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      變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸的制作方法

      文檔序號:5726293閱讀:291來源:國知局
      變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,包括齒輪軸本體,所述齒輪軸本體的一端設(shè)有軸承安裝部,軸承安裝部的后側(cè)設(shè)有花鍵Ⅰ;齒輪軸本體的另一端設(shè)有用于伸入變速箱中間軸的伸入端頭,伸入端頭的后側(cè)設(shè)有用于與嚙合套裝置配合的花鍵Ⅱ,所述花鍵Ⅰ和花鍵Ⅱ之間設(shè)有傳動(dòng)齒輪;設(shè)有所述伸入端頭一側(cè)的所述齒輪軸本體的端面上設(shè)有軸向油孔,所述軸向油孔的側(cè)壁上設(shè)有通向所述傳動(dòng)齒輪的徑向油孔Ⅰ和通向所述伸入端頭外周壁的徑向油孔Ⅱ。本實(shí)用新型的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,能夠?qū)崿F(xiàn)對傳動(dòng)齒輪和伸入端頭的充分潤滑,能夠有效避免伸入端頭與中間軸之間發(fā)生磨損,并提高齒輪軸的使用壽命。
      【專利說明】變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于變速箱【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的為一種變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸。

      【背景技術(shù)】
      [0002]拖拉機(jī)傳動(dòng)系爬行檔裝置是在變速箱提供速度不夠低,速度范圍又較窄的情況下而另設(shè)的減速器,爬行檔的速度低于2km/h,串聯(lián)在變速箱前端中部或后部,作為選裝部件,爬行檔一般為兩平行軸減速或行星減速機(jī)構(gòu),其中應(yīng)用最多的就是行星減速機(jī)構(gòu),布置在變速箱的后端,兩平行軸減速機(jī)構(gòu)一般布置在變速箱的前端。
      [0003]變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸一般與變速箱的中間軸配合,并通過嚙合套裝置實(shí)現(xiàn)掛檔嚙合或脫檔分離操作,現(xiàn)有的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是仍然存在潤滑效果差的缺陷,導(dǎo)致使用壽命降低,且在利用嚙合套裝置進(jìn)行掛檔操作時(shí),往往還存在卡澀和磕碰等問題,導(dǎo)致掛檔操作不平穩(wěn),手感差,進(jìn)而影響整個(gè)變速箱的操縱性能。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,能夠有效改善潤滑性能,提高使用壽命。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]一種變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,包括齒輪軸本體,所述齒輪軸本體的一端設(shè)有軸承安裝部,軸承安裝部的后側(cè)設(shè)有花鍵I ;齒輪軸本體的另一端設(shè)有用于伸入變速箱中間軸的伸入端頭,伸入端頭的后側(cè)設(shè)有用于與嚙合套裝置配合的花鍵II,所述花鍵I和花鍵II之間設(shè)有傳動(dòng)齒輪;設(shè)有所述伸入端頭一側(cè)的所述齒輪軸本體的端面上設(shè)有軸向油孔,所述軸向油孔的側(cè)壁上設(shè)有通向所述傳動(dòng)齒輪的徑向油孔I和通向所述伸入端頭外周壁的徑向油孔II。
      [0007]進(jìn)一步,所述徑向油孔I和徑向油孔II均呈環(huán)形均布設(shè)置。
      [0008]進(jìn)一步,所述徑向油孔I位于所述傳動(dòng)齒輪一側(cè)的油口位于所述傳動(dòng)齒輪的齒槽位置處。
      [0009]進(jìn)一步,所述花鍵II的所有花鍵齒背向所述花鍵I的一端設(shè)有由圓弧倒角形成的圓弧包絡(luò)面。
      [0010]進(jìn)一步,所述圓弧包絡(luò)面的外徑沿著所述齒輪軸本體的徑向向外的方向逐漸減小。
      [0011]進(jìn)一步,所述圓弧包絡(luò)面與對應(yīng)的所述花鍵齒的兩側(cè)壁之間平滑過渡。
      [0012]進(jìn)一步,所述圓弧包絡(luò)面的對稱線為圓弧曲線。
      [0013]進(jìn)一步,所述圓弧包絡(luò)面的對稱線的曲率半徑為18_。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0015]本實(shí)用新型的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,通過在齒輪軸本體設(shè)置伸入端頭的一側(cè)端面設(shè)置軸向油孔,并分別設(shè)置通向傳動(dòng)齒輪的徑向油孔I和通向伸入端頭的徑向油孔II,能夠?qū)崿F(xiàn)對傳動(dòng)齒輪和伸入端頭的充分潤滑,能夠有效避免伸入端頭與中間軸之間發(fā)生磨損,并提高齒輪軸的使用壽命。
      [0016]通過在花鍵II上設(shè)置由圓弧倒角形成的圓弧包絡(luò)面,當(dāng)花鍵II與嚙合套裝置掛檔嚙合時(shí),由于該圓弧包絡(luò)面的存在,即使花鍵II與嚙合套裝置發(fā)生觸碰,圓弧包絡(luò)面也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)切線分力,使嚙合套裝置沿著該圓弧包絡(luò)面平順移動(dòng),并最終實(shí)現(xiàn)掛檔嚙合的操作,因此,通過設(shè)置圓弧包絡(luò)面,可使掛檔操作更加平順。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
      [0018]圖1為本實(shí)用新型變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為圖1的A-A剖面圖;
      [0020]圖3為圖1的B詳圖;
      [0021]圖4為圖3的C-C剖面圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
      [0023]如圖1所示,為本實(shí)用新型變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,包括齒輪軸本體I,所述齒輪軸本體I的一端設(shè)有軸承安裝部2,軸承安裝部2的后側(cè)設(shè)有花鍵I 3。齒輪軸本體I的另一端設(shè)有用于伸入變速箱中間軸的伸入端頭4,伸入端頭4的后側(cè)設(shè)有用于與嚙合套裝置配合的花鍵II 5,所述花鍵I 3和花鍵II 5之間設(shè)有傳動(dòng)齒輪6。設(shè)有所述伸入端頭4 一側(cè)的所述齒輪軸本體I的端面上設(shè)有軸向油孔7,所述軸向油孔7的側(cè)壁上設(shè)有通向所述傳動(dòng)齒輪6的徑向油孔I 8和通向所述伸入端頭4外周壁的徑向油孔II 9。本實(shí)施例的徑向油孔I 8和徑向油孔II 9均呈環(huán)形均布設(shè)置,且徑向油孔I 8環(huán)形均布設(shè)置為3個(gè),徑向油孔II 9環(huán)形均布設(shè)置為2個(gè)。徑向油孔I 8位于所述傳動(dòng)齒輪6 —側(cè)的油口位于所述傳動(dòng)齒輪6的齒槽位置處,不會(huì)影響傳動(dòng)齒輪6的強(qiáng)度。
      [0024]本實(shí)施例的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,通過在齒輪軸本體I設(shè)置伸入端頭4的一側(cè)端面設(shè)置軸向油孔7,并分別設(shè)置通向傳動(dòng)齒輪的徑向油孔I 8和通向伸入端頭的徑向油孔II 9,能夠?qū)崿F(xiàn)對傳動(dòng)齒輪和伸入端頭的充分潤滑,能夠有效避免伸入端頭與中間軸之間發(fā)生磨損,并提高齒輪軸的使用壽命。
      [0025]進(jìn)一步,所述花鍵II 5的所有花鍵齒背向所述花鍵I 3的一端設(shè)有由圓弧倒角形成的圓弧包絡(luò)面10。本實(shí)施例的所述圓弧包絡(luò)面10的外徑沿著所述齒輪軸本體I的徑向向外的方向逐漸減小,且所述圓弧包絡(luò)面10與對應(yīng)的所述花鍵齒的兩側(cè)壁之間平滑過渡,能夠進(jìn)一步避免卡澀,掛檔操作更加平順。本實(shí)施例的所述圓弧包絡(luò)面10的對稱線11為圓弧曲線,且所述圓弧包絡(luò)面10的對稱線11的曲率半徑為18mm,便于掛檔,掛檔平穩(wěn)。
      [0026]通過在花鍵II 5上設(shè)置由圓弧倒角形成的圓弧包絡(luò)面10,當(dāng)花鍵II 5與嚙合套裝置掛檔嚙合時(shí),由于該圓弧包絡(luò)面10的存在,即使花鍵II 5與嚙合套裝置發(fā)生觸碰,圓弧包絡(luò)面也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)切線分力,使嚙合套裝置沿著該圓弧包絡(luò)面平順移動(dòng),并最終實(shí)現(xiàn)掛檔嚙合的操作,因此,通過設(shè)置圓弧包絡(luò)面,可使掛檔操作更加平順。
      [0027]本實(shí)施例齒輪軸本體I上還設(shè)有深度為0.8mm的滲碳淬火層,能夠有效增強(qiáng)表面強(qiáng)度,提尚耐磨性能。
      [0028]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,其特征在于:包括齒輪軸本體,所述齒輪軸本體的一端設(shè)有軸承安裝部,軸承安裝部的后側(cè)設(shè)有花鍵I ;齒輪軸本體的另一端設(shè)有用于伸入變速箱中間軸的伸入端頭,伸入端頭的后側(cè)設(shè)有用于與嚙合套裝置配合的花鍵II,所述花鍵I和花鍵II之間設(shè)有傳動(dòng)齒輪;設(shè)有所述伸入端頭一側(cè)的所述齒輪軸本體的端面上設(shè)有軸向油孔,所述軸向油孔的側(cè)壁上設(shè)有通向所述傳動(dòng)齒輪的徑向油孔I和通向所述伸入端頭外周壁的徑向油孔II。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,其特征在于:所述徑向油孔I和徑向油孔II均呈環(huán)形均布設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,其特征在于:所述徑向油孔I位于所述傳動(dòng)齒輪一側(cè)的油口位于所述傳動(dòng)齒輪的齒槽位置處。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,其特征在于:所述花鍵II的所有花鍵齒背向所述花鍵I的一端設(shè)有由圓弧倒角形成的圓弧包絡(luò)面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,其特征在于:所述圓弧包絡(luò)面的外徑沿著所述齒輪軸本體的徑向向外的方向逐漸減小。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,其特征在于:所述圓弧包絡(luò)面與對應(yīng)的所述花鍵齒的兩側(cè)壁之間平滑過渡。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,其特征在于:所述圓弧包絡(luò)面的對稱線為圓弧曲線。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變速箱爬行檔傳動(dòng)齒輪軸,其特征在于:所述圓弧包絡(luò)面的對稱線的曲率半徑為18mm。
      【文檔編號】F16H55/02GK204186926SQ201420641803
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
      【發(fā)明者】肖登強(qiáng), 歐循明 申請人:重慶康田齒輪有限公司
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