專利名稱：左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種互配、組合螺栓螺母，其特征是在螺栓或螺母的一端或雙端設(shè) 計(jì)為左右旋螺紋。其功用是防松動(dòng)。
背景技術(shù)：
螺栓、螺母，作為連接、固定(標(biāo)準(zhǔn))件廣泛應(yīng)用于科技、生產(chǎn)、加工和試驗(yàn)等 眾多場(chǎng)合和機(jī)械設(shè)備及儀器儀表上。但傳統(tǒng)螺栓、螺母的明顯缺陷是使用過(guò)程中容易產(chǎn) 生松動(dòng)，尤其在行駛的車輛或動(dòng)態(tài)的儀器儀表上，這種不易察覺(jué)的松動(dòng)輕者影響工作的 正常進(jìn)行，重者會(huì)釀成事故。為防止螺栓、螺母松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，特殊用途的螺栓配備專用“鎖緊”螺母， 但這種“鎖緊”螺母既要同時(shí)在螺栓、螺母上打孔，又要在裝配后纏綁鐵絲，且不能重 復(fù)使用，并不能機(jī)械和自動(dòng)化生產(chǎn)。還有的“鎖緊”螺母是用灌膠實(shí)現(xiàn)的，只能一次性使用，且裝卸不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的“鎖緊”螺母既要同時(shí)在螺栓、螺母上打孔，又要在裝配后纏 綁鐵絲，且不能重復(fù)使用及灌膠“鎖緊”螺母只能一次性使用，且裝卸不方便的諸多缺 陷，本發(fā)明提供一種防松動(dòng)的互配、組合螺栓螺母。改傳統(tǒng)螺栓、螺母的右旋螺紋為左右旋螺紋。使分別加工成左右旋螺紋的螺 栓，螺母互相配合，既能起到連接、固定的作用，又能在使用中起到防松動(dòng)的效果。采用的技術(shù)方案是在螺栓或螺母的一端或雙端設(shè)計(jì)為左右旋螺紋。在螺栓、螺母的一端或雙端設(shè)置的左右旋螺紋為左旋上右旋下。在螺栓、螺母的一端或雙端設(shè)置的左右旋螺紋為右旋上左旋下。左右旋螺紋設(shè)置為粗細(xì)有別的臺(tái)階式(外螺紋)。左右旋螺紋設(shè)置為外徑右旋，內(nèi)徑左旋。左右旋螺紋設(shè)置為外徑左旋，內(nèi)徑右旋。左右旋螺紋設(shè)置在螺栓帽的下方，其外徑小于螺栓帽外徑。左右旋螺紋設(shè)置在螺栓帽的下方，其外徑大于螺栓帽外徑。


圖1是傳統(tǒng)右旋螺紋螺栓、螺母圖；圖2是傳統(tǒng)右旋螺紋螺栓、螺母組合體圖；圖1和圖2均為傳統(tǒng)螺栓、螺母，它們的螺紋都是右旋的，即便擰上雙螺母，因 為螺栓、螺母的螺紋是同向的，使用中的顫動(dòng)也會(huì)使它們隨時(shí)發(fā)生松動(dòng)；圖3為設(shè)計(jì)有左右旋螺紋的螺栓A ；圖4是采用方案1而在、螺栓A上裝配了左旋螺紋螺母和右旋螺紋螺母的組合體；方案1是最簡(jiǎn)單、直截了當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，構(gòu)成件是設(shè)計(jì)為左右旋螺紋的螺栓A、 設(shè)計(jì)為左旋螺紋的螺母B和設(shè)計(jì)為右旋螺紋的普通螺母C，其組合圖是方案1所示的裝配 了左右旋螺紋分體螺母、螺栓的組合體。當(dāng)擰緊普通螺母C后，再反向擰緊左旋螺紋的螺母B，利用螺紋左右旋向產(chǎn)生的 反向固緊力道，既起到固緊作用，又產(chǎn)生防松動(dòng)效果；圖5是底部設(shè)計(jì)了左旋內(nèi)螺紋的螺栓體A ；圖6是采用方案2而裝配了左右旋螺紋分體螺母、螺栓的組合體；圖7是采用方案3而裝配了左右旋螺紋分體螺母、螺栓的組合體；方案3是方案2的改進(jìn)型，其組成部件是圖6中底部設(shè)計(jì)了左旋內(nèi)螺紋和右旋外 螺紋的螺栓體A、設(shè)計(jì)了大小左右旋外螺紋的螺母B和設(shè)計(jì)了右旋內(nèi)螺紋的螺母C，其組 合圖是方案3裝配了左右旋螺紋分體螺母、螺栓的組合體；方案4是解決帶頂頭螺母的螺栓的防松動(dòng)方案，它有頂頭螺母下設(shè)計(jì)了左旋外 螺紋的螺栓體和一個(gè)與之匹配的左旋內(nèi)螺紋螺母構(gòu)成。圖8頂頭螺母下設(shè)計(jì)了左旋外螺紋的螺栓體和一個(gè)與之匹配的左旋內(nèi)螺紋螺 母；圖9采用方案5而在頂頭螺母下設(shè)計(jì)了左旋外螺紋的螺栓體和一個(gè)與之匹配的左 旋內(nèi)螺紋螺母的組合體；方案6是另類方案，不同之處是前者的頂頭螺母外徑小于與之匹配的左旋內(nèi)螺 紋螺母的內(nèi)徑，后者則是大于與之匹配的左旋內(nèi)螺紋螺母的內(nèi)徑；圖10為頂頭螺母下設(shè)計(jì)了左旋外螺紋的螺栓體和一個(gè)與之匹配的左旋內(nèi)螺紋螺 母；圖11是采用方案5而在頂頭螺母下設(shè)計(jì)了左旋外螺紋的螺栓體和一個(gè)與之匹配 的左旋內(nèi)螺紋螺母的組合體。
具體實(shí)施例方式方案1是最簡(jiǎn)單、直截了當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式。當(dāng)擰緊普通螺母C后，再反向擰緊左 旋螺紋的螺母B，利用螺紋左右旋向產(chǎn)生的反向固緊力道，既起到固緊作用，又產(chǎn)生防 松動(dòng)效果。方案2是方案1的另類形式，先擰緊普通螺母C后，再反向擰緊左旋內(nèi)螺紋的螺 母B，利用螺紋左右旋向產(chǎn)生的反向固緊力道，既起到固緊作用，又產(chǎn)生防松動(dòng)效果。方案3是方案2的改進(jìn)型，其組成部件是圖6中底部設(shè)計(jì)了左旋內(nèi)螺紋和右旋外 螺紋的螺栓體A、設(shè)計(jì)了大小左右旋外螺紋的螺母B和設(shè)計(jì)了右旋內(nèi)螺紋的螺母C，其組 合圖是方案3裝配了左右旋螺紋分體螺母、螺栓的組合體。先擰緊普通螺母C后，再反向擰緊左旋螺紋的螺母B，利用螺紋左右旋向產(chǎn)生的 反向固緊力道，既起到固緊作用，又產(chǎn)生防松動(dòng)效果。方案4是解決帶頂頭螺母的螺栓的防松動(dòng)方案，它有頂頭螺母下設(shè)計(jì)了左旋外 螺紋的螺栓體和一個(gè)與之匹配的左旋內(nèi)螺紋螺母構(gòu)成。先擰緊普通螺栓A后，再反向擰緊左旋螺紋的螺母B，利用螺紋左右旋向產(chǎn)生的反向固緊力道，既起到固緊作用，又產(chǎn)生防松動(dòng)效果。方案5是在頂頭螺母下設(shè)計(jì)了左旋外螺紋的螺栓體和一個(gè)與之匹配的左旋內(nèi)螺 紋螺母的組合體；先擰緊普通螺栓A后，再反向擰緊左旋螺紋的螺母B，利用螺紋左右 旋向產(chǎn)生的反向固緊力道，既起到固緊作用，又產(chǎn)生防松動(dòng)效果。方案6是另類方案，不同之處是前者的頂頭螺母外徑小于與之匹配的左旋內(nèi)螺 紋螺母的內(nèi)徑，后者則是大于與之匹配的左旋內(nèi)螺紋螺母的內(nèi)徑。先擰緊普通螺栓A后，再反向擰緊左旋螺紋的螺母B，利用螺紋左右旋向產(chǎn)生 的反向固緊力道，既起到固緊作用，又產(chǎn)生防松動(dòng)效果。
權(quán)利要求
1.一種左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，其特征是在螺栓或螺母的一端或雙端 設(shè)計(jì)為左右旋螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，在螺栓、螺母的一端 或雙端設(shè)置的左右旋螺紋為左旋上右旋下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，在螺栓、螺母的一端 或雙端設(shè)置的左右旋螺紋為右旋上左旋下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，左右旋螺紋設(shè)置為粗 細(xì)有別的臺(tái)階式(外螺紋)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，左右旋螺紋設(shè)置為外 徑右旋，內(nèi)徑左旋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，左右旋螺紋設(shè)置為外 徑左旋，內(nèi)徑右旋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，左右旋螺紋設(shè)置在螺 栓帽的下方，其外徑小于螺栓帽外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，左右旋螺紋設(shè)置在螺 栓帽的下方，其外徑大于螺栓帽外徑。
全文摘要
一種左右旋螺紋螺栓螺母的防松動(dòng)鎖緊法，其特點(diǎn)是在螺栓或螺母的一端或雙端設(shè)計(jì)為左右旋螺紋(正反扣)；在螺栓、螺母的一端或雙端設(shè)置的左右旋螺紋可為左旋上右旋下，也可為右旋上左旋下；左右旋螺紋(正反扣)可設(shè)置為粗細(xì)有別的臺(tái)階式(外螺紋)；左右旋螺紋(正反扣)可設(shè)置為外徑右旋，內(nèi)徑左旋，也可為外徑左旋，內(nèi)徑右旋；左右旋螺紋(正反扣)可設(shè)置在螺栓帽的下方，其外徑可小于螺栓帽外徑，也可大于螺栓帽外徑；通過(guò)左右旋螺紋(正反扣)螺栓、螺母配合時(shí)的互反作用力，達(dá)到防松動(dòng)和鎖緊的效果。
文檔編號(hào)F16B39/16GK102011784SQ20101055479
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者榮現(xiàn)志, 陳建華 申請(qǐng)人:北京北方專用車新技術(shù)發(fā)展有限公司