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      一種蝸輪蝸桿齒輪箱的制作方法

      文檔序號(hào):5758589閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種蝸輪蝸桿齒輪箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種蝸輪蝸桿齒輪箱。
      背景技術(shù)
      通常蝸輪蝸桿齒輪箱的蝸桿為輸入端,蝸輪為輸出端。一般順時(shí)針輸入,逆時(shí)針輸出的齒輪箱,稱為右旋齒輪箱;順時(shí)針輸入,逆時(shí)針輸出的齒輪箱,稱為左旋齒輪箱。目前的蝸輪蝸桿齒輪箱,一副蝸輪蝸桿和一只箱體一起,只能裝配成左旋齒輪箱, 或只能裝配成右旋齒輪箱。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以使用同一箱體同樣蝸輪蝸桿,只要調(diào)換蝸桿裝配的方向,就能實(shí)現(xiàn)裝配左旋或右旋齒輪箱。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提出的一種蝸輪蝸桿齒輪箱,包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的箱體,在該箱體兩端分別設(shè)有安裝口,在箱體內(nèi)壁的兩端對(duì)稱地設(shè)有凹槽;
      蝸桿從任意一安裝口裝入箱體內(nèi);
      第一圓錐角接觸軸承套設(shè)在蝸桿一端,第二圓錐角接觸軸承套設(shè)在蝸桿另一端,且在該第二圓錐角接觸軸承外周還套設(shè)一開(kāi)口間隙圓,該開(kāi)口間隙圓呈圓環(huán)狀,且具有開(kāi)口, 在其上表面設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要可以設(shè)置一個(gè)或者多個(gè);所述的凸臺(tái)卡入凹槽;
      箱蓋從兩安裝口分別裝入箱體并緊固,配合蝸桿現(xiàn)實(shí)第一圓錐角接觸軸承,第二圓錐角接觸軸承和開(kāi)口間隙圓的限位。所述的第二圓錐角接觸軸承和開(kāi)口間隙圓形成的整體的內(nèi)徑和外徑與第一圓錐角接觸軸承的內(nèi)徑和外徑相等。工作原理蝸桿從箱體一端裝入其內(nèi),蝸桿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),帶動(dòng)蝸輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),此時(shí)該齒輪箱呈正旋轉(zhuǎn);當(dāng)需要改變齒輪箱旋向時(shí),只需將蝸桿從另一端裝入,此時(shí), 蝸桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)蝸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變了齒輪箱的旋向,即齒輪箱逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。有益效果本發(fā)明提供的一種蝸輪蝸桿齒輪箱,蝸桿可以從任意一安裝口裝入箱體內(nèi),方便使用者根據(jù)實(shí)際需要調(diào)換輸入、輸出旋向,實(shí)現(xiàn)了采用同一箱體,裝配兩個(gè)旋向的齒輪箱的目的,降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。


      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為開(kāi)口間隙圓的結(jié)構(gòu)示意圖3為開(kāi)口間隙圓的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
      1.箱體;2.安裝口;3.凹槽;4.蝸桿;401.凸緣;5.第一圓錐角接觸軸承;6.第二圓錐角接觸軸承;7.開(kāi)口間隙圓;701.開(kāi)口;702.凸臺(tái);8.箱蓋。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。如圖1所示,該齒輪箱包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的箱體1,在該箱體1兩端分別設(shè)有安裝口 2, 在箱體1內(nèi)壁的兩端對(duì)稱地設(shè)有凹槽3,安裝時(shí),先用一箱蓋8將箱體1 一端的安裝口 2封裝,然后裝入第一圓錐角接觸軸承5,該第一圓錐角接觸軸承5貼緊箱蓋8,由該箱蓋8形成支撐該第一圓錐角接觸軸承5的平臺(tái),在裝入蝸桿4后,由于蝸桿4上設(shè)有凸緣401,配合上述平臺(tái),現(xiàn)實(shí)該第一圓錐角接觸軸承5的限位。裝入蝸桿4后,將開(kāi)口間隙圓7從另一端的安裝口 2裝入箱體1內(nèi),如圖2所示, 由于在該開(kāi)口間隙圓7呈圓環(huán)狀,且具有開(kāi)口 701,只需對(duì)其圓環(huán)表面施加朝向圓心的壓力,該開(kāi)口間隙圓7即可壓縮變形,方便裝入箱體1內(nèi),同時(shí),如圖3所示,在其上表面設(shè)有間隔地設(shè)有兩塊凸臺(tái)702,且所述的凸臺(tái)702與箱體1內(nèi)壁上的凹槽3相吻合,在開(kāi)口間隙圓7裝入箱體1內(nèi)后,使凸臺(tái)702卡入凹槽3,然后解除對(duì)其施加的壓力,使其形狀還原,該凸臺(tái)702能緊固的卡入凹槽3中;該凹槽3可加工成整體環(huán)狀結(jié)構(gòu),亦可加工成分段式環(huán)狀結(jié)構(gòu)。安裝完開(kāi)口間隙圓7后再套入第二圓錐角接觸軸承6,該第二圓錐角接觸軸承6位于開(kāi)口間隙圓7和蝸桿4,再將另一安裝口 2用箱蓋8封裝后,箱蓋8配合蝸桿4上的凸緣 401實(shí)現(xiàn)第二圓錐角接觸軸承6的限位;
      為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)對(duì)稱的蝸桿4能從任意一端安裝入箱體1內(nèi)從而保證該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙向旋轉(zhuǎn),該箱體1呈對(duì)稱式結(jié)構(gòu),同時(shí),所述的第二圓錐角接觸軸承6和開(kāi)口間隙圓7形成的整體與第一圓錐角接觸軸承5的結(jié)構(gòu)對(duì)稱,即要求所述的第二圓錐角接觸軸承6和開(kāi)口間隙圓7形成的整體的內(nèi)徑和外徑與第一圓錐角接觸軸承5的結(jié)構(gòu)對(duì)稱的內(nèi)徑和外徑相等。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作出的等同變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種蝸輪蝸桿齒輪箱,其特征在于包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的箱體(1 ),在該箱體(1)兩端分別設(shè)有安裝口(2),在箱體(1)內(nèi)壁的兩端對(duì)稱地設(shè)有凹槽(3);蝸桿(4)從任意一安裝口(2)裝入箱體(1)內(nèi);第一圓錐角接觸軸承(5)套設(shè)在蝸桿(4) 一端,第二圓錐角接觸軸承(6)套設(shè)在蝸桿 (4)另一端,且在該第二圓錐角接觸軸承(6)外周還套設(shè)一開(kāi)口間隙圓(7),該開(kāi)口間隙圓 (7)呈圓環(huán)狀,且具有開(kāi)口(701),在其上表面設(shè)有凸臺(tái)(702);所述的凸臺(tái)(702)卡入凹槽 (3);箱蓋(8)從兩安裝口(2)分別裝入箱體(1)并緊固,配合蝸桿(4)現(xiàn)實(shí)第一圓錐角接觸軸承(5),第二圓錐角接觸軸承(6)和開(kāi)口間隙圓(7)的限位。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿齒輪箱,其特征在于所述的第二圓錐角接觸軸承(6)和開(kāi)口間隙圓(7)形成的整體的內(nèi)徑和外徑與第一圓錐角接觸軸承(5)的內(nèi)徑和外徑相等。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種蝸輪蝸桿齒輪箱,包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的箱體,在該箱體兩端分別設(shè)有安裝口,在箱體內(nèi)壁的兩端對(duì)稱地設(shè)有凹槽;蝸桿從任意一安裝口裝入箱體內(nèi);第一圓錐角接觸軸承套設(shè)在蝸桿一端,第二圓錐角接觸軸承套設(shè)在蝸桿另一端,且在該第二圓錐角接觸軸承外周還套設(shè)一開(kāi)口間隙圓,該開(kāi)口間隙圓呈圓環(huán)狀,且具有開(kāi)口,在其上表面設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要可以設(shè)置一個(gè)或者多個(gè);所述的凸臺(tái)卡入凹槽;箱蓋從兩安裝口分別裝入箱體并緊固,配合蝸桿實(shí)現(xiàn)第一圓錐角接觸軸承,第二圓錐角接觸軸承和開(kāi)口間隙圓的限位。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了采用同一箱體,裝配兩個(gè)旋向的齒輪箱的目的。
      文檔編號(hào)F16H57/039GK102434652SQ20111040570
      公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
      發(fā)明者邱宇鋒 申請(qǐng)人:閥安格水處理系統(tǒng)(太倉(cāng))有限公司
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