本實(shí)用新型涉及石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及石油開(kāi)采中所使用的一種電動(dòng)節(jié)流閥。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,大多油田所使用的針式、外籠套式、內(nèi)籠套式、孔板式型節(jié)流閥,都為手動(dòng)操作方式,偶有使用氣動(dòng)或液動(dòng)操作方式,可操作性不強(qiáng),對(duì)油田現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力源要求較高,有些場(chǎng)合無(wú)法提供使用。另外,現(xiàn)有的節(jié)流閥結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,開(kāi)啟或關(guān)閉閥門時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠度差,操作扭矩大,使用不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)節(jié)流閥。該節(jié)流閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作平穩(wěn)可靠,啟閉迅速方便,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程快速操作,適用于大多數(shù)工況。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電動(dòng)節(jié)流閥,包括閥體、閥蓋和電動(dòng)執(zhí)行器,所述閥體中安裝有閥座組件,閥座組件包括兩個(gè)閥座,兩個(gè)閥座的中間設(shè)有可縱向移動(dòng)的閥板,閥體的上端與閥蓋連接,所述閥板的上部與一閥桿連接,閥桿的上端與一操作桿連接,操作桿穿過(guò)所述閥蓋,閥蓋的上端與一連接法蘭連接,連接法蘭與電動(dòng)執(zhí)行器連接,所述閥體上設(shè)有流體進(jìn)入通道和流體流出通道,閥座上開(kāi)設(shè)有節(jié)流孔,操作桿的上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺紋,且該操作桿上還設(shè)有對(duì)開(kāi)環(huán),對(duì)開(kāi)環(huán)上穿設(shè)有定位銷,定位銷將對(duì)開(kāi)環(huán)進(jìn)行固定,操作桿與一螺紋套連接,電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)該螺紋套。
進(jìn)一步的,所述操作桿與閥桿通過(guò)螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述閥體與閥蓋之間形成金屬對(duì)金屬密封。
進(jìn)一步的,所述閥座組件的上端設(shè)有密封環(huán)。
進(jìn)一步的,所述閥座與閥體之間以及閥桿的下端與閥座之間設(shè)有密封圈。
進(jìn)一步的,所述電動(dòng)執(zhí)行器上設(shè)有遙控板。
進(jìn)一步的,所述閥體上設(shè)有泄放堵頭。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中的閥桿與操作桿連接,操作桿與螺紋套連接,操作桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺紋,且操作桿上還設(shè)有對(duì)開(kāi)環(huán),對(duì)開(kāi)環(huán)通過(guò)定位銷固定,從而電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋套與操作桿上的驅(qū)動(dòng)螺紋配合,并通過(guò)對(duì)開(kāi)環(huán)和定位銷,限定操作桿運(yùn)動(dòng)方式,使其僅僅能軸向運(yùn)動(dòng),操作桿的軸向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閥桿和閥板移動(dòng),快速實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門,整個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作較平穩(wěn)可靠,使用方便。本實(shí)用新型中的電動(dòng)執(zhí)行器可精確調(diào)定閥門全開(kāi)與全關(guān)位置,通過(guò)電動(dòng)操作閥門,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,而且電動(dòng)執(zhí)行器采用遙控板實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,更能精確調(diào)定閥門流量以及壓力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示,一種電動(dòng)節(jié)流閥,包括閥體1、閥蓋2和電動(dòng)執(zhí)行器3,所述閥體1中安裝有閥座組件,閥座組件包括兩個(gè)閥座4,兩個(gè)閥座4的中間設(shè)有可縱向移動(dòng)的閥板5,閥體1的上端與閥蓋2連接,所述閥板5的上部與一閥桿6連接,閥桿6的上端與一操作桿7通過(guò)螺紋連接,操作桿7穿過(guò)所述閥蓋2,閥蓋2的上端與一連接法蘭8連接,連接法蘭8與電動(dòng)執(zhí)行器3連接。所述閥體1上設(shè)有流體進(jìn)入通道101和流體流出通道102,閥座4上開(kāi)設(shè)有可與閥體1的流體進(jìn)入通道101以及流體流出通道102接通的節(jié)流孔401,操作桿7的上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺紋,且該操作桿7上還設(shè)有對(duì)開(kāi)環(huán)9,對(duì)開(kāi)環(huán)9上穿設(shè)有定位銷10,定位銷10將對(duì)開(kāi)環(huán)9進(jìn)行固定。定位銷10的上端固定于連接法蘭8上,定位銷10的下端固定于閥蓋2上。操作桿7與一螺紋套連接,電動(dòng)執(zhí)行器3驅(qū)動(dòng)該螺紋套。電動(dòng)執(zhí)行器3上設(shè)有遙控板。
進(jìn)一步說(shuō),所述閥體1與閥蓋2之間形成金屬對(duì)金屬密封。
進(jìn)一步說(shuō),所述閥座組件的上端設(shè)有密封環(huán)11。閥座4與閥體1之間以及閥桿6的下端與閥座4之間設(shè)有密封圈12。密封環(huán)11和密封圈12均可起到較好的密封效果。
進(jìn)一步說(shuō),所述閥體1上設(shè)有泄放堵頭13。
工作時(shí),電動(dòng)執(zhí)行器3接通電源,通過(guò)遙控板,按鈕操作,電動(dòng)執(zhí)行器3驅(qū)動(dòng)螺紋套,螺紋套在內(nèi)部機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng),并將已經(jīng)被對(duì)開(kāi)環(huán)9和定位銷10限定轉(zhuǎn)動(dòng)的操作桿7驅(qū)動(dòng),操作桿7軸向直動(dòng),帶動(dòng)閥桿6,閥桿6帶動(dòng)閥板5,閥門打開(kāi),反向則關(guān)閉閥門。閥座4上的節(jié)流孔401起到節(jié)流作用。
在某些特殊情況下,如果無(wú)法用遙控板操作,也可切換為手動(dòng)操作,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,手動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可快速實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門,整個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作較平穩(wěn)可靠,使用方便。電動(dòng)執(zhí)行器可精確調(diào)定閥門全開(kāi)與全關(guān)位置,通過(guò)電動(dòng)操作閥門,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,而且電動(dòng)執(zhí)行器采用遙控板實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,更能精確調(diào)定閥門流量以及壓力。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。