本發(fā)明涉及軸承加工技術領域，具體涉及一種外圈組合式高精度軸承。

背景技術：

軸承在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，對尺寸和機械性能要求精度比較高。軸承一般由內圈、外圈、保持架、滾動體和密封圈等構成，軸承由于其結構簡單，使用方便，在機械領域中被普遍的使用，其中軸承滾動件與內圈和外圈之間精密越高，摩擦越小，軸承使用壽命越長，但現(xiàn)有的軸承內圈、外圈和滾動件之間間隙必須有一定要求，不然，滾動件就難以安裝到內圈和外圈的滾珠軌道內，這也給加工制造來帶一定難度。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種外圈組合式高精度軸承，克服了現(xiàn)有技術的不足，設計合理，機構緊湊，在軸承的外圈中先設置一個缺口，待滾動件都安裝到內圈與外圈溝道之間的滾到上，這樣安裝方便，滾動件與內圈和外圈溝道之間的間隙便于控制，提高加工精度。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種外圈組合式高精度軸承，包括外圈和內圈，外圈和內圈之間設有滾動件，滾動件通過保持架固定，所述的外圈內側和內圈外設有放置滾動件的滾槽，所述的外圈包括外環(huán)主體，外環(huán)主體上設有缺口，缺口上設有補塊，補塊設置于缺口上形成一個完整的外圈，補塊與外環(huán)主體之間通過內六角螺栓連接固定。

所述的補塊和外環(huán)主體之間設有豎向密封條。

所述的外圈與內圈之間上下面設有密封件。

(三)有益效果

本發(fā)明實施例提供了一種外圈組合式高精度軸承。具備以下有益效果：本發(fā)明在軸承的外圈中先設置一個缺口，待滾動件都安裝到內圈與外圈溝道之間的滾到上，這樣安裝方便，滾動件與內圈和外圈溝道之間的間隙便于控制，提高加工精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種外圈組合式高精度軸承，包括外圈1和內圈2，外圈1和內圈2之間設有滾動件3，滾動件3通過保持架4固定，所述的外圈1內側和內圈2外設有放置滾動件的滾槽，所述的外圈包括外環(huán)主體101，外環(huán)主體上設有缺口，缺口上設有補塊102，補塊102設置于缺口上形成一個完整的外圈1，補塊102與外環(huán)主體101之間通過內六角螺栓5連接固定，所述的補塊102和外環(huán)主體101之間設有豎向密封條6，保證外圈缺口處連接的密封性，保證不漏油，所述的外圈1與內圈2之間上下面設有密封件7。本發(fā)明在軸承的外圈中先設置一個缺口，待滾動件都安裝到內圈與外圈溝道之間的滾到上，這樣安裝方便，滾動件與內圈和外圈溝道之間的間隙便于控制，提高加工精度。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。