專(zhuān)利名稱(chēng)：圓錐滾珠軸承密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封圈，尤其是一種圓錐滾珠軸承密封圈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的圓錐滾珠軸承密封圈，均采用將帶骨架的橡膠密封圈，安裝在軸承外圈兩 端面的密封槽內(nèi)，而密封圈的密封唇結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)軸承一段時(shí)間的運(yùn)動(dòng)過(guò)后，密封效 果就會(huì)變差，各種液體、灰塵便會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)，出現(xiàn)油脂期貨的現(xiàn)象，軸承中的油脂粘住空 氣中的灰塵，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中增大磨損力，減弱靈活性，從而降低了軸承的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種使用特殊結(jié)構(gòu)的內(nèi) 密封唇增加密封效果的圓錐滾珠軸承密封圈。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的圓錐滾珠軸承密封圈，外形為圓環(huán)形，它 包括膠板，膠板內(nèi)環(huán)設(shè)有截面為直角形的金屬骨架，所述的直角形是指金屬骨架的兩條邊 是垂直的，而兩條邊相交處可以是直角，也可以是圓弧狀的，金屬骨架的一條邊部分伸入膠 板內(nèi)，并在膠板上分離出一個(gè)壓塊膠，金屬骨架伸入膠板的部份可彎曲以增加牢固度，所述 的膠板的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)密封唇，該內(nèi)密封唇包括上翻唇和下翻唇，其截面形狀呈橫向的八字 狀，所述的上翻唇與壓塊膠形成第一弧槽，所述的下翻唇與膠板形成第二弧槽，所述膠板外 側(cè)設(shè)有突筋。其中向著密封圈底面方向?yàn)?向下"方向，相反方向?yàn)?上"方向，密封唇可增 加密封效果，所述的壓塊膠與水平線所成的角度優(yōu)選為15° 。所述的上翻唇與水平線所成 的角度為35。，所述的下翻唇與水平線所成的角度優(yōu)選為3(T 。所述的突筋上方設(shè)有斜 坡。所述的斜坡與水平線所成的角度優(yōu)選為80。。所述膠板可與金屬骨架相粘接。 本實(shí)用新型所得到的軸承密封圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便。通過(guò)內(nèi)部設(shè)金屬骨 架，可提高了密封圈的整體硬度，而且金屬骨架不易被腐蝕，通過(guò)橫向的八字狀的內(nèi)密封唇 以及特定的角度設(shè)定，可以使密封圈密封效果好，有效防止灰塵、液體的侵入，又能阻止油 脂的外泄，降低油耗，不會(huì)出現(xiàn)密封圈彈出的現(xiàn)象，同時(shí)減少軸承的磨損，延長(zhǎng)軸承的使用 壽命。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中膠板1、金屬骨架2、壓塊膠3、上翻唇41、下翻唇42、第一弧槽5、第二弧槽6、 突筋7、密封圈底面8、壓塊膠與水平線所成的角度a 、上翻唇與水平線所成的角度13 、下翻 唇與水平線所成的角度S 、斜坡與水平線所成的角度Y 。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例l 如圖1所示，本實(shí)施例所描述的圓錐滾珠軸承密封圈，外形為圓環(huán)形，它包括膠板1 ，膠板1內(nèi)環(huán)設(shè)有截面為直角形的金屬骨架2，所述的直角形是指金屬骨架2的兩條邊是垂 直的，而兩條邊相交處是圓弧狀的，金屬骨架2的一條邊部分伸入膠板1內(nèi)，并在膠板上分 離出 一個(gè)壓塊膠3 ，膠板1的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)密封唇，該內(nèi)密封唇包括上翻唇41和下翻唇42 ，其 截面形狀呈橫向的八字狀，上翻唇41與壓塊膠3形成第一弧槽5，下翻唇42與膠板形成第 二弧槽6，膠板1外側(cè)設(shè)有突筋7。其中向著密封圈底面8方向?yàn)?向下"方向，相反方向?yàn)?"上"方向，密封唇可增加密封效果，壓塊膠3與水平線所成的角度a為15° ，上翻唇41與 水平線所成的角度P為35° ，下翻唇42與水平線所成的角度S為30° ，所述的突筋7上 方設(shè)有斜坡，所述的斜坡與水平線所成的角度Y為80° 。
權(quán)利要求一種圓錐滾珠軸承密封圈，外形為圓環(huán)形，它包括膠板(1)，膠板(1)內(nèi)環(huán)設(shè)有截面為直角形的金屬骨架(2)，金屬骨架(2)的一條邊部分伸入膠板(1)內(nèi)，并在膠板(1)上分離出一個(gè)壓塊膠(3)，其特征是所述的膠板(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)密封唇，該內(nèi)密封唇包括上翻唇(41)和下翻唇(42)，其截面形狀呈橫向的八字狀，所述的上翻唇(41)與壓塊膠(3)形成第一弧槽(5)，所述的下翻唇(42)與膠板形成第二弧槽(6)，所述膠板(1)外側(cè)設(shè)有突筋(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓錐滾珠軸承密封圈，其特征是所述的壓塊膠(3)與水平線 所成的角度(a)為15° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾珠軸承密封圈，其特征是所述的上翻唇(41)與水 平線所成的角度(e)為35° ，所述的下翻唇(42)與水平線所成的角度(S)為30° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾珠軸承密封圈，其特征是所述的突筋(7)上方設(shè) 有斜坡。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓錐滾珠軸承密封圈，其特征是所述的突筋(7)上方設(shè)有斜坡。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓錐滾珠軸承密封圈，其特征是所述的斜坡與水平線所成的 角度(Y)為80° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓錐滾珠軸承密封圈，其特征是所述的斜坡與水平線所成的 角度(Y)為80° 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的圓錐滾珠軸承密封圈，外形為圓環(huán)形，它包括膠板，膠板內(nèi)環(huán)設(shè)有截面為直角形的金屬骨架，金屬骨架的一條邊部分伸入膠板內(nèi)，并在膠板上分離出一個(gè)壓塊膠，所述的膠板的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)密封唇，該內(nèi)密封唇包括上翻唇和下翻唇，其截面形狀呈橫向的八字狀，所述的上翻唇與壓塊膠形成第一弧槽，所述的下翻唇與膠板形成第二弧槽，所述膠板外側(cè)設(shè)有突筋。本軸承密封圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作方便，提高了密封圈的整體硬度，金屬骨架不易被腐蝕，整個(gè)密封圈密封效果好，有效防止灰塵、液體的侵入，又能阻止油脂的外泄，降低油耗，不會(huì)出現(xiàn)密封圈彈出的現(xiàn)象，同時(shí)減少軸承的磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)F16J15/32GK201513563SQ20092012238
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者徐強(qiáng) 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市華強(qiáng)密封件有限公司