一個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)裝置(24)包括電動機(jī)(27);蝸桿(2S)，由所述電動機(jī)(27)旋轉(zhuǎn)；和蝸輪(29)，設(shè)置在所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)的外周部分，以與所述可旋轉(zhuǎn)部 件(23)—體旋轉(zhuǎn)，其中所述蝸輪(29)與所述蝸桿(28)嚙合，以形成蝸輪傳動 裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中 所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)構(gòu)造成圓盤體，并與所述定子(3)和所述多個(gè)永磁鐵(2)相對；所述連桿機(jī)構(gòu)(26)包括多個(gè)柱銷(31)和多個(gè)細(xì)長孔(33);所述多個(gè)柱銷(31)中的每一個(gè)設(shè)置于所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)和所述多個(gè) 永磁鐵(2)中的相應(yīng)的一個(gè)中的一個(gè)；并且所述多個(gè)細(xì)長孔(33)中的每一個(gè)設(shè)置于所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)和所述多 個(gè)永磁鐵(2)中的所述相應(yīng)的一個(gè)中的另一個(gè)；并且所述多個(gè)柱銷(31)中的每一個(gè)都通過所述多個(gè)細(xì)長孔(33)中的相應(yīng)的一個(gè)容納，以在所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)和所述多個(gè)永磁鐵(2)中的所述相應(yīng)的一個(gè)之間形成曲柄機(jī)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中所述多個(gè)柱銷(31)中的每一個(gè)在與所述永磁鐵(2)的旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置處設(shè)置于所述多個(gè)永磁鐵(2)中的相應(yīng)的一個(gè)；并且所述多個(gè)細(xì)長孔(33)中的每一個(gè)設(shè)置于所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)，并容納通過其中的所述多個(gè)柱銷(31)中的相應(yīng)的一個(gè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)裝置(24)包括直線狀螺線管(41)，所述直線狀螺線管(41)驅(qū)動所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)，以隨著所述直線狀螺線管(41)的位移同步地旋轉(zhuǎn)所述可旋轉(zhuǎn)部件(23)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)裝置(24)由從外部液壓油壓力源供給的液壓油壓驅(qū)動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)裝置(24)由從外部氣壓源供給的氣壓驅(qū)動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)裝置(24)由從車輛空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑壓縮機(jī)(C)的制冷劑壓力源(53)供給的制冷劑壓力驅(qū)動。
12. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中當(dāng)將所述多個(gè)永磁鐵(2)中的每一個(gè)置于所述第一位置時(shí)，所述永磁鐵(2)的N極和S極大致在所述定子(3)的徑向上彼此相對；并且當(dāng)將所述多個(gè)永磁鐵(2)中的每一個(gè)置于所述第二位置時(shí)，所述永磁鐵(2)的N極和S極大致在所述定子(3)的周向上彼此相對。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的驅(qū)動力傳遞裝置，其中所述多個(gè)永磁鐵(2)中的每一個(gè)構(gòu)造成圓柱體，并且可旋轉(zhuǎn)地容納在多個(gè)容納孔(13)中的對應(yīng)的一個(gè)中，所述多個(gè)容納孔(13)在所述定子(3)的周向上以大致相等的間隔相繼地設(shè)置在所述定子(3)中；所述定子(3)包括環(huán)形外定子部(ll)，由磁性材料制成；環(huán)形中間定子部(12)，在所述環(huán)形外定子部(ll)的徑向內(nèi)部設(shè)置，并由非磁性材料制成；和環(huán)形內(nèi)定子部(9)，在所述環(huán)形中間定子部(12)的徑向內(nèi)部設(shè)置，并由磁性材料制成；所述多個(gè)容納孔(13)中的每一個(gè)的徑向外端設(shè)置在所述環(huán)形外定子部(11) 中；所述多個(gè)容納孔(13)中的每一個(gè)的徑向內(nèi)端設(shè)置在所述環(huán)形內(nèi)定子部(9沖；所述多個(gè)容納？L(13)中的每一個(gè)的、徑向上在所述容納孔(13)的所述徑向外端和所述徑向內(nèi)端之間的徑向中間部分設(shè)置在所述環(huán)形中間定子部(12) 中；當(dāng)將所述多個(gè)永磁鐵(2)中的每一個(gè)置于所述第一位置時(shí)，所述永磁鐵(2)的N極和S極中的一個(gè)接觸所述環(huán)形內(nèi)定子部(9)，并且所述永磁鐵(2)的N極和S極中的另一個(gè)接觸所述環(huán)形外定子部(11);并且當(dāng)將所述多個(gè)永磁鐵(2)中的每一個(gè)置于所述第二位置時(shí)，所述永磁鐵(2)的N極和S極中的每一個(gè)都接觸所述環(huán)形內(nèi)定子部(9)和所述環(huán)形外定子部(ll)。
全文摘要
當(dāng)將永磁鐵(2)置于第一位置時(shí)，通過轉(zhuǎn)子(4)的磁吸引力電樞(7)逆著彈性部件(8)的作用力磁性吸引至轉(zhuǎn)子(4)，并與轉(zhuǎn)子(4)聯(lián)接；當(dāng)電樞(7)與轉(zhuǎn)子(4)聯(lián)接時(shí)，傳遞至轉(zhuǎn)子(4)的內(nèi)燃機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至連接至電樞(7)的制冷劑壓縮機(jī)(C)，以使制冷劑壓縮機(jī)(C)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)將永磁鐵(2)置于第二位置時(shí)，電樞(7)通過彈性部件(8)的作用力離開轉(zhuǎn)子(4)，并與轉(zhuǎn)子(4)分離。
文檔編號F16D27/10GK101634347SQ200910164620
公開日2010年1月27日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者上田元彥 申請人:株式會社電裝