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      汽車輪胎中央充放氣系統(tǒng)橋輪閥總成的制作方法

      文檔序號(hào):5632952閱讀:223來源:國知局
      專利名稱:汽車輪胎中央充放氣系統(tǒng)橋輪閥總成的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及車輛輪胎充放氣技術(shù),尤其涉及一種汽車輪胎中央充放氣系統(tǒng)橋輪閥 總成。
      背景技術(shù)
      汽車輪胎中央充放氣系統(tǒng)是一套汽車在行駛中(或停駛時(shí))能夠隨時(shí)檢測(cè)和調(diào)節(jié) 輪胎氣壓的系統(tǒng)。它的主要作用是當(dāng)汽車通過沙漠、沿海灘涂、沼澤、泥濘地等松軟地面及 冰雪路面時(shí),通過該系統(tǒng)可快速地降低輪胎氣壓,增大輪胎的接地面積;一方面使輪胎沉陷 量和土壤阻力減?。涣硪环矫?,由于輪胎嵌入土壤中花紋數(shù)目的增多,增大土壤的推進(jìn)力, 大幅度地增加牽引力,提高汽車的通過性。當(dāng)運(yùn)載汽車的高度受橋洞、涵洞、運(yùn)載飛機(jī)艙門等限制時(shí),在一定的范圍內(nèi),如果 降低輪胎氣壓,使汽車總高度適當(dāng)降低,便能順利通過。當(dāng)汽車輪胎被扎破和被子彈擊穿時(shí),如果能實(shí)時(shí)地給在行駛過程中的汽車輪胎充 氣,可使汽車盡快離開危險(xiǎn)地帶或到達(dá)目的地。當(dāng)路面環(huán)境溫度較高而汽車長距離連續(xù)行駛時(shí),由于輪胎發(fā)熱使胎內(nèi)氣壓升高, 可能會(huì)引起輪胎爆裂;如果能實(shí)時(shí)地給在行駛過程中的汽車輪胎放氣,可以避免危險(xiǎn)情況 的發(fā)生。軍用越野汽車在運(yùn)送武器裝備、車載武器系統(tǒng)、通信指揮系統(tǒng)和戰(zhàn)地傷員時(shí),如果 能根據(jù)不同的道路狀況實(shí)時(shí)調(diào)整輪胎氣壓減緩沖擊與振動(dòng),可以增強(qiáng)軍需的機(jī)動(dòng)性、安全 性和生存能力。本公司的一項(xiàng)發(fā)明專利“模式化越野汽車輪胎中央充放氣控制閥總成”(申請(qǐng)日 2007年11月6日;專利號(hào)200710053768. 5)有如下不足之處1、氣道通徑小,放氣速度慢;2、溢流閥容易失效,影響整個(gè)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性;3、安裝零部件數(shù)量較多,體積大,影響安裝效率;4、當(dāng)要求橋數(shù)不同時(shí),需重新加工底板,通用性較差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,提供一種汽車輪胎中央充 放氣系統(tǒng)橋輪閥總成。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括橋輪閥蓋、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘、彈簧墊圈、橋輪閥體、橋輪電磁閥 蓋、壓力傳感器、墊片、膜片、彈簧、0型圈、鋼球、鞍形彈簧墊圈、電磁閥總成、防塵墊;其位置和連接關(guān)系是從上到下,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘、彈簧墊圈、橋輪閥蓋、鋼球、壓力傳感器、彈簧、 膜片、墊片、0型圈、橋輪閥體、電磁閥總成和橋輪電磁閥蓋依次連接;
      墊片、膜片和0型圈由橋輪閥體上的相應(yīng)孔位定位,壓力傳感器、彈簧和鋼球由橋輪閥蓋上的相應(yīng)凸臺(tái)及孔位定位,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘和彈簧墊圈將橋輪閥蓋固定在橋 輪閥體上;從下到上,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘、彈簧墊圈、橋輪電磁閥蓋、防塵墊、壓力傳感 器、鋼球、彈簧、膜片、墊片、0型圈、橋輪閥體、電磁閥總成、鞍形彈簧墊圈和橋輪閥蓋依次連 接;墊片、膜片、0型圈和鞍形彈簧墊圈由橋輪閥體上的相應(yīng)孔位定位;電磁閥總成中 的靜鐵芯與橋輪閥體上的相應(yīng)孔位配合;壓力傳感器、彈簧、防塵墊和鋼球由橋輪電磁閥蓋 上的相應(yīng)孔位定位;電磁閥總成中的動(dòng)鐵芯與橋輪電磁閥蓋上的相應(yīng)孔位配合;內(nèi)六角花 形圓柱頭螺釘和彈簧墊圈將橋輪電磁閥蓋固定在橋輪閥體上;橋輪閥體和橋輪閥蓋的內(nèi)腔組成a、b、c氣室;橋輪閥體和橋輪電磁閥蓋的內(nèi)腔組成a、C、d、e氣室;本橋輪閥總成不動(dòng)作時(shí),a、d氣室與g 口和h 口是相通的;g 口和h 口均為壓縮空氣氣源入口 ;c氣室與外界空氣有χ 口和y 口,均為給輪胎 進(jìn)行充放氣動(dòng)作時(shí)氣源與各橋輪胎之間的連通通道;a氣室與外界空氣的出口位于橋輪閥蓋和橋輪電磁閥蓋上,為工藝孔,由鋼球封 ??;d氣室與外界空氣的出口位于橋輪電磁閥蓋上,為工藝孔,由鋼球封住;b氣室與第一出 氣口相通;e氣室與第二出氣口相通。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、氣道通徑大,充放氣速度快;2、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,便于裝配;3、減少了所需的零部件數(shù)量,并可實(shí)現(xiàn)模具批量化生產(chǎn);4、安裝時(shí)減少了工具的使用,提高了安裝效率;5、適用于在車輛行駛中或停車狀態(tài)下,駕駛員在駕駛室內(nèi)通過簡(jiǎn)單操作就可以對(duì) 車輛輪胎進(jìn)行充氣、放氣或測(cè)壓,以實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎壓力的調(diào)節(jié),從而提高輪胎或車輛通過沙 漠、泥濘或冰雪等復(fù)雜路面的能力,提高了車輛的機(jī)動(dòng)性和生存能力。


      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體圖;圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖;圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖(a、c氣室結(jié)構(gòu)剖視);圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖(d氣室結(jié)構(gòu)剖視);圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖(a、d氣室連通結(jié)構(gòu)剖視);圖7為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖(b、e氣室結(jié)構(gòu)剖視);圖8為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖(b、e氣室與壓力傳感器連通結(jié)構(gòu)剖視);圖9為電磁閥總成結(jié)構(gòu)主視圖;圖10為電磁閥總成結(jié)構(gòu)爆炸圖;圖11為橋輪閥蓋結(jié)構(gòu)立體圖12為本發(fā)明結(jié)構(gòu)爆炸圖(橋輪閥蓋與橋輪閥體連接關(guān)系);圖13為橋輪電磁閥蓋結(jié)構(gòu)立體圖;圖14為本發(fā)明結(jié)構(gòu)爆炸圖(橋輪電磁閥蓋與橋輪閥體連接關(guān)系)。其中I-橋輪閥蓋;2-內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘;3-彈簧墊圈;4-橋輪閥體;x-x Π , y-y Π , g-g Π , h_h 口 ;a-a氣室,b_b氣室,c_c氣室,d-d氣室,e_e氣室;k-第一出氣口,f_第二出氣口 ;5-橋輪電磁閥蓋;6-壓力傳感器;7-墊片;8-膜片;9-彈簧;10-0 型圈;11-鋼球;12-鞍形彈簧墊圈;13-防塵墊;14-電磁閥總成,14. 1-靜鐵芯,14. 2-第一 0型圈,14. 3_密封圈,14. 4_電磁線圈,14. 5-第二 0 型圈,14. 6-動(dòng)鐵芯,14. 7~ 彈簧。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)例詳細(xì)說明一、總體由圖1-14可知,本發(fā)明包括橋輪閥蓋1、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘2、彈簧墊圈3、橋 輪閥體4、橋輪電磁閥蓋5、壓力傳感器6、墊片7、膜片8、彈簧9、0型圈10、鋼球11、鞍形彈 簧墊圈12、防塵墊13和電磁閥總成14 ;其位置和連接關(guān)系是如圖12,從上到下,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘2、彈簧墊圈3、橋輪閥蓋1、鋼球11、壓 力傳感器6、彈簧9、膜片8、墊片7、0型圈10、橋輪閥體4、電磁閥總成14和橋輪電磁閥蓋5 依次連接;墊片7、膜片8和0型圈10由橋輪閥體4上的相應(yīng)孔位定位,壓力傳感器6、彈簧9和鋼球11由橋輪閥蓋1上的相應(yīng)凸臺(tái)及孔位定位,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘2和彈簧墊圈 3將橋輪閥蓋1固定在橋輪閥體4上;如圖14,從上到下,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘2、彈簧墊圈3、橋輪電磁閥蓋5、防塵墊 13、壓力傳感器6、鋼球11、彈簧9、膜片8、墊片7、0型圈10、橋輪閥體4、電磁閥總成14、鞍形彈簧墊圈12和橋輪閥蓋1依次連接;墊片7、膜片8、0型圈10和鞍形彈簧墊圈12由橋輪閥體4上的相應(yīng)孔位定位;電 磁閥總成14中的靜鐵芯14. 1與橋輪閥體4上的相應(yīng)孔位配合;壓力傳感器6、彈簧9、防塵 墊13和鋼球11由橋輪電磁閥蓋5上的相應(yīng)孔位定位;電磁閥總成14中的動(dòng)鐵芯14. 6與 橋輪電磁閥蓋5上的相應(yīng)孔位配合;內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘2和彈簧墊圈3將橋輪電磁閥 蓋5固定在橋輪閥體4上;如圖4,橋輪閥體4和橋輪閥蓋1的內(nèi)腔組成3個(gè)氣室a、b、c ;如圖4、5,橋輪閥體4和橋輪電磁閥蓋5的內(nèi)腔組成4個(gè)氣室a、c、d、e ;如圖6,本橋輪閥總成不動(dòng)作時(shí),a、d氣室a、d與g 口 g和h 口 h是相通的;如圖3、4,g 口 g和h 口 h均為壓縮空氣氣源入口 ;c氣室c與外界空氣有χ 口 χ 和y 口 y,均為給輪胎進(jìn)行充放氣動(dòng)作時(shí)氣源與各橋輪胎之間的連通通道;如圖4、5,a氣室a與外界空氣的出口位于橋輪閥蓋1和橋輪電磁閥蓋5上,為工 藝孔,由鋼球11封住;d氣室d與外界空氣的出口位于橋輪電磁閥蓋5上,為工藝孔,由鋼 球11封住;b氣室b與第一出氣口 k相通;e氣室e與第二出氣口 f相通。二、功能部件1、橋輪閥蓋1如圖1、2、4、11、12,橋輪閥蓋1是一種為a、b氣室a、b提供通道和為壓力傳感器 6、彈簧9、鋼球11的安裝提供定位的塊狀鑄鋁結(jié)構(gòu)件。 2、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘2如圖12、14,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘2屬常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件,起連接固定作用。3、彈簧墊圈3如圖12、14,彈簧墊圈3均屬常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件,起連接固定作用。4、橋輪閥體4如圖12、14,橋輪閥體4是一種外有接口、內(nèi)有工作腔的鑄鋁結(jié)構(gòu)件;橫向分別設(shè)置有第一出氣口 k和第二出氣口 f,兩側(cè)分別設(shè)置有χ 口 χ和g 口 g、 y □ y 禾Π h □ h ;由圖4、5可知,墊片7、膜片8、0型圈10和鞍形彈簧墊圈12由橋輪閥體4上的相 應(yīng)孔位定位;電磁閥總成14中的靜鐵芯14. 1由橋輪閥體4上的相應(yīng)孔位配合;其內(nèi)設(shè)置有a、b、c、e氣室a、b、c、e的通道。5、橋輪電磁閥蓋5如圖5、13、14,橋輪電磁閥蓋5是一種塊狀鑄鋁結(jié)構(gòu)件;壓力傳感器6、彈簧9、防塵墊13和鋼球11由橋輪電磁閥蓋5上的相應(yīng)孔位定位;電磁閥總成14中的動(dòng)鐵芯14. 6由橋輪電磁閥蓋5上的相應(yīng)孔位配合;其內(nèi)設(shè)置有a、d、e氣室a、d、e的通道。6、壓力傳感器6如圖2,壓力傳感器6是標(biāo)準(zhǔn)件,選用EQC-01-2005。7、墊片 7如圖12、14,墊片7是一種不銹鋼旋轉(zhuǎn)件,其功能是支撐保護(hù)膜片8。
      8、膜片 8如圖12、14,膜片8是一種包含鐵片的薄橡膠圓片,通過調(diào)節(jié)壓在它上面的彈簧9的壓縮量可以調(diào)節(jié)氣流的大小。9、彈簧 9如圖4,彈簧9是一種鞍形螺旋壓縮彈簧。10、0 型圈 10如圖12、14,0形圈10是一種橡膠密封圓圈。11、鋼球 11如圖4、12、14,鋼球11屬常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件。12、鞍形彈簧墊圈12如圖14,鞍形彈簧墊圈12屬常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件。13、防塵墊 13如圖14,防塵墊13是一種銅質(zhì)圓柱體。14、電磁閥總成14如圖4、9、10,電磁閥總成14包括靜鐵芯14. 1、第一 0型圈14. 2、密封圈14. 3、電 磁線圈14. 4、第二 0型圈14. 5、動(dòng)鐵芯14. 6和彈簧14. 7 ;其連接關(guān)系是靜鐵芯14. 1與電磁線圈14.4的內(nèi)孔配合,第一 0型圈14. 2和第 二 0型圈14. 5均套在靜鐵芯14. 1的凹形槽內(nèi);動(dòng)鐵芯14. 6與靜鐵芯14. 1的內(nèi)孔配合,彈 簧14. 7套在動(dòng)鐵芯14. 6上;密封圈14. 3由電磁線圈14. 4的環(huán)形槽定位。1)靜鐵芯14. 1由上下兩個(gè)圓柱體連接而成;上圓柱體是一種有環(huán)形槽的磁性體, 下圓柱體有容裝動(dòng)鐵芯14. 6的圓孔和容裝第二 0型圈14. 5的環(huán)形槽;2)第一 0形圈14. 2是一種橡膠密封圓圈;3)密封圈14. 3是一種橡膠密封圈;4)電磁線圈14. 4是一種將電能轉(zhuǎn)換為磁能的線圈;5)第二 0形圈14. 5是一種橡膠密封圓圈;6)動(dòng)鐵芯14. 6是一種圓柱體,其頂部和底部有外止口和容裝密封墊和小彈簧 14. 7的圓孔,其側(cè)面有排氣槽;7)彈簧14. 7是一種鞍形螺旋壓縮彈簧。電磁閥總成14的工作原理是電磁線圈14. 4未通電時(shí),彈簧14. 7處于初始狀 態(tài);在彈簧壓縮力的作用下,動(dòng)鐵芯14. 6堵住下方橋輪電磁閥蓋5上的小孔,靜鐵芯14. 1 內(nèi)的氣道就與動(dòng)鐵芯14. 6內(nèi)的氣道連通,則電磁閥總成14處于非工作狀態(tài);反之,電磁線 圈14. 4通電時(shí),彈簧14. 7被壓縮,動(dòng)鐵芯14. 6上移,堵住了靜鐵芯14. 1內(nèi)的氣道,動(dòng)鐵芯 14. 6下方的氣道就與大氣連通,則電磁閥總成14處于工作狀態(tài)。三、工作原理將充放氣閥總成與本發(fā)明連通,堵住y 口 y和h 口 h。氣源經(jīng)充放氣閥總成和g 口 g連通;將輪胎和k 口 k、f 口 f連通。1、充氣如圖4、5、6,壓縮氣體由g 口 g進(jìn)入a氣室a和d氣室d,膜片8在氣壓的作用下 壓在橋輪閥體4內(nèi)腔的孔端,此時(shí)未執(zhí)行充放氣閥總成的充氣動(dòng)作,橋輪閥體4內(nèi)腔的c氣室C沒有壓縮氣體進(jìn)入;執(zhí)行充放氣閥總成的充氣動(dòng)作,壓縮氣體由X 口 X進(jìn)入C氣室C ; 此時(shí)打開a氣室a處電磁閥14,在電磁作用下,動(dòng)鐵芯14. 6被吸向靜鐵芯14. 1,此時(shí)a氣 室a與氣源隔離,同時(shí)a氣室a內(nèi)的高壓氣便從防塵墊13處原本被動(dòng)鐵芯14. 6封住的孔 排出;c氣室c內(nèi)的壓縮氣體就能夠頂開膜片8進(jìn)入b氣室b,從而使壓縮氣體由k 口 k進(jìn) 入輪胎,達(dá)到充氣的目的;關(guān)閉a氣室a處電磁閥14,第一橋充氣終止。第一橋、第二橋、第三橋和第四橋充氣的原理相同。2、放氣執(zhí)行充放氣閥總成的放氣動(dòng)作,同時(shí)打開a氣室a處電磁閥14,輪胎內(nèi)的氣體由k 口 k進(jìn)入c氣室c,由充放氣閥總成的放氣口排出,達(dá)到放氣的目的;關(guān)閉a氣室a處電磁 閥14,第一橋放氣終止。第一橋、第二橋、第三橋和第四橋放氣的原理相同。3、測(cè)壓如圖7、8,先執(zhí)行第一橋充氣動(dòng)作,使輪胎與總成氣流連通,再立即關(guān)閉第一橋電 磁閥和充氣電磁閥,輪胎內(nèi)的氣體進(jìn)入b氣室b,數(shù)值即可由壓力傳感器6反映出來,從而達(dá) 到第一橋測(cè)壓的目的。第一橋、第二橋、第三橋和第四橋測(cè)壓的原理相同。
      權(quán)利要求
      一種汽車輪胎中央充放氣系統(tǒng)橋輪閥總成,其特征在于包括橋輪閥蓋(1)、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘(2)、彈簧墊圈(3)、橋輪閥體(4)、橋輪電磁閥蓋(5)、壓力傳感器(6)、墊片(7)、膜片(8)、彈簧(9)、O型圈(10)、鋼球(11)、鞍形彈簧墊圈(12)、防塵墊(13)和電磁閥總成(14);其位置和連接關(guān)系是從上到下,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘(2)、彈簧墊圈(3)、橋輪閥蓋(1)、鋼球(11)、壓力傳感器(6)、彈簧(9)、膜片(8)、墊片(7)、O型圈(10)、橋輪閥體(4)、電磁閥總成(14)和橋輪電磁閥蓋(5)依次連接;墊片(7)、膜片(8)和O型圈(10)由橋輪閥體(4)上的相應(yīng)孔位定位,壓力傳感器(6)、彈簧(9)和鋼球(11)由橋輪閥蓋(1)上的相應(yīng)凸臺(tái)及孔位定位,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘(2)和彈簧墊圈(3)將橋輪閥蓋(1)固定在橋輪閥體(4)上;從下到上,內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘(2)、彈簧墊圈(3)、橋輪電磁閥蓋(5)、防塵墊(13)、壓力傳感器(6)、鋼球(11)、彈簧(9)、膜片(8)、墊片(7)、O型圈(10)、橋輪閥體(4)、電磁閥總成(14)、鞍形彈簧墊圈(12)和橋輪閥蓋(1)依次連接;墊片(7)、膜片(8)、O型圈(10)和鞍形彈簧墊圈(12)由橋輪閥體(4)上的相應(yīng)孔位定位;電磁閥總成(14)中的靜鐵芯(14.1)與橋輪閥體(4)上的相應(yīng)孔位配合;壓力傳感器(6)、彈簧(9)、防塵墊(13)和鋼球(11)由橋輪電磁閥蓋(5)上的相應(yīng)孔位定位;電磁閥總成(14)中的動(dòng)鐵芯(14.6)與橋輪電磁閥蓋(5)上的相應(yīng)孔位配合;內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘(2)和彈簧墊圈(3)將橋輪電磁閥蓋(5)固定在橋輪閥體(4)上;橋輪閥體(4)和橋輪閥蓋(1)的內(nèi)腔組成3個(gè)氣室(a、b、c);橋輪閥體(4)和橋輪電磁閥蓋(5)的內(nèi)腔組成4個(gè)氣室(a、c、d、e);本橋輪閥總成不動(dòng)作時(shí),a、d氣室(a、d)與g口(g)和h口(h)是相通的;g口(g)和h口(h)均為壓縮空氣氣源入口;c氣室(c)與外界空氣有x口(x)和y口(y),均為給輪胎進(jìn)行充放氣動(dòng)作時(shí)氣源與各橋輪胎之間的連通通道;a氣室(a)與外界空氣的出口位于橋輪閥蓋(1)和橋輪電磁閥蓋(5)上,為工藝孔,由鋼球(11)封住;d氣室(d)與外界空氣的出口位于橋輪電磁閥蓋(5)上,為工藝孔,由鋼球(11)封??;b氣室(b)與第一出氣口(k)相通;e氣室(e)與第二出氣口(f)相通。
      2.按權(quán)利要求1所述的橋輪閥總成,其特征在于橋輪閥蓋(1)是一種為a、b氣室(a、b)提供通道和為壓力傳感器(6)、彈簧(9)、鋼球 (11)的安裝提供定位的塊狀鑄鋁結(jié)構(gòu)件。
      3.按權(quán)利要求1所述的橋輪閥總成,其特征在于橋輪閥體(4)是一種外有接口、內(nèi)有工作腔的鑄鋁結(jié)構(gòu)件;橫向分別設(shè)置有第一出氣口(k)和第二出氣口(f),兩側(cè)分別設(shè)置有χ 口(χ)和g 口 (g)、y 口(y)和 h 口(h);墊片(7)、膜片(8)、O型圈(10)和鞍形彈簧墊圈(12)由橋輪閥體⑷上的相應(yīng)孔位 定位;電磁閥總成(14)中的靜鐵芯(14. 1)由橋輪閥體⑷上的相應(yīng)孔位配合; 其內(nèi)設(shè)置有a、b、c、e氣室(a、b、c、e)的通道。
      4.按權(quán)利要求1所述的橋輪閥總成,其特征在于橋輪電磁閥蓋(5)是一種塊狀鑄鋁結(jié)構(gòu)件;壓力傳感器(6)、彈簧(9)、防塵墊(13)和鋼球(11)由橋輪電磁閥蓋(5)上的相應(yīng)孔 位定位;電磁閥總成(14)中的動(dòng)鐵芯(14.6)由橋輪電磁閥蓋(5)上的相應(yīng)孔位配合;其內(nèi)設(shè)置有a、d、e氣室(a、d、e)的通道。
      5.按權(quán)利要求1所述的充放氣閥總成,其特征在于電磁閥總成(14)包括靜鐵芯(14. 1)、第一 O型圈(14. 2)、密封圈(14. 3)、電磁線圈 (14. 4)、第二 O 型圈(14. 5)、動(dòng)鐵芯(14. 6)和彈簧(14. 7);其連接關(guān)系是靜鐵芯(14. 1)與電磁線圈(14.4)的內(nèi)孔配合,第一 O型圈(14.2)和 第二 O型圈(14.5)均套在靜鐵芯(14. 1)的凹形槽內(nèi);動(dòng)鐵芯(14.6)與靜鐵芯(14. 1)的 內(nèi)孔配合,彈簧(14. 7)套在動(dòng)鐵芯(14. 6)上;密封圈(14. 3)由電磁線圈(14. 4)的環(huán)形槽 定位;所述的靜鐵芯(14. 1)由上下兩個(gè)圓柱體連接而成;上圓柱體是一種有環(huán)形槽的磁性 體,下圓柱體有容裝動(dòng)鐵芯(14.6)的圓孔和容裝第二 O型圈(14.5)的環(huán)形槽;所述的動(dòng)鐵芯(14.6)是一種圓柱體,其頂部和底部有外止口和容裝密封墊和小彈簧 (14.7)的圓孔,其側(cè)面有排氣槽。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種汽車輪胎中央充放氣系統(tǒng)橋輪閥總成,涉及車輛輪胎充放氣技術(shù)。本發(fā)明包括橋輪閥蓋、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘、彈簧墊圈、橋輪閥體、橋輪電磁閥蓋、壓力傳感器、墊片、膜片、彈簧、O型圈、鋼球、鞍形彈簧墊圈、電磁閥總成、防塵墊。本發(fā)明氣道通徑大,充放氣速度快;結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,便于裝配;適用于在車輛行駛中或停車狀態(tài)下,駕駛員在駕駛室內(nèi)通過簡(jiǎn)單操作就可以對(duì)車輛輪胎進(jìn)行充氣、放氣或測(cè)壓,以實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎壓力的調(diào)節(jié),從而提高輪胎或車輛通過沙漠、泥濘或冰雪等復(fù)雜路面的能力,提高了車輛的機(jī)動(dòng)性和生存能力。
      文檔編號(hào)F16K11/24GK101818821SQ201010140169
      公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
      發(fā)明者余同彥, 張光明, 朱建文, 黃志華 申請(qǐng)人:武漢元豐汽車技術(shù)發(fā)展有限公司
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