專(zhuān)利名稱(chēng)：一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在一般管道系統(tǒng)中，管與管之間一般采用管接頭或者焊接的方式連接固定和密 封。而在空調(diào)管路系統(tǒng)連接中，由于空調(diào)壓縮機(jī)其特定的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部?jī)?chǔ)存有油，焊接的過(guò)程 容易引起泄漏和燃燒，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致焊接方式無(wú)法使用。因此在空調(diào)管路系統(tǒng) 中，各個(gè)機(jī)組的管路連接一般采用管接頭借助喇叭口和螺紋密封固定。 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題由于空調(diào)管路系統(tǒng)中的機(jī)組長(zhǎng)期處于 運(yùn)行狀態(tài)，銅管喇叭口密封面容易產(chǎn)生松動(dòng)或變形而發(fā)生泄漏，無(wú)法保證連接的穩(wěn)定性和 可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，能夠解決空調(diào)管路 系統(tǒng)中，喇叭口密封面松動(dòng)或變形發(fā)生泄漏，無(wú)法保證管路連接的穩(wěn)定性和可靠性等問(wèn)題。 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，包括 第一連接件，其具有外螺紋部；第二連接件，其具有內(nèi)螺紋部；外螺紋部與內(nèi)螺紋部適合螺 接；錐面，設(shè)置于外螺紋部端部；階梯孔，設(shè)置在第二連接件內(nèi)，與內(nèi)螺紋部的退刀槽相連 接；錐面與階梯孔相抵壓。 優(yōu)選地，外螺紋部與內(nèi)螺紋部為60。管螺紋。 優(yōu)選地，第一連接件與第二連接件材質(zhì)為銅。 優(yōu)選地，一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，還包括限位面，設(shè)置于第二連 接件內(nèi)，位于階梯孔的端部。 因?yàn)椴捎迷O(shè)置于外螺紋部端部的錐面，錐面抵壓在與內(nèi)螺紋部的退刀槽相連接的 階梯孔，錐面和階梯孔相互抵壓后產(chǎn)生塑性變形，使錐面與階梯孔之間的線面接觸，變?yōu)榘?面與凸面相配合的面面接觸形式，提高了連接的密封性和穩(wěn)定性，所以克服了喇叭口密封 面容易產(chǎn)生變形而發(fā)生泄漏，無(wú)法保證連接的穩(wěn)定性和可靠性問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了空調(diào)管路 系統(tǒng)連接中，管與管之間連接穩(wěn)定可靠的效果。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，
本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)
限定。在附圖中 圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封 結(jié)構(gòu)；
3[0012] 圖2示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封 結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)。
具體實(shí)施方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。 圖1至圖2示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種應(yīng)用于氣液體管路連接的 密封結(jié)構(gòu)，其包括第一連接件l，其具有外螺紋部；第二連接件3，其具有內(nèi)螺紋部；外螺紋 部與內(nèi)螺紋部適合螺接；錐面4，設(shè)置于外螺紋部端部；階梯孔2，設(shè)置在第二連接件3內(nèi)， 與內(nèi)螺紋部的退刀槽相連接；錐面4與階梯孔2相抵壓。例如，第一連接件1為管接頭，第 二連接件3為與管接頭相配的接管螺母。在管接頭的端部加工出標(biāo)準(zhǔn)外螺紋(60°管螺紋 (英制))和具有一定度數(shù)的錐面4，在接管螺母的內(nèi)表面加工出與管接頭螺紋相配合的內(nèi) 螺紋，并在接管螺母退刀槽的不與螺紋相連的一端設(shè)有階梯孔2，階梯孔2可以有多個(gè)，錐 面4至少與階梯孔2中的一個(gè)階梯孔相抵壓。 優(yōu)選地，第一連接件1與第二連接件3材質(zhì)為銅。這樣第一連接件1和第二連接 件3利用螺紋打緊固定后，可以結(jié)合銅的可塑性等優(yōu)良性能，使錐面4與階梯孔2之間的線 面接觸的結(jié)構(gòu)，通過(guò)擠壓后產(chǎn)生塑性變形，如圖2所示，變成凹面與凸面配合的面面接觸的 結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)密封和固定雙重作用。當(dāng)然，錐面4和階梯孔2相抵壓的個(gè)數(shù)越多，密封和固定 的性能越好。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)裝 配時(shí)候可以用標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固螺母，不需要反復(fù)調(diào)節(jié)接管螺母和管接頭的軸向?qū)χ?，避免?常規(guī)生產(chǎn)中使用喇叭口連接出現(xiàn)的不對(duì)中問(wèn)題，不僅方便生產(chǎn)操作，節(jié)約成本，也提高了密 封效果和可靠性，方便實(shí)用。 優(yōu)選地，一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，還包括限位面6，設(shè)置于第二 連接件3內(nèi)，位于階梯孔2的端部。這樣可以避免在螺母緊固過(guò)程中出現(xiàn)力矩過(guò)大等操作 不當(dāng)情況，造成連接部件1及其相配套的部件損壞的后果。 從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，解決了一般管 道連接中螺紋連接和喇叭口連接出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題，降低了生產(chǎn)加工成本，減少了系統(tǒng)的泄 漏，提高了密封效果和可靠性，達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)約成本的效果，降低了 售后維修成本，解決了售后問(wèn)題，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等 替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一連接件，其具有外螺紋部；第二連接件，其具有內(nèi)螺紋部；所述外螺紋部與所述內(nèi)螺紋部適合螺接；錐面，設(shè)置于所述外螺紋部端部；階梯孔，設(shè)置在所述第二連接件內(nèi)，與所述內(nèi)螺紋部的退刀槽相連接；所述錐面與所述階梯孔相抵壓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外螺 紋部與所述內(nèi)螺紋部為60。管螺紋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一 連接件與所述第二連接件材質(zhì)為銅。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括限 位面，設(shè)置于所述第二連接件內(nèi)，位于所述階梯孔的端部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于氣液體管路連接的密封結(jié)構(gòu)，包括第一連接件，其具有外螺紋部；第二連接件，其具有內(nèi)螺紋部；外螺紋部與內(nèi)螺紋部適合螺接；錐面，設(shè)置于外螺紋部端部；階梯孔，設(shè)置在第二連接件內(nèi)，與內(nèi)螺紋部的退刀槽相連接；錐面與階梯孔相抵壓。通過(guò)錐面和階梯孔相互抵壓后產(chǎn)生的塑性變形，使錐面與階梯孔之間的線面接觸，變?yōu)榘济媾c凸面相配合的面面接觸形式，提高了密封效果和可靠性，達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低售后維護(hù)和提高節(jié)約成本的效果，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F16L15/00GK201496686SQ20092000449
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者劉煜, 宋培剛, 張小明, 張正甫, 張龍, 薛寒冬 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司