本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指卡槽壓緊貼合裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有在復(fù)合軋板時(shí)，待焊的多層軋板都是通過工人焊接，其焊接速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焊接效果好、焊縫平直、有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的卡槽壓緊貼合裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：卡槽壓緊貼合裝置，它包括有輸送機(jī)，輸送機(jī)頂部設(shè)有傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥上放置有焊接臺(tái)，焊接臺(tái)上設(shè)有墊板，墊板頂部放置有待焊軋板；墊板一端的焊接臺(tái)上設(shè)有定位條，定位條的長(zhǎng)度方向與輸送機(jī)寬度方向一致，定位條頂部均勻分布有若干齒牙，齒牙頂部活動(dòng)嵌裝有滑塊；滑塊頂部焊接有連接板，連接板底部固定在滑塊頂部，固定后的連接板其中一側(cè)與待焊軋板端部固定；輸送機(jī)長(zhǎng)度方向一側(cè)設(shè)有焊接機(jī)；待焊軋板頂部活動(dòng)放置有壓緊輪，壓緊輪一側(cè)設(shè)有輪軸，輸送機(jī)一側(cè)設(shè)有與輪軸連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

所述的輸送機(jī)長(zhǎng)度方向兩側(cè)設(shè)有糾偏滑座，糾偏滑座通過糾偏氣缸安裝在輸送機(jī)兩側(cè)，糾偏氣缸通過固定支架連接在輸送機(jī)上。

所述的齒牙呈上小下大的梯形，該梯形一側(cè)為直邊，另一側(cè)為斜邊。

所述的定位條通過焊接固定在焊接臺(tái)上。

所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和傳動(dòng)齒輪箱，電機(jī)與傳動(dòng)齒輪箱連接，輪軸一端通過軸承安裝在輸送機(jī)上，并與傳動(dòng)齒輪箱相連接。

本實(shí)用新型在采用了上述方案后，將待焊軋板放在墊板上，調(diào)好焊接位置，將滑塊底部嵌在定位條上，再將連接板的其中一側(cè)與待焊軋板端部焊接固定；實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊軋板的定位；然后由輸送機(jī)帶動(dòng)焊接臺(tái)向后方輸送，輸送的過程中通過焊接機(jī)對(duì)待焊軋板進(jìn)行焊接操作，焊接時(shí)壓緊輪壓在待焊軋板上，并隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)壓緊定位，采用本方案后的焊接效果好，焊縫平直，能有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的定位條安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為：參見附圖1和附圖2，本實(shí)施例所述的卡槽壓緊貼合裝置包括有輸送機(jī)8，輸送機(jī)8頂部設(shè)有傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥上放置有焊接臺(tái)1，焊接臺(tái)1上設(shè)有墊板5，墊板5頂部放置有待焊軋板6；墊板5一端的焊接臺(tái)1上設(shè)有定位條2，所述的定位條2通過焊接固定在焊接臺(tái)1上，定位條2的長(zhǎng)度方向與輸送機(jī)8寬度方向一致，定位條2頂部均勻分布有若干齒牙3，所述的齒牙3呈上小下大的梯形，該梯形一側(cè)為直邊，另一側(cè)為斜邊，齒牙3頂部活動(dòng)嵌裝有滑塊4；滑塊4頂部焊接有連接板7，連接板7底部固定在滑塊4頂部，固定后的連接板7其中一側(cè)與待焊軋板6端部固定；輸送機(jī)8長(zhǎng)度方向一側(cè)設(shè)有焊接機(jī)9，所述的輸送機(jī)8長(zhǎng)度方向兩側(cè)設(shè)有糾偏滑座10，糾偏滑座10通過糾偏氣缸14安裝在輸送機(jī)8兩側(cè)，糾偏氣缸14通過固定支架連接在輸送機(jī)8上；待焊軋板6頂部活動(dòng)放置有壓緊輪11，壓緊輪11一側(cè)設(shè)有輪軸12，輸送機(jī)8一側(cè)設(shè)有與輪軸12連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)13，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)13包括有電機(jī)和傳動(dòng)齒輪箱，電機(jī)與傳動(dòng)齒輪箱連接，輪軸12一端通過軸承安裝在輸送機(jī)8上，并與傳動(dòng)齒輪箱相連接。本實(shí)施例將待焊軋板放在墊板上，調(diào)好焊接位置，將滑塊底部嵌在定位條上，再將連接板的其中一側(cè)與待焊軋板端部焊接固定；實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊軋板的定位；然后由輸送機(jī)帶動(dòng)焊接臺(tái)向后方輸送，輸送的過程中通過焊接機(jī)對(duì)待焊軋板進(jìn)行焊接操作，焊接時(shí)壓緊輪壓在待焊軋板上，并隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)壓緊定位，采用本實(shí)施例后的焊接效果好，焊縫平直，能有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。