專利名稱：樞紐器構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樞紐器，尤指透過樞紐器軸孔限位塊之設(shè)置，使其得以提供 止擋、限位功效的樞紐器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般應(yīng)用于如數(shù)字相機(jī)、數(shù)字?jǐn)z影機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)或行動(dòng)通訊裝置等消費(fèi)性電 子產(chǎn)品的樞紐器結(jié)構(gòu)，是用以來使屏幕可相對于本體間作掀蓋或翻轉(zhuǎn)的單一性動(dòng)作，以及 進(jìn)一步開發(fā)的使該屏幕雙軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的樞紐器結(jié)構(gòu)，可以在掀蓋后同步進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，因而大幅 提升了使用時(shí)的功能性及便利性。圖1展示了一種傳統(tǒng)的樞紐器的結(jié)構(gòu)示。如圖1所示，該樞紐器10系包括固定架 11、軸桿12、固定凸輪13、旋動(dòng)凸輪14、彈性組件15、限位片16以及鎖固件17。其中固定 架11具有軸孔111，固定架11外緣則設(shè)有限位口 112，該限位片16上則朝限位口 112內(nèi)延 伸設(shè)有一限位部161，并利用該鎖固件17固定上述構(gòu)件于該固定架11上的相對位置，先將 軸桿12穿過限位片16和固定架11，再并依序?qū)⒐潭ㄍ馆?3、旋動(dòng)凸輪14、彈性組件15穿 設(shè)于軸桿12上，最后通過鎖固件17將它們固為一體。使用時(shí)，當(dāng)屏幕相對本體掀蓋或轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，帶動(dòng)軸桿12相對固定架11作轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在彈性組件15的彈力作用下，使旋動(dòng) 凸輪14與固定凸輪13具有凸輪部的一面相互頂?shù)郑詳D壓彈性組件15而產(chǎn)生支撐樞紐器 10的扭力，并由固定架11上的限位口 112及限位片16限位部161之間的相互配合，使其達(dá) 到限制樞紐器10的旋轉(zhuǎn)角度。雖然上述樞紐器10也能夠達(dá)到電子產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)作動(dòng)的功效，然而，當(dāng)樞紐器10欲達(dá) 到限制其旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，需通過固定架11限位口 112及限位片16上延伸的限位部161相互 配合，方能達(dá)到限制旋轉(zhuǎn)角度的目的，因此仍須額外制造固定架11限位口 112及限位片16， 同時(shí)又再需將限位片16組裝于軸桿12上，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，增加了樞紐器10的制造及組裝 成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對傳統(tǒng)樞紐器使用中存在的限制旋轉(zhuǎn)角度的機(jī)構(gòu)相對 復(fù)雜的問題，提供一種新的樞紐器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種樞紐器構(gòu)造，包括軸桿、凸輪、彈性組件、固 定架、鎖固件，其特征在于軸桿上設(shè)有固定部，軸桿的一端為軸接部，該軸接部上至少設(shè)有一個(gè)切面；彈性組件穿設(shè)于該芯桿的軸接部上，其一端頂?shù)钟谛緱U上的固定部；旋轉(zhuǎn)凸輪中心設(shè)有與軸接部截面幾何形狀一致的軸孔，旋轉(zhuǎn)凸輪軸接于軸桿的軸 接部，旋轉(zhuǎn)凸輪的一面頂?shù)钟趶椥越M件的另一端，旋轉(zhuǎn)凸輪的另一面設(shè)有第一凸輪部；固定架上設(shè)有一軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)有限位塊，軸桿的軸接部穿過該軸孔后，限位塊兩 側(cè)分別形成的止擋部與軸桿軸接部上的切面相互止擋；固定架相對于旋轉(zhuǎn)凸輪的一面設(shè)有第二凸輪部，在彈性組件的作用下，旋轉(zhuǎn)凸輪的第一凸輪部與該第二凸輪部相互頂靠；鎖固件固設(shè)于穿出該軸孔的軸接部端部。在本實(shí)用新型中所述的第二凸輪部、固定架上的軸孔以及軸孔中的限位塊是沖 壓成形的與固定架為一體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中所述的第二凸輪部、固定架上的軸孔以及軸孔中的限位塊是以 金屬粉末射出成型而制成的與固定架為一體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中固定架相對于旋轉(zhuǎn)凸輪的一面設(shè)有固定凸輪，固定凸輪定位于 固定架上，所述的第二凸輪部設(shè)在固定凸輪相對于旋轉(zhuǎn)凸輪的一面。在本實(shí)用新型中固定架上的軸孔以及軸孔中的限位塊是沖壓成形的與固定架為
一體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中固定架上的軸孔以及軸孔中的限位塊是以金屬粉末射出成型而 制成的與固定架為一體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中固定凸輪朝固定架方向延伸設(shè)有定位部，固定架與所述定位部 相對應(yīng)的位置上則設(shè)有定位孔，通過所述的定位部和定位孔將固定凸輪定位于固定架上。在本實(shí)用新型中所述的彈性組件為彈簧或簧片或其群組。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于本實(shí)用新型中限位塊是整合于固定架的軸孔內(nèi)，而 能簡化結(jié)構(gòu)，降低制造成本，并兼顧限制該軸桿21轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍之功效；由于軸桿21上具 有切面213，不僅能增加止擋的效果，且增加組裝的便利性和組裝后的穩(wěn)固性。

圖1是傳統(tǒng)的樞紐器結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。圖3是圖2組裝后的立體外觀示意圖。圖4是實(shí)用新型實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的限位止擋狀態(tài)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。圖中10、樞紐器，11、固定架，111、軸孔，112、限位口，12、軸桿，13、固定凸輪，14、 旋動(dòng)凸輪，15、彈性組件，16、限位片，161、限位部，17、鎖固件；20、樞紐器，21、軸桿，211、軸接部，212、固定部，213、切面，22、彈性組件，23、旋動(dòng) 凸輪，231、軸孔，232、第一凸輪部，24、固定架，241、軸孔，242、限位塊，2421、止擋部，243、第 二凸輪部，244、定位孔，25、鎖固件，26、固定凸輪，261、定位部。
具體實(shí)施方式
圖2、圖3和圖4公開了本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，由圖可見，本實(shí)施例 包括軸桿21、彈性組件22、旋動(dòng)凸輪23、固定架24以及鎖固件25。其中軸桿21上設(shè)有固定部212，軸桿21的一端為軸接部211，該軸接部211上至少設(shè) 有一個(gè)切面213。在本實(shí)施例中(如第4圖所示)，軸桿21上軸向設(shè)有兩個(gè)切面213，使得 軸接部211形成非圓形軸桿。彈性組件22為一般常見的彈簧、簧片或其群組，彈性組件22中心軸線呈中空而穿 設(shè)于軸桿21上，且彈性組件22的一端頂?shù)钟诠潭ú?12。[0030]旋動(dòng)凸輪23中心系與軸接部211截面幾何形狀一致的軸孔231，使其軸接軸桿21 上而形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)的一體連結(jié)，旋動(dòng)凸輪23的一面為第一凸輪部232，另一面頂?shù)钟趶椥?組件22之另一端部。固定架24的中心設(shè)有一軸孔241，軸孔241內(nèi)設(shè)有限位塊242，軸桿21的軸接部 211穿過該軸孔241后，限位塊242兩側(cè)分別形成的止擋部2421與軸桿軸接部211上的切 面213相互止擋；固定架24相對于旋動(dòng)凸輪23的一面設(shè)有第二凸輪部243，使旋動(dòng)凸輪23 受彈性組件22的回復(fù)彈力推擠時(shí)，第一凸輪部232與第二凸輪部243保持相互頂靠，以產(chǎn) 生支撐樞紐器20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需的扭力。再者，固定架24是以沖壓成形或以金屬粉末射出成 型而制成，使第二凸輪部243、軸孔241及限位塊242 —體成形于固定架24上，以降低制造 成本及提高生產(chǎn)效率。鎖固件25用來固設(shè)于軸桿21穿出軸孔241的端部，固定上述構(gòu)件的相對位置，確 保樞紐器維持正常運(yùn)作。在本實(shí)施例中，將限位塊242整合于軸孔241內(nèi)，同時(shí)利用限位塊242止擋軸桿21 的切面213，減少原有限位片的制造而降低制造成本，又能兼顧限制軸桿21的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范 圍之功效。圖5是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例，它與上述實(shí)施例的區(qū)別在于將上述實(shí)施 例中設(shè)置于固定架24上的第二凸輪部243分離獨(dú)立設(shè)置，使其成為一固定凸輪26，固定凸 輪26靠近固定架24的一側(cè)延伸設(shè)有一定位部261，而固定架24與定位部261相對應(yīng)的位 置上則對應(yīng)設(shè)有定位孔244，在定位部261和定位孔244的相互配合下，將固定凸輪26定 位固定于固定架24上，進(jìn)而與固定架24成為一體，通過旋動(dòng)凸輪23與固定凸輪26所組成 的凸輪組相互配合，使其可提供樞紐器20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需的扭力，在本實(shí)施例中，固定架24是 以沖壓成形或以金屬粉末射出成型而制成，使軸孔241及限位塊242 —體成形于固定架24 上，同時(shí)固定架24軸孔241的限位塊242亦可止擋軸桿21達(dá)到限制旋轉(zhuǎn)角度之效，其余各 部組件與上述實(shí)施例相同容此不再贅述。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是用以限定本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，其它如彈性組件的類型、尺寸或是彈性系數(shù)，或是各構(gòu)件的尺寸，抑或是應(yīng)用于單 軸向或雙軸向樞紐器時(shí)的使用方式等，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范疇之內(nèi)；對于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員所作出的等效或顯而易見的改進(jìn)，在不脫離本實(shí)用新型精神與權(quán)利要求限定范 圍下所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種樞紐器構(gòu)造，包括軸桿、凸輪、彈性組件、固定架、鎖固件，其特征在于軸桿上設(shè)有固定部，軸桿的一端為軸接部，該軸接部上至少設(shè)有一個(gè)切面；彈性組件穿設(shè)于該芯桿的軸接部上，其一端頂?shù)钟谛緱U上的固定部；旋轉(zhuǎn)凸輪中心設(shè)有與軸接部截面幾何形狀一致的軸孔，旋轉(zhuǎn)凸輪軸接于軸桿的軸接部，旋轉(zhuǎn)凸輪的一面頂?shù)钟趶椥越M件的另一端，旋轉(zhuǎn)凸輪的另一面設(shè)有第一凸輪部；固定架上設(shè)有一軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)有限位塊，軸桿的軸接部穿過該軸孔后，限位塊兩側(cè)分別形成的止擋部與軸桿軸接部上的切面相互止擋；固定架相對于旋轉(zhuǎn)凸輪的一面設(shè)有第二凸輪部，在彈性組件的作用下，旋轉(zhuǎn)凸輪的第一凸輪部與該第二凸輪部相互頂靠；鎖固件固設(shè)于穿出該軸孔的軸接部端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器構(gòu)造，其特征在于所述的第二凸輪部、固定架上的軸 孔以及軸孔中的限位塊是沖壓成形的與固定架為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器構(gòu)造，其特征在于所述的第二凸輪部、固定架上的軸 孔以及軸孔中的限位塊是以金屬粉末射出成型而制成的與固定架為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器構(gòu)造，其特征在于固定架相對于旋轉(zhuǎn)凸輪的一面設(shè) 有固定凸輪，固定凸輪定位于固定架上，所述的第二凸輪部設(shè)在固定凸輪相對于旋轉(zhuǎn)凸輪 的一面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樞紐器構(gòu)造，其特征在于固定架上的軸孔以及軸孔中的限 位塊是沖壓成形的與固定架為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樞紐器構(gòu)造，其特征在于固定架上的軸孔以及軸孔中的限 位塊是以金屬粉末射出成型而制成的與固定架為一體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樞紐器構(gòu)造，其特征在于固定凸輪朝固定架方向延伸設(shè)有 定位部，固定架與所述定位部相對應(yīng)的位置上則設(shè)有定位孔，通過所述的定位部和定位孔 將固定凸輪定位于固定架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7之一所述的樞紐器構(gòu)造，其特征在于所述的彈性組件為彈簧 或簧片或其群組。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種樞紐器結(jié)構(gòu)，其包括芯軸、彈性組件、旋動(dòng)凸輪、支架和緊固件，其中，軸桿的一端為軸接部，該軸接部上至少設(shè)有一個(gè)切面；固定架上設(shè)有一軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)有限位塊；軸桿的軸接部穿過該軸孔后，限位塊兩側(cè)分別形成的止擋部與軸桿的軸接部上的切面相互止擋，借以限制軸桿之轉(zhuǎn)動(dòng)角度，達(dá)到限位效果。同時(shí)，在彈性組件的作用下，旋轉(zhuǎn)凸輪的第一凸輪部與固定架上設(shè)置的第二凸輪部相互頂靠，提供樞紐器所需的扭力。
文檔編號F16C11/12GK201705795SQ20102019578
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者林樂堯 申請人:昆山前端電子有限公司