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      一種燃油系統(tǒng)密封開關(guān)的制作方法

      文檔序號:5537865閱讀:334來源:國知局
      專利名稱:一種燃油系統(tǒng)密封開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及飛機燃油系統(tǒng)中油路開關(guān)的密封技術(shù),特別適用于燃油系統(tǒng)低壓開關(guān),如連通開關(guān),防火開關(guān),加油控制開關(guān)等。
      背景技術(shù)
      電動式插板開關(guān)具有重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠等優(yōu)點,是現(xiàn)代燃油系統(tǒng)開關(guān)結(jié)構(gòu)的主要形式。比如在某型機上采用的RDK-26電動式插板開關(guān)為應(yīng)急放油操縱開關(guān)。RDK-26電動式插板開關(guān)是通過彈性密封環(huán)與活動插板緊密貼合來實現(xiàn)密封;同時,該開關(guān)還要完成飛機空中應(yīng)急放油的工作,即在一定的壓力下打開開關(guān),使燃油順利流出。所述RDK-26電動式插板開關(guān)在管路有壓力的情況下,活動插板單側(cè)受力,可保證彈性密封環(huán)與活動插板完全貼合,開關(guān)密封。從該開關(guān)使用情況觀察也是如此,壓力加油過程中 不漏油,具有較好的密封性。但該開關(guān)在管路無壓力的情況下,該活動插板兩側(cè)受力相等,不能保證彈性密封環(huán)與活動插板完全貼合,開關(guān)就會出現(xiàn)漏油故障。實踐中,飛機停放時出現(xiàn)漏油故障較多,特別是飛機每次滑跑時最為明顯。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的漏油故障,本發(fā)明提出一種燃油系統(tǒng)密封開關(guān)。本發(fā)明包括電機、開關(guān)盒、連桿機構(gòu)和密封組件。密封環(huán)組件包括密封墊圈、第一固定密封環(huán)、彈簧、第二固定密封環(huán)、活動環(huán)。其中第一固定密封環(huán)的外端面與一側(cè)油管的法蘭接頭內(nèi)表面貼合。第二固定密封環(huán)的外端面與另一側(cè)油管的法蘭接頭內(nèi)表面貼合。連桿機構(gòu)中的活動插板位于第一固定密封環(huán)和第二固定密封環(huán)之間,并使活動插板的一個表面與第一固定密封環(huán)的內(nèi)端面貼合,使活動插板的另一個表面與第二固定密封環(huán)的內(nèi)端面之間保留2 3_的間隙。活動環(huán)和彈簧均套裝在第二固定密封環(huán)的外圓表面,并且活動環(huán)與活動插板相鄰。在第一固定密封環(huán)和第二固定密封環(huán)與盒體的配合面上均安裝有密封墊圈。在所述第一固定密封環(huán)和第二固定密封環(huán)的外圓表面均有定位臺。所述定位臺一側(cè)的階梯面為密封墊圈的安裝面,該定位臺另一側(cè)的階梯面與盒體內(nèi)的輸油孔內(nèi)表面配
      口 o所述第一固定密封環(huán)與第二固定密封環(huán)內(nèi)徑均與油管的管徑相同。本發(fā)明中,密封環(huán)組件由第一固定密封環(huán)、密封環(huán)、活動環(huán)、彈簧和密封墊圈組成,活動環(huán)在彈簧的作用下可在密封環(huán)上滑動。為保證密封環(huán)與活動插板完全貼合,將活動插板出油口一側(cè)的密封環(huán)設(shè)計為固定結(jié)構(gòu),同時,活動插板另一側(cè)的活動環(huán)在彈簧作用下,給活動插板一定的壓力,以保證活動插板與第一固定密封環(huán)貼合緊密。由于本發(fā)明采取了剛性接觸密封技術(shù)方案,克服了柔性接觸密封的配合面要求高及密封效果差的缺點,該方案具有零件加工簡單,工藝性好,不需要專門的加工工裝,產(chǎn)品制造成本低,可靠性高的特點,所以本發(fā)明具有很好的經(jīng)濟性和實用性。
      本發(fā)明的優(yōu)點在于第一固定密封環(huán)端面比彈性密封環(huán)端面更容易加工,加工精度也能夠保證,所采用的活動環(huán)主要是保證第一固定密封環(huán)端面與活動插板貼合,加工精度可以降低。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,密封性能高,工藝性好,有效地降低了生產(chǎn)時間和成本。


      圖I是燃油系統(tǒng)密封開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意
      圖2是開關(guān)盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是密封環(huán)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是第一固定密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是第二固定密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.電機2.開關(guān)盒3.出油管4.螺栓
      5.進油管6.盒蓋7.盒體8.電機輸出軸9.連桿10.滑鍵11.活動插板12.密封墊圈 13.第一固定密封環(huán) 14.彈簧15.第二固定密封環(huán) 16.活動環(huán)
      具體實施例本實施例是一種用于某型機的燃油系統(tǒng)密封開關(guān)。如圖I所示,本實施例位于燃油管路之間,通過電機I帶動開關(guān)盒2中的活動插板11上下運動,實現(xiàn)管路的開關(guān)。本實施例包括電機I、開關(guān)盒2、連桿機構(gòu)和密封組件。是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進得到的。如圖2所示,開關(guān)盒2由鑄件的盒體7和盒蓋6組成,連桿機構(gòu)和密封環(huán)組件安裝在盒體7中,并且連桿機構(gòu)位于開關(guān)盒2的上部,密封環(huán)組件位于開關(guān)盒2的下部。開關(guān)盒的上部有電機軸的過孔,開關(guān)盒的下部有貫通的輸油孔。盒體7和盒蓋6之間用密封膠連接。電機I位于開關(guān)盒2外部;電機I的輸出軸通過開關(guān)盒2上部的通孔與位于開關(guān)盒2的上部的連桿機構(gòu)中的連桿9連接。如圖3所示,連桿機構(gòu)包括連桿9、滑鍵10和活動插板11。所述的連桿9為塊狀。電機位于所述連桿9的一側(cè),并且該電機I的輸出軸與固連?;顒硬灏?1位于所述連桿9的另一側(cè),并通過滑鍵10與連桿9固連?;I10的一端位于所述活動插板11上的滑槽內(nèi)。當電機I轉(zhuǎn)動時,帶動與電機輸出軸固連的連桿9做周向運動,并帶動固定在連桿9上的滑鍵10做周向運動,同時該滑鍵10在活動插板11滑槽內(nèi)移動,從而帶動活動插板11做上下往復(fù)運動。電機輸出軸8與開關(guān)盒的盒體7之間有密封圈,盒蓋6與盒體7之間裝有密封墊,保證盒體7是封閉的,不會出現(xiàn)漏油故障。如圖4所示,密封環(huán)組件包括密封墊圈12、第一固定密封環(huán)13、彈簧14、第二固定密封環(huán)15、活動環(huán)16。其中第一固定密封環(huán)13的外端面與一側(cè)油管的法蘭接頭內(nèi)表面貼合。第二固定密封環(huán)15的外端面與另一側(cè)油管的法蘭接頭內(nèi)表面貼合。連桿機構(gòu)中的活動插板11位于第一固定密封環(huán)13和第二固定密封環(huán)15之間,并使活動插板11的一個表面與第一固定密封環(huán)13的內(nèi)端面貼合,使活動插板11的另一個表面與第二固定密封環(huán)15的內(nèi)端面之間保留2 3mm的間隙?;顒迎h(huán)16和彈簧14均套裝在第二固定密封環(huán)15的外圓表面,并且活動環(huán)16與活動插板11相鄰。當安裝油管時,在油管法蘭的作用下,通過彈簧14使活動環(huán)16的端面與活動插板11的一側(cè)表面頂緊,從而使活動插板11的另一個表面與第一固定密封環(huán)13的內(nèi)端面緊密貼合。在第一固定密封環(huán)13和第二固定密封環(huán)15與盒體7的配合面上均安裝有密封墊圈12。本實施例中,活動環(huán)16能夠在第二固定密封環(huán)15上自由滑動,并通過彈簧14給活動插板11的壓力,保證動插板11與第一固定密封環(huán)13緊密配合,達到密封作用。所述第一固定密封環(huán)13為環(huán)形件。所述第一固定密封環(huán)13的內(nèi)孔為等徑孔,其內(nèi)徑與油管的管徑相同。所述第一固定密封環(huán)13的外圓表面為階梯狀。在第一固定密封環(huán)13外圓表面上有徑向凸出的定位臺。該定位臺一側(cè)的階梯面用于安裝密封墊圈12,該定 位臺另一側(cè)的階梯面與盒體7內(nèi)的輸油孔內(nèi)表面配合。所述第二固定密封環(huán)15亦為環(huán)形件。所述第二固定密封環(huán)的內(nèi)孔為等徑孔,其內(nèi)徑與油管的管徑相同。所述第二固定密封環(huán)15的外圓表面為階梯狀。在第二固定密封環(huán)15外圓周上有徑向凸出的定位臺。該定位臺一側(cè)的階梯面用于安裝密封墊圈12,該定位臺另一側(cè)的階梯面與盒體7內(nèi)的輸油孔內(nèi)表面配合。如圖3所示,將連桿9、滑鍵10和活動插板11組合好后放入盒體7中,再在連桿9上插上電機輸出軸8和電機I連接,將盒蓋6裝在盒體7上部,保證盒體7是封閉的;再按圖4所示,將密封環(huán)組件裝在盒體7下部的輸油孔中,再在輸油孔外端面用螺栓4將出油管3和進油管5與盒體7連接,組成密封開關(guān)。
      權(quán)利要求
      1.一種燃油系統(tǒng)密封開關(guān),包括電機、開關(guān)盒、連桿機構(gòu)和密封組件;其特征在于,密封環(huán)組件包括密封墊圈、第一固定密封環(huán)、彈簧、第二固定密封環(huán)、活動環(huán);其中第一固定密封環(huán)的外端面與一側(cè)油管的法蘭接頭內(nèi)表面貼合;第二固定密封環(huán)的外端面與另一側(cè)油管的法蘭接頭內(nèi)表面貼合;連桿機構(gòu)中的活動插板位于第一固定密封環(huán)和第二固定密封環(huán)之間,并使活動插板的一個表面與第一固定密封環(huán)的內(nèi)端面貼合,使活動插板的另一個表面與第二固定密封環(huán)的內(nèi)端面之間保留2 3_的間隙;活動環(huán)和彈簧均套裝在第二固定密封環(huán)的外圓表面,并且活動環(huán)與活動插板相鄰。
      2.如權(quán)利要求I所述一種燃油系統(tǒng)密封開關(guān),其特征在于,在第一固定密封環(huán)和第二固定密封環(huán)與盒體的配合面上均安裝有密封墊圈。
      3.如權(quán)利要求I所述一種燃油系統(tǒng)密封開關(guān),其特征在于,在所述第一固定密封環(huán)和第二固定密封環(huán)的外圓表面均有定位臺;所述定位臺一側(cè)的階梯面為密封墊圈的安裝面,該定位臺另一側(cè)的階梯面與盒體內(nèi)的輸油孔內(nèi)表面配合。
      4.如權(quán)利要求I所述一種燃油系統(tǒng)密封開關(guān),其特征在于,所述第一固定密封環(huán)與第二固定密封環(huán)內(nèi)徑均與油管的管徑相同。
      全文摘要
      一種燃油系統(tǒng)密封開關(guān),第一固定密封環(huán)的外端面與一側(cè)油管的法蘭接頭內(nèi)表面貼合,第二固定密封環(huán)的外端面與另一側(cè)油管的法蘭接頭內(nèi)表面貼合。連桿機構(gòu)中的活動插板位于第一固定密封環(huán)和第二固定密封環(huán)之間,并使活動插板的一個表面與第一固定密封環(huán)的內(nèi)端面貼合,使活動插板的另一個表面與第二固定密封環(huán)的內(nèi)端面之間保留2~3mm的間隙?;顒迎h(huán)和彈簧均套裝在第二固定密封環(huán)的外圓表面,并且活動環(huán)與活動插板相鄰?;顒迎h(huán)在彈簧的作用下可在密封環(huán)上滑動,同時給活動插板施加壓力,使活動插板與第一固定密封環(huán)貼合緊密,降低了加工精度要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,密封性能高,工藝性好,有效地降低了生產(chǎn)時間和成本。
      文檔編號F16K3/20GK102829202SQ20121032143
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
      發(fā)明者曲春遠, 徐波 申請人:西安飛機工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司
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