本實用新型涉及鏈傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條張緊裝置。

背景技術(shù)：

伴隨著我國土地政策的調(diào)整和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，大型農(nóng)業(yè)機械得到了廣泛的推廣。由于鏈傳動具有能夠在低速重載下較好的工作，適應(yīng)惡劣的作業(yè)環(huán)境，制造成本較低等一系列的優(yōu)點，因此在農(nóng)機產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，鏈傳動存在在使用一段時間后節(jié)距變大，易造成脫落的現(xiàn)象。

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的張緊輪大多為固定式的鏈輪或者尼龍輪結(jié)構(gòu)，裝配時使用螺栓固定于長孔上，由于使用過程中鏈條的抖動，極易產(chǎn)生螺栓松動現(xiàn)象。用戶維修保養(yǎng)次數(shù)頻繁，機手抱怨較大，同時固定式不能應(yīng)用于趨于垂直結(jié)構(gòu)布置的傳動結(jié)構(gòu)的張緊，使用范圍局限性大。另外傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)彈性張緊結(jié)構(gòu)都是采用單個尼龍輪張緊，只能對鏈條進(jìn)行一次張緊，張緊行程小，整機布置空間需求大，布置困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鏈條張緊裝置，該裝置可有效解決農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品鏈條需頻繁調(diào)節(jié)張緊結(jié)構(gòu)的問題，該裝置適用于受空間限制而趨于垂直結(jié)構(gòu)布置的鏈傳動結(jié)構(gòu)，該裝置可自動調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，提高農(nóng)機產(chǎn)品的整機可靠性和減少維修保養(yǎng)時間。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種鏈條張緊裝置，包括張緊座，所述張緊座的兩個端部分別轉(zhuǎn)動安裝有第一張緊輪和第二張緊輪，所述張緊座與一支撐件鉸接；張緊彈簧設(shè)置于所述張緊座與另一支撐件之間。

作為一種改進(jìn)的方式，所述張緊座為菱形座。

作為一種改進(jìn)的方式，所述張緊彈簧是拉簧，所述拉簧掛接于所述張緊座與所述另一支撐件之間。

作為一種改進(jìn)的方式，還包括調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述拉簧掛接，另一端穿過所述另一支撐件的安裝孔并旋套螺母。

作為一種改進(jìn)的方式，所述第一張緊輪和第二張緊輪均以螺栓為樞軸，所述樞軸套設(shè)間管，所述第一張緊輪與和第二張緊輪分別套設(shè)于所述間管。

作為一種改進(jìn)的方式，所述樞軸套設(shè)有內(nèi)側(cè)墊圈和外側(cè)墊圈，所述樞軸的螺紋端部旋套螺母將所述間管夾持在所述內(nèi)側(cè)墊圈和所述外側(cè)墊圈之間。

采用上述技術(shù)方案所取得的技術(shù)效果為：

采用兩個張緊輪可利用有限的空間對鏈條的松邊進(jìn)行二次張緊，增大張緊行程。彈性張緊結(jié)構(gòu)，不斷釋放和修正系統(tǒng)張緊力，吸收振動沖擊，增加鏈條使用壽命，減少機手維修和保養(yǎng)時間。該張緊裝置對于受空間限制的趨于垂直布置的鏈傳動提供了有效的張緊方案。使用該張緊裝置能大大提高整機布置的靈活性，增加傳動的平穩(wěn)性，提高整機可靠性，大大增加傳動系的平均無故障時間，減少用戶勞動強度，給用戶帶來更大的經(jīng)濟(jì)收益。

由于所述張緊座為菱形座，可充分利用有限的安裝空間。

由于還包括調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與所述拉簧掛接，另一端穿過所述另一支撐件的安裝孔并旋套螺母，通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)張緊彈簧的張緊度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的剖視圖；

圖中，1-張緊座，21-第一張緊輪，22-第二張緊輪，3-拉簧，4-支撐件，5-支撐件，6-大鏈輪，7-小鏈輪，8-鏈條松邊，9-調(diào)節(jié)螺桿，10-間管，11-螺栓，13-內(nèi)側(cè)墊圈，14-外側(cè)墊圈。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合說明書附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

結(jié)合圖1和圖2共同所示，一種鏈條張緊裝置，包括張緊座1，本實施例中，張緊座1為菱形座，以減少安裝空間。張緊座1的兩個端部分別轉(zhuǎn)動安裝有尼龍材料的第一張緊輪21和第二張緊輪22，第一張緊輪21和第二張緊輪22均以螺栓11為樞軸，兩個樞軸均套設(shè)有間管10，第一張緊輪21與和第二張緊輪22分別套設(shè)于間管10。

樞軸套設(shè)有內(nèi)側(cè)墊圈13和外側(cè)墊圈14，樞軸的螺紋端部旋套螺母將間管10夾持在內(nèi)側(cè)墊圈13和外側(cè)墊圈14之間。張緊座1與一支撐件5鉸接，張緊彈簧設(shè)置于張緊座1與另一支撐件4之間。本實施例中，張緊彈簧選用拉簧3，拉簧3掛一端掛接于張緊座1，另一端與調(diào)節(jié)螺桿9連接，調(diào)節(jié)螺桿9的另一端設(shè)有螺紋并穿過另一支撐件4的安裝孔并旋套螺母。

本實用新型的工作原理如下：

張緊座1鉸接于支撐件5，調(diào)節(jié)螺桿9下端通過螺母固定于另一支撐件4。在大鏈輪6在上、小鏈輪7在下，傳動鏈條右側(cè)為鏈條松邊8的狀態(tài)下。第一張緊輪21位于鏈條松邊8右側(cè)，第二張緊輪22位于鏈條松邊8左側(cè)。第一張緊輪21和第二張緊輪22的兩個尼龍張緊輪運動方向相反對傳動鏈條的鏈條松邊8施加張緊力，按照這樣布置可以增加大鏈輪6的包角，且增加張緊行程。

裝配過程中，可以通過調(diào)整內(nèi)側(cè)墊圈13或外側(cè)墊圈14來調(diào)整鏈條傳動面的共面度；通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿9螺紋露出長度L值來調(diào)節(jié)序拉簧3初始預(yù)緊力的大小。

當(dāng)大、小鏈輪的位置對調(diào)時，第一張緊輪21和第二張緊輪22的裝配位置和運動方向也需相應(yīng)更改，保證在有限的空間內(nèi)達(dá)到最大的張緊行程。

當(dāng)在機器上合理的尋找到適合的張緊座旋轉(zhuǎn)支軸和調(diào)節(jié)螺桿9下端掛接點后，利用該裝置能夠有效的對趨于垂直布置的傳動結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次張緊，張緊行程大，占用空間小。調(diào)節(jié)螺桿9上端的拉簧3能夠有效緩沖和吸收振動沖擊，同時不斷釋放張緊壓力，持續(xù)對鏈條進(jìn)行張緊，減少機手維修和反復(fù)裝調(diào)次數(shù)。

以上實施例為本實用新型較佳的實施例，并不用以限制本實用新型，凡是在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。