一種正反轉(zhuǎn)變距偏心輪副的制作方法
【專利摘要】一種正反轉(zhuǎn)變距偏心輪副，包括偏心軸、偏心輪，其特征在于：設(shè)有一個(gè)偏軸座，偏軸座為一個(gè)圓盤體上設(shè)有截面為類斧形的一個(gè)小斧形凸臺(tái)，小斧形凸臺(tái)中央與圓盤體對(duì)應(yīng)部位設(shè)有一個(gè)偏心通孔，偏心通孔緊配合套在偏心軸上；偏心輪的后端面開設(shè)有截面為類斧形的大斧形凹槽，大斧形凹槽兩側(cè)壁的張角大于偏軸座小斧形凸臺(tái)兩個(gè)鈍角形邊的張角；偏心輪大斧形凹槽槽底設(shè)有讓位通槽；偏心輪后端面大斧形凹槽將偏軸座小斧形凸臺(tái)蓋在凹槽內(nèi)空，偏心軸穿過偏心輪的讓位通槽；小斧形凸臺(tái)二鈍角形邊分別貼合對(duì)應(yīng)大斧形凹槽鈍角形壁二傳動(dòng)工位時(shí)偏心軸軸心線與偏心輪軸心線不等距；變距時(shí)偏心軸與讓位通槽槽壁不摩擦，傳動(dòng)力矩大、無噪音、變距倍數(shù)大。
【專利說明】一種正反轉(zhuǎn)變距偏心輪副

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及偏心輪軸結(jié)構(gòu)，特別是一種正反轉(zhuǎn)變距偏心輪副。

【背景技術(shù)】
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[0002]中國(guó)專利201110111903.3 “一種洗車充氣兩用裝置”公開了一種由一個(gè)氣缸實(shí)施氣、水兩種介質(zhì)切換加壓的機(jī)構(gòu)。加壓面積、行程相同，但氣體彈性大，液體基本上沒有彈性，因此氣壓低、水壓高，這種差異在同一氣缸中無法消除。要解決這個(gè)問題則要用不同氣缸、或者同一氣缸不同偏心輪軸通過復(fù)雜的機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行離合器切換。但這兩種方案設(shè)備增加成本高，同時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積擴(kuò)大。
[0003]為解決上述問題，中國(guó)專利201220413983.8 “一種變距偏心輪軸副”公開了一種方案:包括偏心輪、偏心軸，其特征在于:在偏心輪一端面上設(shè)置有偏心圓凹槽狀的擺動(dòng)空間平臺(tái)，在偏心輪另一端面設(shè)置有滑行長(zhǎng)槽，滑行長(zhǎng)槽槽底與擺動(dòng)空間平臺(tái)槽底連通，滑行長(zhǎng)槽由矩形長(zhǎng)槽與兩端半圓孔組成，偏心軸外圓與滑行長(zhǎng)槽兩側(cè)壁呈動(dòng)配合狀態(tài)，滑行長(zhǎng)槽兩端半圓孔軸心線與偏心輪軸心線不等距；偏心軸處于擺動(dòng)空間平臺(tái)空間位置中的軸端上套合固定一個(gè)一端凸出偏心軸圓周面的滑行銷；擺動(dòng)空間平臺(tái)半徑大于或等于滑行銷凸出偏心軸圓周面的長(zhǎng)度，擺動(dòng)空間平臺(tái)軸心線的延長(zhǎng)線經(jīng)過滑行長(zhǎng)槽內(nèi)側(cè)邊上沿的中點(diǎn)；滑行銷凸出偏心軸圓周面的長(zhǎng)度應(yīng)滿足以下條件:當(dāng)變向運(yùn)行偏心軸貼合在滑行長(zhǎng)槽一端半圓孔時(shí)，滑行銷與擺動(dòng)空間平臺(tái)觸壁點(diǎn)處于以過滑行長(zhǎng)槽兩側(cè)邊上沿的中點(diǎn)的擺動(dòng)空間平臺(tái)直徑為界的滑行長(zhǎng)槽另一端半圓孔所在的擺動(dòng)空間平臺(tái)半圓內(nèi)。
[0004]偏心軸變向正反轉(zhuǎn),偏心軸分別處于貼合偏心輪的兩個(gè)半圓孔中，兩端半圓孔軸心線與偏心輪軸心線不等距，實(shí)現(xiàn)偏心輪變距，達(dá)到連桿平動(dòng)的行程改變，實(shí)現(xiàn)活塞的不等壓效果。
[0005]這種結(jié)構(gòu)的缺陷在于:
[0006]1、偏心軸變向滑行時(shí)與槽壁滑動(dòng)摩擦力很大，磨損大、噪音大。
[0007]2、滑行銷受限于穿套于偏心軸徑向孔中直徑小，直徑小于偏心軸的半徑，而變向時(shí)速度快，打在擺動(dòng)空間平臺(tái)圓壁時(shí)承受沖擊力大，易折彎。同時(shí)滑行銷與平臺(tái)圓壁為點(diǎn)接觸易變形。
[0008]3、滑行銷與擺動(dòng)空間平臺(tái)正反兩個(gè)觸點(diǎn)與偏心輪圓心處于三角形分布，變距差不大，所以正反向變速倍數(shù)不大。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0009]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種正反轉(zhuǎn)變距偏心輪副。
[0010]本實(shí)用新型的方案是:包括偏心軸、偏心輪，其特征在于:設(shè)有一個(gè)偏軸座，偏軸座為一個(gè)圓盤體上設(shè)有截面為類斧形的一個(gè)小斧形凸臺(tái)，小斧形凸臺(tái)兩側(cè)邊為鈍角形邊，后沿為半圓弧面，前沿為弧形面，小斧形凸臺(tái)中央與圓盤體對(duì)應(yīng)部位設(shè)有一個(gè)偏心通孔，偏心通孔緊配合套在偏心軸上；偏心輪的后端面開設(shè)有截面為類斧形的大斧形凹槽，大斧形凹槽兩側(cè)壁為對(duì)應(yīng)于偏軸座兩個(gè)鈍角形邊的鈍角形壁，兩個(gè)鈍角形壁之間的張角大于偏軸座兩個(gè)鈍角形邊的張角，兩個(gè)鈍角形壁后沿為小弧形壁、前沿為大弧形壁；大斧形凹槽槽深大于小斧形凸臺(tái)凸起高度，偏心輪大斧形凹槽槽底設(shè)有讓位通槽，讓位通槽槽寬大于偏心軸直徑，讓位通槽槽長(zhǎng)大于偏心軸在偏心輪大斧形凹槽中相對(duì)性位移量與偏心軸直徑之和；偏心輪后端面大斧形凹槽將偏軸座小斧形凸臺(tái)套在凹槽內(nèi)空中，偏心軸穿過偏心輪的讓位通槽；小斧形凸臺(tái)、大斧形凹槽套合滿足以下條件:當(dāng)偏軸座的小斧形凸臺(tái)后沿面碾壓式轉(zhuǎn)過大斧形凹槽后沿壁作變向偏擺時(shí)，小斧形凸臺(tái)前沿面與大斧形凹槽前沿壁之間呈動(dòng)配合狀態(tài)，所述動(dòng)配合狀態(tài)的間隙確保小斧形凸臺(tái)只能在大斧形凹槽兩側(cè)鈍角形壁張角范圍內(nèi)作相對(duì)性偏擺，且小斧形凸臺(tái)二鈍角形邊能在二傳動(dòng)工位分別貼合對(duì)應(yīng)的大斧形凹槽鈍角形壁，小斧形凸臺(tái)分別處于二傳動(dòng)工位時(shí)的偏心軸軸心線與偏心輪軸心線不等距；
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:變距時(shí)，偏心軸與讓位通槽槽壁不摩擦，小斧形凸臺(tái)與大斧形凹槽間內(nèi)摩擦力小。同時(shí)凸臺(tái)鈍角形邊與凹槽鈍角形壁完全面貼合，傳動(dòng)力矩大、無噪音，偏心軸二傳動(dòng)工位的軸心連線可與偏心輪輪心處于一條線上，變距倍數(shù)大。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為偏心輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的圖1右視圖。
[0014]圖3為偏心輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖4為偏心輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的圖1右視圖。
[0016]圖5為偏心輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的圖1的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
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[0017]本實(shí)用新型包括偏心軸7、偏心輪3，其特征在于:設(shè)有一個(gè)偏軸座1，偏軸座I為一個(gè)圓盤體上設(shè)有截面為類斧形的一個(gè)小斧形凸臺(tái)2，小斧形凸臺(tái)2兩側(cè)邊為鈍角形邊，后沿為半圓弧面，前沿為弧形面，小斧形凸臺(tái)2中央與圓盤體對(duì)應(yīng)部位設(shè)有一個(gè)偏心通孔，偏心通孔緊配合套在偏心軸7上；偏心輪3的后端面開設(shè)有截面為類斧形的大斧形凹槽4，大斧形凹槽4兩側(cè)壁為對(duì)應(yīng)于偏軸座I兩個(gè)鈍角形邊的鈍角形壁，兩個(gè)鈍角形壁之間的張角大于偏軸座I兩個(gè)鈍角形邊的張角，兩個(gè)鈍角形壁后沿為小弧形壁、前沿為大弧形壁；大斧形凹槽4槽深大于小斧形凸臺(tái)2凸起高度，偏心輪3大斧形凹槽槽底設(shè)有讓位通槽6，讓位通槽6槽寬大于偏心軸直徑，讓位通槽6槽長(zhǎng)大于偏心軸7在偏心輪3大斧形凹槽4中相對(duì)性位移量與偏心軸7直徑之和；偏心輪3后端面大斧形凹槽4將偏軸座I小斧形凸臺(tái)2套在凹槽內(nèi)空中，偏心軸7穿過偏心輪3的讓位通槽6 ;小斧形凸臺(tái)2、大斧形凹槽4套合滿足以下條件:當(dāng)偏軸座I的小斧形凸臺(tái)2后沿面碾壓式轉(zhuǎn)過大斧形凹槽4后沿壁作變向偏擺時(shí)，小斧形凸臺(tái)2前沿面與大斧形凹槽4前沿壁之間呈動(dòng)配合狀態(tài)，所述動(dòng)配合狀態(tài)的間隙確保小斧形凸臺(tái)2只能在大斧形凹槽4兩側(cè)鈍角形壁張角范圍內(nèi)作相對(duì)性偏擺，且小斧形凸臺(tái)2二鈍角形邊能在二傳動(dòng)工位分別貼合對(duì)應(yīng)的大斧形凹槽4鈍角形壁，小斧形凸臺(tái)2分別處于二傳動(dòng)工位時(shí)的偏心軸7軸心線與偏心輪3軸心線不等距。
[0018]偏心軸7反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，一個(gè)傳動(dòng)工位為小斧形凸臺(tái)2的一個(gè)鈍角形邊完全面貼合在大斧形凹槽4的鈍角形壁上；而變向時(shí)，小斧形凸臺(tái)2反轉(zhuǎn)，其后沿半圓弧面緊貼大斧形凹槽4后沿小弧形壁貼合碾壓式轉(zhuǎn)過，而小斧形凸臺(tái)2前沿弧形面與大斧形凹槽4前沿大弧形壁之間保有小間隙，所以這小間隙保證了偏心軸在偏心輪3的讓位通槽6槽內(nèi)只作少許的左右偏擺，偏心軸7與槽壁不接觸。而小斧形凸臺(tái)2反轉(zhuǎn)到位時(shí)，其另一側(cè)鈍角形邊又能完全面貼合另一端的大斧形凹槽4鈍角形壁，為另一個(gè)傳動(dòng)工位，所以傳動(dòng)平穩(wěn)。
[0019]偏心軸7原始結(jié)構(gòu)是固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或是直接就是電機(jī)軸，軸心線、軸向位置是定位的，而偏心輪3外圓用于套合連桿孔，連桿孔套合偏心輪3外圓后二端面分別通過二個(gè)軸用擋圈限位，或是連桿孔通過軸承套合在偏心輪3外圓上，連桿另一端作平動(dòng)、其軸向位置是由連桿機(jī)構(gòu)定位的，所以使偏心輪3在軸向位置也是定位的。偏軸座I的小斧形凸臺(tái)2作變向偏擺、偏心軸7在偏心輪3大斧形凹槽4中相對(duì)性位移，是以偏心輪3為靜態(tài)參照物而言。實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)以偏心軸7軸心線為定點(diǎn)靜態(tài)參照物，，則小斧形凸臺(tái)2碾壓式轉(zhuǎn)過、偏心軸7在偏心輪3大斧形凹槽4中相對(duì)性位移，是偏心輪3相對(duì)于偏心軸7作偏轉(zhuǎn)、位移，貼合傳動(dòng)工位后，偏心軸7、偏軸座1、偏心3輪則作同向同步旋轉(zhuǎn)。所以偏心軸7反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏軸座I圓盤體與偏心輪3外圓完全貼合，偏心軸7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏軸座I圓盤體與偏心輪圓3外圓不同心且錯(cuò)位。偏心軸7沒有直接帶動(dòng)偏心輪3，是通過偏軸座I帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]小斧形凸臺(tái)2前沿弧形面曲率與大斧形凹槽4前沿大弧形壁曲率相同或相近，二者動(dòng)配合間隙小可滑動(dòng)，小斧形凸臺(tái)2前后沿方向串動(dòng)受限，小斧形凸臺(tái)2與大斧形凹槽4二者前沿面壁的有限觸貼也使小斧形凸臺(tái)2相對(duì)于大斧形凹槽4前沿大弧形壁的自轉(zhuǎn)角度也受限，只能在大斧形凹槽4兩側(cè)鈍角形壁張角內(nèi)作相對(duì)性有限偏擺。
[0021]偏心輪3上二傳動(dòng)工位的軸心連線若經(jīng)過或基本過偏心輪圓心，偏心輪3 —個(gè)傳動(dòng)工位軸心線定位離偏心輪3圓心越近，這傳動(dòng)工位點(diǎn)偏心距則越小，那么另一個(gè)傳動(dòng)工位點(diǎn)的偏心距相對(duì)倍數(shù)則越大。
【權(quán)利要求】
1.一種正反轉(zhuǎn)變距偏心輪副，包括偏心軸(7)、偏心輪，其特征在于:設(shè)有一個(gè)偏軸座(1)，偏軸座(I)為一個(gè)圓盤體上設(shè)有截面為類斧形的一個(gè)小斧形凸臺(tái)(2)，小斧形凸臺(tái)(2)兩側(cè)邊為鈍角形邊，后沿為半圓弧面，前沿為弧形面，小斧形凸臺(tái)(2)中央與圓盤體對(duì)應(yīng)部位設(shè)有一個(gè)偏心通孔，偏心通孔緊配合套在偏心軸(7)上；偏心輪(3)的后端面開設(shè)有截面為類斧形的大斧形凹槽(4)，大斧形凹槽(4)兩側(cè)壁為對(duì)應(yīng)于偏軸座(I)兩個(gè)鈍角形邊的鈍角形壁，兩個(gè)鈍角形壁之間的張角大于偏軸座(I)兩個(gè)鈍角形邊的張角，兩個(gè)鈍角形壁后沿為小弧形壁、前沿為大弧形壁；大斧形凹槽(4)槽深大于小斧形凸臺(tái)(2)凸起高度，偏心輪(3)大斧形凹槽(4)槽底設(shè)有讓位通槽￠)，讓位通槽(6)槽寬大于偏心軸直徑，讓位通槽(6)槽長(zhǎng)大于偏心軸(7)在偏心輪(3)大斧形凹槽⑷中相對(duì)性位移量與偏心軸(7)直徑之和；偏心輪(3)后端面大斧形凹槽(4)將偏軸座(I)小斧形凸臺(tái)(2)套在凹槽內(nèi)空中，偏心軸(7)穿過偏心輪(3)的讓位通槽￠);小斧形凸臺(tái)(2)、大斧形凹槽(4)套合滿足以下條件:當(dāng)偏軸座(I)的小斧形凸臺(tái)(2)后沿面碾壓式轉(zhuǎn)過大斧形凹槽(4)后沿壁作變向偏擺時(shí)，小斧形凸臺(tái)(2)前沿面與大斧形凹槽(4)前沿壁之間呈動(dòng)配合狀態(tài)，所述動(dòng)配合狀態(tài)的間隙確保小斧形凸臺(tái)(2)只能在大斧形凹槽(4)兩側(cè)鈍角形壁張角范圍內(nèi)作相對(duì)性偏擺，且小斧形凸臺(tái)(2) 二鈍角形邊能在二傳動(dòng)工位分別貼合對(duì)應(yīng)的大斧形凹槽(4)鈍角形壁，小斧形凸臺(tái)(2)分別處于二傳動(dòng)工位時(shí)的偏心軸(7)軸心線與偏心輪(3)軸心線不等距。
【文檔編號(hào)】F16H21/20GK204061779SQ201420531919
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】黃永, 楊阿霞 申請(qǐng)人:福建福鼎綠潔機(jī)電科技有限公司