本發(fā)明涉及煤炭作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種柔性煤樣輸送管道裝置，還涉及一種煤樣輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在煤炭作業(yè)領(lǐng)域，采制化一體化流水線作業(yè)是煤質(zhì)檢測行業(yè)發(fā)展的趨勢。一般情況下，一條采制化流水線有多臺(套)設(shè)備參與工作。通常情況下，這些設(shè)備之間采用煤樣溜管相連，形成煤樣從高處往低處輸送的通道。

目前，由于設(shè)備布局和安裝方式的影響，溜管的長度、偏心距、進出接口尺寸都不一樣，這些接口需要按需定制。這種定制生產(chǎn)的方式，導致溜管的種類繁多。各式各樣的溜管，給生產(chǎn)管理帶來了困難，延長了產(chǎn)品交貨期，提高了制造成本高。

煤樣輸送通道要滿足三個方面的條件：一是煤樣流經(jīng)的管道必須光滑，否則產(chǎn)生積料和堵料；二是煤樣流經(jīng)的管道必須密封，防止煤灰泄漏，污染空氣和環(huán)境。三是適應(yīng)各種工況的要求，可以調(diào)節(jié)管道的長度和偏心距，適合空間位置調(diào)整的需要。

根據(jù)工況定制各式各樣的溜管主要有以下幾種設(shè)計，通常采用鈑金件折彎焊接成型，再焊接法蘭后安裝，這種方式效率低，成本高；也有采用法蘭連接的金屬管道，這種管道長度和角度都不能調(diào)整，而采制化生產(chǎn)線安裝在室內(nèi)，管線布置復雜，長度和角度要能夠柔性調(diào)整；也有采用橡膠管道來輸送的技術(shù)方案，但是橡膠管道有一系列的問題，一是橡膠管容易粘煤，造成管道流動不暢；二是大口徑的橡膠管道容易變形，影響煤樣的輸送；三是橡膠管容易老化，耐侯性能不好，容易受氣候條件的限制。

綜上所述，如何有效地解決煤質(zhì)檢測作業(yè)中煤樣輸送管路設(shè)計不合理，沒有統(tǒng)一的設(shè)計標準，造成設(shè)備成本高、使用效果差等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種柔性煤樣輸送管道裝置，該柔性煤樣輸送管道裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決煤質(zhì)檢測作業(yè)中煤樣輸送管路設(shè)計不合理，沒有統(tǒng)一的設(shè)計標準，造成設(shè)備成本高、使用效果差等問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述柔性煤樣輸送管道裝置的煤樣輸送系統(tǒng)。

為了達到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種柔性煤樣輸送管道裝置，包括轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)包括相互連接的第一彎管頭及第二彎管頭，所述第一彎管頭及第二彎管頭的相互之間的連接端可滑動套接，所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)的兩端均用于接入煤樣的輸送線路。

優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述第一彎管頭及第二彎管頭各自的彎折角度相同。

優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，還包括分別連接于所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)的兩端的集料斗及進料斗。

優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述集料斗及進料斗的端部均設(shè)置有連接管，通過所述連接管與所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)可滑動套接。

優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，還包括抱箍，所述抱箍用于套設(shè)固定于所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)分別與所述集料斗及進料斗相互套接的端部。

優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述第一彎管頭及第二彎管頭相互套接的端部也設(shè)置有所述抱箍，用于將二者之間的相對位置鎖緊固定。

優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)與所述連接管相互套接的位置，套接于外側(cè)的管體結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置有環(huán)形的沉槽，用于裝入所述抱箍。

優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述管體結(jié)構(gòu)上設(shè)置所述沉槽的位置、均勻設(shè)置有垂直于所述沉槽的開槽結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述進料斗及集料斗向外的開口端均設(shè)置有用于安裝連接的中空的安裝板結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供的柔性煤樣輸送管道裝置，包括轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)包括相互連接的第一彎管頭及第二彎管頭，所述第一彎管頭及第二彎管頭的相互之間的連接端可滑動套接，所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)的兩端均用于接入煤樣的輸送線路。本發(fā)明中的這種管道裝置包括兩個相互套接的彎管頭，彎管頭之間可滑動套接，通過這種可滑動套接的連接方式，可以自由調(diào)節(jié)連接的長度距離，以此適應(yīng)不同的管路連接位置及距離，能夠在相對復雜的工況下簡單的實現(xiàn)安裝及適應(yīng)性調(diào)節(jié)，裝置包括的組件少、結(jié)構(gòu)簡單，能夠大大的提高煤樣輸送裝置的零配件通用化程度，降低了生產(chǎn)成本簡化了安裝，縮短了產(chǎn)品的供應(yīng)及其他非使用流程的周期。綜上所述，本發(fā)明提供的柔性煤樣輸送管道裝置有效地解決煤質(zhì)檢測作業(yè)中煤樣輸送管路設(shè)計不合理，沒有統(tǒng)一的設(shè)計標準，造成設(shè)備成本高、使用效果差等問題。

為了達到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種煤樣輸送系統(tǒng)，該煤樣輸送系統(tǒng)包括上述任一種柔性煤樣輸送管道裝置。由于上述的柔性煤樣輸送管道裝置具有上述技術(shù)效果，具有該柔性煤樣輸送管道裝置的煤樣輸送系統(tǒng)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的柔性煤樣輸送管道裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的柔性煤樣輸送管道裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記如下：

第一彎管頭1、第二彎管頭2、集料斗3、進料斗4、抱箍5、安裝板結(jié)構(gòu)6。

具體實施方式

本發(fā)明實施例公開了一種柔性煤樣輸送管道裝置，以解決煤質(zhì)檢測作業(yè)中煤樣輸送管路設(shè)計不合理，沒有統(tǒng)一的設(shè)計標準，造成設(shè)備成本高、使用效果差等問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1及圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的柔性煤樣輸送管道裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的柔性煤樣輸送管道裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實施例提供的柔性煤樣輸送管道裝置，包括轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)包括相互連接的第一彎管頭1及第二彎管頭2，所述第一彎管頭1及第二彎管頭2的相互之間的連接端可滑動套接，所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)的兩端均用于接入煤樣的輸送線路。

其中可滑動套接是指兩個彎管頭各自設(shè)置一段用于相互套接的直管結(jié)構(gòu)，該直管結(jié)構(gòu)的長度視具體的設(shè)備連接需求控制長短，可統(tǒng)一生產(chǎn)成相對較長的長度，并根據(jù)安裝現(xiàn)場的使用情況適應(yīng)性的進行剪裁；其中可滑動套接，是指第一彎管頭及第二彎管頭之間的距離可通過該結(jié)構(gòu)調(diào)整，顯然該位置同樣設(shè)置能夠在調(diào)節(jié)長度完成后，將二者的位置相對固定的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中的這種管道裝置包括兩個相互套接的彎管頭，彎管頭之間可滑動套接，通過這種可滑動套接的連接方式，可以自由調(diào)節(jié)連接的長度距離，以此適應(yīng)不同的管路連接位置及距離，能夠在相對復雜的工況下簡單的實現(xiàn)安裝及適應(yīng)性調(diào)節(jié)，裝置包括的組件少、結(jié)構(gòu)簡單，能夠大大的提高煤樣輸送裝置的零配件通用化程度，降低了生產(chǎn)成本簡化了安裝，縮短了產(chǎn)品的供應(yīng)及其他非使用流程的周期。綜上所述，本發(fā)明提供的柔性煤樣輸送管道裝置有效地解決煤質(zhì)檢測作業(yè)中煤樣輸送管路設(shè)計不合理，沒有統(tǒng)一的設(shè)計標準，造成設(shè)備成本高、使用效果差等問題。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述第一彎管頭1及第二彎管頭2各自的彎折角度相同。

本實施例提供的技術(shù)方案，令兩個不同的彎管頭之間的彎折角度相同，所以生產(chǎn)該兩種彎管頭的模具的相似度程度更高，進一步降低了模具成本；并且這種相同彎折角度的設(shè)計，能使得組裝完畢的兩個彎管頭向外的連接開口相互平行，以此適應(yīng)煤樣輸送線路上兩個接口位置相互平行的設(shè)計，并且簡化了安裝。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，還包括分別連接于所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)的兩端的集料斗3及進料斗4。

本實施例提供的技術(shù)方案中，第一及第二彎管接頭的兩端分別設(shè)置集料斗和進料斗，方便連接后面的管路，由于設(shè)置斗狀的開口結(jié)構(gòu)，令彎管的出口處管路相對拓寬，可以在一定程度上緩解管路容易堵塞的情況。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述集料斗3及進料斗4的端部均設(shè)置有連接管，通過所述連接管與所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)可滑動套接。

其中需要說明的是，當增加設(shè)置了集料斗及進料斗以后，進料斗的連接管、第一彎管接頭、第二彎管接頭以及集料斗的連接管，四層管道結(jié)構(gòu)逐層套入，以此實現(xiàn)了任意高度、任意偏心距離都能夠準確的實現(xiàn)對接；并且優(yōu)選的設(shè)計是：各個管道段采用從上到下按照由小到大的套入方式進行套接，能夠有效避免積煤的情況出現(xiàn)。

本實施例提供的技術(shù)方案中設(shè)置連接管，通過各自端部的連接管與彎管結(jié)構(gòu)連接，即采用直管路套接的連接方式實現(xiàn)彎管結(jié)構(gòu)與斗狀結(jié)構(gòu)的接通，連接實現(xiàn)容易結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于使用時即時組裝，提高了安裝的效率。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，還包括抱箍5，所述抱箍5用于套設(shè)固定于所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)分別與所述集料斗3及進料斗4相互套接的端部。

本實施例提供的技術(shù)方案中，通過抱箍將兩個彎管的管路接頭與集料斗與進料斗的連接管安裝，抱箍的安裝結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)連接位置的松脫調(diào)節(jié)，還能夠在調(diào)節(jié)位置的操作完成后將連接位置緊固，防止相互套接的管路脫開。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述第一彎管頭1及第二彎管頭2相互套接的端部也設(shè)置有所述抱箍5，用于將二者之間的相對位置鎖緊固定。本實施例提供的技術(shù)方案原理與上述實施例相同，同樣采用抱箍的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩個彎管頭的對接，便于調(diào)節(jié)及調(diào)節(jié)完成后的固定，并且由于抱箍是一種常用的連接結(jié)構(gòu)，尺寸齊全，無需單獨制造，可采用統(tǒng)一配件，降低了設(shè)備成本。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述轉(zhuǎn)接彎管結(jié)構(gòu)與所述連接管相互套接的位置，套接于外側(cè)的管體結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置有環(huán)形的沉槽，用于裝入所述抱箍5。

本實施例提供的技術(shù)方案中，在管體的外側(cè)設(shè)置環(huán)形的沉槽，該環(huán)形的沉槽尺寸與抱箍尺寸匹配，或環(huán)形沉槽的寬度稍大于抱箍的寬度，以便于抱箍裝入沉槽，能夠令抱箍的位置較為穩(wěn)固，不易跑偏。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述管體結(jié)構(gòu)上設(shè)置所述沉槽的位置、均勻設(shè)置有垂直于所述沉槽的開槽結(jié)構(gòu)。

本實施例提供的設(shè)計方案中，在接頭開口的位置設(shè)置垂直沉槽也就是開口方向的開槽結(jié)構(gòu)，此開槽結(jié)構(gòu)為貫通管壁的開槽，增加管路開口位置的彈性及可塑性，使得管路能夠在抱箍鎖緊的情況下將外層管路與內(nèi)層管路壓緊。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述柔性煤樣輸送管道裝置中，所述進料斗4及集料斗3向外的開口端均設(shè)置有用于安裝連接的中空的安裝板結(jié)構(gòu)6。

本實施例提供的技術(shù)方案中，在進料斗及集料斗的開口端設(shè)置安裝板，此安裝板的實用效果可參考用于管路口連接的法蘭，通過平板狀的結(jié)構(gòu)使得管口的對接更加便于實現(xiàn)。

基于上述實施例中提供的柔性煤樣輸送管道裝置，本發(fā)明還提供了一種煤樣輸送系統(tǒng)，該煤樣輸送系統(tǒng)包括上述實施例中任意一種柔性煤樣輸送管道裝置。由于該煤樣輸送系統(tǒng)采用了上述實施例中的柔性煤樣輸送管道裝置，所以該煤樣輸送系統(tǒng)的有益效果請參考上述實施例。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。