本實用新型涉及一種閥門，特別是一種三偏心蝶閥。

背景技術(shù)：

三偏心蝶閥為閥桿軸心同時偏離閥瓣中心及閥體中心，且密封副為斜錐的蝶閥，通過閥板密封面與閥體閥腔密封面的配合，實現(xiàn)截流?，F(xiàn)有三偏心蝶閥的缺陷在于：一是閥板、閥體位置相對固定，使用中無法根據(jù)閥板密封面與閥體閥腔密封面的配合情況調(diào)節(jié)，無法通過調(diào)節(jié)保證閥板密封面與閥體閥腔密封面的配合四周的均勻性，密封可靠性差；二是輸送介質(zhì)容易從閥桿與下軸套內(nèi)孔配合處泄漏，耐壓性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著提高密封可靠性，能解決輸送介質(zhì)容易從閥桿與下軸套內(nèi)孔配合處泄漏問題，顯著提高耐壓性的便調(diào)式三偏心蝶閥。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。

便調(diào)式三偏心蝶閥，包括閥桿、閥板、閥體、上軸套和下軸套；所述上軸套、下軸套分別設(shè)置在閥體上、下部；所述閥桿通過上下設(shè)置的上軸套、下軸套支承在閥體上；所述下軸套下部設(shè)有端蓋，端蓋固定連接在閥體下端面；其改進之處在于：所述端蓋中部設(shè)有螺釘，螺釘螺紋連接并貫穿端蓋，其上端面抵靠在閥桿下端面，構(gòu)成閥板調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述下軸套內(nèi)孔中的閥桿表面間隔設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽中設(shè)有密封圈，構(gòu)成徑向軸封結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述閥桿下部、螺釘上端面之間上下設(shè)有平面軸承、墊片；所述平面軸承套裝在閥桿下端，其下端面支承在墊片上端面上，墊片下端面支承在螺釘上端面。

上述結(jié)構(gòu)中，所述下軸套內(nèi)孔中的閥桿表面間隔設(shè)有兩道環(huán)槽，環(huán)槽中設(shè)有密封圈，構(gòu)成雙重徑向軸封結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述螺釘伸出端蓋下端面的部分設(shè)有并緊螺母，并緊螺母螺紋連接在螺釘上，抵壓在端蓋下端面。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、端蓋中部設(shè)有螺釘，構(gòu)成閥板調(diào)節(jié)機構(gòu)，可通過調(diào)節(jié)螺釘保證閥板密封面與閥體閥腔密封面的配合四周的均勻性，顯著提高密封可靠性。

2、下軸套內(nèi)孔中的閥桿表面間隔設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽中設(shè)有密封圈，構(gòu)成徑向軸封結(jié)構(gòu)，能解決輸送介質(zhì)容易從閥桿與下軸套內(nèi)孔配合處泄漏問題，顯著提高耐壓性。

3、閥桿下部、螺釘上端面之間設(shè)有平面軸承，一方面可減少閥板啟閉所需扭矩。

4、下軸套內(nèi)孔中的閥桿表面間隔設(shè)有兩道環(huán)槽，環(huán)槽中設(shè)有密封圈，構(gòu)成雙重徑向軸封結(jié)構(gòu)，進一步提高下軸套與閥桿密封的可靠性。

5、螺釘伸出端蓋下端面的部分設(shè)有并緊螺母，螺釘調(diào)節(jié)后，采用并緊螺母抵壓在端蓋下端面，可防止螺釘?shù)乃蓜印?/p>

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中Ⅱ部分放大示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖所示的便調(diào)式三偏心蝶閥，包括閥桿1、閥板2、閥體3、上軸套4和下軸套5；上軸套4、下軸套5分別設(shè)置在閥體3上、下部；閥桿1通過上下設(shè)置的上軸套4、下軸套5支承在閥體3上；下軸套5下部設(shè)有端蓋6，端蓋6固定連接在閥體3下端面；端蓋6中部設(shè)有螺釘8，螺釘8螺紋連接并貫穿端蓋6，閥桿1下部、螺釘8上端面之間上下設(shè)有平面軸承9、墊片10；平面軸承9套裝在閥桿1下端，其下端面支承在墊片10上端面上，墊片10下端面支承在螺釘8上端面；螺釘8伸出端蓋6下端面的部分設(shè)有并緊螺母11，并緊螺母11螺紋連接在螺釘8上，抵壓在端蓋6下端面。

下軸套5內(nèi)孔中的閥桿1表面間隔設(shè)有兩道環(huán)槽，環(huán)槽中設(shè)有密封圈7，構(gòu)成雙重徑向軸封結(jié)構(gòu)。