本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑油可更換的犁刀輪轂單元。

背景技術(shù)：

隨農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展，農(nóng)機(jī)用輪轂單元的多樣性有了質(zhì)的飛躍。尤其是采用油潤(rùn)滑輪轂單元因其與脂潤(rùn)滑比較具有摩擦系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn)，已迅速成為輪轂家族的新興組成。但目前的犁刀輪轂單元均采用一次性裝油，終生使用的設(shè)計(jì)方案。

面對(duì)惡劣的工作環(huán)境，較小的油容積空間，其輪轂單元密閉腔內(nèi)的潤(rùn)滑油使用壽命是難以實(shí)現(xiàn)與犁刀輪轂單元設(shè)計(jì)壽命統(tǒng)一的要求，因密封腔內(nèi)油脂的品質(zhì)下降、潤(rùn)滑不良而導(dǎo)致整個(gè)單元失效，是影響這類輪轂單元使用壽命和發(fā)生疲勞故障的主要因素。如要更換腔內(nèi)潤(rùn)滑油，只能損壞性拆卸方可，既須更換新密封件，又耗費(fèi)人工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種使用方便且使用壽命長(zhǎng)的潤(rùn)滑油可更換的犁刀輪轂單元。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種潤(rùn)滑油可更換的犁刀輪轂單元，包括固定連接在機(jī)架臂上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蓋形連接件，蓋形連接件與轉(zhuǎn)軸間在軸承處設(shè)有內(nèi)側(cè)油封，蓋形連接件開(kāi)口端設(shè)有端蓋，蓋形連接件上與端蓋外圈相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)嵌設(shè)有端部密封圈，蓋形連接件上設(shè)有連接法蘭，連接法蘭上設(shè)有用于與犁刀連接的至少兩個(gè)連接螺紋孔，軸承外圈上設(shè)有至少一個(gè)注油孔，蓋形連接件上設(shè)有與注油孔相連通的加油孔，加油孔中設(shè)有塞頭。

作為一種優(yōu)選的方案，所述軸承外圈上在注油孔處設(shè)有環(huán)形導(dǎo)油槽，所述軸承外圈上設(shè)有兩個(gè)與環(huán)形導(dǎo)油槽相連通的注油孔。

作為一種優(yōu)選的方案，所述軸承為雙列滾珠軸承，所述注油孔位于兩列滾珠的中間位置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述蓋形連接件上在加油孔進(jìn)口端設(shè)有螺釘安裝孔，所述塞頭為可拆卸地設(shè)在沉頭螺釘安裝孔中的沉頭螺釘。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于軸承外圈上設(shè)有至少一個(gè)注油孔，蓋形連接件上設(shè)有與注油孔相連通的加油孔，使得本犁刀輪轂單元可采用油潤(rùn)滑，并根據(jù)使用情況對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行更換和添加，減小了軸承摩擦，提高了犁刀輪轂單元的使用壽命。

由于軸承外圈上在注油孔處設(shè)有環(huán)形導(dǎo)油槽，軸承外圈上設(shè)有兩個(gè)與環(huán)形導(dǎo)油槽相連通的注油孔，既減少開(kāi)孔位置限制，又利于潤(rùn)滑油流動(dòng)。

由于軸承為雙列滾珠軸承，所述注油孔位于兩列滾珠的中間位置，使得潤(rùn)滑油分布均勻，潤(rùn)滑效果好。

所述蓋形連接件上在加油孔進(jìn)口端設(shè)有螺釘安裝孔，沉頭螺釘安裝孔中可拆卸地設(shè)有沉頭螺釘，采用沉頭螺釘保持外形一致，提高自鎖性，不蓋形連接件增加與外界碰撞幾率，且有益于美觀。當(dāng)沉頭螺釘擰緊時(shí)，潤(rùn)滑油可更換的犁刀輪轂單元依然保持原單元的密閉系統(tǒng)，擰出螺釘即可放油或加油，簡(jiǎn)便高效。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖2中：1.轉(zhuǎn)軸，2.軸承，21.環(huán)形導(dǎo)油槽，22.注油孔，23.滾珠，3.蓋形連接件，4.端蓋，5.端部密封圈，6.連接法蘭，7.沉頭螺釘，8.內(nèi)側(cè)油封。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖1-2所示，一種潤(rùn)滑油可更換的犁刀輪轂單元，包括固定連接在機(jī)架臂上的轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸1上通過(guò)雙列滾珠軸承2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蓋形連接件3。蓋形連接件3與轉(zhuǎn)軸1間在軸承2處設(shè)有內(nèi)側(cè)油封8。蓋形連接件3開(kāi)口端設(shè)有端蓋4，蓋形連接件3上與端蓋4外圈相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)嵌設(shè)有端部密封圈5。蓋形連接件3上設(shè)有連接法蘭6，連接法蘭6上設(shè)有用于與犁刀連接的三個(gè)連接螺紋孔，連接法蘭6通過(guò)穿過(guò)連接螺紋孔的連接螺栓與犁刀圓盤(pán)相連接。軸承2外圈上在位于兩列滾珠23的中間位置設(shè)有兩個(gè)注油孔22。軸承2外圈上在注油孔22處設(shè)有環(huán)形導(dǎo)油槽21。蓋形連接件3上設(shè)有與環(huán)形導(dǎo)油槽21相連通的加油孔。蓋形連接件3上在加油孔進(jìn)口端設(shè)有螺釘安裝孔，沉頭螺釘7安裝孔中可拆卸地設(shè)有沉頭螺釘7。安裝時(shí)螺釘7帶密封膠擰入，確保原密閉系統(tǒng)的密封可靠性。

上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。