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      立磨減速機傳動機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5644369閱讀:217來源:國知局
      專利名稱:立磨減速機傳動機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于立磨減速機技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,尤其涉及立磨減速機傳動機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      如圖3所示,傳統(tǒng)的立磨減速機傳動機構(gòu),包括輸入軸1和傳動軸3,其中輸入軸1 水平設(shè)置,在輸入軸右端設(shè)有錐齒輪2,該錐齒輪2的右方豎直設(shè)置所述傳動軸3,該傳動軸 3上設(shè)有傘齒輪6,該傘齒輪6與所述錐齒輪2相嚙合,這樣就形成輸入級齒輪減速,此外, 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)還有一級行星減速,本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員均知曉,在此不做贅述。為了達到要求的 減速比,現(xiàn)在一般將輸入級的減速比設(shè)得較大,這樣就會導(dǎo)致輸入級的載荷較大、齒輪壽命 短,同時,為了滿足強度要求,必須將錐齒輪、傘齒輪造得很大,這樣又增大了制造難度、增 加了成本,為此,亟需解決上述技術(shù)問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種立磨減速機傳動機構(gòu),能有效減小 輸入級的減速比。本實用新型的技術(shù)方案如下一種立磨減速機傳動機構(gòu),包括輸入軸和傳動軸,其 中輸入軸水平設(shè)置,在輸入軸右端設(shè)有錐齒輪,該錐齒輪的右方豎直設(shè)置所述傳動軸,其特 征在于在所述傳動軸與錐齒輪之間豎直設(shè)置平行軸,該平行軸上設(shè)有小齒輪和傘齒輪,其 中傘齒輪與所述錐齒輪嚙合,小齒輪與大齒輪嚙合,該大齒輪套裝在所述傳動軸上。本實用新型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在所述傳動軸與錐齒輪之間豎直設(shè)置平行軸, 該平行軸上設(shè)有小齒輪和傘齒輪,其中傘齒輪與所述錐齒輪嚙合,小齒輪與大齒輪嚙合,該 大齒輪套裝在所述傳動軸上。采用以上技術(shù)方案,本實用新型可有效減小輸入級的減速比, 降低齒輪的載荷,延長齒輪的使用壽命,并可在滿足強度要求的前提下,將傘、錐齒輪做得 相對較小,這樣就能降低加工難度,降低成本。所述傘齒輪位于該錐齒輪的下方或上方,以上結(jié)構(gòu)作為本實用新型的兩個實施 例,可使本實用新型在相同輸入旋向下得到兩個不同的輸出旋向,當(dāng)然,在相同輸出旋向的 情況下,可以有不同的輸入旋向,以此來滿足不同用戶的使用要求。作為優(yōu)化,所述小齒輪一體形成在平行軸上。有益效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能有效減小輸入級的減速比,降低輸入級的載 荷,進而可將錐齒輪、傘齒輪做得相對較小,降低制造成本。

      圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明實施例1如圖1所示,一種立磨減速機傳動機構(gòu),由輸入軸1、錐齒輪2、傳動軸3、平行軸4、 小齒輪5、傘齒輪6和大齒輪7等部件構(gòu)成,其中輸入軸1水平設(shè)置,在輸入軸右端設(shè)有錐齒 輪2,且該錐齒輪2 —體形成在輸入軸1上。在錐齒輪2的右方豎直設(shè)置所述傳動軸3,傳 動軸3上套裝有大齒輪7。在傳動軸3與錐齒輪2之間豎直設(shè)置所述平行軸4,該平行軸4 上設(shè)有小齒輪5和傘齒輪6,其中傘齒輪6位于錐齒輪2的下方,與所述錐齒輪2嚙合。所 述小齒輪5 —體形成在平行軸4上,并與大齒輪7嚙合,且大齒輪7與小齒輪5可為直齒輪, 也可為斜齒輪,其具體選用根據(jù)實際情況做相應(yīng)調(diào)整。從圖1中還可看出,所述傳動軸3的上端經(jīng)齒形聯(lián)軸器15與軸16連接,在軸16的 上端設(shè)有太陽輪9,且該太陽輪9 一體形成在軸16上。太陽輪9與行星輪10嚙合,且行星 輪10同時與內(nèi)齒圈12嚙合,該內(nèi)齒圈12固定不動。所述行星輪10裝在行星輪軸11上, 該行星輪軸11與行星架13相連,在行星架13的上端裝有輸出法蘭14,本實用新型的其余 結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)技術(shù)完全相同,在此不做贅述。實施例2如圖2所述,所述傘齒輪6位于錐齒輪2的上方,并與所述錐齒輪2嚙合,本實施 例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1完全相同,在此不做贅述。本實用新型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在所述傳動軸3與錐齒輪2之間豎直設(shè)置平行 軸4,該平行軸4上設(shè)有小齒輪5和傘齒輪6,其中傘齒輪6與所述錐齒輪2嚙合,小齒輪5 與大齒輪7嚙合,該大齒輪7套裝在所述傳動軸3上。相對于傳統(tǒng)的二級減速,本實用新型 變成三級減速,即增加了一級齒輪減速。采用以上技術(shù)方案,本實用新型可有效減小輸入級 的減速比,降低齒輪的載荷,延長齒輪的使用壽命,并可在滿足強度要求的前提下,將錐齒 輪2、傘齒輪6做得相對較小,這樣就能降低加工難度,降低成本。另外,本實用新型可由一 種輸入旋向得到兩種不同輸出旋向,反之,在一種輸出旋向的情況下,可以有不同的輸入旋 向。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不以本實用新型為限制,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種立磨減速機傳動機構(gòu),包括輸入軸(1)和傳動軸(3),其中輸入軸(1)水平設(shè)置,在輸入軸右端設(shè)有錐齒輪(2),該錐齒輪(2)的右方豎直設(shè)置所述傳動軸(3),其特征在于在所述傳動軸(3)與錐齒輪(2)之間豎直設(shè)置平行軸(4),該平行軸(4)上設(shè)有小齒輪(5)和傘齒輪(6),其中傘齒輪(6)與所述錐齒輪(2)嚙合,小齒輪(5)與大齒輪(7)嚙合,該大齒輪(7)套裝在所述傳動軸(3)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨減速機傳動機構(gòu),其特征在于所述傘齒輪(6)位于該 錐齒輪(2)的下方或上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨減速機傳動機構(gòu),其特征在于所述小齒輪(5)—體形 成在平行軸(4)上。
      專利摘要本實用新型公開了一種立磨減速機傳動機構(gòu),包括輸入軸和傳動軸,其中輸入軸水平設(shè)置,在輸入軸右端設(shè)有錐齒輪,該錐齒輪的右方豎直設(shè)置所述傳動軸,在所述傳動軸與錐齒輪之間豎直設(shè)置平行軸,該平行軸上設(shè)有小齒輪和傘齒輪,其中傘齒輪與所述錐齒輪嚙合,傘齒輪可位于錐齒輪的下方或上方,小齒輪與大齒輪嚙合,該大齒輪套裝在所述傳動軸上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能有效減小輸入級的減速比,降低輸入級的載荷,進而可將錐齒輪和傘齒輪做得相對較小,降低制造成本。
      文檔編號F16H1/20GK201651172SQ20102018807
      公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
      發(fā)明者胡沿東 申請人:重慶京慶重型機械有限公司
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