盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，包括主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)、從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)和增力裝置，該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于聯(lián)結(jié)橋內(nèi)，增力裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)相對(duì)于聯(lián)結(jié)橋旋轉(zhuǎn)時(shí)，該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)推動(dòng)第一推盤；從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)通過鏈條與主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且該從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)第二推盤。采用了該結(jié)構(gòu)的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，降低了間隙補(bǔ)償增力模塊整體的制造成本，且安裝要求不高；整合力的傳遞與放大、間隙的自動(dòng)補(bǔ)償功能，減小模塊的整體布置空間；利于機(jī)械加工，加工后的尺寸便于測量檢驗(yàn)；便于裝配與拆卸，與現(xiàn)代化的生產(chǎn)節(jié)拍相匹配，能夠提高大批量生產(chǎn)時(shí)的效率。
【專利說明】盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及汽車氣壓盤式制動(dòng)器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前商用汽車的氣壓盤式制動(dòng)器在制動(dòng)過程中，通過浮動(dòng)式的鉗體結(jié)構(gòu)，使制動(dòng)盤兩側(cè)的摩擦片夾緊制動(dòng)盤，傳遞力矩，通過摩擦使制動(dòng)盤減速，從而降低汽車的行駛速度。在制動(dòng)過程中，由于摩擦力的存在，摩擦片及制動(dòng)盤會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，這會(huì)使制動(dòng)間隙變大，一旦大于預(yù)設(shè)值，會(huì)影響制動(dòng)效果。所以，在制動(dòng)器內(nèi)部需要設(shè)置一個(gè)用以補(bǔ)償制動(dòng)間隙的裝置，消除由磨損帶來的不利影響。
[0003]現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于氣壓盤式制動(dòng)器的間隙補(bǔ)償裝置為鏈輪式分體結(jié)構(gòu)和齒輪式整體結(jié)構(gòu)。齒輪式整體結(jié)構(gòu)雖具有結(jié)構(gòu)緊湊，利于加工裝配的特點(diǎn)，但其過載結(jié)構(gòu)元件(圓柱摩擦簧、端面摩擦壓簧、鋼片式摩擦片)制造工藝不易保證。鏈輪式分體結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，傳遞效率高，安裝簡便，成本低等特點(diǎn)，但在裝配過程中不能形成一個(gè)整體，力口工復(fù)雜，裝配工序較多，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種制造成本低廉、模塊整合性強(qiáng)、便于裝配和測量的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊采用以下技術(shù)
方案:
[0006]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其主要特點(diǎn)是，包括主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)、從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)和增力裝置，該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)和所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于聯(lián)結(jié)橋內(nèi)，所述的增力裝置驅(qū)動(dòng)所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述的聯(lián)結(jié)橋旋轉(zhuǎn)時(shí)，該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)推動(dòng)第一推盤；所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)通過鏈條與所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且該從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)第二推盤。
[0007]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)和所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)分別位于所述的聯(lián)結(jié)橋的兩側(cè)；
[0008]所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于第一推桿內(nèi)，該第一推桿與所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一推桿的外螺紋與所述的聯(lián)結(jié)橋連接，所述的第一推桿的底部與所述的第一推盤固定連接；
[0009]所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于推第二推桿內(nèi)，該第二推桿與所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第二推桿的外螺紋與所述的聯(lián)結(jié)橋連接，所述的第二推桿的底部與所述的第二推盤固定連接。
[0010]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)的上部固定設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)的上部固定設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，所述的主動(dòng)鏈輪通過所述的鏈條帶動(dòng)所述的從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的增力裝置包括搖臂，該搖臂的外圓通過外軸承與所述的聯(lián)結(jié)橋連接，所述的搖臂的內(nèi)圓通過內(nèi)軸承與軸連接。
[0012]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的搖臂近所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)節(jié)銷，單向離合器殼體設(shè)置有開口，所述的調(diào)節(jié)銷限位連接于該單向離合器殼體的開口內(nèi)，且所述的搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述的單向離合器殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)與該單向離合器殼體同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的聯(lián)結(jié)橋的下方設(shè)置有蓋板，回位彈簧安裝在該聯(lián)結(jié)橋下方的安裝孔中，所述的回位彈簧位于所述的聯(lián)結(jié)橋和所述的蓋板之間。
[0014]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的軸的上部固定設(shè)置有平行于其徑向方向的定位銷，夾子與蓋板固定連接，且夾子罩設(shè)于所述的軸和所述的搖臂的上方，所述的定位銷設(shè)置于所述的夾子上部的孔內(nèi)。
[0015]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的蓋板與所述的第一推盤和所述的第二推盤之間設(shè)置有密封罩，所述的第一推桿和所述的第二推桿均通過該密封罩與外部空氣隔絕。
[0016]該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊中的增力裝置設(shè)置于鉗體內(nèi)，且所述的第一推盤和所述的第二推盤對(duì)應(yīng)于所述的摩擦片。
[0017]采用了該結(jié)構(gòu)的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其創(chuàng)新設(shè)計(jì)的裝置有如下優(yōu)勢，一是降低了間隙補(bǔ)償增力模塊整體的制造成本，且安裝要求不高；二是整合力的傳遞與放大、間隙的自動(dòng)補(bǔ)償功能，減小模塊的整體布置空間；三是利于機(jī)械加工，加工后的尺寸便于測量檢驗(yàn)；四是便于裝配與拆卸，與現(xiàn)代化的生產(chǎn)節(jié)拍相匹配，能夠提高大批量生產(chǎn)時(shí)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的間隙補(bǔ)償增力模塊的結(jié)構(gòu)示意總圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的增力裝置的示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的間隙補(bǔ)償增力模塊的工作示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的盤式制動(dòng)器的示意圖。
[0022]圖中標(biāo)號(hào)說明如下:
[0023]I從動(dòng)鏈輪
[0024]2從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)
[0025]3內(nèi)軸承
[0026]4 外軸承
[0027]5回位彈簧
[0028]6 蓋板
[0029]7鏈條
[0030]8定位銷
[0031]9調(diào)節(jié)銷
[0032]10 主動(dòng)鏈輪[0033]11主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)
[0034]12單向離合器殼體
[0035]13第一推桿
[0036]14軸
[0037]15鑲套
[0038]16第一推盤
[0039]17密封罩
[0040]18聯(lián)結(jié)環(huán)
[0041]19聯(lián)結(jié)橋
[0042]20搖臂
[0043]21鉗體
[0044]22摩擦片
[0045]23制動(dòng)盤
[0046]24 彈簧氣室
[0047]25第二推桿
[0048]26第二推盤
【具體實(shí)施方式】
[0049]為了能更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。
[0050]請(qǐng)參閱圖1，該盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，由增力裝置和間隙補(bǔ)償裝置共同集成，包括主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11和從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2,該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11和從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2設(shè)置于聯(lián)結(jié)橋19內(nèi)，增力裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11相對(duì)于聯(lián)結(jié)橋19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11推動(dòng)第一推盤16 ;從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2通過鏈條7與主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且該從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)第二推盤26。
[0051]主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11和從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2分別位于聯(lián)結(jié)橋19的兩側(cè)；主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11通過花鍵固定設(shè)置于第一推桿13內(nèi)，該第一推桿13與主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一推桿13的外螺紋與聯(lián)結(jié)橋19連接，該第一推桿13的底部通過聯(lián)結(jié)環(huán)18與第一推盤16固定連接；從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2通過花鍵固定設(shè)置于第二推桿25內(nèi)，該第二推桿25與從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二推桿25的外螺紋與聯(lián)結(jié)橋19連接，第二該推桿25的底部通過聯(lián)結(jié)環(huán)18與第二推盤26固定連接。
[0052]主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11的上部固定設(shè)置有主動(dòng)鏈輪10，從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2的上部固定設(shè)置有從動(dòng)鏈輪1，主動(dòng)鏈輪10通過鏈條7帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪1轉(zhuǎn)動(dòng)。增力裝置包括搖臂20，該搖臂20的外圓通過外軸承4與聯(lián)結(jié)橋19連接，搖臂20的內(nèi)圓通過內(nèi)軸承3與軸14連接。
[0053]搖臂20近主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)節(jié)銷9，單向離合器殼體12設(shè)置有開口，調(diào)節(jié)銷9限位連接于該單向離合器殼體12的開口內(nèi)，且搖臂20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)單向離合器殼體12轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11與該單向離合器殼體12同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0054]聯(lián)結(jié)橋19的下方設(shè)置有蓋板6，回位彈簧5安裝在該聯(lián)結(jié)橋19下方的安裝孔中，回位彈簧5位于蓋板和聯(lián)結(jié)橋19之間，聯(lián)結(jié)橋19下端外圓通過鑲套15與蓋板6連接。
[0055]軸14的上部固定設(shè)置有過盈配合的定位銷8，夾子與蓋板6固定連接，且夾子罩設(shè)于軸14和搖臂20的上方，定位銷8設(shè)置于夾子上部的孔內(nèi)。
[0056]蓋板6與第一推盤16和第二推盤26之間設(shè)置有密封罩17，第一推桿13和第二推桿25均通過該密封罩17與外部空氣隔絕。
[0057]增力裝置設(shè)置于鉗體21內(nèi)，且第一推盤(16)和第二推盤(26)對(duì)應(yīng)于摩擦片22。
[0058]制動(dòng)情況下，彈簧氣室24的頂桿將力作用在搖臂20的球窩處，使搖臂20向下繞軸旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸承3和外軸承4分別起到支撐軸14和搖臂20的作用，搖臂20的內(nèi)外旋轉(zhuǎn)中心存在偏心距，在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)使搖臂20向下產(chǎn)生位移及放大數(shù)倍的力，并通過壓縮回位彈簧5，使聯(lián)結(jié)橋19向下方運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩側(cè)的第一推桿13和第二推桿25將力傳導(dǎo)向下，驅(qū)動(dòng)摩擦片22以產(chǎn)生力矩。
[0059]同時(shí)，摩擦片22在磨損過程中會(huì)產(chǎn)生間隙，當(dāng)大于設(shè)定的預(yù)期值之后，伴隨搖臂20的旋轉(zhuǎn)，會(huì)使搖臂20上固定的調(diào)節(jié)銷9帶動(dòng)單向離合器殼體12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；作為主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11的一部分，單向離合器殼體12轉(zhuǎn)動(dòng)向上可以帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，向下使主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11外部與第一推桿13花鍵連接，使第一推桿13向下方進(jìn)給時(shí)以補(bǔ)償產(chǎn)生的過大間隙，
[0060]本發(fā)明的工作原理如下:
[0061]如圖3所示，制動(dòng)器工作時(shí)由彈簧氣室24提供推力，使頂桿作用在搖臂20的球窩處，通過鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，將力傳遞至第一推盤16和第二推盤26處，驅(qū)動(dòng)摩擦片22，使兩側(cè)摩擦片22夾緊制動(dòng)盤23，達(dá)到摩擦減速的目的。力的傳遞與放大裝置以及鏈輪式間隙補(bǔ)償裝置通過夾子和蓋板6被集成為一個(gè)模塊。具體工作過程如下:
[0062]一、在汽車處于行駛狀態(tài)下:
[0063]鏈輪式間隙補(bǔ)償裝置安裝在盤式制動(dòng)器鉗體21內(nèi)部，搖臂20通過夾子限位處于初始狀態(tài)，搖臂調(diào)節(jié)銷9與單向離合器殼體12開口 A處貼合，摩擦片22處于放松狀態(tài)，制動(dòng)間隙正常。
[0064]二、在汽車處于制動(dòng)狀態(tài)下:
[0065]彈簧氣室24頂桿推出，將力作用在搖臂20的球窩處，推動(dòng)搖臂繞軸14旋轉(zhuǎn)，將力放大數(shù)倍后繼續(xù)向下作用，帶動(dòng)聯(lián)結(jié)橋19及插入其中的第一推桿13向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)摩擦片22夾緊制動(dòng)盤23產(chǎn)生制動(dòng)力矩；同時(shí)搖臂上的調(diào)節(jié)銷9也隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)調(diào)節(jié)銷與單向離合器殼體12開口 B面貼合時(shí)，消除正常制動(dòng)間隙。
[0066]三、在摩擦片產(chǎn)生磨損狀態(tài)下:
[0067]彈簧氣室24的頂桿推動(dòng)搖臂20繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，搖臂上的調(diào)節(jié)銷9推動(dòng)單向離合器殼體12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11的轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一推桿13向下轉(zhuǎn)動(dòng)，消除制動(dòng)間隙；另一方面，主動(dòng)鏈輪10也隨著主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)11的轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鏈條7的聯(lián)結(jié)，使從動(dòng)鏈輪I也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)2同向轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)端的推桿也同時(shí)向下轉(zhuǎn)動(dòng)；從而達(dá)到同步消除制動(dòng)間隙的目的。
[0068]采用了該結(jié)構(gòu)的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其創(chuàng)新設(shè)計(jì)有如下優(yōu)勢，一是降低了間隙補(bǔ)償增力模塊整體的制造成本，且安裝要求不高；二是整合力的傳遞與放大、間隙的自動(dòng)補(bǔ)償功能，減小模塊的整體布置空間；三是利于機(jī)械加工，加工后的尺寸便于測量檢驗(yàn)；四是便于裝配與拆卸，與現(xiàn)代化的生產(chǎn)節(jié)拍相匹配，能夠提高大批量生產(chǎn)時(shí)的效率。[0069]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，包括主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)、從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(2)和增力裝置，所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)和所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置于聯(lián)結(jié)橋(19)內(nèi)，所述的增力裝置驅(qū)動(dòng)所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)相對(duì)于所述的聯(lián)結(jié)橋(19)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)推動(dòng)第一推盤(16);所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(2 )通過鏈條(7 )與所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且該從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)第二推盤(26 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)和所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(2)分別位于所述的聯(lián)結(jié)橋(19)的兩側(cè)； 所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)固定設(shè)置于第一推桿(13)內(nèi)，該第一推桿(13)與所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一推桿(13)的外螺紋與所述的聯(lián)結(jié)橋(19)連接，所述的第一推桿(13)的底部與所述的第一推盤(16)固定連接； 所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(2)固定設(shè)置于第二推桿(25)內(nèi)，該第二推桿(25)與所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(2)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第二推桿(25)的外螺紋與所述的聯(lián)結(jié)橋(19)連接，所述的第二推桿(25)的底部與所述的第二推盤(26)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)的上部固定設(shè)置有主動(dòng)鏈輪(10)，所述的從動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(2)的上部固定設(shè)置有從動(dòng)鏈輪(1)，所述的主動(dòng)鏈輪(10)通過所述的鏈條(7)帶動(dòng)所述的從動(dòng)鏈輪(I)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，所述的增力裝置包括搖臂(20)，該搖臂(20)的外圓通過外軸承(4)與所述的聯(lián)結(jié)橋(19)連接，所述的搖臂(20 )的內(nèi)圓通過內(nèi)軸承(3 )與軸(14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，所述的搖臂(20)近所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)的一側(cè)固定設(shè)置有調(diào)節(jié)銷(9)，所述的間隙補(bǔ)償增力模塊還包括單向離合器殼體(12)，所述的單向離合器殼體(12)設(shè)置有開口，所述的調(diào)節(jié)銷(9)限位連接于所述的單向離合器殼體(12)的開口內(nèi)，且所述的搖臂(20)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述的單向離合器殼體(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的主動(dòng)自調(diào)機(jī)構(gòu)(11)與該單向離合器殼體(12)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，所述的聯(lián)結(jié)橋(19)的下方設(shè)置有蓋板(6)，安裝在該聯(lián)結(jié)橋(19)下方的安裝孔中設(shè)置有回位彈簧(5)，所述的回位彈簧(5)位于所述的聯(lián)結(jié)橋(19)和所述的蓋板(6)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，所述的軸(14)的上部固定設(shè)置有平行于其徑向方向的定位銷(8)，夾子與所述的蓋板(6)固定連接，且該夾子罩設(shè)于所述的軸(14)和所述的搖臂(20)的上方，所述的定位銷(8)設(shè)置于所述的夾子上部的孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，所述的蓋板(6)與所述的第一推盤(16)和所述的第二推盤(26)之間設(shè)置有密封罩(17)，所述的第一推桿(13)和所述的第二推桿(25)均通過該密封罩(17)與外部空氣隔絕。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式制動(dòng)器鏈輪式間隙補(bǔ)償增力模塊，其特征在于，所述的增力裝置設(shè)置于鉗體(21)內(nèi)，且所述的第一推盤(16)和所述的第二推盤(26)與摩擦片(22)對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】F16D65/74GK103742574SQ201410014237
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】黃濤, 王小虓, 曹明 申請(qǐng)人:東風(fēng)電子科技股份有限公司