專利名稱：雙偏置型等速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙偏置型等速接頭的改良，所述雙偏置型等速接頭為了在兩根軸之間傳遞旋轉(zhuǎn)，具備在設(shè)置于一方的軸端部的外部座圈與設(shè)置于另一方的軸的端部的內(nèi)部頭部之間傳遞轉(zhuǎn)矩的滾珠，其中，保持滾珠的保持架的球形外表面的中心與球形內(nèi)表面的中心相對于等速萬向接頭的彎曲中心被左右偏置，本發(fā)明尤其涉及一種采用了可實現(xiàn)強度的提高，并且可以容易組裝的構(gòu)造的雙偏置型等速接頭。
背景技術(shù)：
目前，例如在JP特開2003-176833號公報或JP實開平5-79058號公報中，公知一種雙偏置型等速接頭，其中，在設(shè)置于一方的軸端部的外部座圈的圓筒形內(nèi)表面與連結(jié)于另一方的軸的內(nèi)部座圈的球形外表面上，分別設(shè)有沿軸向形成的直線狀的滾珠槽，在上述外部座圈的滾珠槽和內(nèi)部座圈的滾珠槽之間裝入傳遞轉(zhuǎn)矩用的滾珠，保持上述滾珠的保持架的球形外表面的中心和球形內(nèi)表面的中心相對于等速萬向接頭的彎曲中心被左右偏置。圖2是用來表示所述JP特開2003-176833號公報或JP實開平5-79058號公報所公開的雙偏置型等速接頭的概略構(gòu)造的截面圖。這樣的現(xiàn)有公知的雙偏置型等速接頭DOJ如圖所示，在設(shè)置于一方的軸Ha端部的外部座圈C的圓筒形內(nèi)表面C2與通過細齒花鍵Hl和另一方的軸Hb結(jié)合的內(nèi)部座圈E的球形外表面E2上，分別沿圓周方向等間隔地設(shè)有沿軸向延伸的直線狀的多個滾珠槽Cl、E1， 在上述滾珠槽Cl和滾珠槽El之間裝入滾珠G，利用裝入外部座圈C和內(nèi)部座圈E間的保持器即保持架F保持上述滾珠G。在上述保持架F上形成有被外部座圈C的圓筒狀內(nèi)表面C2以及內(nèi)部座圈E的球形外表面E2接觸引導的球形外表面F2以及球形內(nèi)表面F3，使該球形外表面F2以及球形內(nèi)表面F3的中心F4以及F5相對于等速萬向接頭的彎曲中心Bl左右等距離偏置，即使在外部座圈C和內(nèi)部座圈E取動作角(彎曲角)而傳遞轉(zhuǎn)矩時，也能夠以與軸Ha的角速度相等的角速度向軸Hb傳遞轉(zhuǎn)矩。但是，在上述那樣的現(xiàn)有公知的雙偏置型等速接頭DOJ中，考慮為了便于組裝并使分體的另一方的軸Hb與內(nèi)部座圈E —體化，加工細齒花鍵(與花鍵同義)H1，使用固定環(huán) H2以使通過細齒花鍵Hl滑動自如地結(jié)合的內(nèi)部座圈E不會從軸Hb脫落。在這樣的雙偏置型等速接頭DOJ中，由于需要在內(nèi)部座圈E上從后組裝軸Hb，所以如前所述，使用所述細齒花鍵Hl結(jié)合內(nèi)部座圈E和軸Hb。因此，成為在上述細齒花鍵Hl 的部分轉(zhuǎn)矩集中，強度下降，傳遞轉(zhuǎn)矩下降的原因。為了消除這樣的缺點，雖然只要省略上述細齒花鍵H1，并使軸Hb和內(nèi)部座圈E — 體化即可(即，只要在軸Hb的前端形成內(nèi)部頭部即可)，但是，在現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭 DOJ中，從圖2可知，由于保持架F呈朝向箭頭Yl所示的軸Hb的前端方向擴開的形狀，所以產(chǎn)生無法在保持架F沿箭頭Yl的方向插入內(nèi)部座圈E并在保持架F組裝內(nèi)部座圈E的問題。CN 102537102 A
為了消除該問題，如圖9所示，只要使保持架F朝向箭頭Yl所示的軸Hb的前端方向擴展即可。S卩，只要保持架F的球形外表面F6的中心F4以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl 為中心偏置向所述軸Hb的軸根的方向，進而保持架F的球形內(nèi)表面F3的中心F5以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心偏置向所述軸Hb的軸前端部的方向即可。但是，實際上，在這樣的構(gòu)造中，由于如上所述保持架F的球形外表面F6的中心F4 以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心偏置向所述軸Hb的軸根的方向，進而保持架F 的球形內(nèi)表面F3的中心F5以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心偏置向所述軸Hb的軸前端部的方向，所以如圖9所示，當保持架F成為位于外部座圈C的最靠開口部一側(cè)的狀態(tài)(圖9的狀態(tài))時，會產(chǎn)生保持架F的最外周面F6從該保持架F所接觸的外部座圈C的內(nèi)周面C2脫落的狀況。如果保持架F的最外周面F6從外部座圈C的內(nèi)周面C2脫落，則保持架F就不會被外部座圈C引導，從而成為振動的原因。為了解決這種問題，并且為了提高軸H和內(nèi)部座圈E的強度，本申請人對于改良的發(fā)明提出了申請。該申請已被JP特開2010-106942號公報公開。該改良的發(fā)明是一種雙偏置型等速接頭，其在外部座圈的圓筒形內(nèi)表面和連結(jié)于軸的內(nèi)部座圈的球形外表面上，分別設(shè)置沿軸向形成的直線狀的滾珠槽，在上述外部座圈的滾珠槽和內(nèi)部座圈的滾珠槽間裝入轉(zhuǎn)矩傳遞用的滾珠，保持上述滾珠的保持架的外徑球面和內(nèi)徑球面的中心相對于等速萬向接頭的彎曲中心向左右偏置，其特征在于，所述內(nèi)部座圈作為與所述軸一體成型的內(nèi)部頭部構(gòu)成。具體地說，如圖6、7、8所示，在所述外部座圈 C上設(shè)置防脫部件K (或者M)，其嵌入在所述外部座圈C上形成的嵌入槽中，用于通過與所述滾珠G或所述保持架F的干涉來防止該滾珠G從外部座圈C脫落，將所述防脫部件K (或者M)在所述滾珠G或所述保持架F與該防脫部件K如圖6、7、8所示那樣干涉的狀態(tài)下安裝于如下位置所述保持架F的外徑球面和上述外部座圈C的圓筒狀內(nèi)表面C2的接點處于在從所述軸的軸向觀察時相比于所述防脫部件K(或者M)的所述嵌入槽的軸前端側(cè)端部的位置而言更進入到所述軸H的軸前端方向的位置。例如，在圖8的例子中，由于滾珠頂?shù)焦潭ōh(huán)K (在圖7中是固定環(huán)M)，在圖6中，保持架F的前端頂?shù)接煞烂摬考﨧固定的固定環(huán) L，保持架F無法繼續(xù)向外部座圈C的前端方向移動，因此解決了保持架F的最外周面F6從外部座圈C的內(nèi)周面C2脫落的問題。但是，在上述JP特開2010-106942號公報記載的方法中，由于使用固定環(huán)M、K，所以零件數(shù)量增加，存在成本變高的問題。另外，雙偏置型等速接頭DOJ雖然軸Hb和外部座圈C的伸縮是長處，但由于通過與所述固定環(huán)K、M的干涉來限制保持架F的移動，所以相對于外部座圈C的直徑的伸縮量變短，存在使用范圍受限的問題。進而，在僅通過上述固定環(huán)K、M限制保持架F的移動的該方式中，存在著與相對于軸向的力的強度相關(guān)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是基于上述情況而提出的，其目的在于，提供一種不會增加零件數(shù)量，不會妨礙雙偏置型等速接頭的伸縮性，進而不會降低軸向的強度，能夠組裝保持架F和內(nèi)部頭部F1，進而可以解決保持架F的球形外表面F6從外部座圈C的內(nèi)周面C2脫落的問題的優(yōu)越的雙偏置型等速接頭D0J。為了達成上述目的，本發(fā)明構(gòu)成一種雙偏置型等速接頭，為了在兩根軸之間傳遞旋轉(zhuǎn)，在設(shè)置于一方的軸端部的外部座圈C的圓筒形內(nèi)表面C2與一體固定于另一方的軸H 的內(nèi)部頭部Fl的球形外表面F2上，分別設(shè)有多個沿軸向形成的直線狀的滾珠槽C1、E1，在上述外部座圈C的滾珠槽Cl和內(nèi)部頭部Fl的滾珠槽El之間裝入轉(zhuǎn)矩傳遞用的滾珠G，保持上述滾珠G的保持架F的球形外表面F6的中心F4和球形內(nèi)表面F3的中心F5相對于等速萬向接頭的彎曲中心Bl向左右偏置，保持架F的球形外表面F6的中心F4以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心向所述內(nèi)部頭部Fl的軸前端部的方向偏置，進而，保持架F的球形內(nèi)表面F3的中心F5以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心向所述內(nèi)部頭部Fl的軸根部的方向偏置， 其特征在于，在形成于所述內(nèi)部頭部Fl的球形外表面F2上的、夾入所述滾珠槽E1 之間的軸的軸向的峰部W的球形頂部N2形成有與所述另一方的軸的軸線平行的缺口 W1， 并且在所述保持架F的球形內(nèi)表面F3上，對應于所述峰部m形成有與保持架F的軸心平行的槽W2，該與保持架F的軸心平行的槽W2在將所述內(nèi)部頭部Fl以使軸一致的方式插入所述保持架F時，允許形成有所述缺口 Wl的所述峰部m通過。由此，由于沒必要在軸Hb和內(nèi)部座圈的結(jié)合部形成細齒花鍵(軸Hb作為內(nèi)部頭部構(gòu)成)，所以提供一種不會使該部分的強度下降的雙偏置型等速接頭。另外，通過如此構(gòu)成，可以降低細齒花鍵加工的成本。在這樣的雙偏置型等速接頭的情況下，在去掉所述細齒花鍵，即將內(nèi)部頭部Fl和軸Hb —體化的情況下，無法分離軸Hb和內(nèi)部座圈，因此必須將內(nèi)部頭部從保持架的縮徑部側(cè)插入。但是，如前所述，由于保持架的縮徑部的壁厚薄，所以當形成縮徑部的達到內(nèi)部頭部和保持架的干涉部分整體的深度的槽時，保持架的強度不足，存在早期引起故障的可能性。因此，在本發(fā)明中，在所述內(nèi)部頭部側(cè)的夾在滾珠槽之間的峰部的頂部形成缺口， 并且能夠以形成于上述內(nèi)側(cè)頭部側(cè)的缺口的量相應使保持架側(cè)的槽的深度變淺，防止將內(nèi)部頭部插入保持架時的上述保持架側(cè)的槽和內(nèi)部頭部側(cè)的峰部干涉，消除保持架側(cè)的強度不足。根據(jù)這種構(gòu)造，不會引起內(nèi)部頭部和保持架的干涉，可以在內(nèi)部頭部安裝保持架。換言之，通過在內(nèi)部頭部的外表面以及保持架的縮徑部側(cè)的內(nèi)表面分別形成軸向的多個槽，并且使所述保持架側(cè)的槽變淺，以該變淺的槽的深度的量相應地對內(nèi)部頭部側(cè)的峰部的頂部進行切除，從而形成防止將內(nèi)部頭部插入保持架時的上述槽和峰部的干涉的結(jié)構(gòu)。通過如此降低內(nèi)部頭部側(cè)的峰部，從而可使保持架縮徑部的槽的深度相應變淺該降低的量，因此，如前所述，可以使在上述保持架的縮徑部形成的槽變淺，可以防止保持架縮徑部的強度降低。如此，如圖5(c)所示，保持架F的球形內(nèi)表面F3和內(nèi)部頭部Fl的球形外表面F2 無法以整面的球面相接，成為所述缺口 W的部分不接觸的構(gòu)造，保持架F的球形內(nèi)表面F3 和內(nèi)部頭部Fl的球形外表面F2也沒必要整面接觸，如圖5(c)所示，至少在保持架F的球形內(nèi)表面F3之中，由于所述內(nèi)部頭部Fl的缺口 W部分的前后的接觸部01、02以及與其相對的保持架內(nèi)表面03這三處始終接觸，所以沒有問題。根據(jù)本發(fā)明，由于作為所述內(nèi)部頭部一體成型于所述軸而成的雙偏置型等速接頭而構(gòu)成，所以未在軸和內(nèi)部座圈的結(jié)合部形成細齒花鍵，所以不會使該部分的強度降低，而且可以減少細齒花鍵的加工的成本。另外，由于不需要固定環(huán)K、M，所以不會增加零件數(shù)量，進而，由于保持架F的球形外表面F6的中心F4以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心向所述內(nèi)部頭部Fl的軸前端部的方向偏置，進而，保持架F的球形內(nèi)表面F3的中心F5以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心向所述內(nèi)部頭部Fl的軸根部的方向偏置，所以保持架不會從外部座圈脫落，因此不會妨礙雙偏置型等速接頭的伸縮性，進而還可以組裝所述保持架F和內(nèi)部頭部F1。


圖1是表示本發(fā)明的一實施例的雙偏置型等速接頭的構(gòu)造的橫截面圖。圖2是表示現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭的構(gòu)造的橫截面圖。圖3是表示現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭的連結(jié)狀態(tài)的橫截面圖。圖4是表示現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭的連結(jié)狀態(tài)的橫截面圖。圖5是本發(fā)明的一實施例的雙偏置型等速接頭的分解圖。圖6是表示現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭的一例的橫截面圖。圖7是表示現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭的一例的橫截面圖。圖8是表示現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭的一例的橫截面圖。圖9是表示現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭的一例的橫截面圖。
具體實施例方式接著參考附圖對本發(fā)明的一實施例進行說明，以供理解本發(fā)明。本發(fā)明的一實施例的雙偏置型等速接頭DOJ不管是如圖4所示輸入軸和輸出軸彎曲的狀態(tài)，還是如圖3所示不彎曲的狀態(tài)，都能夠使輸入軸(軸Ha)和輸出軸(軸Hb)以相同的角速度旋轉(zhuǎn)。這種雙偏置型等速接頭DOJ的典型例表示在圖1中。這樣的本實施例的雙偏置型等速接頭DOJ如圖1所示，為了在兩根軸Ha、Hb之間傳遞旋轉(zhuǎn)，在設(shè)置于一方的軸Ha端部的外部座圈C的圓筒形內(nèi)表面C2與一體固定于另一方的軸Hb的內(nèi)部頭部Fl的球形外表面F2上，分別設(shè)有多個沿軸向形成的直線狀的滾珠槽 Cl、E1，在上述外部座圈C的滾珠槽Cl和內(nèi)部頭部Fl的滾珠槽El之間裝入轉(zhuǎn)矩傳遞用的滾珠G，保持上述滾珠G的保持架F的球形外表面F6的中心F4和球形內(nèi)表面F3的中心F5 相對于等速萬向接頭的彎曲中心Bl向左右偏置。作為上述偏置的方式，在圖1所示的雙偏置型等速接頭DOJ中，保持架F的球形外表面F6的中心F4以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心向所述內(nèi)部頭部Fl的軸前端部的方向偏置，進而，保持架F的球形內(nèi)表面F3的中心F5以雙偏置型等速接頭的彎曲中心 Bl為中心向所述內(nèi)部頭部Fl的軸根部的方向偏置。而且，若追加詳細說明的話，本實施例的雙偏置型等速接頭的特征在于，在形成于所述內(nèi)部頭部Fl的球形外表面F2上的、夾入所述滾珠槽El之間的所述另一方的軸Hb軸向的峰部m的球形頂部N2形成有與所述另一方的軸Hb軸線平行的缺口 W1，并且在所述保持架F的球形內(nèi)表面F3上，對應于所述峰部m形成有與保持架F的軸心平行的槽W2，該與保持架F的軸心平行的槽W2在將所述內(nèi)部頭部Fl以使軸一致的方式插入所述保持架F 時，允許形成有所述缺口 Wi的所述峰部m通過。為了更容易理解該實施例的雙偏置型等速接頭DOJ的特征，對于圖2所示的現(xiàn)有的雙偏置型等速接頭DOJ和圖1所示的本發(fā)明的第一實施例涉及的雙偏置型等速接頭DOJ 的相同點以及不同點進行說明。在圖1的DOJ和圖2的DOJ中，表示使用彈簧鎖圈K作為防脫部件的情況，在本發(fā)明中不限于此，可以采用各種防脫部件。對于圖1所示的雙偏置型等速接頭DOJ和圖2所示的現(xiàn)有公知的雙偏置型等速接頭DOJ進行比較，可知兩者共同點在于如下兩點其一是沿軸向延伸的直線狀的多個滾珠槽沿圓周方向等間隔設(shè)置，并在上述滾珠槽之間裝入滾珠G，并由保持架F保持上述滾珠G， 其二是在上述保持架F上形成球形外表面以及球形內(nèi)表面，該球形外表面以及球形內(nèi)表面的中心相對于等速萬向接頭的彎曲中心向左右以等距離偏置，由此，即使在外部座圈C和內(nèi)部座圈Fl形成動作角(彎曲角)來傳遞轉(zhuǎn)矩時，也能夠以一定的角速度傳遞轉(zhuǎn)矩。但是，在圖2所示的現(xiàn)有公知的雙偏置型等速接頭DOJ中，考慮為了便于組裝，為使軸Hb和內(nèi)部座圈E —體化而加工細齒花鍵(與花鍵同義)Hl，為了使通過細齒花鍵Hl滑動自如地結(jié)合的內(nèi)部座圈E不會從軸Hb脫落，使用固定環(huán)H2。相對于此，在圖1所示的雙偏置型等速接頭DOJ中，為了省略細齒花鍵Hl和固定環(huán)H2，取代內(nèi)部座圈E，在軸Hb的前端(無細齒花鍵)一體形成內(nèi)部頭部F1。因此，不需要圖2所示的細齒花鍵HI、用來使通過該細齒花鍵Hl滑動自如地結(jié)合于軸Hb的內(nèi)部座圈E 不從軸H脫落的固定環(huán)H2。由此，成功減少零件數(shù)量。而且，避免了因使用細齒花鍵Hl而引起的零件強度的下降。進而，在該實施例的雙偏置型等速接頭DOJ中，如前所述，保持架F的球形外表面 F6的中心F4以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心偏置向所述內(nèi)部頭部Fl的軸前端部的方向，進而保持架F的球形內(nèi)表面F3的中心F5以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心偏置向所述內(nèi)部頭部Fl的軸根部的方向，因此，避免保持架F的球形外表面F6的最大直徑部F2在旋轉(zhuǎn)中從外部座圈C的圓筒狀內(nèi)徑部C2脫落，產(chǎn)生沖擊或異響(參考圖9)這樣的不良情況。但是，在圖1或圖2那樣的，保持架F的球形外表面F6的中心F4以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心偏置向所述內(nèi)部頭部Fl的軸前端部的方向、進而保持架F的球形內(nèi)表面F3的中心F5以雙偏置型等速接頭的彎曲中心Bl為中心偏置向所述內(nèi)部頭部Fl 的軸根部的方向而構(gòu)成的雙偏置型等速接頭DOJ中，由于保持架F的內(nèi)徑朝向軸Hb的根部一方小徑化，因此在內(nèi)部座圈E和軸H —體成型(即，作為內(nèi)部頭部F而構(gòu)成)時，無法就那樣原封不動地將內(nèi)部頭部Fl裝配(向圖的箭頭Yl的方向插入)到保持架F上。參考圖5，詳細說明解決該問題的本實施例的構(gòu)造。圖5是表示保持架F和內(nèi)部頭部Fl的結(jié)合順序的截面圖，圖5(a)是從側(cè)面觀察到的保持架F的橫截面圖，圖5(b)是從側(cè)面觀察到的內(nèi)部頭部Fl的橫截面圖，圖5(c)是從側(cè)面觀察到的將內(nèi)部頭部Fl插入保持架F的狀態(tài)的橫截面圖，圖5(d)是從軸向觀察到的圖5(c)的狀態(tài)的縱截面圖，圖5(e)是從軸向觀察到的從圖5(d)的狀態(tài)使內(nèi)部頭部Fl相對于保持架F繞軸旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的縱截面圖。在此，實線表示該實施例涉及的部件構(gòu)造。而且，其中追加的虛線表示在內(nèi)部頭部Fi側(cè)的后述的峰部m的外周圓弧部分形成的缺口 Wi形成前的部件形狀；以及在保持架 F的球形內(nèi)表面F3形成的、允許上述峰部m通過的槽Wl的形狀。在構(gòu)成該實施例涉及的雙偏置型等速接頭DOJ的軸Hb的軸端部一體形成內(nèi)部頭部F1，該內(nèi)部頭部Fl如圖5(b)以及圖5(d)所示，在從橫截面(b)觀察時其形狀是使軸Hb 的端部沿徑向膨脹為球形。因此，其球形頂部N2的截面外形呈圓弧狀。在上述內(nèi)部頭部Fl 的外周，等間隔地與軸平行形成有多個滾珠槽El，多個滾珠槽El在從軸Hb的軸向觀察(參考圖5(d))時由與滾珠的外形相同的半徑構(gòu)成。將上述內(nèi)部頭部Fl側(cè)的被滾珠槽E1、E1夾著的部分稱為峰部W。上述峰部m的頂部通過與軸Hb的軸心平行地形成缺口 Wl而形成為圓筒狀。S卩，在上述內(nèi)部頭部Fl外周等間隔地與軸平行形成有滾珠槽E1，滾珠槽El在從軸Hb的軸向觀察(參考圖5(d))時由與滾珠的外形相同的半徑構(gòu)成，所述缺口 Wl是將未形成上述滾珠槽El的峰部(夾在滾珠槽El和El之間的部分)m的頂部切除成圓筒狀的缺口。另一方面，如圖5(a)和圖5(d)所示，保持架F在從橫截面(a)觀察時呈大致圓筒狀，其內(nèi)徑部形成為由與所述內(nèi)部頭部Fl的球面外形F2相同的半徑構(gòu)成的球面內(nèi)徑。另夕卜，其外周部在圖5(a)所示的橫截面觀察時形成為與所述外部座圈C的圓筒狀內(nèi)徑部C2 相接的球形狀。另外，如現(xiàn)有技術(shù)那樣，在保持架F上，以與所述內(nèi)部頭部Fl側(cè)的滾珠槽El相同的間隔對應于滾珠槽El形成有多個滾珠孔D。針對上述的內(nèi)部頭部Fl和保持架F，即便想要結(jié)合兩者，由于圖5 (a)所示的保持架F的內(nèi)徑部F8和內(nèi)部頭部Fl的峰部m干涉，所以無法結(jié)合(插入)。因此，在本實施例中，在所述保持架F側(cè)的內(nèi)徑部F8形成沿軸向延伸的槽W2，并且將該槽W2的深度設(shè)定為在內(nèi)部頭部Fl側(cè)的所述峰部m的上端部形成的所述缺口 Wl不干涉程度的深度。此時，如果內(nèi)部頭部Fl的峰部m的頂部不像缺口 Wl那樣被切除，則相應地就必須加深保持架F側(cè)的上述槽W2的深度，因此產(chǎn)生保持架F的強度降低的問題。在該實施例中，如上所述，由于形成缺口 W1，沒必要怎么加深形成槽W2，所以不會產(chǎn)生保持架F的強度下降的問題。結(jié)果是，內(nèi)部頭部Fl如圖5(d)所示那樣可以插入保持架F。并且在這樣插入后， 當使內(nèi)部頭部Fl相對于保持架F以軸為中心旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到圖5 (e)的狀態(tài)時，內(nèi)部頭部Fl 側(cè)的滾珠槽El和保持架F側(cè)的滾珠孔D —致。在該狀態(tài)下，由于內(nèi)部頭部Fl的峰部m和保持架F的未形成槽W2的部分相對、干涉，因此內(nèi)部頭部Fl相對于保持架F無法沿軸向相對移動，而且通過在該狀態(tài)下在滾珠孔D插入滾珠G，內(nèi)部頭部Fl相對于保持架F無法沿圓周方向相對移動，因此不管是軸向還是圓周方向，都無法進行相對運動，因此內(nèi)部頭部Fl 和保持架F成為一體進行旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)部頭部Fl和保持架F之間傳遞轉(zhuǎn)矩。在本實施例涉及的雙偏置型等速接頭DOJ中，由于與一般的雙偏置型等速接頭 DOJ同樣將保持架F的擴開方向設(shè)為軸Hb的前端方向，進而去掉內(nèi)部座圈，在軸Hb上形成不分離的一體的內(nèi)部頭部F1，所以通過對內(nèi)部座圈和保持架的槽的形狀實施改良，成功解決了無法將內(nèi)部座圈裝配在保持架上的問題。CN 102537102 A
因此，本實施例涉及的雙偏置型等速接頭DOJ可以適用于現(xiàn)有公知的所有雙偏置型等速接頭D0J。
權(quán)利要求
1.一種雙偏置型等速接頭，為了在兩根軸之間傳遞旋轉(zhuǎn)，在設(shè)置于一方的軸端部的外部座圈(C)的圓筒形內(nèi)表面(C2)與一體固定于另一方的軸(H)的內(nèi)部頭部(Fl)的球形外表面(F》上，分別設(shè)有多個沿軸向形成的直線狀的滾珠槽(C1、E1)，在上述外部座圈(C)的滾珠槽(Cl)和內(nèi)部頭部(Fl)的滾珠槽(El)之間裝入轉(zhuǎn)矩傳遞用的滾珠(G)，保持上述滾珠(G)的保持架(F)的球形外表面(F6)的中心(F4)和球形內(nèi)表面(F3)的中心(F5)相對于等速萬向接頭的彎曲中心(Bi)向左右偏置，保持架(F)的球形外表面(F6)的中心(F4)以雙偏置型等速接頭的彎曲中心(Bi)為中心向所述內(nèi)部頭部(Fl)的軸前端部的方向偏置，進而，保持架(F)的球形內(nèi)表面(F3)的中心(F5)以雙偏置型等速接頭的彎曲中心(Bi)為中心向所述內(nèi)部頭部(Fl)的軸根部的方向偏置，其特征在于，在形成于所述內(nèi)部頭部(Fl)的球形外表面(^)上的、夾入所述滾珠槽 (El)之間的軸的軸向的峰部(Ni)的球形頂部(N2)形成有與所述另一方的軸的軸線平行的缺口(W1)，并且在所述保持架(F)的球形內(nèi)表面(F!3)上，對應于所述峰部(Ni)形成有與保持架(F)的軸心平行的槽(W》，該與保持架(F)的軸心平行的槽(M)在將所述內(nèi)部頭部(Fl)以使軸一致的方式插入所述保持架(F)時，允許形成有所述缺口(Wl)的所述峰部 (Ni)通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏置型等速接頭，其特征在于，所述保持架(F)的內(nèi)徑朝向所述軸(Hb)的根部一方小徑化。
全文摘要
一種提高軸的強度，降低成本，同時可以組裝的雙偏置型等速接頭。在外部座圈的圓筒形內(nèi)表面與固定于軸的內(nèi)部頭部的球形外表面上，分別設(shè)有沿軸向形成的直線狀的滾珠槽，在上述外部座圈的滾珠槽和內(nèi)部頭部的滾珠槽之間裝入轉(zhuǎn)矩傳遞用的滾珠，其中，在形成于所述內(nèi)部頭部的球形外表面上的、夾入所述滾珠槽之間的峰部的球形頂部形成有缺口，并且在所述保持架的球形內(nèi)表面上形成有在將所述內(nèi)部頭部以使軸一致的方式插入所述保持架時允許形成有所述缺口的所述峰部通過的槽。
文檔編號F16D3/227GK102537102SQ201110305279
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月4日
發(fā)明者中辻忠雄 申請人:Nkn株式會社