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      一種立車主變速箱結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5546334閱讀:506來源:國知局
      專利名稱:一種立車主變速箱結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種主變速箱結(jié)構(gòu),特別適用于立式車床。
      背景技術(shù)
      立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件,回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下,太重的工件在臥車不易裝夾,由于本身自重,對加工精度有影響,采用立車可以解決上述問題?,F(xiàn)有技術(shù)中,立車變速箱齒輪間的傳動不平穩(wěn),換檔不準確,對立車加工質(zhì)量造成直接影響,因此對立車變速箱的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計就顯得尤為必要。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的立車主變速箱結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)兩檔變速,且變速箱傳動過程均勻、平穩(wěn),噪聲小,換檔穩(wěn)定可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案:一種立車主變速箱結(jié)構(gòu),特征是:包括變速箱箱體、第一軸、第二軸、第三軸、第四軸、第五軸、第六軸及換檔裝置。所述第一軸為輸入軸,與電機相連,第一角接觸軸承、第二角接觸軸承安裝在變速箱箱體孔內(nèi),第一軸安裝在箱體的兩軸承內(nèi)孔中,第一齒輪安裝在第一軸上,上端用第一隔套定位,下端用卡簧定位,第一軸法蘭在第一調(diào)整墊的調(diào)整下固定在箱體上,第一軸端蓋固定在箱體上;第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承分別安裝在箱體孔內(nèi);
      第二隔套、第二齒輪、第三齒輪、第三隔套、第四隔套分別安裝在第二軸上,第一齒輪與第二齒輪相嚙合,第二軸安裝在箱體的兩軸承內(nèi)孔中,第二軸壓板固定在第二軸軸端上,第二軸上蓋板、第二調(diào)整墊、第二軸下蓋板分別固定在第二軸兩端箱體上,第二軸上端蓋固定在箱體上;第三圓錐滾子軸承、第四圓錐滾子軸承分別安裝在箱體孔內(nèi);所述第三軸安裝在箱體的兩軸承孔中,第五隔套、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪、第六隔套分別安裝在第三軸上,所述第五齒輪與第三齒輪相嚙合,第三軸壓板固定在第三軸軸端上,第三調(diào)整墊安裝在第三軸上,第三軸上蓋板、第三軸下蓋板分別用第一螺栓、第二螺栓固定在第三軸兩端箱體上;第五圓錐滾子軸承、第六圓錐滾子軸承安裝在箱體孔內(nèi);所述第四軸安裝在箱體的兩軸承內(nèi)孔中,所述第一深溝球軸承、第二深溝球軸承安裝在第八齒輪內(nèi),中間用第九隔套、第十隔套隔開,齒輪與軸承一起安裝在第四軸上,所述第八齒輪與第六齒輪相嚙合,第四軸法蘭固定在第八齒輪上;第七隔套、第七齒輪、第八隔套、第十一隔套、第九齒輪、第十二隔套、第四調(diào)整墊分別安裝在第四軸上,第四軸上蓋板、第四軸下蓋板分別用第三螺栓、第四螺栓固定在第四軸兩端箱體上;第五軸安裝在箱體的兩軸承內(nèi)孔中,第七圓滾子軸承、第八圓錐滾子軸承分別安裝在箱體孔內(nèi),第三深溝球軸承、第四深溝球軸承安裝在第i^一齒輪孔內(nèi),中間用第十六隔套、第十七隔套定位,第五深溝球軸承、第六深溝球軸承安裝在第十二齒輪內(nèi),中間用第十八隔套、第十九隔套定位,第十三隔套、第十四隔套、第十齒輪、第十五隔套、第十一齒輪、第十二齒輪、第二十隔套、換檔裝置分別安裝在第五軸上,所述第十一齒輪與第八齒輪相嚙合,第十二齒輪與第九齒輪相嚙合,第五軸壓板固定在第五軸軸端上,第五調(diào)整墊安裝在第五軸上,第五軸上蓋板、第五軸下蓋板分別用第五螺栓、第六螺栓固定在第五軸兩端箱體上;第九圓錐滾子軸承、第十圓錐滾子軸承分別安裝在箱體內(nèi);所述第六軸安裝在箱體的兩軸承孔內(nèi),第二十一隔套、第十三齒輪、第二十二隔套、第十四齒輪、第二十三隔套、第二十四隔套分別安裝在第六軸上,所述第十三齒輪與第十齒輪相嚙合,第六軸壓板固定在第六軸軸端,第六調(diào)整墊安裝在第六軸上,第六軸上蓋板、第六軸下蓋板用第七螺栓、第八螺栓分別固定在第六軸兩端箱體上。作為本實用新型的進一步改進,所述換檔裝置包括油缸蓋、油缸體、法蘭、活塞桿、第十五齒輪、第七深溝球軸承、第十六齒輪、撥叉、支撐桿和行程開關(guān);所述油缸蓋固定在油缸體上,油缸體固定在箱體上,活塞桿安裝在油缸體內(nèi),法蘭固定在油缸體上,撥叉安裝在活塞桿和支撐桿上,支撐桿固定在箱體上;第十五齒輪、第十六齒輪分別安裝在第五軸上,第十五齒輪與第十六齒輪嚙合,所述第七深溝球軸承安裝在撥叉內(nèi)。作為本實用新型的進一步改進,所述箱體上固定行程開關(guān)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理;傳動平穩(wěn),噪音低;采用兩檔恒功率變速,變速范圍更大,適合重載切削,換檔采用電磁控制,行程開關(guān)定位,更穩(wěn)定可靠。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的換檔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖2所示,一種立車主變箱結(jié)構(gòu),包括第一軸1、第一軸法蘭2、第一調(diào)整墊3、第一角接觸球軸承4、變速箱箱體5、第一隔套6、第一齒輪7、第二角接觸軸承8、第一軸端蓋9、第二軸上端蓋10、第二調(diào)整墊11、第一圓錐滾子軸承12、第二隔套13、第二軸14、第二齒輪15、第三齒輪16、第三隔套17、第四隔套18、第二圓錐滾子軸承19、第二軸壓板20、第二軸下蓋板21、第一螺栓22、第三軸上蓋板23、第三調(diào)整墊24、第三圓錐滾子軸承25、第五隔套26、第四齒輪27、第三軸28、第五齒輪29、第六齒輪30、第六隔套31、第三軸壓板32、第四圓錐滾子軸承33、第三軸下蓋板34、第二螺栓35、第三螺栓36、第四軸上蓋板37、第四調(diào)整墊38、第五圓錐滾子軸承39、第七隔套40、第七齒輪41、第四軸42、第四軸法蘭43、第八隔套44、第九隔套45、第十隔套46、第一深溝球軸承47、第二深溝球軸承48、第八齒輪49、第^^一隔套50、第九齒輪51、第十二隔套52、第六圓錐滾子軸承53、第四軸下蓋板54、第四螺栓55、第五螺栓56、第五軸上蓋板57、第五調(diào)整墊58、第七圓錐滾子軸承59、第十齒輪60、第十三隔套61、第十四隔套62、第十五隔套63、第三深溝球軸承64、第十六隔套65、第五軸66、第i^一齒輪67、第十七隔套68、第四深溝球軸承69、第十二齒輪70、換檔裝置71(包括油缸蓋96、油缸體97、法蘭98、活塞桿99、第十五齒輪100、第七深溝球軸承101、第十六齒輪102、撥叉103、支撐桿104和行程開關(guān)105)、第十八隔套72、第十九隔套73、第五軸壓板74、第五深溝球軸承75、第六深溝球軸承76、第二十隔套77、第八圓錐滾子軸承78、第五軸下蓋板79、第六螺栓80、第七螺栓81、第六軸上蓋板82、第六調(diào)整墊83、第九圓錐滾子軸承84、第二i^一隔套85、第十三齒輪86、第二十二隔套87、第六軸88、第十四齒輪89、第二十三隔套90、第二十四隔套91、第十圓錐滾子軸承92、第六軸下壓板93、第六軸下蓋板94及第八螺栓95。所述第一軸I為輸入軸,與電機相連,第一角接觸軸承4、第二角接觸軸承8安裝在變速箱箱體5孔內(nèi),第一軸I安裝在兩軸承內(nèi)孔中,第一齒輪7安裝在第一軸I上,上端用第一隔套6定位,下端用卡簧定位,所述第一軸法蘭2在第一調(diào)整墊3的調(diào)整下固定在箱體5上,第一軸端蓋9固定在箱體上;所述第一圓錐滾子軸承12、第二圓錐滾子19軸承分別安裝在箱體5孔內(nèi)。所述第二隔套13、第二齒輪15、第三齒輪16、第三隔套17、第四隔套18分別安裝在第二軸14上,第一齒輪7與第二齒輪15相嚙合,第二軸14安裝在兩軸承內(nèi)孔中,第二軸壓板20固定在第二軸14軸端上,所述第二軸上蓋板23、第二調(diào)整墊11、第二軸下蓋板21分別固定在第二軸14兩端箱體上,第二軸上端蓋10固定在箱體上。所述第三圓錐滾子軸承25、第四圓錐滾子軸承33分別安裝在箱體5孔內(nèi)。 所述第三軸28安裝在兩軸承孔中,第五隔套26、第四齒輪27、第五齒輪29、第六齒輪30、第六隔套31分別安裝在第三軸28上,所述第五齒輪29與第三齒輪16相嚙合,第三軸壓板32固定在第三軸28軸端上,第三調(diào)整墊24安裝在第三軸28上,第三軸上蓋板23、第三軸下蓋板34分別用第一螺栓22、第二螺栓35固定在第三軸28兩端箱體上;所述第五圓錐滾子軸承39、第六圓錐滾子軸承53安裝在箱體5孔內(nèi)。所述第四軸42安裝在兩軸承內(nèi)孔中,所述第一深溝球軸承47、第二深溝球軸承48安裝在第八齒輪49內(nèi),中間用第九隔套45、第十隔套46隔開,齒輪與軸承一起安裝在第四軸42上,所述第八齒輪4 9與第六齒輪30相嚙合,第四軸法蘭43固定在第八齒輪49上;所述第七隔套40、第七齒輪41、第八隔套44、第i^一隔套50、第九齒輪51、第十二隔套52、第四調(diào)整墊38分別安裝在第四軸42上,所述第四軸上蓋板37、第四軸下蓋板54分別用第三螺栓36、第四螺栓55固定在第四軸42兩端箱體上;所述第七圓滾子軸承59、第八圓錐滾子軸承78分別安裝在箱體5孔內(nèi),所述第三深溝球軸承64、第四深溝球軸承69安裝在第^^一齒輪67孔內(nèi),中間用第十六隔套65、第十七隔套68定位,第五深溝球軸承75、第六深溝球軸承76安裝在第十二齒輪70內(nèi),中間用第十八隔套72、第十九隔套73定位,所述第十三隔套61、第十四隔套62、第十齒輪60、第十五隔套63、第i^一齒輪67、第十二齒輪70、第二十隔套77、換檔裝置71分別安裝在第五軸66上,所述第i^一齒輪67與第八齒輪49相嚙合,第十二齒輪70與第九齒輪51相嚙合,所述第五軸壓板74固定在第五軸66軸端上,第五調(diào)整墊58安裝在第五軸66上,第五軸上蓋板57、第五軸下蓋板79分別用第五螺栓56、第六螺栓80固定在第五軸66兩端箱體上;所述第九圓錐滾子軸承84、第十圓錐滾子軸承92分別安裝在箱體5內(nèi)。所述第六軸88安裝在兩軸承孔內(nèi),所述第二i^一隔套85、第十三齒輪86、第二十二隔套87、第十四齒輪89、第二十三隔套90、第二十四隔套91分別安裝在第六軸88上,所述第十三齒輪86與第十齒輪60相嚙合,第六軸壓板93固定在第六軸88軸端,第六調(diào)整墊83安裝在第六軸88上,所述第六軸上蓋板82、第六軸下蓋板94用第七螺栓81、第八螺栓95分別固定在第六軸88兩端箱體上。所述換檔裝置71包括油缸蓋96、油缸體97、法蘭98、活塞桿99、第十五齒輪100、第七深溝球軸承101、第十六齒輪102、撥叉103和支撐桿104 ;所述油缸蓋96固定在油缸體97上,油缸體97固定在箱體上,活塞桿99安裝在油缸體內(nèi),法蘭98固定在油缸體97上,撥叉103安裝在活塞桿99和支撐桿104上,支撐桿104固定在箱體上;第十五齒輪100、第十六齒輪102分別安裝在第五軸上,第十五齒輪100與第十六齒輪102嚙合,所述第七深溝球軸承101安裝在撥叉103內(nèi);所述箱體上固定行程開關(guān)(25 )。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙、合理;傳動平穩(wěn),噪音低;采用兩檔恒功率變速,可提供更大的變速范圍,適合重載切削,穩(wěn)定可靠。
      權(quán)利要求1.一種立車主變速箱結(jié)構(gòu),其特征是:包括變速箱箱體(5)、第一軸(I)、第二軸(14)、第三軸(28)、第四軸(42)、第五軸(66)、第六軸(88)及換檔裝置(71); 所述第一軸(I)為輸入軸,與電機相連,第一角接觸軸承(4)、第二角接觸軸承(8)安裝在變速箱箱體(5)孔內(nèi),第一軸(I)安裝在箱體(5)的兩軸承內(nèi)孔中,第一齒輪(7)安裝在第一軸(I)上,上端用第一隔套(6)定位,下端用卡簧定位,第一軸法蘭(2)在第一調(diào)整墊(3)的調(diào)整下固定在箱體(5)上,第一軸端蓋(9)固定在箱體上;第一圓錐滾子軸承(12)、第二圓錐滾子(19)軸承分別安裝在箱體(5)孔內(nèi); 第二隔套(13)、第二齒輪(15)、第三齒輪(16)、第三隔套(17)、第四隔套(18)分別安裝在第二軸(14)上,第一齒輪(7)與第二齒輪(15)相嚙合,第二軸(14)安裝在箱體(5)的兩軸承內(nèi)孔中,第二軸壓板(20 )固定在第二軸(14)軸端上,第二軸上蓋板(23 )、第二調(diào)整墊(11)、第二軸下蓋板(21)分別固定在第二軸(14 )兩端箱體上,第二軸上端蓋(10 )固定在箱體上;第三圓錐滾子軸承(25)、第四圓錐滾子軸承(33)分別安裝在箱體(5)孔內(nèi); 所述第三軸(28)安裝在箱體(5)的兩軸承孔中,第五隔套(26)、第四齒輪(27)、第五齒輪(29)、第六齒輪(30)、第六隔套(31)分別安裝在第三軸(28)上,所述第五齒輪(29)與第三齒輪(16)相嚙合,第三軸壓板(32)固定在第三軸(28)軸端上,第三調(diào)整墊(24)安裝在第三軸(28)上,第三軸上蓋板(23)、第三軸下蓋板(34)分別用第一螺栓(22)、第二螺栓(35)固定在第三軸(28)兩端箱體上;第五圓錐滾子軸承(39)、第六圓錐滾子軸承(53)安裝在箱體(5)孔內(nèi); 所述第四軸(42)安裝在箱體(5)的兩軸承內(nèi)孔中,第一深溝球軸承(47)、第二深溝球軸承(48)安裝在第八齒輪(49)內(nèi),中間用第九隔套(45)、第十隔套(46)隔開,齒輪與軸承一起安裝在第四軸(42)上,所述第八齒輪(49)與第六齒輪(30)相嚙合,第四軸法蘭(43)固定在第八齒輪(49)上;第七隔套(40)、第七齒輪(41)、第八隔套(44)、第十一隔套(50)、第九齒輪(51)、第十二隔套(52)、第四調(diào)整墊(38)分別安裝在第四軸(42)上,第四軸上蓋板(37)、第四軸下蓋板(54) 分別用第三螺栓(36)、第四螺栓(55)固定在第四軸(42)兩端箱體上;第五軸(66)安裝在箱體(5)的兩軸承內(nèi)孔中,第七圓滾子軸承(59)、第八圓錐滾子軸承(78)分別安裝在箱體(5)孔內(nèi),第三深溝球軸承(64)、第四深溝球軸承(69)安裝在第十一齒輪(67)孔內(nèi),中間用第十六隔套(65)、第十七隔套(68)定位,第五深溝球軸承(75)、第六深溝球軸承(76)安裝在第十二齒輪(70)內(nèi),中間用第十八隔套(72)、第十九隔套(73)定位,第十三隔套(61)、第十四隔套(62)、第十齒輪(60)、第十五隔套(63)、第十一齒輪(67)、第十二齒輪(70)、第二十隔套(77)、換檔裝置(71)分別安裝在第五軸(66)上,所述第十一齒輪(67)與第八齒輪(49)相嚙合,第十二齒輪(70)與第九齒輪(51)相嚙合,第五軸壓板(74)固定在第五軸(66)軸端上,第五調(diào)整墊(58)安裝在第五軸(66)上,第五軸上蓋板(57)、第五軸下蓋板(79)分別用第五螺栓(56)、第六螺栓(80)固定在第五軸(66)兩端箱體上;第九圓錐滾子軸承(84)、第十圓錐滾子軸承(92)分別安裝在箱體(5)內(nèi); 所述第六軸(88 )安裝在箱體(5 )的兩軸承孔內(nèi),第二十一隔套(85 )、第十三齒輪(86 )、第二十二隔套(87)、第十四齒輪(89)、第二十三隔套(90)、第二十四隔套(91)分別安裝在第六軸(88)上,所述第十三齒輪(86)與第十齒輪(60)相嚙合,第六軸壓板(93)固定在第六軸(88)軸端,第六調(diào)整墊(83)安裝在第六軸(88)上,第六軸上蓋板(82)、第六軸下蓋板(94)用第七螺栓(81)、第八螺栓(95)分別固定在第六軸(88)兩端箱體上。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種立車主變速箱結(jié)構(gòu),其特征是:所述換檔裝置(71)包括油缸蓋(96)、油缸體(97)、法蘭(98)、活塞桿(99)、第十五齒輪(100)、第七深溝球軸承(101)、第十六齒輪(102)、撥叉(103)、支撐桿(104);所述油缸蓋(96)固定在油缸體(97)上,油缸體(97)固定在箱體上,活塞桿(99)安裝在油缸體內(nèi),法蘭(98)固定在油缸體(97)上,撥叉(103)安裝在活塞桿(99)和支撐桿(104)上,支撐桿(104)固定在箱體上;第十五齒輪(100)、第十六齒輪(102)分別安裝在第五軸上,第十五齒輪(100)與第十六齒輪(102)嚙合,所述第七深溝球軸承(101)安裝在撥叉(103)內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種立車主變速箱結(jié)構(gòu),其特征是:所述箱體上固定行程開關(guān)(25)。
      專利摘要本實用新型涉及一種立車主變速箱結(jié)構(gòu),其包括變速箱箱體,第一軸、第二軸、第三軸、第四軸、第五軸、第六軸;第一齒輪安裝在第一軸上,第二齒輪、第三齒輪安裝在第二軸上,第二齒輪與第一齒輪嚙合;第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪安裝在第三軸上;第五齒輪與第三齒輪相嚙合,第七齒輪、第八齒輪、第九齒輪安裝在第四軸上;第十齒輪、第十一齒輪、第十二齒輪和換檔齒輪安裝在第五軸上;第十一齒輪與第八齒輪嚙合;第十二齒輪與第九齒輪嚙合;第十三齒輪、第十四齒輪安裝在第六軸上,第十三齒輪與第十齒輪嚙合;本實用新型傳動平穩(wěn),噪音低;采用兩檔恒功率變速,變速范圍更大,適合重載切削;換擋采用電磁控制,行程開關(guān)定位,穩(wěn)定可靠。
      文檔編號F16H57/023GK202985207SQ20122065918
      公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
      發(fā)明者朱振強 申請人:無錫京華重工裝備制造有限公司
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